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CN212802606U - 一种墙板预留插筋定位装置 - Google Patents

一种墙板预留插筋定位装置 Download PDF

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CN212802606U
CN212802606U CN202021065271.2U CN202021065271U CN212802606U CN 212802606 U CN212802606 U CN 212802606U CN 202021065271 U CN202021065271 U CN 202021065271U CN 212802606 U CN212802606 U CN 212802606U
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CN
China
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sliding rail
positioning
wallboard
positioning device
joint bar
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Application number
CN202021065271.2U
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English (en)
Inventor
刘令良
姚强
胡小兵
孔正武
蒋涛
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Hunan No4 Engineering Corp Co ltd
Original Assignee
Hunan No4 Engineering Corp Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种墙板预留插筋定位装置。所述墙板预留插筋定位装置包括至少两个滑轨组件、在每个所述滑轨组件上滑动连接的多个定位夹及连接于所述滑轨组件两端的固定边框;所述定位夹包括沿所述滑轨组件滑动的支架、将所述支架固定于所述滑轨组件某个位置的定位件、竖向设于所述支架上且用于安装插筋的定位套管。与相关技术相比,本实用新型所提供墙板预留插筋定位装置结构简单,材料常规,易加工制作;施工方便,预埋插筋放线后只需紧固滑动定位夹的紧固螺栓,即可轻松实现快速精准定位。

Description

一种墙板预留插筋定位装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种墙板预留插筋定位装置。
背景技术
随着我国城市化进程的加快,装配式建筑作为一种新型建筑模式,应用越来越广泛。装配式建筑施工时,在传统现浇楼层与装配楼层之间会设置转换层,装配结构层楼板竖向连接主要依靠墙板底部预埋套筒插入现浇层预留插筋后,再进行套筒灌浆连接,转换层预留插筋一般在短边方向距离为一定的,但在长边方向不同工程项目因原结构设计不同,会导致插筋在长边方向的间距、钢筋数量排布均不同,且同一栋楼含有不同排布的插筋。
转换层预留插筋定位是装配式结构施工的关键环节,一旦一根或多根插筋偏位,会使上部墙板无法安装就位,只能返工处理,甚至有的施工人员为了墙板就位方便直接将偏位插筋割除,给房屋主体结构造成严重质量隐患。在现有技术中,转换层预留插筋进行定位一般采用两种方式,一种是直埋,人工现场放线,直埋钢筋在混凝土浇捣时易偏位,定位准确率低;第二种方式是设置木模板或铁质固定定位框辅助定位,但木模板定位框强度低,循环利用次数少,材料和人工浪费大,铁质固定定位框针对不同排布的钢筋不可通用,施工较为复杂,两种定位框局限性都比较大。
现有专利公告号CN110805291A公示了PC建筑墙板预留套管插筋定位装置,其技术方案采用的是工作台面和支撑箱针对套管定位。套管位置是固定的,通过移动板对套管逐根进行定位校准,对不同间距排列的套管不具备通用性,只能根据特定的墙板特制不同的定位装置,另外结构复杂,重量大,现场加工不方便,不方便灵活拆卸和移动。
现有专利公告号CN206971754U公示了用于装配式预制墙板预留插筋的组装式定位模块,其技术方案中的定位框采用多个小单元组装式拼接而成完成的定位框。组装分块较多,各分块之间需要频繁进行组装,组装时间较长,滑动结构及定位均为双层双向设置,较为复杂。不管墙板两排钢筋布置是否对称,两排钢筋的定位装置需同时设置,因为有虚设的定位孔,施工人员易误操作,且施工定位框固定于梁钢筋上,梁混凝土振捣时易受震动移位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墙板预留插筋定位装置,结构简单,施工方便,能快速精准定位,并可多次周转使用,且针对不同排布钢筋可通用。
本实用新型的技术方案是:一种墙板预留插筋定位装置包括至少两个滑轨组件、在每个所述滑轨组件上滑动连接的多个定位夹及连接于所述滑轨组件两端的固定边框;所述定位夹包括沿所述滑轨组件滑动的支架、将所述支架固定于所述滑轨组件某个位置的定位件、竖向设于所述支架上且用于安装插筋的定位套管。
上述方案中,用于固定插筋的定位夹可沿所述滑轨组件滑动,由此实现间距可调,以适用于插筋在长边方向的间距、钢筋数量排布不同和同一栋楼含有不同排布的插筋中,提高通用性,且周转方便。
优选的,所述滑轨组件包括至少两个平行间隔设置的滑轨,每两个所述滑轨之间形成滑动槽;所述定位夹设于所述滑动槽内且所述支架与所述滑轨滑动套接;所述定位件将所述支架固定于所述滑轨上;所述定位套管位于所述滑动槽中。
优选的,所述支架包括水平钢板和位于所述水平钢板两端的L形钢板,所述L形钢板与所述水平钢板之间形成套接口,所述套接口与所述滑轨滑动套接;所述定位件经所述水平钢板向所述滑轨方向进行调节。
优选的,所述套接口的高度尺寸大于所述滑轨的高度尺寸。
优选的,所述定位件为紧固螺栓。
优选的,还包括多个支撑于所述滑轨组件上的固定支腿。
优选的,所述固定支腿包括横向钢筋和设于所述横向钢筋两端的L形钢筋,所述滑轨组件设于所述横向钢筋上且位于两端的L形钢筋之间。
优选的,所述L形钢筋的弯折边远离所述滑轨组件设置。
优选的,还包括设于所述固定边框上的拉手。
与相关技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、定位装置结构简单,材料常规,易加工制作;施工方便,预埋插筋放线后只需紧固滑动定位夹的紧固螺栓,即可轻松实现快速精准定位;
二、定位夹采用可调式,在一定长度区间内位置可调,在不同户型、不同钢筋排布具有通用性,一层投入,无需二次拆改即可多层多次循环利用,施工成本低;
三、采用轻便的框式结构,能对每块墙板不同排列的多根预留钢筋整体定位,安装拆卸灵活;
四、采用较大尺寸的滑轨组件组成的单元定位框,定位速度较快,两排钢筋的定位装置分开设置,可任意调节滑动,更利于通常施工中两排钢筋布置不对称的情况下施工,定位装置通过固定支腿固定于墙板上,不受混凝土浇捣震动影响。
附图说明
图1为本实用新型提供的墙板预留插筋定位装置的立体结构示意图;
图2为图1中的左侧投影且去掉左侧的固定边框和拉手的结构示意图;
图3为图1中的左侧立体且去掉左侧的固定边框和拉手的结构示意图;
图4为本实用新型提供的墙板预留插筋定位装置中固定支腿的结构示意图。
附图中,1-滑轨组件、11-滑轨、12-滑动槽、2-定位夹、21-支架、22-定位件、23-定位套管、211-水平钢板、212-L形钢板、213-套接口、3-固定边框、4-固定支腿、41-横向钢筋、42-L形钢筋、5-拉手。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1所示,本实施例提供的一种墙板预留插筋定位装置包括滑轨组件1、定位夹2、固定边框3、固定支腿4和拉手5。
所述滑轨组件1的数量在本实施例中为两组,每组由两根滑轨11平行间隔设置,该两根滑轨11之间形成滑动槽12。
所述固定边框3连接于所述滑轨组件1的两端由此形成便于转运的框架结构。所述固定边框3和滑轨11均采用方钢管制作而成。
所述定位夹2的数量为多个,间隔布设在所述滑动槽12内与所述滑轨组件1滑动连接。所述定位夹2的数量根据实际需要设定。两排滑轨组件之间的轴线距离符合工程设计的转换层墙板预留插筋的横向宽度。每个定位夹2的位置根据预埋插筋位置通过旋拧所述定位件22来进行适时调节。定位装置长度根据墙板的长度确定。
如图2、3所示,所述定位夹2包括支架21、定位件22和定位套管23。所述支架21包括水平钢板211、L形钢板212和套接口213。所述定位夹2安装在所述滑动槽12内,所述水平钢板211位于两个滑轨11的上方。所述L形钢板212在所述水平钢板211的两端均有设置,且所述L形钢板212与所述水平钢板211之间形成所述套接口213。所述套接口213与所述滑轨11滑动套接,且所述套接口213的高度尺寸大于所述滑轨11的高度尺寸。
所述定位件22为紧固螺栓,与所述水平钢板211螺旋配合且向所述套接口213方向伸缩调节。所述定位套管23固定于所述水平钢板211上且位于所述滑动槽12中。所述定位套管23竖向伸出所述水平钢板211的长度一致。所述定位套管23的口径大小根据工程预埋插筋的大小确定,一般选型为比插筋大一个规格等级。转换层墙板预留插筋位置对准所述定位套管23中部,使插筋安装后始终保持竖直,不致移位和产生垂直度偏差。
如图1所示,所述固定支腿4沿所述滑轨组件1的长度上间隔布设两个,起支撑所述滑轨组件1的作用。如图4所示,所述固定支腿4包括横向钢筋41和设于所述横向钢筋41两端的L形钢筋42。如图1、4所示,所述滑轨组件1设于所述横向钢筋41上且位于两端的L形钢筋42之间。所述L形钢筋42的弯折边远离所述滑轨组件1设置。所述L形钢筋42的竖向边延伸至所述滑轨组件1的上方。所述横向钢筋41和L形钢筋42为圆钢制成。使用时,所述L形钢筋42置于所述现浇层墙板面上以固定定位。
如图1所示,所述拉手5固定于所述固定边框3上。所述拉手5由圆钢弯制而成,方便整个定位装置的安装、拆除和移位。
本实用新型提供的墙板预留插筋定位装置的施工步骤为:
先将定位装置组装完成,对预留插筋的横向位置用激光投线仪投射到现浇层墙板面上。再提拉所述拉手5,将装置抬至墙板预留插筋大致位置进行粗定位。再把支腿4固定于墙板的板模上,然后调节所述定位夹2上的定位件22,使每个定位夹2的定位套管23的位置与预留插筋位置保持在一条直线上。再将预留插筋逐个插入对应的定位套管23内并在下端固定。待现浇层楼层浇筑完成后,再提拉所述拉手5,将定位装置拆除病转移至下一处墙板预留插筋处循环使用。
为保证定位装置的使用寿命,各部位铁件均应涂刷防锈油漆,并在使用完毕后及时对螺丝等进行保养。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种墙板预留插筋定位装置,其特征在于,包括至少两个滑轨组件(1)、在每个所述滑轨组件(1)上滑动连接的多个定位夹(2)及连接于所述滑轨组件(1)两端的固定边框(3);所述定位夹(2)包括沿所述滑轨组件(1)滑动的支架(21)、将所述支架(21)固定于所述滑轨组件(1)某个位置的定位件(22)和竖向设于所述支架(21)上且用于安装插筋的定位套管(23)。
2.根据权利要求1所述的墙板预留插筋定位装置,其特征在于,所述滑轨组件(1)包括至少两个平行间隔设置的滑轨(11),每两个所述滑轨(11)之间形成滑动槽(12);所述定位夹(2)设于所述滑动槽(12)内且所述支架(21)与所述滑轨(11)滑动套接;所述定位件(22)将所述支架(21)固定于所述滑轨(11)上;所述定位套管(23)位于所述滑动槽(12)中。
3.根据权利要求2所述的墙板预留插筋定位装置,其特征在于,所述支架(21)包括水平钢板(211)和位于所述水平钢板(211)两端的L形钢板(212),所述L形钢板(212)与所述水平钢板(211)之间形成套接口(213),所述套接口(213)与所述滑轨(11)滑动套接;所述定位件(22)经所述水平钢板(211)向所述滑轨(11)的方向进行调节。
4.根据权利要求3所述的墙板预留插筋定位装置,其特征在于,所述套接口(213)的高度尺寸大于所述滑轨(11)的高度尺寸。
5.根据权利要求3所述的墙板预留插筋定位装置,其特征在于,所述定位件(22)为紧固螺栓。
6.根据权利要求1~5任一项所述的墙板预留插筋定位装置,其特征在于,还包括多个支撑于所述滑轨组件(1)上的固定支腿(4)。
7.根据权利要求6所述的墙板预留插筋定位装置,其特征在于,所述固定支腿(4)包括横向钢筋(41)和设于所述横向钢筋(41)两端的L形钢筋(42),所述滑轨组件(1)设于所述横向钢筋(41)上且位于两端的L形钢筋(42)之间。
8.根据权利要求7所述的墙板预留插筋定位装置,其特征在于,所述L形钢筋(42)的弯折边远离所述滑轨组件(1)设置。
9.根据权利要求1~5任一项所述的墙板预留插筋定位装置,其特征在于,还包括设于所述固定边框(3)上的拉手(5)。
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