CN212636877U - 一种水墨转移印花用版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种水墨转移印花用版辊，用以解决现有技术中存在的问题，包括基体、由所述基体表面向下凹刻的高光网点和暗调网点，所述高光网点和暗调网点分别具有复数个，所述高光网点和暗调网点在所述基体表面以矩形阵列形式分布形成高光区域和暗调区域，所述高光区域和暗调区域组合形成分布于所述基体部分表面的印花区域，相邻的所述高光区域和暗调区域间相邻的所述高光网点和暗调网点的深度之间形成转印高差。从而具有良好的转印高暗调分离能力、线条尖角还原能力以及保持印品布料洁净的能力。

Description

一种水墨转移印花用版辊

技术领域

本实用新型涉及水墨印花设备技术领域，尤其涉及一种水墨转移印花用版辊。

背景技术

水性油墨是一种附着力好、柔软性佳、弹性好、抗回粘、耐水洗、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。不易燃、墨性稳定、不腐蚀印刷基材、防止迁色、抗水性强、干燥迅速。不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的失火危险隐患，还可以减少印刷表面残留毒性，而且清洗印刷设备很方便。水性油墨溶剂为水及少量醇类，明显的减少了VOC（低沸点有机化合物）排放，能防止大气污染，不影响人体健康，在与人身直接接触的产品，如：T恤及其他纯棉、弹性布料、鞋垫的印花行业也有相当广泛的用途。从成本上来说，由于目前有机溶剂价格的不断上涨，溶剂型油墨的使用成本日益增高，而水性油墨的溶剂和洗网主要使用纯净水或自来水，无疑使用成本将比溶剂型油墨低得多。

但是在通过版辊进行水墨转移印花中，传统的应用于油墨的版辊存在以下问题：现有版辊套用至水墨的话深浅网点之间的粘度差值过小，导致高暗调的层次反差减弱；水墨在布料上的扩张程度较油墨更大，进而因其晕开产生线条变粗、尖角变钝的问题；水墨自身的转移性好，在通过墨槽或刮刀后容易沾染在版辊不印花的表面，进而导致印品布料挂脏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水墨转移印花用版辊，用以解决现有技术中存在的问题，从而具有良好的转印高暗调分离能力、线条尖角还原能力以及保持印品布料洁净的能力。

为实现实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水墨转移印花用版辊，包括基体、由所述基体表面向下凹刻的高光网点和暗调网点，所述高光网点和暗调网点分别具有复数个，所述高光网点和暗调网点在所述基体表面以矩形阵列形式分布形成高光区域和暗调区域，所述高光区域和暗调区域组合形成分布于所述基体部分表面的印花区域，相邻的所述高光区域和暗调区域间相邻的所述高光网点和暗调网点的深度之间形成转印高差。

作为本实用新型的优选技术方案，所述高光网点的深度为2~8μm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述暗调网点的深度为10~40μm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转印高差为所述高光网点的深度的4~5倍。

作为本实用新型的优选技术方案，所述高光网点和暗调网点的开口直径为100~150μm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述高光区域和暗调区域中矩形阵列的相邻的高光网点或暗调网点的投影中心点间距为300~350μm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体表面覆盖有镀铬层，所述镀铬层厚度为0.015~0.02mm，硬度为1100~1200HV。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体除所述印花区域外的表面为镜面表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体外侧设有可拆的护套。

本实用新型的有益效果在于：

1、增大并控制高光网点和暗调网点的深度和相互之间的转印高差，实现具有足够大又满足正常转移印花的水墨粘度差值，进而实现良好的高暗调反差还原；

2、通过高光网点和暗调网点的暗调网点的开口直径和间距设置实现对于线条宽度和尖角的还原能力；

3、通过表面镀层和印花外区域的设置实现了不会粘连以至挂脏印品布料。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图；

图2为本实用新型基体圆柱面的展开示意图；

图3为本实用新型高光区域和暗调区域邻接处的剖视示意图；

图中各项分别为：1基体，11镀铬层，21高光网点，22暗调网点，3印花区域，31高光区域，32暗调区域，4护套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1、2、3所示的一种水墨转移印花用版辊，本实施例中采用具有蝴蝶图案的版辊来进行技术方案的描述，请参考图2作为基体圆柱面的展开示意图，其中蝴蝶身体部分和翅膀上的斑点为暗色，翅膀上的其余部分为亮色，本实施例中的版辊包括钢制的圆柱体状基体1、由基体1表面向下通过激光凹刻的高光网点21和暗调网点22，高光网点21和暗调网点22分别具有复数个，高光网点21和暗调网点22在基体1表面以矩形阵列形式分布形成高光区域31和暗调区域32，其中的高光区域31即为蝴蝶翅膀的其余部分，暗调区域32即为蝴蝶的身体部分和翅膀上的斑点，高光区域31和暗调区域32组合形成分布于基体1部分表面的整个蝴蝶形状的印花区域3，相邻的高光区域31和暗调区域32间相邻的高光网点21和暗调网点22的深度之间形成转印高差，在版辊的整体直径下，以μm计的网点参数使得相邻网点可以视为在同一平面上分布，其转印高差也即可以不计算版辊弧度带来的误差。

因水性油墨浅网转移要比油性溶剂油墨好，高光、暗调部位需要具有较大的差异。水墨在凹版网点中的相互之间、以及从版辊蘸墨到转移印花之间粘度变化不明显。此时如果版辊雕刻参数仍按传统溶剂油墨版的设定，那么很容易造成高、暗调的层次反差大大减弱，往往顾此失彼。这就要求雕版时将梯度变陡一些，相对于原有用于油墨的网点，暗调部位稍深些，中间至高调部位浅些，只有顾及了这点，高光、暗调渐变才会完美再现。故经过实验，确定在本实施例中，高光网点21的深度为2~8μm（由于水墨的低粘性特点，即使设置深度为2μm也不会在蘸墨后刮板刮平的过程中被将水墨带走，具有良好的使用便利性）。同时，暗调网点22的深度为10~40μm。更进一步的，转印高差为高光网点21的深度的4~5倍。即从而限定了相邻的高光网点21和暗调网点22之间具有足够的差值以在转印至布料上时，布料分别从中转移的水墨量可以体现足够的高暗调差值，同时，通过限制倍数关系限定了相邻的高光网点21和暗调网点22之间转印高差的最大差值，避免选用转印高差过大时布料在此处产生过大的弯折变形导致转印图样的变形。

水墨因为采用水为主要溶剂，在网点中扩张程度较油性溶剂墨要大一些，一般来说，水墨的印刷粘度较低，干燥较慢，加之墨中有各类助剂及醇类助溶剂，以致印刷图案中的细小线条模糊不清、底纹类扩展严重，使印刷图案线条变粗，尖角变钝，阳字变大、反阴字变小。故经过实验，确定在本实施例中，高光网点21和暗调网点22的开口直径选用为相对常用油墨用网点直径更小的100~150μm。使得在水墨转移到布料上相对油墨更大的晕开后达到正常所需的图样大小。进一步的在本实施例中，设置高光区域31和暗调区域32中矩形阵列的相邻的高光网点21或暗调网点22的投影中心点间距为300~350μm，从而以相对其直径2~3倍左右的间距避免各个网点在布料上印出的图样交错变形导致线条形状、尖角锐度的损失。

请参考图3，本实施例中的高光网点21直径设置也小于暗调网点22，进一步加大两者之间的水墨容纳量差值以提高高暗调反差对比效果。

水墨对版辊的精度、光洁度、电镀层也有较高的要求，由于水墨低粘性导致的转移性很好，在墨槽蘸墨后印刷刮刀刮过之后附着在版辊表面的油墨极易转移到版辊基体1的非印刷表面上，会导致印品布料不应有水墨印花的地方挂脏。为此需要适当加大刮刀的压力，对版辊表面镀铬层硬度要高些，以使延长版辊使用寿命。通过实验，确定本实施例中，基体1表面电镀覆盖有镀铬层11，镀铬层11厚度为0.015~0.02mm，硬度为相比一般版辊表面更大的1100~1200HV。

上述所有数值区间的参数，都可以在该参数范围内进行根据实际印花样式、颜色的不同进行合理的调整。

进一步的为了防止在非印刷表面上产生水墨的粘连，在本实施例中，基体1除印花区域3外的表面通过抛光等工艺处理成型为镜面表面，以较小的表面粗糙度防止粘连。

本实施例中，基体1外侧设有可拆的尼龙护套4，从而保护其在印花工作外的存放过程中表面不会粘连灰尘或发生磕碰损伤，进一步提高印花产出的质量。

以上实施例只是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种水墨转移印花用版辊，其特征在于，包括圆柱体状基体（1）、由所述基体（1）表面向下凹刻的高光网点（21）和暗调网点（22），所述高光网点（21）和暗调网点（22）分别具有复数个，所述高光网点（21）和暗调网点（22）在所述基体（1）表面以矩形阵列形式分布形成高光区域（31）和暗调区域（32），所述高光区域（31）和暗调区域（32）组合形成分布于所述基体（1）部分表面的印花区域（3），相邻的所述高光区域（31）和暗调区域（32）间相邻的所述高光网点（21）和暗调网点（22）的深度之间形成转印高差。

2.根据权利要求1所述的一种水墨转移印花用版辊，其特征在于，所述高光网点（21）的深度为2~8μm。

3.根据权利要求2所述的一种水墨转移印花用版辊，其特征在于，所述暗调网点（22）的深度为10~40μm。

4.根据权利要求3所述的一种水墨转移印花用版辊，其特征在于，所述转印高差为所述高光网点（21）的深度的4~5倍。

5.根据权利要求1所述的一种水墨转移印花用版辊，其特征在于，所述高光网点（21）和暗调网点（22）的开口直径为100~150μm。

6.根据权利要求5所述的一种水墨转移印花用版辊，其特征在于，所述高光区域（31）和暗调区域（32）中矩形阵列的相邻的高光网点（21）或暗调网点（22）的投影中心点间距为300~350μm。

7.根据权利要求1-6中任一所述的一种水墨转移印花用版辊，其特征在于，所述基体（1）表面覆盖有镀铬层（11），所述镀铬层（11）厚度为0.015~0.02mm，硬度为1100~1200HV。

8.根据权利要求1所述的一种水墨转移印花用版辊，其特征在于，所述基体（1）除所述印花区域（3）外的表面为镜面表面。

9.根据权利要求1所述的一种水墨转移印花用版辊，其特征在于，所述基体（1）外侧设有可拆的护套（4）。

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