CN212701276U - 一种脱硫脱硝催化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种脱硫脱硝催化装置，包括壳体，设置在所述壳体内部的催化剂本体以及分别安装在壳体两端的左盖板与右盖板，左盖板上设置有进气口，右盖板上设置有排气口，所述催化剂本体通过便拆锁杆固定在壳体内，左盖板的右端设置有与所述进气口连通的分流接头，所述分流接头位于壳体内部且其与催化剂本体的左端贴合设置。本实用新型通过便拆锁杆将催化剂本体设置在壳体内，方便对催化剂本体进行安装或拆卸，给工作人员的更换工作带来极大的便利，并且分流接头的设置，使得废气可以均匀的通过催化剂本体，从而提高废气中硫化物、氮氧化物的分解，进而提高废气的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化设备技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝催化装置。
背景技术
当今社会，随着工业的不断发展，环境污染也成为我们目前所面临的重要问题，其中，在大气污染中，以二氧化硫与氮氧化合物为主要污染物，这些有害物质如果直接排放至大气中，会造成雾霾、酸雨以及光化学烟雾等，严重影响了生态环境与人们的健康，为了解决这一问题，在如钢铁业等大量消耗资源的产业中，都会设置脱硫脱硝装置以对废气进行清洁处理，一般脱硫脱硝装置中都会装有催化剂块，在长时间的工作之后，随着催化剂块催化效果的衰退，就需要对催化剂块进行更换，但是现有的脱硫脱硝装置中，其催化剂块的拆装十分麻烦，给更换工作带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种脱硫脱硝催化装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种脱硫脱硝催化装置，包括壳体，设置在所述壳体内部的催化剂本体以及分别安装在壳体两端的左盖板与右盖板，左盖板上设置有进气口，右盖板上设置有排气口，所述催化剂本体通过便拆锁杆固定在壳体内，左盖板的右端设置有与所述进气口连通的分流接头，所述分流接头位于壳体内部且其与催化剂本体的左端贴合设置；
所述便拆锁杆包括固设在所述右盖板上的插接杆，所述插接杆向所述左盖板一侧延伸，所述催化剂本体上设置有方便插接杆通过的连接穿孔，插接杆的左端设置有凸台，所述凸台的直径小于插接杆的直径，凸台处套设有限位环，所述限位环的外径与插接杆的直径相同且其内径大于凸台的直径，凸台的端部设置有可调节的锁帽，所述锁帽的与插接杆的直径相同且其将限位环卡紧在凸台处。
进一步，所述插接杆与所述右盖板连接的一端设置有安装座，所述插接杆固定插接在所述安装座，所述安装座与右盖板固定连接。
进一步，所述锁帽与所述凸台连接的一端设置有螺纹杆，凸台的端部设置有与所述螺纹杆相适配的螺纹盲孔，锁帽与凸台螺纹连接。
进一步，所述便拆锁杆沿所述右盖板的周向设置有四个。
进一步，所述分流接头呈喇叭状且其中部带有空腔，分流接头左侧的开口与进气口连通，分流接头的右侧均布设置有若干出气孔。
进一步，所述左盖板的右端在对应所述便拆锁杆的位置设置有环形垫，所述环形垫抵靠在所述催化剂本体上。
进一步，所述环形垫上在对应所述便拆锁杆端部的位置设置有环形槽。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过便拆锁杆将催化剂本体设置在壳体内，方便对催化剂本体进行安装或拆卸，给工作人员的更换工作带来极大的便利，并且分流接头的设置，使得废气可以均匀的通过催化剂本体，从而提高废气中硫化物、氮氧化物的分解，进而提高废气的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例平面结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例所述的一种脱硫脱硝催化装置，包括壳体1，设置在壳体1内部的催化剂本体2以及分别安装在壳体1两端的左盖板3与右盖板4，左盖板3上设置有进气口31，右盖板4上设置有排气口41，催化剂本体2通过便拆锁杆5固定在壳体1内，左盖板3的右端设置有与进气口31连通的分流接头6，分流接头6位于壳体1内部且其与催化剂本体2的左端贴合设置；
便拆锁杆5包括固设在右盖板4上的插接杆51，插接杆51向左盖板3一侧延伸，催化剂本体2上设置有方便插接杆51通过的连接穿孔，插接杆51的左端设置有凸台52，凸台52的直径小于插接杆51的直径，凸台52处套设有限位环53，限位环53的外径与插接杆51的直径相同且其内径大于凸台52的直径，凸台52的端部设置有可调节的锁帽54，锁帽54的与插接杆51的直径相同且其将限位环53卡紧在凸台52处。
插接杆51与右盖板4连接的一端设置有安装座7，插接杆51固定插接在安装座7，安装座7与右盖板4固定连接，插接座7用以对插接杆51进行加固。
锁帽54与凸台52连接的一端设置有螺纹杆55，凸台52的端部设置有与螺纹杆55相适配的螺纹盲孔，锁帽54与凸台52螺纹连接。
便拆锁杆5沿右盖板4的周向设置有四个。
分流接头6呈喇叭状且其中部带有空腔，分流接头6左侧的开口与进气口31连通，分流接头6的右侧均布设置有若干出气孔61。
左盖板3的右端在对应便拆锁杆5的位置设置有环形垫8，环形垫8抵靠在催化剂本体2上。
环形垫8上在对应便拆锁杆5端部的位置设置有环形槽81。
催化剂本体2为活性炭催化剂。
本实用新型在组装时，将右盖板4与壳体1固定连接，然后将催化剂本体2沿壳体1左侧的开口处放入，将催化剂本体2上的连接穿孔与便拆锁杆5的插接杆51进行插接，当催化剂本体2的右端抵靠在插接座7上时，插接杆51带有限位环53与锁帽54的一端刚好在催化剂本体2的左端伸出，然后松动锁帽54使其解除对限位环53的限制，限位环53在重力的作用下下坠发生偏移，即相对于插接杆51的中心轴线，限位环处于偏心状态，然后拧紧锁帽53使其将偏心状态的限位环53夹紧在凸台52处，催化剂本体2便被固定安装在壳体1内，然后盖上左盖板3，左盖板3闭合后，左盖板3上的环形垫8抵靠在催化剂本体2的边缘处，便拆锁杆5带有限位环53与锁帽54的一端位于环形槽81内，与此同时分流接头6也与催化剂本体2贴合，废气经进气口31进入，并经分流接头6对废气进行分流，使得废气可以均匀的经过催化剂本体2，经过催化剂本体2对废气中的硫化物、氮氧化物进行分解后，再从排气口41处排出。
当催化剂本体2需要更换时，打开左盖板3，然后松动锁帽54并将限位环53复位至与插接杆51同轴心的位置，再拧紧锁帽54，便可以将催化剂本体2整体取下，操作十分方便。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种脱硫脱硝催化装置，其特征在于：包括壳体，设置在所述壳体内部的催化剂本体以及分别安装在壳体两端的左盖板与右盖板，左盖板上设置有进气口，右盖板上设置有排气口，所述催化剂本体通过便拆锁杆固定在壳体内，左盖板的右端设置有与所述进气口连通的分流接头，所述分流接头位于壳体内部且其与催化剂本体的左端贴合设置；
所述便拆锁杆包括固设在所述右盖板上的插接杆，所述插接杆向所述左盖板一侧延伸，所述催化剂本体上设置有方便插接杆通过的连接穿孔，插接杆的左端设置有凸台，所述凸台的直径小于插接杆的直径，凸台处套设有限位环，所述限位环的外径与插接杆的直径相同且其内径大于凸台的直径，凸台的端部设置有可调节的锁帽，所述锁帽的与插接杆的直径相同且其将限位环卡紧在凸台处。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述插接杆与所述右盖板连接的一端设置有安装座，所述插接杆固定插接在所述安装座，所述安装座与右盖板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述锁帽与所述凸台连接的一端设置有螺纹杆，凸台的端部设置有与所述螺纹杆相适配的螺纹盲孔，锁帽与凸台螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述便拆锁杆沿所述右盖板的周向设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述分流接头呈喇叭状且其中部带有空腔，分流接头左侧的开口与进气口连通，分流接头的右侧均布设置有若干出气孔。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述左盖板的右端在对应所述便拆锁杆的位置设置有环形垫，所述环形垫抵靠在所述催化剂本体上。
7.根据权利要求6所述的一种脱硫脱硝催化装置，其特征在于：所述环形垫上在对应所述便拆锁杆端部的位置设置有环形槽。
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