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CN212812347U - 一种新型框架结构的组装机柜 - Google Patents

一种新型框架结构的组装机柜 Download PDF

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CN212812347U
CN212812347U CN202021985212.7U CN202021985212U CN212812347U CN 212812347 U CN212812347 U CN 212812347U CN 202021985212 U CN202021985212 U CN 202021985212U CN 212812347 U CN212812347 U CN 212812347U
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CN
China
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frame assembly
front frame
rear frame
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cabinet
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CN202021985212.7U
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范春阳
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Shanghai Ruiji Computer Technology Co ltd
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Shanghai Ruiji Computer Technology Co ltd
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    • HELECTRICITY
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Abstract

本实用新型公开了一种新型框架结构的组装机柜,涉及组装机柜的技术领域,包括:前框架装配体、底板加强筋、侧横梁、侧板、固定支架、并柜件、后框架装配体、密封板、顶板、右安装角规、左安装角规、滚轮、支脚。后框架装配体与前框架装配体平行,前框架装配体与后框架装配体间设有侧横梁、侧板和顶板,前框架装配体和后框架装配体上均设有滚轮、支脚、并柜件和底板加强筋,后框架装配体上还设有密封板,右安装角规和左安装角规均与侧横梁连接。本实用新型增加内部使用空间,满足客户定制的超长服务器的使用,不增加机柜整体深度,降低运维人员的维护时间,在运输上带来便利,大大提高了运输效率,降低了组装人员的安装时间。

Description

一种新型框架结构的组装机柜
技术领域
本实用新型涉及组装机柜的技术领域,尤其涉及一种新型框架结构的组装机柜。
背景技术
目前市场上主流的机柜,其框架多采用钣金折弯工艺或滚压九折型材结构,框架组装后,机柜整体的承重能够达到1500KG。普通的组装机柜的框架,存在的问题在于,框架功能单纯,框架在面向机柜内部的一侧是封闭的,一则为了美观,一则为了承重。框架占用了机柜内部的使用空间。在服务器密度越来越高,服务器越来越长的趋势下,该结构已不能满足客户对机柜内部空间的需求。而机柜的外形尺寸又不能随着服务器共同变长。因为在数据中心中,一个机柜占用两块地板的空间,最易于维护。因此需要在不改变机柜外尺寸的情况下增加机柜内部的可用空间。型材机柜存在的问题是,需要组装出货。这会导致,过多的运输资源的浪费。因为机柜内部是空心的。对于长途运输或者国际运输的项目,是其致命的缺点。
实用新型内容
针对上述产生的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型框架结构的组装机柜。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型框架结构的组装机柜,其中,包括:
前框架装配体,所述前框架装配体为矩形框架;
后框架装配体,所述后框架装配体为矩形框架,所述后框架装配体与所述前框架装配体平行;
侧横梁,所述前框架装配体与所述后框架装配体间设有若干所述侧横梁,每一所述侧横梁水平设置;
侧板,所述前框架装配体与所述后框架装配体间设有若干所述侧板,每一所述侧板的上端抵于一所述侧横梁的下端,每一所述侧板的下端抵于一所述侧横梁的上端;
支脚,所述前框架装配体背离所述后框架装配体的一侧设有一所述支脚,所述后框架装配体背离所述前框架装配体的一侧设有一所述支脚;
滚轮,所述前框架装配体背离所述后框架装配体的一侧设有一所述滚轮,所述后框架装配体背离所述前框架装配体的一侧设有一所述滚轮;
并柜件,所述前框架装配体背离所述后框架装配体的一侧连接有若干所述并柜件,所述后框架装配体背离所述前框架装配体的一侧连接有若干所述并柜件;
密封板,所述后框架装配体的一侧设有一所述密封板;
滚轮,支脚,密封板为可选件;
顶板,所述顶板呈矩形,所述顶板的一边抵于所述前框架装配体,所述顶板的另一边抵于所述后框架装配体,所述顶板的两端分别抵于一所述侧横梁;
右安装角规,所述侧横梁分别与一所述右安装角规的上端,中端,下端连接;
左安装角规,所述侧横梁分别与一所述左安装角规的上端,中端,下端连接;
底板加强筋,所述前框架装配体和所述后框架装配体的下表面均连接有所述底板加强筋。
上述的新型框架结构的组装机柜,其中,所述前框架装配体包括:两前框架立梁、一上端前框架横梁和一下端前框架横梁,两所述前框架立梁竖直设置,所述下端前框架横梁的两端分别与一所述前框架立梁的下端连接,所述上端前框架横梁的两端分别与一所述前框架立梁的上端连接,所述上端前框架横梁开有过线孔,毛刷覆盖。
上述的新型框架结构的组装机柜,其中,所述后框架装配体包括:两后框架立梁、一上端后框架横梁和一下端后框架横梁,两所述后框架立梁竖直设置,所述下端后框架横梁的两端分别与一所述后框架立梁的下端连接,所述上端后框架横梁的两端分别与一所述后框架立梁的上端连接,所述上端后框架横梁开有过线孔,毛刷覆盖。
上述的新型框架结构的组装机柜,其中,每一所述侧横梁的一端和一所述前框架立梁连接,每一所述侧横梁的另一端和与该所述前框架立梁相正对的所述后框架立梁连接。
上述的新型框架结构的组装机柜,其中,每一所述侧横梁的一端和一所述前框架立梁连接,每一所述侧横梁的另一端和与该所述前框架立梁相正对的所述后框架立梁连接。
上述的新型框架结构的组装机柜,其中,两所述右安装角规与三条上、中、下所述侧横梁分别连接。
上述的新型框架结构的组装机柜,其中,两所述左安装角规与三条上、中、下所述侧横梁分别连接。
上述的新型框架结构的组装机柜,其中,所述下端前框架横梁和所述下端后框架横梁分别连接有两所述支脚。
上述的新型框架结构的组装机柜,其中,还包括:滚轮,所述前框架装配体的下端连接有两所述滚轮,所述后框架装配体的下端连接有两所述滚轮。
上述的新型框架结构的组装机柜,其中,还包括:固定支座,所述前框架装配体的下端连接有一所述固定支座,所述后框架装配体的下端连接有一所述固定支座。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型增加内部使用空间,满足客户定制的超长服务器的使用;
(2)本实用新型不增加机柜整体深度,降低运维人员的维护时间;
(3)本实用新型在运输上带来便利,大大提高了运输效率;
(4)本实用新型降低了组装人员的安装时间。
附图说明
图1是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的结构示意图。
图2是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的结构爆炸视图。
图3是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的主视图。
图4是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的左视图。
图5是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的后视图。
图6是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的俯视图。
图7是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的仰视图。
图8是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的框架切面图。
附图中:1、前框架装配体;2、底板加强筋;3、侧横梁;4、侧板;5、固定支架;6、并柜件;7、后框架装配体;8、密封板;9、顶板;10、右安装角规;11、左安装角规;12、滚轮;13、支脚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的结构示意图,图2是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的结构爆炸视图,图3是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的主视图,图4是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的左视图,图5是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的后视图,图6是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的俯视图,图7是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的仰视图,图8是本实用新型的一种新型框架结构的组装机柜的框架切面图。请参照图1至图8所示,示出了一种新型框架结构的组装机柜,包括:前框架装配体1、后框架装配体7、侧横梁3、侧板4、固定支架5、并柜件6、密封板8、顶板9、右安装角规10、左安装角规11、底板加强筋2、滚轮12和支脚13。
前框架装配体1为矩形框架。
后框架装配体7为矩形框架,后框架装配体7与前框架装配体1平行。
前框架装配体1与后框架装配体7间设有若干侧横梁3,每一侧横梁3水平设置。
前框架装配体1与后框架装配体7间设有若干侧板4,每一侧板4的上端抵于一侧横梁3的下端,每一侧板4的下端抵于一侧横梁3的上端。
前框架装配体1背离后框架装配体7的一侧设有一固定支架5,后框架装配体7背离前框架装配体1的一侧设有一固定支架5。
前框架装配体1背离后框架装配体7的一侧连接有若干并柜件6,后框架装配体7背离前框架装配体1的一侧连接有若干并柜件6。
后框架装配体7的一侧设有一密封板8。
顶板9呈矩形,顶板9的一边抵于前框架装配体1,顶板9的另一边抵于后框架装配体7,顶板9的两端分别抵于一侧横梁3。
前框架装配体1和后框架装配体7的下表面均连接有底板加强筋2。
进一步,在一种较佳实施例中,前框架装配体1包括:两前框架立梁、一上端前框架横梁和一下端前框架横梁,两前框架立梁竖直设置,下端前框架横梁的两端分别与一前框架立梁的下端连接,上端前框架横梁的两端分别与一前框架立梁的上端连接。
进一步,在一种较佳实施例中,后框架装配体7包括:两后框架立梁、一上端后框架横梁和一下端后框架横梁,两后框架立梁竖直设置,下端后框架横梁的两端分别与一后框架立梁的下端连接,上端后框架横梁的两端分别与一后框架立梁的上端连接。
进一步,在一种较佳实施例中,每一侧横梁3的一端和一前框架立梁连接,每一侧横梁3的另一端和与该前框架立梁相正对的后框架立梁连接。
进一步,在一种较佳实施例中,每一侧板4的一端和一前框架立梁连接,每一侧板4的另一端和与该前框架立梁相正对的后框架立梁连接。
进一步,在一种较佳实施例中,两右安装角规10与侧横梁3连接。
进一步,在一种较佳实施例中,两左安装角规11与侧横梁3连接。
进一步,在一种较佳实施例中,下端前框架横梁和下端后框架横梁分别连接有一固定支架5。
进一步,在一种较佳实施例中,前框架装配体1的下端连接有两滚轮12,后框架装配体7的下端连接有两滚轮12。
进一步,在一种较佳实施例中,前框架装配体1的下端连接有两支脚13,后框架装配体7的下端连接有两支脚13。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,机柜的基础就是一个0.6m×1.2m×2.2m左右立方体骨架。
本实用新型的进一步实施例中,机柜间通过并柜件6连接。
本实用新型的进一步实施例中,机柜的材料为薄壁钣金材料。
本实用新型的进一步实施例中,机柜的开口跨度大,机柜的开口能够达到137.5mm,框架实际157mm宽,只有20mm的空间是无效空间,同样是1200mm深度的机柜,使用空间会增至1160mm。
本实用新型的进一步实施例中,该框架集成了理线功能,不需要额外在机柜内部增加扎线板。
本实用新型的进一步实施例中,框架结构是一张薄板,通过折弯做成的。为了保证框架强度,该框架一共有13道折弯,靠近门测有7道折弯,靠近横梁测有6道折弯。两组折弯之间薄板上可开不同的孔,进而实现安装不同配线或配电设计的功能。
本实用新型的进一步实施例中,每一道折弯之间的尺寸或许可能不同,但所有折弯的顺序都有严格的逻辑,不可变更。
本实用新型的进一步实施例中,常规服务器750mm深,客户定制的服务器980mm深度,该产品也可以满足使用,增加内部使用空间,满足客户定制的超长服务器的使用。
本实用新型的进一步实施例中,机柜站在两块地板上,机房下走线,下送风的情况,不会压到第三块底板,极大的方便了运维工作,不增加机柜整体深度,降低运维人员的维护时间。
本实用新型的进一步实施例中,该产品在运输上带来的便利,原本1集装箱可以出货60套,现在一集装箱可以出货108套,相比整装的机柜一集装箱48套,更是大大提高了运输效率。
本实用新型的进一步实施例中,该产品因为框架集成了理线器扎线板等功能,会给海外组装人员降低数十颗螺丝的安装时间。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型框架结构的组装机柜,其特征在于,包括:
前框架装配体,所述前框架装配体为矩形框架;
后框架装配体,所述后框架装配体为矩形框架,所述后框架装配体与所述前框架装配体平行;
侧横梁,所述前框架装配体与所述后框架装配体间设有若干所述侧横梁,每一所述侧横梁水平设置;
侧板,所述前框架装配体与所述后框架装配体间设有若干所述侧板,每一所述侧板的上端抵于一所述侧横梁的下端,每一所述侧板的下端抵于一所述侧横梁的上端;
固定支架,所述前框架装配体背离所述后框架装配体的一侧设有一所述固定支架,所述后框架装配体背离所述前框架装配体的一侧设有一所述固定支架;
并柜件,所述前框架装配体背离所述后框架装配体的一侧连接有若干所述并柜件,所述后框架装配体背离所述前框架装配体的一侧连接有若干所述并柜件;
密封板,所述后框架装配体的一侧设有一所述密封板,另一侧也可设一所述密封板;
顶板,所述顶板呈矩形,所述顶板的一边抵于所述前框架装配体,所述顶板的另一边抵于所述后框架装配体,所述顶板的两端分别抵于一所述侧横梁;
右安装角规,所述右安装角规与所述侧横梁连接;
左安装角规,所述左安装角规与所述侧横梁连接;
底板加强筋,所述前框架装配体和所述后框架装配体的下表面均连接有所述底板加强筋。
2.根据权利要求1所述的新型框架结构的组装机柜,其特征在于,所述前框架装配体包括:两前框架立梁、一上端前框架横梁和一下端前框架横梁,两所述前框架立梁竖直设置,所述下端前框架横梁的两端分别与一所述前框架立梁的下端连接,所述上端前框架横梁的两端分别与一所述前框架立梁的上端连接。
3.根据权利要求2所述的新型框架结构的组装机柜,其特征在于,所述后框架装配体包括:两后框架立梁、一上端后框架横梁和一下端后框架横梁,两所述后框架立梁竖直设置,所述下端后框架横梁的两端分别与一所述后框架立梁的下端连接,所述上端后框架横梁的两端分别与一所述后框架立梁的上端连接,每一所述上端后框架横梁均设有过线孔,毛刷覆盖。
4.根据权利要求3所述的新型框架结构的组装机柜,其特征在于,每一所述侧横梁的一端和一所述前框架立梁连接,每一所述侧横梁的另一端和与该所述前框架立梁相正对的所述后框架立梁连接。
5.根据权利要求3所述的新型框架结构的组装机柜,其特征在于,每一所述侧板的下端坐于一所述侧横梁上。
6.根据权利要求3所述的新型框架结构的组装机柜,其特征在于,每一所述侧板的上端和一所述侧横梁的下端通过侧板锁相连。
7.根据权利要求3所述的新型框架结构的组装机柜,其特征在于,所述下端前框架横梁和所述下端后框架横梁分别连接有一所述固定支架。
8.根据权利要求1所述的新型框架结构的组装机柜,其特征在于,还包括:滚轮,所述前框架装配体的下端连接有两所述滚轮,所述后框架装配体的下端连接有两所述滚轮。
9.根据权利要求1所述的新型框架结构的组装机柜,其特征在于,还包括:支脚,所述前框架装配体的下端连接有两所述支脚,所述后框架装配体的下端连接有两所述支脚。
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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A new type of framework structure assembly cabinet

Granted publication date: 20210326

Pledgee: Xuhui Shanghai financing Company limited by guarantee

Pledgor: Shanghai Ruiji Computer Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024310000277

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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