CN212868029U - 便携式风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式风扇，该便携式风扇包括：壳体，壳体内形成有安装空间，壳体包括上面板、下面板、左面板、右面板、前面板和后面板，上面板、左面板、下面板和右面板依次首尾相连以构设出安装空间，前面板和后面板由于封盖安装空间，其中，上面板上开设有第一出风口，左面板、下面板、右面板、前面板和后面板中的至少一个上设有第一进风口；导风组件，导风组件可转动地设置于第一出风口以调节出风方向；风机组件，风机组件设置于安装空间内，风机组件用于驱动气流从第一进风口流向第一出风口；电源，电源设于安装空间内用于为风机组件和/或导风组件供电。根据本实用新型的便携式风扇，可以实现吹风方向的调节。

Description

便携式风扇

技术领域

本实用新型属于生活小电器技术领域，具体涉及一种便携式风扇。

背景技术

相关技术中，便携式风扇只能固定向一个方向出风，用户只能通过调整风扇的整体角度来调整用户的吹风角度，且由于便携式风扇的体积较小，吹风范围也较小，会出现用户在某些应用情境下无法获得较为舒适的吹风角度，甚至需要吹风的身体部位吹不到风的情况，也即出风范围优先，而为了保证吹风舒适，则需要用户手持风扇调整合适的吹风角度，无法解放用户的双手。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种便携式风扇，该便携式风扇的出风方向可调。

为实现上述目的，本实用新型具体提供的技术方案为：一种便携式风扇，包括：壳体，所述壳体内形成有安装空间，所述壳体包括上面板、下面板、左面板、右面板、前面板和后面板，所述上面板、所述左面板、所述下面板和所述右面板依次相连以构设出所述安装空间，所述前面板和所述后面板由于封盖所述安装空间，其中，所述上面板上开设有第一出风口，所述左面板、所述下面板、所述右面板、所述前面板和所述后面板中的至少一个上设有第一进风口；导风组件，所述导风组件可转动地设置于所述第一出风口以调节出风方向；风机组件，所述风机组件设置于所述安装空间内，所述风机组件用于驱动气流从所述第一进风口流向所述第一出风口；电源，所述电源设于所述安装空间内用于为所述风机组件和/或所述导风组件供电。

根据本实用新型的便携式风扇，通过在第一出风口设置导风组件以调节出风方向，便携式风扇的吹风方向可调，可以对用户身体进行更大面积的吹风。

作为一种可选的实施例，所述导风组件包括：导风格栅，所述导风格栅包括多个间隔设置的导风板，多个间隔设置的所述导风板之间形成有出风孔；转轴和轴孔中的一个，所述转轴或所述轴孔设置于所述导风格栅的沿左右方向的侧面；其中，所述壳体上设有所述转轴和所述轴孔中的另一个，所述转轴适于伸入所述轴孔内以使所述导风格栅可转动地与所述壳体相连。

作为一种可选的实施例，所述导风板包括纵横交错布置的多个。

作为一种可选的实施例，所述转轴与所述壳体之间设有阻尼件以使所述转轴可任意定向；或所述导风组件与步进电机相连，所述导风组件的转动角度由所述步进电机控制。

作为一种可选的实施例，所述风机组件包括：驱动电机，所述驱动电机与所述电源电连接；离心风轮，所述离心风轮与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述离心风轮的轴向沿前后方向；风道壳，所述风道壳内形成有风道，所述驱动电机和所述离心风轮设置于所述风道内，所述风道与所述第一进风口和所述第一出风口连通。

作为一种可选的实施例，所述风道壳包括：蜗壳，所述蜗壳内设有所述离心风轮和所述驱动电机，所述蜗壳的后侧部分或全部敞开以形成第二进风口，所述蜗壳与所述后面板间隔开以形成进风风道，所述蜗壳的上侧部分或全部敞开以形成第二出风口；蜗舌，所述蜗舌内构设出出风风道，所述蜗舌与所述蜗壳分别与所述蜗壳和所述壳体对接以将气流从所述蜗壳内导向所述第一出风口。

作为一种可选的实施例，所述蜗壳被构造成与所述离心风轮形状相适应的环形，所述蜗壳的上侧部分敞开，所述蜗舌包括依次相连的第一段和第二段，所述第一段的截面积在由所述第二出风口到第一出风口的方向上保持不变，所述第二段的截面积在由所述第二出风口到第一出风口的方向上逐渐增大，所述第二段的敞开口与所述第一出风口正对。

作为一种可选的实施例，所述蜗舌还包括第三段，所述第三段连接于所述第二段的上端，所述第三段的截面积在由所述第二出风口到第一出风口的方向上保持不变，且所述第三段沿竖直方向延伸。

作为一种可选的实施例，所述第一进风口包括：多个间隔设置的进风圆孔，所述进风圆孔与所述蜗壳正对，所述蜗壳与所述壳体的左面板和右面板之间间隔开以使所述进风圆孔与所述进风风道连通；进风条孔，所述进风条孔与所述蜗壳与所述后面板之间的间隙正对以与所述进风风道连通。

作为一种可选的实施例，还包括隔板，所述隔板用于将所述安装空间分割形成第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔设于所述第二安装腔的前侧，所述第一安装腔用于安装所述电源，所述第二安装腔用于安装所述风机组件，所述电源夹设于所述隔板和所述前面板之间。

作为一种可选的实施例，所述左面板、所述下面板和所述右面板上均设有所述第一进风口。

作为一种可选的实施例，所述前面板和所述后面板中的一个与所述上面板一体成型，且所述上面板被构造成朝上拱起的弧形。

作为一种可选的实施例，所述前面板和所述后面板中的一个与所述下面板一体成型，且所述下面板被构造成朝下拱起的弧形。

作为一种可选的实施例，所述左面板和所述右面板与所述下面板一体成型，且所述下面板被构造成朝下拱起的弧形。

作为一种可选的实施例，所述左面板和所述右面板与所述上面板一体成型，且所述上面板被构造成朝下拱起的弧形。

作为一种可选的实施例，所述便携式风扇大体被构造成长方体形状，所述便携式风扇的长度在70-100mm之间，所述便携式风扇的宽度在30-50mm之间，所述便携式风扇的高度在90-120mm之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的便携式风扇的立体图；

图2是本实用新型一个实施例的便携式风扇的爆炸图；

图3是本实用新型一个实施例的便携式风扇的剖视图；

图4是本实用新型一个实施例的便携式风扇的俯视图。

附图标记：

便携式风扇100，

壳体10，上面板11，下面板12，左面板13，右面板14，前面板15，后面板16，隔板 17，第一进风口101，进风圆孔1011，进风条孔1012，第一出风口102，轴孔103，

导风组件20，导风格栅21，导风板211，出风孔2111，转轴22，

风机组件30，驱动电机31，离心风轮32，风道壳33，蜗壳331，蜗舌332，第一段3321，第二段3322，第三段3323，

电源40，腰带挂钩50，支架60，悬挂孔70，功能按键80。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实施例和附图1-图4对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

本实用新型实施例提供的一种便携式风扇100，如图1和图2所示，该便携式风扇100 包括壳体10、导风组件20和风机组件30。

如图2、图3和图4所示，壳体10内形成有安装空间，壳体10包括上面板11、下面板12、左面板13、右面板14、前面板15和后面板16，上面板11、左面板13、下面板12 和右面板14依次相连以构设出安装空间，前面板15和后面板16用于封盖安装空间，其中，上面板11上开设有第一出风口102，左面板13、下面板12、右面板14、前面板15和后面板16中的至少一个上设有第一进风口101，风机组件30设置于安装空间内，风机组件30 用于驱动气流从第一进风口101流向第一出风口102。

在风机组件30驱动气流从第一进风口101流向第一出风口102过程中，气流从第一出风口102流出以对用户身体的部分区域进行散热，由于导风组件20设置于第一出风口102处，从第一出风口102处流出的气流的方向可控，可以方便的对用户身体任意部位进行散热。

其中，左面板13、右面板14、下面板12、前面板15和后面板16中的至少一个上设有第一进风口101，举例而言，可以是左面板13、右面板14、下面板12、前面板15和后面板16中的一个上设有第一进风口101，也可以是左面板13、右面板14、下面板12、前面板15和后面板16中的两个具有第一进风口101，也可以是左面板13、右面板14、下面板12、前面板15和后面板16中的三个具有第一进风口101，也可以是左面板13、右面板 14、下面板12、前面板15和后面板16中的四个具有第一进风口101，还可以是左面板13、右面板14、下面板12、前面板15和后面板16均具有第一进风口101。

其中，电源40设于安装空间内用于为风机组件30或风机组件30和导风组件20供电。也即可以是电源40用于为风机组件30单独供电，还可以是电源40同时为导风组件20和风机组件30供电。电源40为导风组件20供电的情况下，导风组件20可以自动实现出风方向的调节，电源40单独为风机组件30供电的情况下，需要用户手动调节导风组件20以改变出风方向。需要说明的是，本申请的电源40在此不做具体限制，电源40可以是干电池或蓄电池。

本实施例中，壳体10包括上面板11、下面板12、左面板13、右面板14、前面板15 和后面板16，不能理解为上面板11、下面板12、左面板13、右面板14、前面板15和后面板16必须为平面状，例如，上面板11、下面板12、左面板13、右面板14、前面板15 和后面板16中的至少一个可以是弧面状。

通过将风机组件30、导风组件20和电源40设置于壳体10内，壳体10起到了保护风机组件30、导风组件20和电源40的作用，避免灰尘等进入安装空间内，特别的，壳体10 将安装空间与外部空间隔开，还起到了安全保护的作用，避免用户的头发或手指等部位直接与风机组件30或电路等接触造成用户受伤的情况出现。

进一步地，本实施例中的导风组件20可以是在风机组件30工作时同步工作，实现扫风效果，增加吹风面积，导风组件20还可以是在风机组件30工作时相对壳体10固定，对用户的身体部位进行持续定向的散热。

根据本实用新型实施例的便携式风扇100，通过将导风组件20设置于第一出风口102 以调节出风方向，便携式风扇100的出风方向可调，可以增加便携式风扇100的吹风面积，适应更多的应用场景。

举例而言，在一种情况下，如图1、图2和图4所示，后面板16上还设有腰带挂钩50，腰带挂钩50的一端与后面板16固定连接，腰带挂钩50的自由端可发生弹性形变，腰带挂钩50朝下敞开用于挂靠于腰带上。

也即本实施例中的便携式风扇100为挂腰式风扇，在具体使用场景中，腰带挂钩50发生弹性形变，腰带挂钩50将腰带夹设或卡设于腰带挂钩50与后面板16之间以将便携式风扇100挂靠于腰带上，在自重的作用下，便携式风扇100也不会掉落。

如图1、图2和图4所示，由于本申请中的腰带挂钩50朝下敞开，也即第一出风口102朝向吹风，这样，可以对人体上部躯干进行散热。且可以理解，在出风方向不可调的情况下，从第一出风口102吹出的风是垂直往上吹出的风，一部分气流直接吹向人体衣物而非直吹人体，会造成风量损失，而本申请通过调节出风方向向内，也即驱使气流直吹人体躯干，不会造成大量的风量损失，达到快速散热的效果。

如图1、图2和图4所示，在另一种情况下，后面板16上还设有多少个间隔设置的支架60，支架60可转动地与后面板16相连，其中，支架60具有第一状态和第二状态，支架60在第一状态下，支架60的外侧外表面与后面板16的外侧外表面相平或支架60的外侧外表面不突出于后面板16的外侧外表面，支架60在第二状态下，支架60与后面板16 之间呈一定夹角，支架60的自由端伸出后面板16的外侧外表面以支撑便携式风扇100。

在此情境中，通过设置支架60，可以将便携式风扇100呈一定角度的搁置于桌面上，避免吹出的气流被桌面阻隔，由于身体部位散热需求的不同和用户身高的不同，对吹风角度的需求也不同，相关技术中的产品只能通过手持风扇手动调节手持姿势以达到向特定部位吹风的目的，本申请通过支架60和导风组件20的组合，即使将便携式风扇100搁置于桌面上也可以达到向特定部位吹风散热的目的，解放了用户的双手。需要说明的是，由于本申请中的支架60设置于后面板16的靠上侧部分，以保证第一出风口102斜向上而非是对着桌面。

另外，如图1、图2和图4所示，在便携式风扇100同时具有腰带挂钩50和支架60 时，腰带挂钩50凸出于后面板16的高度不大于支架60在第二状态下支架60的自由端凸出后面板16的高度。这样，可以保证便携式风扇100在搁置于桌面上时的平衡，不会出现歪斜和放置不稳的情况。

在又一种情况下，如图1、图2和图4所示，左面板13和右面板14上还设有悬挂孔70，悬挂孔70用于穿挂脖线或失手绳，挂脖线适于穿戴于颈部，失手绳适于套设于手腕部位。

通过设置挂脖线，本申请的便携式风扇100还可以是挂脖式风扇，也即将风扇挂戴于用户的颈部，悬挂孔70的位置不做限定，在佩戴状态，第一出风口102可以是朝上吹风或朝下吹风，这里也不做具体限定。

以第一出风口102朝上吹风为例，换言之，便携式风扇100在佩戴状态下对人体颈部和头部吹风，为了保证吹风效果，气流吹向人体颈部和头部为佳，然而不同人群的人体形态差异较大，例如，男性与女性的胸部大小差异，甚至不同女性的胸部大小也有差异，若便携式风扇100出风方向固定，因此不同人群佩戴便携式风扇100的吹风方向也会有差异，无法满足大部分人群的使用需求，一部分用户仍需要手持风扇调节出风角度。除了降温效果，第一出风口102朝上吹风还可以加快鼻前空气循环，使用户呼吸到新鲜的空气。

本申请通过设置导风组件20，通过导风组件20调节出风方向，可以很好地解决不同人群体型不同的问题，提高产品的人群适用范围。因此，本申请通过挂脖线和导风组件20的组合，即使将便携式风扇100佩戴于脖子上也可以达到向特定部位吹风散热的目的，同样解放了用户的双手。

在另一实施例中，悬挂孔70用于悬挂失手绳，在用户手持便携式风扇100时即使用户不小心没有握紧风扇，失手绳可以有效避免手滑导致便携式风扇100坠落地面出现摔坏的情况。

一些实施例中，如图1、图2和图3所示，导风组件20包括导风格栅21以及转轴22 和轴孔103中的一个，导风格栅21包括多个间隔设置的导风板211，多个间隔设置的导风板211之间形成有出风孔2111。转轴22或轴孔103设置于导风格栅21的沿左右方向的侧面。其中，壳体10上设有转轴22和轴孔103中的另一个，转轴22适于伸入轴孔103内以使导风格栅21可转动地与壳体10相连。

举例而言，如图2和图3所示，导风组件20的沿左右方向的侧面设有两个转轴22，壳体10上设有与转轴22适配的轴孔103，转轴22伸入轴孔103内或穿过轴孔103，两个转轴22和两个轴孔103同轴设置保证能够平稳转动。或者导风组件20的沿左右方向的侧面设有两个轴孔103，壳体10上设有与轴孔103适配的转轴22，转轴22伸入轴孔103内或穿过轴孔103。

其中，导风格栅21包括多个间隔设置的导风板211，导风板211之间间隔形成出风孔 2111，导风组件20在转动时，导风板211同步转动以调节出风孔2111的方向从而达到风向调节的目的。本申请设置导风板211的一个目的在于导流，使气流能够精准的导向需要被散热的部位。

本申请中的导风板211也并非一定为平面板状，具有一定曲面形状的板体同样在本申请的保护范围内。为了减小便携式风扇100的噪音，还可以在到导风板211上设置多个消音孔或消音棉。

当然，本申请的出风方式不限于利用出风格栅的多个间隔的导风板211之间的出风孔 2111出风，例如，还可以是直接在导风组件20上设置贯穿孔实现。

一些实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，导风板211包括纵横交错布置的多个。通过将导风板211纵横交错设置，一方面，导风板211的整体性强，结构强度较大，不易被破坏，另一方面，纵横交错的多个导风板211形成了多个间隔设置的出风孔2111，相当于减小了第一出风口102的大小，从第一出风口102吹出的气流风速较快，可以增加送风距离。

一些可选实施例中，转轴22与壳体10之间设有阻尼件以使转轴22可任意定向。其中，阻尼件可以是阻尼弹簧、阻尼油或阻尼橡胶、阻尼尼龙等，通过设置阻尼件，可以实现导风组件20随意停的功能，避免导风组件20在自重和气流的影响下改变了用户初始设定的较为舒适的送风方向。

当然，本申请的保护范围也不仅仅限于使用阻尼件来实现任意停，实现任意停的方式申请人无法穷举，例如，使用锁止件的形式也应当在本申请的保护范围内，也即本申请需要保护的范围不在于实现任意停的具体实现形式，而在于保护导风组件20可以任意停这一设计初衷。

一些可选实施例中，导风组件20与步进电机相连，导风组件20的转动角度由步进电机控制。通过设置步进电机控制导风组件20的转动角度，可以实现扫风和自动角度调节，无需人手动调节，智能化程度高。

当然，本申请的导风组件20还可以包括止位件，止位件用于对导风组件20的旋转角度进行限位，避免导风组件20旋转过度导致出风效果较差的情况。优选地，导风组件20的旋转角度在±60°的范围内，保证出风效果。需要说明的是，这里说的±60°是相对导风组件20垂直向上吹风而言的。一个具体实施例中，导风组件20的旋转角度在±55°范围内，实现了广角式送风范围调节。

一些实施例中，如图2和图3所示，风机组件30包括驱动电机31、离心风轮32和风道壳33。驱动电机31与电源40电连接，离心风轮32与驱动电机31的输出轴固定连接，离心风轮32的轴向沿前后方向，风道壳33内形成有风道，驱动电机31和离心风轮32设置于风道内，风道与第一进风口101和第一出风口102连通。通过设置离心风轮32，离心风轮32为轴向进风，径向出风的风机，通过设置离心风轮32可以实现出风方向的改变，方便在壳体10上任意开设第一进风口101。

一个具体实施例中，如图2和图3所示，壳体10的下面板12、左面板13和右面板14上均设有第一进风口101，这样，将便携式风扇100挂设与腰带上时，即使两侧的第一进风口101有可能被衣物阻隔，位于下面板12上的第一进风口101也可以保证进风，而不会出现无法进风的情况。实现了三面隐藏式环绕进风，便携式风扇100隐藏与衣物内时，衣物与人体之间可以形成内循环降温风场，保证用户皮肤和衣物干爽。

其中，将离心风轮32和驱动电机31设置于风道壳33内，风道壳33除了形成风道外，可以起到隔离保护的作用，避免用户的头发在负压的作用下被卡入离心风轮32或驱动电机31，实现了“无叶式”风扇效果，安全性能较高。

一些可选实施例中，如图2和图3所示，风道壳33包括蜗壳331和蜗舌332。

如图2和图3所示，蜗壳331内设有离心风轮32和驱动电机31，蜗壳331的后侧部分或全部敞开以形成第二进风口，蜗壳331与后面板16间隔开以形成进风风道，蜗壳331 的上侧部分或全部敞开以形成第二出风口。蜗舌332内构设出出风风道，蜗舌332与蜗壳 331分别与蜗壳331和壳体10对接以将气流从蜗壳331内导向第一出风口102。也即本申请中的气流流动路径如下：外界环境--第一进风口101--进风风道--第二进风口--第二出风口--第一出风口102--外界环境。通过设置蜗舌332，蜗舌332起到导风的作用，可以实现从便携式风扇100的特定方向送风，且通过设置蜗舌332相当于延长了出风风道，在蜗舌332的导风作用下使气流变得柔和有序，避免直接从离心风轮32处流出的生硬且混乱无序的气流直吹人体，影响用户体验。

一些具体实施例中，如图2和图3所示，蜗壳331被构造成与离心风轮32形状相适应的环形，蜗壳331的上侧部分敞开，蜗舌332包括依次相连的第一段3321和第二段3322，第一段3321的截面积在由第二出风口到第一出风口102的方向上保持不变，第二段3322 的截面积在由第二出风口到第一出风口102的方向上逐渐增大，第二段3322的敞开口与第一出风口102正对。将蜗壳331设置为环形，一方面可以减小风机组件30的体积，有利于便携式风扇100的小型化，另一方面，环形的蜗舌332也可以减小因气流急剧转向而产生的噪音，使便携式风扇100能够安静地工作。第一段3321的截面积不变，导向作用明显，使气流变得有序，随后气流进入第二段3322内，第二段3322的截面积逐渐增大，可以增大送风面积，对人体实现较大面积的吹风。

一个具体实施例中，如图2和图3所示，蜗舌332还包括第三段3323，第三段3323 连接于第二段3322的上端，第三段3323的截面积在由第二出风口到第一出风口102的方向上保持不变，且第三段3323沿竖直方向延伸。第三段3323再次起到了导向的作用，使具有向外扩趋势的气流再次被收束，从而从第一出风口102吹出的气流方向有序，且出风风速较快，送风距离较远。

当然，还可以是仅包括第一段3321，第一段3321在从第二出风口到第一出风口102的方向上截面积逐渐增大。

其中，蜗壳331的上侧可以是仅部分敞开，蜗壳331的上侧也可以是全部敞开。举例而言，蜗壳331的上侧仅部分敞开，气流流通面积小，出风速度快，送风距离远。或者，蜗壳331的上侧全部敞开，送风面积大，也有利于进一步地减小风道壳33的体积进而减小便携式风扇100的整体体积。

一些实施例中，如图1和图2所示，第一进风口101包括多个间隔设置的进风圆孔1011 和进风条孔1012。

进风圆孔1011与蜗壳331正对，蜗壳331与壳体10的左面板13和右面板14之间间隔开以使进风圆孔1011与进风风道连通，进风条孔1012与蜗壳331与后面板16之间的间隙正对以与进风风道连通。进风圆孔1011与蜗壳331正对，可以进一步地避免头发被卷入风机组件30的可能性。且可以理解，由于进风圆孔1011的孔径较小，进风量无法得到保证，进而出风量也会受到限制，本申请为了保证进风量，设置了进风条孔1012，进风条孔 1012更靠近进风风道，具体而言，进风风道与进风条孔1012正对，进风条孔1012的截面积较大，提高了进风量，保证送风效果。另外，将进风条孔1012设置于更靠近后面板16 的原因在于，当便携式风扇100为腰挂式风扇且隐藏于衣物内时，进风条孔1012更靠近人体皮肤而非衣物，减小衣物在负压作用下被吸向进风条孔1012的可能性，保证进风稳定。

为了进一步地提高进风量，如图1和图2所示，左面板13、下面板12和右面板14上均设有第一进风口101。

一些实施例中，如图2所示，便携式风扇100还包括隔板17，隔板17用于将安装空间分割形成第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔设于第二安装腔的前侧，第一安装腔用于安装电源40，第二安装腔用于安装风机组件30，电源40夹设于隔板17和前面板15之间。隔板17将风机组件30和电源40间隔开，可以减小风机组件30对电源40的影响，避免因风机组件30的震动导致电源40松动的情况，另外，通过设置隔板17，隔板17与前面板15之间形成第二安装空间，第二安装空间可以用来隔音，因此，通过设置隔板17可以减小整机的噪音。再者，可以理解，空气中具有大量的灰尘颗粒，将电源40设置于与第一安装腔隔离的第二安装腔内，也可以有效减小灰尘对电源40的影响，减小因灰尘造成的线路老化甚至短路的风险。

当然，为了提高出风气流的质量，改善用户呼吸环境，在第一进风口101和/或第一出风口102处还可设置粗过滤件。需要说明的是，这里的粗过滤件仅用于过滤颗粒较大的灰尘杂质，其原因在于风机组件30体积较小，其产生的负压有限，设置粗过滤件对进风的影响较小。

一些可选实施例中，如图1和图2所示，前面板15和后面板16中的一个与上面板11一体成型，且上面板11被构造成朝上拱起的弧形。

一些可选实施例中，前面板15和后面板16中的一个与下面板12一体成型，且下面板12被构造成朝下拱起的弧形。

一些可选实施例中，左面板13和右面板14与下面板12一体成型，且下面板12被构造成朝下拱起的弧形。

一些可选实施例中，左面板13和右面板14与上面板11一体成型，且上面板11被构造成朝下拱起的弧形。

通过将上面板11或下面板12设置为弧形，可以减小便携式风扇100的尖角利边，避免尖角利边刮伤和硌伤用户。

一些实施例中，便携式风扇100大体被构造成长方体形状，便携式风扇100的长度在 70-100mm之间，便携式风扇100的宽度在30-50mm之间，便携式风扇100的高度在90-120mm 之间。举例而言，便携式风扇100的长度可以是70、80、90或100mm，宽度可以是30、40或50mm，高度可以是90、100、110或120mm。

一个具体实施例中，便携式风扇100的高度为105mm，宽度为40mm，长度为84mm。成年人手掌长度一般在210mm左右，宽度在90mm左右，将便携式风扇100设置为上述的尺寸范围，符合人体工程学，方便手持。

另外，本申请的便携式风扇100还具有档位调节功能，档位调节功能是指风机组件30 的转速可调节，这样，可以根据便携式风扇100与人体的距离调节档位，或者根据人体具体的降温需求调节档位。

其中，左面板13上设有功能按键80，一个可选实施例中，功能按键80可以被设定为，第一次按动触发开机，第二次按动触发第一挡，第三次按动触发第二挡，第四次按动触发第三挡，第五次按动触发关机。

或者，左面板13上设有功能按键80，一个可选实施例中，功能按键80可以被设定为，第一次按动触发开机且风机组件30同时工作，其转速档位为第一挡，第二次按动触发第二挡，第三次按动触发第三挡，第五次按动触发关机。

上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种便携式风扇，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内形成有安装空间，所述壳体包括上面板、下面板、左面板、右面板、前面板和后面板，所述上面板、所述左面板、所述下面板和所述右面板依次相连以构设出所述安装空间，所述前面板和所述后面板由于封盖所述安装空间，其中，所述上面板上开设有第一出风口，所述左面板、所述下面板、所述右面板、所述前面板和所述后面板中的至少一个上设有第一进风口；

导风组件，所述导风组件可转动地设置于所述第一出风口以调节出风方向；

风机组件，所述风机组件设置于所述安装空间内，所述风机组件用于驱动气流从所述第一进风口流向所述第一出风口；

电源，所述电源设于所述安装空间内用于为所述风机组件或所述风机组件和所述导风组件供电。

2.根据权利要求1所述的便携式风扇，其特征在于，所述导风组件包括：

导风格栅，所述导风格栅包括多个间隔设置的导风板，多个间隔设置的所述导风板之间形成有出风孔；

转轴和轴孔中的一个，所述转轴或所述轴孔设置于所述导风格栅的沿左右方向的侧面；

其中，所述壳体上设有所述转轴和所述轴孔中的另一个，所述转轴适于伸入所述轴孔内以使所述导风格栅可转动地与所述壳体相连。

3.根据权利要求2所述的便携式风扇，其特征在于，所述导风板包括纵横交错布置的多个。

4.根据权利要求2所述的便携式风扇，其特征在于，所述转轴与所述壳体之间设有阻尼件以使所述转轴可任意定向；或

所述导风组件与步进电机相连，所述导风组件的转动角度由所述步进电机控制。

5.根据权利要求1所述的便携式风扇，其特征在于，所述风机组件包括：

驱动电机，所述驱动电机与所述电源电连接；

离心风轮，所述离心风轮与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述离心风轮的轴向沿前后方向；

风道壳，所述风道壳内形成有风道，所述驱动电机和所述离心风轮设置于所述风道内，所述风道与所述第一进风口和所述第一出风口连通。

6.根据权利要求5所述的便携式风扇，其特征在于，所述风道壳包括：

蜗壳，所述蜗壳内设有所述离心风轮和所述驱动电机，所述蜗壳的后侧部分或全部敞开以形成第二进风口，所述蜗壳与所述后面板间隔开以形成进风风道，所述蜗壳的上侧部分或全部敞开以形成第二出风口；

蜗舌，所述蜗舌内构设出出风风道，所述蜗舌与所述蜗壳分别与所述蜗壳和所述壳体对接以将气流从所述蜗壳内导向所述第一出风口。

7.根据权利要求6所述的便携式风扇，其特征在于，所述蜗壳被构造成与所述离心风轮形状相适应的环形，所述蜗壳的上侧部分敞开，所述蜗舌包括依次相连的第一段和第二段，所述第一段的截面积在由所述第二出风口到第一出风口的方向上保持不变，所述第二段的截面积在由所述第二出风口到第一出风口的方向上逐渐增大，所述第二段的敞开口与所述第一出风口正对。

8.根据权利要求7所述的便携式风扇，其特征在于，所述蜗舌还包括第三段，所述第三段连接于所述第二段的上端，所述第三段的截面积在由所述第二出风口到第一出风口的方向上保持不变，且所述第三段沿竖直方向延伸。

9.根据权利要求6所述的便携式风扇，其特征在于，所述第一进风口包括：

多个间隔设置的进风圆孔，所述进风圆孔与所述蜗壳正对，所述蜗壳与所述壳体的左面板和右面板之间间隔开以使所述进风圆孔与所述进风风道连通；

进风条孔，所述进风条孔与所述蜗壳与所述后面板之间的间隙正对以与所述进风风道连通。

10.根据权利要求6所述的便携式风扇，其特征在于，还包括隔板，所述隔板用于将所述安装空间分割形成第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔设于所述第二安装腔的前侧，所述第一安装腔用于安装所述电源，所述第二安装腔用于安装所述风机组件，所述电源夹设于所述隔板和所述前面板之间。

11.根据权利要求1-10中任意一项所述的便携式风扇，其特征在于，所述左面板、所述下面板和所述右面板上均设有所述第一进风口。

12.根据权利要求1-10中任意一项所述的便携式风扇，其特征在于，所述前面板和所述后面板中的一个与所述上面板一体成型，且所述上面板被构造成朝上拱起的弧形；和/或

所述前面板和所述后面板中的一个与所述下面板一体成型，且所述下面板被构造成朝下拱起的弧形；和/或

所述左面板和所述右面板与所述下面板一体成型，且所述下面板被构造成朝下拱起的弧形；和/或

所述左面板和所述右面板与所述上面板一体成型，且所述上面板被构造成朝下拱起的弧形。

13.根据权利要求1-10中任一项所述的便携式风扇，其特征在于，所述便携式风扇大体被构造成长方体形状，所述便携式风扇的长度在70-100mm之间，所述便携式风扇的宽度在30-50mm之间，所述便携式风扇的高度在90-120mm之间。

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