CN212611184U - 一种横机用沉降片及沉降片机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种横机用沉降片及沉降片机构，横机用沉降片的弹性压脚部是由倾斜悬臂与竖向片踵连接处的一部分后壁面先向下前方延伸再向后上方延伸形成一C型弹性臂而成；弹性压脚部能产生弹性形变，用于向本体提供弹性压力，使压纱部压纱时一直保持有持续的压力。沉降片机构包括针板、沉降片座、信克组件以及上述的沉降片；信克组件安装在沉降片座的上方，机头左右移动带动编织三角底板和信克组件同步左右移动；信克组件包括连接座、信克母板、信克导块、左信克三角、右信克三角和中间信克三角；其中左信克三角和右信克三角固定安装，中间信克三角活动安装。本沉降片机构使织物更加平整，可编织更多花形，如填纱等等。

Description

一种横机用沉降片及沉降片机构

技术领域

本实用新型涉及电脑横机领域，具体地讲，涉及一种横机用沉降片及沉降片机构。

背景技术

电脑横机中的沉降片机构是用来将编织中的针织物向下按压，以协助织针退圈，两个针床的沉降片相对于针床口可旋转打开，让出位置以便成圈，有益于编织过程中闭口、弯纱、成圈及牵拉。沉降片机构通常主要包括沉降片和信克组件两大部分，沉降片下压纱线或者抬起松开纱线是利用信克组件驱动沉降片实现的。

在实际生产中发现，现有沉降片机构存在以下缺点：（1）沉降片由于结构设计不合理，出现弹性差的缺点，其弹性压脚部容易断裂，使用寿命短；（2）现有的信克组件中信克三角的移动是采用电机驱动，例如公开号为CN209456658U的专利：一种可调信克机构，该机构中就是采用电机驱动信克三角，采用电机驱动的信克组件往往造成与编织三角底板的运动配合不及时，下压纱线延迟或者过早松开纱线，从而影响织物编织质量。

因此，有必要对现有的沉降片机构进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、弹性好的横机用沉降片，及具有该沉降片的沉降片机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种横机用沉降片，包括呈片状的本体，以及连接于所述本体的动力片踵部和压纱部；所述本体上开设有旋转定位孔，所述旋转定位孔中用于安装一号定位钢丝；所述压纱部连接在本体的前侧，压纱部上具有压纱口和限位用槽口，所述压纱口用于下压线圈，所述限位用槽口用于限制沉降片过度向前侧转动；其特征在于：还包括弹性压脚部，所述动力片踵部连接在本体的顶侧，动力片踵部是由本体的一部分顶面先向后上方延伸形成一倾斜悬臂，然后再由该倾斜悬臂向上延伸形成一段竖向片踵而成；所述弹性压脚部呈C型，其与动力片踵部连接，弹性压脚部是由倾斜悬臂与竖向片踵连接处的一部分后壁面先向下前方延伸再向后上方延伸形成一C型弹性臂而成；所述动力片踵部在动力作用下，使本体以一号定位钢丝为转动轴来回转动；所述弹性压脚部能产生弹性形变，用于向本体提供弹性压力，使压纱部压纱时一直保持有持续的压力。

优选的，所述本体、弹性压脚部、动力片踵部和压纱部是采用金属材质一体成型制成。

优选的，所述压纱口位于限位用槽口的前面，两者均开口朝下。

为解决上述技术问题，本实用新型中还提供了一种沉降片机构，包括针板、沉降片座，所述针板的前端为齿口端，所述针板上设置有间隔均匀的一排插片槽，所述沉降片座安装在针板的上方；其特征在于：还包括信克组件以及上述的沉降片；

所述信克组件安装在沉降片座的上方，信克组件与电脑横机的编织三角底板连接，编织三角底板与机头连接，机头左右移动带动编织三角底板和信克组件同步左右移动；

所述沉降片座上开设一排沉降片导向槽，沉降片导向槽与插片槽呈上下一一对应设置；所述一号定位钢丝与针板连接，通过一号定位钢丝使沉降片本体安装在插片槽的前端，并且压纱部从插片槽的前端露出，弹性压脚部和动力片踵部的上部伸进与该插片槽相对应的沉降片座上的沉降片导向槽中，其中弹性压脚部的端部抵靠在沉降片导向槽的后侧壁面上，动力片踵部的顶端部从沉降片导向槽顶部露出后受信克导块的作用；

所述动力片踵部在信克组件作用下，使沉降片本体以一号定位钢丝为转动轴来回转动；所述弹性压脚部能产生弹性形变，用于向沉降片本体提供弹性压力，使压纱部压纱时一直保持有持续的压力；

所述信克组件包括连接座、信克母板、信克导块、左信克三角、右信克三角和中间信克三角；所述信克母板的顶面与连接座连接，信克母板的底面与信克导块连接，连接座和编织三角底板连接；所述左信克三角、中间信克三角和右信克三角从左至右依次安装在信克导块上，其中左信克三角和右信克三角固定安装，在位于左信克三角和右信克三角之间的那一段信克导块上开设有滑槽，所述中间信克三角连接有滑块，所述滑块能左右滑动地安装在该滑槽中，所述信克导块上设置有沉降片针道，所述左信克三角、中间信克三角和右信克三角位于沉降片针道的一侧，所述沉降片的动力片踵部伸进沉降片针道内，受左信克三角、中间信克三角和右信克三角的推抵作用而使沉降片向前转动进行压纱或向后转动解除压纱；

在信克组件左右移动过程中，所述中间信克三角先受沉降片的阻力而沿着滑槽移动，直至中间信克三角与左信克三角或右信克三角抵靠在一起后，中间信克三角才对沉降片的动力片踵部起推抵作用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、弹性压脚部呈C型，C型的设计能使弹性压脚部具有良好的弹性，使之受外力作用后更易发生形变，压在线圈上的压力的柔性更强，不易压断线圈；

2、弹性压脚部使沉降片的压纱部始终保持有一种柔性压力使旧线圈处于被压的状态之下，不会出现目前市场上横机所广泛采用沉降片利用刚性压力压线圈而导致线圈压断形成残次品的现象；

3、压纱部上具有压纱口和限位用槽口，沉降片在动力作用下绕一号定位钢丝向前侧转动去下压纱线时，通过使限位用槽口卡到相应的沉降片限位钢丝中，从而使沉降片的旋转角度可控，成圈的高度能得到有效的控制，在一定成圈密度下能形成统一均匀大小一致的线圈，提高编织物的质量；

4、本沉降片机构中的沉降片始终处于压纱状态，在编制时左信克三角或右信克三角先作用于沉降片的动力片踵部，使得沉降片向后转动抬起解除压纱，防止打针；

5、本沉降片机构中的信克组件无需专门电机驱动，中间信克三角随机头运动方向改变，并且停留在编织区域，两侧的左右信克三角为固定信克三角，固定信克三角在系统编织前松一下纱线，使编织时不易打针；

6、本沉降片机构使织物更加平整，可编织更多花形，如填纱等等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中沉降片的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中部分沉降片机构的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例中部分沉降片机构的立体结构示意图（拆掉信克组件）。

图4是示意处于压纱状态与不压纱状态时的沉降片。

图5是本实用新型实施例中沉降片机构的左视图。

图6是本实用新型实施例中信克组件的立体结构示意图。

图7是本实用新型实施例中信克组件的底部结构示意图。

图8是本实用新型实施例中中间信克三角的立体结构示意图。

图9是本实用新型实施例中中间信克三角的主视结构示意图。

图10是本实用新型实施例中中间信克三角的俯视结构示意图。

图11是机头右行时，沉降片的走针轨迹示意。

图12是机头左行时，沉降片的走针轨迹示意。

附图标记说明：沉降片1、本体11、弹性压脚部12、动力片踵部13、倾斜悬臂131、竖向片踵132、压纱部14、旋转定位孔111、压纱口141、限位用槽口142、针板2、沉降片座3、沉降片导向槽31、信克组件4、连接座41、信克母板42、信克导块43、左信克三角44、右信克三角45、中间信克三角46、滑块461、沉降片针道431、滑槽432、一号定位钢丝5。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图12。

本实施例中公开了一种横机用沉降片1，包括弹性压脚部12、呈片状的本体11、连接于本体11的动力片踵部13和压纱部14。本体11、弹性压脚部12、动力片踵部13和压纱部14是采用金属材质一体成型制成。本体11上开设有旋转定位孔111，旋转定位孔111中用于安装一号定位钢丝5。

本实施例中，压纱部14连接在本体11的前侧，压纱部14上具有压纱口141和限位用槽口142，压纱口141位于限位用槽口142的前面，两者均开口朝下。压纱口141用于下压线圈，限位用槽口142用于限制沉降片过度向前侧转动；沉降片在动力作用下绕一号定位钢丝5向前侧转动去下压纱线时，通过使限位用槽口142卡到相应的沉降片限位钢丝中，从而使沉降片的旋转角度可控，成圈的高度能得到有效的控制，在一定成圈密度下能形成统一均匀大小一致的线圈，提高编织物的质量。

本实施例中，动力片踵部13连接在本体11的顶侧，动力片踵部13是由本体11的一部分顶面先向后上方延伸形成一倾斜悬臂131，然后再由该倾斜悬臂131向上延伸形成一段竖向片踵132而成。

本实施例中，弹性压脚部12呈C型，其与动力片踵部13连接，弹性压脚部12是由倾斜悬臂131与竖向片踵132连接处的一部分后壁面先向下前方延伸再向后上方延伸形成一C型弹性臂而成。动力片踵部13在动力作用下，使本体11以一号定位钢丝5为转动轴来回转动；弹性压脚部12能产生弹性形变，用于向本体11提供弹性压力，使压纱部14压纱时一直保持有持续的压力。

本实施例中，弹性压脚部12呈C型，C型的设计能使弹性压脚部12具有良好的弹性，使之受外力作用后更易发生形变，压在线圈上的压力的柔性更强，不易压断线圈。

本实施例中还公开了一种沉降片机构，包括针板2、沉降片座3、信克组件4以及上述的沉降片1。针板2的前端为齿口端，针板2上设置有间隔均匀的一排插片槽，沉降片座3安装在针板2的上方；信克组件4安装在沉降片座3的上方，信克组件4与电脑横机的编织三角底板连接，编织三角底板与机头连接，机头左右移动带动编织三角底板和信克组件4同步左右移动。

本实施例中，沉降片座3上开设一排沉降片导向槽31，沉降片导向槽31与插片槽呈上下一一对应设置；一号定位钢丝5与针板2连接，通过一号定位钢丝5使沉降片本体11安装在插片槽的前端，并且压纱部14从插片槽的前端露出，弹性压脚部12和动力片踵部13的上部伸进与该插片槽相对应的沉降片座3上的沉降片导向槽31中，其中弹性压脚部12的端部抵靠在沉降片导向槽31的后侧壁面上，动力片踵部13的顶端部从沉降片导向槽31顶部露出后受信克组件4的作用。

本实施例中，动力片踵部13在信克组件4作用下，使沉降片本体11以一号定位钢丝5为转动轴来回转动；弹性压脚部12能产生弹性形变，用于向沉降片本体11提供弹性压力，使压纱部14压纱时一直保持有持续的压力。

本实施例中，信克组件4包括连接座41、信克母板42、信克导块43、左信克三角44、右信克三角45和中间信克三角46。

本实施例中，信克母板42的顶面与连接座41连接，信克母板42的底面与信克导块43连接，连接座41和编织三角底板连接；本实施例中信克母板42上安装三个信克导块43，每个信克导块43配置一个左信克三角44、一个中间信克三角46和一个右信克三角45。

本实施例中，左信克三角44、中间信克三角46和右信克三角45从左至右依次安装在信克导块43上，其中左信克三角44和右信克三角45固定安装，在位于左信克三角44和右信克三角45之间的那一段信克导块43上开设有滑槽432，中间信克三角46连接有滑块461，滑块461能左右滑动地安装在该滑槽432中，信克导块43上设置有沉降片针道431，左信克三角44、中间信克三角46和右信克三角45位于沉降片针道431的一侧。

本实施例中，沉降片1的动力片踵部13伸进沉降片针道431内，受左信克三角44、中间信克三角46和右信克三角45的推抵作用而使沉降片1向前转动进行压纱或向后转动解除压纱。在信克组件4左右移动过程中，中间信克三角46先受沉降片1的阻力而沿着滑槽432移动，直至中间信克三角46与左信克三角44或右信克三角45抵靠在一起后，中间信克三角46才对沉降片1的动力片踵部13起推抵作用。

参见图11，在机头右行时，右信克三角45首先推抵沉降片1的动力片踵部13，使得沉降片1先向后转动抬起解除压纱，松一下纱线，使编织时不易打针，随着机头右行，右信克三角45不再推抵沉降片1，然后沉降片1向前转动进行压纱，此时中间信克三角46受沉降片1的阻力作用开始向左滑动直至抵靠住左信克山角44后，中间信克三角46才对沉降片1的动力片踵部13起推抵作用，然后使得沉降片1向后转动抬起解除压纱。

参见图12，在机头左行时，左信克山角44首先推抵沉降片1的动力片踵部13，使得沉降片1先向后转动抬起解除压纱，松一下纱线，使编织时不易打针，随着机头左行，左信克山角44不再推抵沉降片1，然后沉降片1向前转动进行压纱，此时中间信克三角46受沉降片1的阻力作用开始向右滑动直至抵靠住右信克三角45后，中间信克三角46才对沉降片1的动力片踵部13起推抵作用，然后使得沉降片1向后转动抬起解除压纱。

本沉降片机构中的信克组件无需专门电机驱动，中间信克三角46随机头运动方向改变，并且停留在编织区域，两侧的左右信克三角为固定信克三角，固定信克三角在系统编织前松一下纱线，使编织时不易打针；本沉降片机构使织物更加平整，可编织更多花形，如填纱等等。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种横机用沉降片，包括呈片状的本体（11），以及连接于所述本体（11）的动力片踵部（13）和压纱部（14）；所述本体（11）上开设有旋转定位孔（111），所述旋转定位孔（111）中用于安装一号定位钢丝（5）；所述压纱部（14）连接在本体（11）的前侧，压纱部（14）上具有压纱口（141）和限位用槽口（142），所述压纱口（141）用于下压线圈，所述限位用槽口（142）用于限制沉降片过度向前侧转动；其特征在于：还包括弹性压脚部（12），所述动力片踵部（13）连接在本体（11）的顶侧，动力片踵部（13）是由本体（11）的一部分顶面先向后上方延伸形成一倾斜悬臂（131），然后再由该倾斜悬臂（131）向上延伸形成一段竖向片踵（132）而成；所述弹性压脚部（12）呈C型，其与动力片踵部（13）连接，弹性压脚部（12）是由倾斜悬臂（131）与竖向片踵（132）连接处的一部分后壁面先向下前方延伸再向后上方延伸形成一C型弹性臂而成；所述动力片踵部（13）在动力作用下，使本体（11）以一号定位钢丝（5）为转动轴来回转动；所述弹性压脚部（12）能产生弹性形变，用于向本体（11）提供弹性压力，使压纱部（14）压纱时一直保持有持续的压力。

2.根据权利要求1所述的横机用沉降片，其特征在于：所述本体（11）、弹性压脚部（12）、动力片踵部（13）和压纱部（14）是采用金属材质一体成型制成。

3.根据权利要求1所述的横机用沉降片，其特征在于：所述压纱口（141）位于限位用槽口（142）的前面，两者均开口朝下。

4.一种沉降片机构，包括针板（2）、沉降片座（3），所述针板（2）的前端为齿口端，所述针板（2）上设置有间隔均匀的一排插片槽，所述沉降片座（3）安装在针板（2）的上方；其特征在于：还包括信克组件（4）以及权利要求1-3任一项权利要求所述的沉降片（1），

所述信克组件（4）安装在沉降片座（3）的上方，信克组件（4）与电脑横机的编织三角底板连接，编织三角底板与机头连接，机头左右移动带动编织三角底板和信克组件（4）同步左右移动；

所述沉降片座（3）上开设一排沉降片导向槽（31），沉降片导向槽（31）与插片槽呈上下一一对应设置；所述一号定位钢丝（5）与针板（2）连接，通过一号定位钢丝（5）使沉降片本体（11）安装在插片槽的前端，并且压纱部（14）从插片槽的前端露出，弹性压脚部（12）和动力片踵部（13）的上部伸进与该插片槽相对应的沉降片座（3）上的沉降片导向槽（31）中，其中弹性压脚部（12）的端部抵靠在沉降片导向槽（31）的后侧壁面上，动力片踵部（13）的顶端部从沉降片导向槽（31）顶部露出后受信克组件（4）的作用；

所述动力片踵部（13）在信克组件（4）作用下，使沉降片本体（11）以一号定位钢丝（5）为转动轴来回转动；所述弹性压脚部（12）能产生弹性形变，用于向沉降片本体（11）提供弹性压力，使压纱部（14）压纱时一直保持有持续的压力；

所述信克组件（4）包括连接座（41）、信克母板（42）、信克导块（43）、左信克三角（44）、右信克三角（45）和中间信克三角（46）；所述信克母板（42）的顶面与连接座（41）连接，信克母板（42）的底面与信克导块（43）连接，连接座（41）和编织三角底板连接；所述左信克三角（44）、中间信克三角（46）和右信克三角（45）从左至右依次安装在信克导块（43）上，其中左信克三角（44）和右信克三角（45）固定安装，在位于左信克三角（44）和右信克三角（45）之间的那一段信克导块（43）上开设有滑槽（432），所述中间信克三角（46）连接有滑块（461），所述滑块（461）能左右滑动地安装在该滑槽（432）中，所述信克导块（43）上设置有沉降片针道（431），所述左信克三角（44）、中间信克三角（46）和右信克三角（45）位于沉降片针道（431）的一侧，所述沉降片（1）的动力片踵部（13）伸进沉降片针道（431）内，受左信克三角（44）、中间信克三角（46）和右信克三角（45）的推抵作用而使沉降片（1）向前转动进行压纱或向后转动解除压纱；

在信克组件（4）左右移动过程中，所述中间信克三角（46）先受沉降片（1）的阻力而沿着滑槽（432）移动，直至中间信克三角（46）与左信克三角（44）或右信克三角（45）抵靠在一起后，中间信克三角（46）才对沉降片（1）的动力片踵部（13）起推抵作用。

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