CN212858204U - 充磁设备的镭雕结构及镭雕充磁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种充磁设备的镭雕结构及镭雕充磁设备，包括：第一送料轨道、第二送料轨道、第一推料机构、第二推料机构和镭雕头；第一送料轨道的第一端与上料设备连接，获取上料设备传输的物料，第一送料轨道的第二端与第二送料轨道的第一端连接，第二送料轨道的第二端与充磁设备连接；第一推料机构设置于第一送料轨道的第一端的外侧，将物料从第一轨道推送至第二送料轨道的第一端；第二推料机构设置于第二送料轨道的第一端的外侧，将物料从第二送料轨道的第一端向第二送料轨道的第二端推动；镭雕头设置于第二送料轨道的上方，能够对第二送料轨道上的物料进行镭雕。将镭雕结构融合到现有的充磁设备中，同时免除了物料镭雕正反面识别的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及充磁设备领域，具体地，涉及一种充磁设备的镭雕结构及镭雕充磁设备。
背景技术
镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。
专利文献CN208141944U公开了一种双极充磁设备，包括：上料机构、预堆料台、双极充磁机构以及气吸头；双极充磁机构包括上极头和下极头，上极头和下极头均包括充磁线圈，下极头还包括：放料台、运动板、安装架、第一夹紧块以及第二夹紧块，放料台连接在运动板上，运动板滑动连接在安装架上，第一夹紧块以及第二夹紧块分别设置于放料台的两侧；第一夹紧块上开设有至少一个孔，每个孔内分别设置有推动组件，推动组件包括千分表和弹性顶针，千分表通过弹性顶针推动运动板在安装架上滑动。
镭雕和充磁是两个独立的工艺，但是出于统一和规范的考虑，通常要求产品的镭雕面与充磁的某个特定极性方向对应。
若对镭雕后的产品采用上述专利文献的充磁设备进行充磁，那么放入振动盘的产品在传输至充磁部位时难以保证镭雕面统一向上或者统一向下，需要通过人工先将产品进行排放后再进行送料，或者通过采用图像识别的设备对产品进行识别和排放，不仅实现困难，而且成本高昂。
若先采用上述专利文献的充磁设备进行充磁再进行镭雕，需要先进行产品的极性检测，然后再进行排放和镭雕，比前一种方法更容易出错。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种充磁设备的镭雕结构及镭雕充磁设备。
根据本实用新型提供的一种充磁设备的镭雕结构，包括：第一送料轨道、第二送料轨道、第一推料机构、第二推料机构和镭雕头；
所述第一送料轨道的第一端与上料设备连接，获取上料设备传输的物料，所述第一送料轨道的第二端与所述第二送料轨道的第一端连接，所述第二送料轨道的第二端与充磁设备连接；
所述第一推料机构设置于所述第一送料轨道的第一端的外侧，将物料从所述第一轨道推送至所述第二送料轨道的第一端；
所述第二推料机构设置于所述第二送料轨道的第一端的外侧，将物料从所述第二送料轨道的第一端向所述第二送料轨道的第二端推动；
所述镭雕头设置于所述第二送料轨道的上方，能够对所述第二送料轨道上的物料进行镭雕。
优选地，所述第一推料机构和所述第二推料机构均包括：气缸和推头，所述推头连接在所述气缸的输出轴上。
优选地，所述推头包括树脂推头。
优选地，还包括：读码器，所述读码器设置于所述第二送料轨道的上方，且位于所述镭雕头的下游。
优选地，还包括拨料机构，所述拨料机构设置于所述读码器的下游；
所述拨料机构包括：气缸和拨料推头，所述拨料推头连接在所述气缸的输出轴上，能够将物料从所述第二送料轨道中拨出。
优选地，所述拨料推头包括树脂拨料推头。
优选地，所述第二送料轨道的两侧分别设置有下料口，所述下料口的下方设置有回收箱；
所述拨料机构能够将所述第二送料轨道中的物料拨入所述下料口，使物料落入所述回收箱。
根据本实用新型提供的一种镭雕充磁设备，包括充磁设备的镭雕结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、将镭雕结构融合到现有的充磁设备中，同时免除了物料镭雕正反面识别的问题。
2、可直接在现有的充磁设备上进行改进，结构简单、成本低廉。
在本实用新型的结构基础上做进一步的改进，可以对镭雕后的物料进行检测，对于检测不合格的物料直接拨出(不进行充磁)，避免对镭雕失败物料的充磁。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型镭雕结构的立体图；
图2为本实用新型镭雕结构的立体图；
图3为本实用新型镭雕结构的局部放大图；
图4为本实用新型镭雕充磁设备的立体图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种充磁设备的镭雕结构，包括：第一送料轨道7、第二送料轨道8、第一推料机构1、第二推料机构2和镭雕头3。
第一送料轨道7的第一端与上料设备(如振动盘的输出轨道)连接，获取上料设备传输的物料，第一送料轨道7的第二端与第二送料轨道8的第一端连接，第二送料轨道8的第二端与充磁设备连接。
结合图3所示，第一推料机构1设置于第一送料轨道7的第一端的外侧，将物料从第一轨道7推送至第二送料轨道8的第一端。第二推料机构2设置于第二送料轨道8的第一端的外侧，将物料从第二送料轨道8的第一端向第二送料轨道8的第二端推动。镭雕头3设置于第二送料轨道8的上方，能够对第二送料轨道8上的物料进行镭雕。
第一推料机构1包括气缸11和推头12，第二推料机构2包括气缸13和推头14，推头连接在气缸的输出轴上。在本实施例中，为了避免对物料的损坏，推头采用树脂推头。
实施例2
在实施例1的基础上，为了避免镭雕失败(如重复编号、镭雕图像无法识别)，本实施例中增加了读码器4和拨料机构5。
读码器4设置于第二送料轨道8的上方，且位于镭雕头3的下游，拨料机构5设置于读码器4的下游。
拨料机构同样包括：气缸和拨料推头，拨料推头连接在气缸的输出轴上，能够将物料从第二送料轨道中拨出。拨料推头采用树脂拨料推头，以避免损伤物料。由于气缸的运动方向为前后往返的方向，因此，在第二送料轨道8的两侧分别设置有下料口9，下料口9的下方设置有回收箱6。
拨料机构5的拨料推头在前进和后退两个方向都可以将读码器4检测结果不正常的物料从第二送料轨道中拨入下料口9，使物料落入回收箱6。
实施例3
如图4所示，本实施例是在实施例1或实施例2的基础上的应用，提供了一种镭雕充磁设备，包括实施例1或实施例2所述的镭雕结构。直接在现有的充磁设备上进行改进，物料从上料设备传输至镭雕结构中进行镭雕工艺，然后再进入充磁设备进行充磁。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种充磁设备的镭雕结构，其特征在于，包括：第一送料轨道、第二送料轨道、第一推料机构、第二推料机构和镭雕头；
所述第一送料轨道的第一端与上料设备连接，获取上料设备传输的物料，所述第一送料轨道的第二端与所述第二送料轨道的第一端连接，所述第二送料轨道的第二端与充磁设备连接；
所述第一推料机构设置于所述第一送料轨道的第一端的外侧，将物料从所述第一送料轨道推送至所述第二送料轨道的第一端；
所述第二推料机构设置于所述第二送料轨道的第一端的外侧，将物料从所述第二送料轨道的第一端向所述第二送料轨道的第二端推动；
所述镭雕头设置于所述第二送料轨道的上方，能够对所述第二送料轨道上的物料进行镭雕。
2.根据权利要求1所述的充磁设备的镭雕结构，其特征在于，所述第一推料机构和所述第二推料机构均包括：气缸和推头，所述推头连接在所述气缸的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的充磁设备的镭雕结构，其特征在于，所述推头包括树脂推头。
4.根据权利要求1所述的充磁设备的镭雕结构，其特征在于，还包括：读码器，所述读码器设置于所述第二送料轨道的上方，且位于所述镭雕头的下游。
5.根据权利要求4所述的充磁设备的镭雕结构，其特征在于，还包括拨料机构，所述拨料机构设置于所述读码器的下游；
所述拨料机构包括：气缸和拨料推头，所述拨料推头连接在所述气缸的输出轴上，能够将物料从所述第二送料轨道中拨出。
6.根据权利要求5所述的充磁设备的镭雕结构，其特征在于，所述拨料推头包括树脂拨料推头。
7.根据权利要求5所述的充磁设备的镭雕结构，其特征在于，所述第二送料轨道的两侧分别设置有下料口，所述下料口的下方设置有回收箱；
所述拨料机构能够将所述第二送料轨道中的物料拨入所述下料口，使物料落入所述回收箱。
8.一种镭雕充磁设备，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的充磁设备的镭雕结构。
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Cited By (2)
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| CN113399839A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-17 | 歌尔股份有限公司 | 镭雕装置以及镭雕方法 |
| CN115945801A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-04-11 | 包头市英思特稀磁新材料股份有限公司 | 一种磁铁镭雕充磁装置及方法 |
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