CN212884937U - 压铸模浇口套结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压铸模浇口套结构，该压铸模浇口套结构包括浇口套，该浇口套具有贯通其上下两端的浇口通孔，所述浇口套内壁开设有镶嵌槽，该镶嵌槽内镶嵌固有镶套，该镶套上端与浇口套上端齐平，且该镶套与浇口套内壁平顺衔接。本实用新型于浇口套内增设镶套，且该镶套用于与冲头配合使用，由于该镶套可更换，当该镶套损坏后，可直接拆出该镶套以更换新的镶套即可重复使用浇口套，避免损坏浇口套，使用起来极为方便，且成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及压铸技术领域，特指一种压铸模浇口套结构。
背景技术：
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。压铸模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
现有技术中的压铸模浇口套会因为省模方式不对、卡冲头、模具下坠、粗糙度不够高等原因，造成与冲头配合段经常损坏，需要经常重新制作模浇口套及更换模浇口套，使用起来不方便，且成本高。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压铸模浇口套结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该压铸模浇口套结构包括浇口套，该浇口套具有贯通其上下两端的浇口通孔，所述浇口套内壁开设有镶嵌槽，该镶嵌槽内镶嵌固有镶套，该镶套上端与浇口套上端齐平，且该镶套与浇口套内壁平顺衔接。
进一步而言，上述技术方案中，所述浇口通孔包括有直孔段和喇叭孔段，所述镶嵌槽设置于该直孔段内壁。
进一步而言，上述技术方案中，所述镶套内壁设置有氮化层。
进一步而言，上述技术方案中，所述浇口套上端具有用于与压铸机器连接的法兰套。
进一步而言，上述技术方案中，所述浇口套外围还设置有套环。
进一步而言，上述技术方案中，所述浇口套外围设置有环形槽，且该套环外围设置有与该环形槽对应的穿孔。
进一步而言，上述技术方案中，所述镶套的厚度大于或等于10mm。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于浇口套内增设镶套，且该镶套用于与冲头配合使用，由于该镶套可更换，当该镶套损坏后，可直接拆出该镶套以更换新的镶套即可重复使用浇口套，避免损坏浇口套，使用起来极为方便，且成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的立体分解图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-3所示，为一种压铸模浇口套结构，其包括浇口套1，该浇口套1具有贯通其上下两端的浇口通孔11，所述浇口套1内壁开设有镶嵌槽12，该镶嵌槽12内镶嵌固有镶套2，该镶套2上端与浇口套1上端齐平，且该镶套2与浇口套1内壁平顺衔接。本实用新型于浇口套1内增设镶套2，且该镶套2用于与冲头配合使用，由于该镶套2可更换，当该镶套2损坏后，可直接拆出该镶套2以更换新的镶套即可重复使用浇口套1，避免损坏浇口套，使用起来极为方便，且成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述浇口通孔11包括有直孔段和喇叭孔段，所述镶嵌槽12设置于该直孔段内壁，以致该镶套2装载在该镶嵌槽12中后，能够配合冲头使用。
所述镶套2内壁设置有氮化层，可提高镶套2的硬度和耐磨性，以提高使用寿命。
所述浇口套1上端具有用于与压铸机器连接的法兰套13。
所述浇口套1外围还设置有套环3。其中，述浇口套1外围设置有环形槽14，且该套环3外围设置有与该环形槽14对应的穿孔31。
所述镶套2的厚度大于或等于10mm。
综上所述，本实用新型于浇口套1内增设镶套2，且该镶套2用于与冲头配合使用，由于该镶套2可更换，当该镶套2损坏后，可直接拆出该镶套2以更换新的镶套即可重复使用浇口套1，避免损坏浇口套，使用起来极为方便，且成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.压铸模浇口套结构，其包括浇口套(1)，该浇口套(1)具有贯通其上下两端的浇口通孔(11)，其特征在于：所述浇口套(1)内壁开设有镶嵌槽(12)，该镶嵌槽(12)内镶嵌固有镶套(2)，该镶套(2)上端与浇口套(1)上端齐平，且该镶套(2)与浇口套(1)内壁平顺衔接。
2.根据权利要求1所述的压铸模浇口套结构，其特征在于：所述浇口通孔(11)包括有直孔段和喇叭孔段，所述镶嵌槽(12)设置于该直孔段内壁。
3.根据权利要求2所述的压铸模浇口套结构，其特征在于：所述镶套(2)内壁设置有氮化层。
4.根据权利要求1所述的压铸模浇口套结构，其特征在于：所述浇口套(1)上端具有用于与压铸机器连接的法兰套(13)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的压铸模浇口套结构，其特征在于：所述浇口套(1)外围还设置有套环(3)。
6.根据权利要求5所述的压铸模浇口套结构，其特征在于：所述浇口套(1)外围设置有环形槽(14)，且该套环(3)外围设置有与该环形槽(14)对应的穿孔(31)。
7.根据权利要求5所述的压铸模浇口套结构，其特征在于：所述镶套(2)的厚度大于或等于10mm。
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