CN212826678U - 高精密温控结构的恒温式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高精密温控结构的恒温式注塑模具，包括底座，所述底座的上方安装有下模具，所述下模具的上方安装有上模具，所述上模具的下端安装有定型模具，所述下模具的内部设置有空腔，所述空腔的内部下方安装有电阻加热器，所述电阻加热器的上端安装有导热板。该高精密温控结构的恒温式注塑模具，通过底座的设置，在通过注塑口进行注塑工作前，可通过电阻加热器进行加热，且通过底座内部两侧的旋流风扇对空气进行传导，从而使下模具内部的气流在空腔内部进行循环流动，从而可使热量在下模具内部保持更久，可通过控制电阻加热器的温度对空腔内部进行恒温设置，防止填充的塑料在注塑过程中固化，提高了工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为高精密温控结构的恒温式注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
但随着制品厚度的减小也使注射成形难度加大，填充过程更为复杂，相应的塑料在充填进模腔内就更容易固化，温度难以进行控制，从而使产品的成型性降低，导致质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高精密温控结构的恒温式注塑模具，以解决上述背景技术中提出随着制品厚度的减小也使注射成形难度加大，填充过程更为复杂，相应的塑料在充填进模腔内就更容易固化，温度难以进行控制，从而使产品的成型性降低，导致质量下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精密温控结构的恒温式注塑模具，包括底座，所述底座的上方安装有下模具，所述下模具的上方安装有上模具，所述上模具的下端安装有定型模具，所述定型模具延伸至下模具内部与下模具滑动连接，所述下模具的内部设置有空腔，所述空腔的内部下方安装有电阻加热器，所述电阻加热器的上端安装有导热板，所述导热板与下模具固定连接。
优选的，所述底座的下端安装有检修板，所述检修板通过固定螺丝与底座连接，所述下模具延伸至底座内部与底座密封连接，所述底座的上端面设置有通气孔，且通气孔与空腔连通。
优选的，所述下模具的前端面安装有温度显示屏，所述温度显示屏通过固定螺丝与下模具连接，且所述下模具的内部安装有电源，且电源与电阻加热器电性连接。
优选的，所述底座内部的两侧均安装有旋流风扇，所述旋流风扇与底座通过固定螺丝连接，且所述旋流风扇的角度设置为四十五度。
优选的，所述下模具的一侧设置有注塑口，所述注塑口延伸至下模具内部与下模具设置为一体成型结构，且所述下模具的内部安装有冷却环管，所述冷却环管与下模具固定连接，且所述冷却环管的两端分别设置有冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口均延伸至下模具外部与下模具固定连接。
优选的，所述上模具的前端面安装有通口，所述通口的内部安装有安装箱，所述安装箱与上模具固定连接，且所述安装箱的下端安装有电动缸，所述电动缸延伸至下模具外部与定型模具固定连接，且所述上模具的两侧均安装有连接柱，所述连接柱的两端分别与上模具和下模具固定连接，所述上模具的上端面安装有防护板，所述上模具的下端面安装有安装板，所述安装板与上模具通过固定螺丝连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该高精密温控结构的恒温式注塑模具，通过底座的设置，在通过注塑口进行注塑工作前，可通过电阻加热器进行加热，电阻加热器将热量通过导热板迅速传递给下模具整体，且通过底座内部两侧的旋流风扇对空气进行传导，从而使下模具内部的气流在空腔内部进行循环流动，使得热量的流通性更佳，从而可使热量在下模具内部保持更久，提高下模具的整体温度，使得热量保持稳定，可通过控制电阻加热器的温度对空腔内部进行恒温设置，防止填充的塑料在注塑过程中固化，提高了工作质量。
2、该高精密温控结构的恒温式注塑模具，通过冷却环管的设置，在注塑过程完成后，可通过冷却液进口导入冷却液进入冷却环管内部，而冷却环管因环绕在下模具内部，可迅速对下模具内部整体进行降温，从而可将填充塑料迅速成型，从而提高了产品质量，使用效果好，成品率高，可通过冷却液出口将冷却液排出，可进行后续加工工作，提高加工效率，精度更佳，温度控制更合理，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的下模具的内部结构图；
图3为本实用新型的上模具的内部结构图；
图4为本实用新型的电阻加热器的整体示意图。
图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、防护板；5、温度显示屏；6、检修板；7、冷却液进口；8、注塑口；9、连接柱；10、安装板；11、通口；12、安装箱；13、定型模具；14、电动缸；15、空腔；16、冷却环管；17、电阻加热器；18、导热板；19、旋流风扇；20、冷却液出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高精密温控结构的恒温式注塑模具，包括底座1，底座1的上方安装有下模具2，下模具2的上方安装有上模具3，上模具3的下端安装有定型模具13，定型模具13延伸至下模具2内部与下模具2滑动连接，下模具2的内部设置有空腔15，空腔15的内部下方安装有电阻加热器17，电阻加热器17的上端安装有导热板18，导热板18与下模具2固定连接，进行注塑工作前，可通过电阻加热器17进行加热，电阻加热器17将热量通过导热板18迅速传递给下模具2整体，进行恒温工作。
进一步，底座1的下端安装有检修板6，检修板6通过固定螺丝与底座1连接，下模具2延伸至底座1内部与底座1密封连接，底座1的上端面设置有通气孔，且通气孔与空腔15连通，通过检修板6方便拆卸底座1，对底座1内部进行维护检修。
进一步，下模具2的前端面安装有温度显示屏5，温度显示屏5通过固定螺丝与下模具2连接，且下模具2的内部安装有电源，且电源与电阻加热器17电性连接，通过温度显示屏5显示空腔15内部的温度，从而方便对电阻加热器17进行调控。
进一步，底座1内部的两侧均安装有旋流风扇19，旋流风扇19与底座1通过固定螺丝连接，且旋流风扇19的角度设置为四十五度，通过底座1内部两侧的旋流风扇19对空气进行传导，从而使下模具2内部的气流在空腔15内部进行循环流动，使得热量的流通性更佳，从而可使热量在下模具2内部保持更久，提高下模具2的整体温度。
进一步，下模具2的一侧设置有注塑口8，注塑口8延伸至下模具2内部与下模具2设置为一体成型结构，且下模具2的内部安装有冷却环管16，冷却环管16与下模具2固定连接，且冷却环管16的两端分别设置有冷却液进口7和冷却液出口20，冷却液进口7和冷却液出口20均延伸至下模具2外部与下模具2固定连接，可通过冷却液进口7导入冷却液进入冷却环管16内部，而冷却环管16因环绕在下模具2内部，可迅速对下模具2内部整体进行降温，从而可将填充塑料迅速成型。
进一步，上模具3的前端面安装有通口11，通口11的内部安装有安装箱12，安装箱12与上模具3固定连接，且安装箱12的下端安装有电动缸14，电动缸14延伸至下模具2外部与定型模具13固定连接，且上模具3的两侧均安装有连接柱9，连接柱9的两端分别与上模具3和下模具2固定连接，上模具3的上端面安装有防护板4，上模具3的下端面安装有安装板10，安装板10与上模具3通过固定螺丝连接，通过电动缸14带动定型模具13下压至下模具2内部，对下模具2进行密封从而进行注塑成型工作。
工作原理：通过电动缸14带动定型模具13下压至下模具2内部，对下模具2进行密封从而进行注塑成型工作，在通过注塑口8进行注塑工作前，可通过电阻加热器17进行加热，电阻加热器17将热量通过导热板18迅速传递给下模具2整体，且通过底座1内部两侧的旋流风扇19对空气进行传导，从而使下模具2内部的气流在空腔15内部进行循环流动，使得热量的流通性更佳，从而可使热量在下模具2内部保持更久，提高下模具2的整体温度，使得热量保持稳定，可通过控制电阻加热器17的温度对空腔15内部进行恒温设置，防止填充的塑料在注塑过程中固化，通过温度显示屏5显示空腔15内部的温度，从而方便对电阻加热器17进行调控，进行注塑，在注塑过程完成后，可通过冷却液进口7导入冷却液进入冷却环管16内部，而冷却环管16因环绕在下模具2内部，可迅速对下模具2内部整体进行降温，从而可将填充塑料迅速成型，从而提高了产品质量，使用效果好，成品率高，可通过冷却液出口20将冷却液排出，可进行后续加工工作，提高加工效率，精度更佳，温度控制更合理，实用性更强。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.高精密温控结构的恒温式注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有下模具(2)，所述下模具(2)的上方安装有上模具(3)，所述上模具(3)的下端安装有定型模具(13)，所述定型模具(13)延伸至下模具(2)内部与下模具(2)滑动连接，所述下模具(2)的内部设置有空腔(15)，所述空腔(15)的内部下方安装有电阻加热器(17)，所述电阻加热器(17)的上端安装有导热板(18)，所述导热板(18)与下模具(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高精密温控结构的恒温式注塑模具，其特征在于：所述底座(1)的下端安装有检修板(6)，所述检修板(6)通过固定螺丝与底座(1)连接，所述下模具(2)延伸至底座(1)内部与底座(1)密封连接，所述底座(1)的上端面设置有通气孔，且通气孔与空腔(15)连通。
3.根据权利要求1所述的高精密温控结构的恒温式注塑模具，其特征在于：所述下模具(2)的前端面安装有温度显示屏(5)，所述温度显示屏(5)通过固定螺丝与下模具(2)连接，且所述下模具(2)的内部安装有电源，且电源与电阻加热器(17)电性连接。
4.根据权利要求3所述的高精密温控结构的恒温式注塑模具，其特征在于：所述底座(1)内部的两侧均安装有旋流风扇(19)，所述旋流风扇(19)与底座(1)通过固定螺丝连接，且所述旋流风扇(19)的角度设置为四十五度。
5.根据权利要求1所述的高精密温控结构的恒温式注塑模具，其特征在于：所述下模具(2)的一侧设置有注塑口(8)，所述注塑口(8)延伸至下模具(2)内部与下模具(2)设置为一体成型结构，且所述下模具(2)的内部安装有冷却环管(16)，所述冷却环管(16)与下模具(2)固定连接，且所述冷却环管(16)的两端分别设置有冷却液进口(7)和冷却液出口(20)，所述冷却液进口(7)和冷却液出口(20)均延伸至下模具(2)外部与下模具(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的高精密温控结构的恒温式注塑模具，其特征在于：所述上模具(3)的前端面安装有通口(11)，所述通口(11)的内部安装有安装箱(12)，所述安装箱(12)与上模具(3)固定连接，且所述安装箱(12)的下端安装有电动缸(14)，所述电动缸(14)延伸至下模具(2)外部与定型模具(13)固定连接，且所述上模具(3)的两侧均安装有连接柱(9)，所述连接柱(9)的两端分别与上模具(3)和下模具(2)固定连接，所述上模具(3)的上端面安装有防护板(4)，所述上模具(3)的下端面安装有安装板(10)，所述安装板(10)与上模具(3)通过固定螺丝连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118080818A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-28 | 沈阳金杯李尔汽车座椅有限公司 | 一种座椅串行总线保护壳体压铸成型模具 |
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- 2020-07-03 CN CN202021284232.1U patent/CN212826678U/zh active Active
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