CN212614800U - 注浆密封垫及注浆连接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注浆密封垫及注浆连接头，注浆密封垫包括密封垫本体，所述密封垫本体内设有注浆通道，所述密封垫本体沿所述注浆通道方向依次设为支撑段和折弯段，所述折弯段向所述注浆通道方向折弯。注浆连接头包括上述的注浆密封垫，所述注浆密封垫安装在接头B上；接头B，所述接头B一端与注浆机连接，另一端与接头A连接；接头A，所述接头A一端与注浆锚索连接，另一端与所述接头B连接。具有结构设计合理、密封效果好且注浆通道通畅、操作方便快捷、连接牢固可靠、成本低等优点。

Description

注浆密封垫及注浆连接头

技术领域：

本实用新型涉及锚索技术领域，具体涉及一种注浆密封垫及注浆连接头。

背景技术：

注浆锚索是煤矿支护中必不可少的锚固部件，为了便于与注浆机连接需要在注浆锚索注浆端安装注浆连接头(又叫注浆头或连接头)，注浆连接头主要包括两个部件，一个是与注浆锚索连接的接头A，还有一个是与注浆机快速连接的接头B，接头A与接头B通过螺纹或插槽结构或第三连接件实现连接。现有注浆连接头虽然在一定程度上满足了注浆锚索的要求，但依然存在一些不足：一是现有接头A与接头B连接时为了达到密封的效果都要安装密封垫(因为通常采用橡胶材质制作有时也叫橡胶垫)，现有密封垫都是采用圆环结构，虽然起到密封效果了，但安装时密封垫因受螺旋挤压力变形比较厉害，导致密封垫中心通孔内径变小，有效流通面积减小，进而造成注浆通道受阻，严重时导致注浆失效；二是接头A与注浆锚索的连接主要采用焊接或螺纹连接的方式，采用焊接方式需要增加焊接工序，需要专业焊工进行焊接，不仅劳动强度大，而且焊接后还需要打磨，增加生产成本；采用螺纹连接的方式需要在注浆管上加工螺纹，同样增加加工工序，增加生产成本。因此，有必要对现有密封垫进行改进使其在起到密封的同时还能够保证注浆通道的流畅，基于上述改进的同时对注浆连接头结构进行改进，使注浆连接头连接更加方便快捷，降低生产成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供一种注浆密封垫及注浆连接头，具有结构设计合理、密封效果好且注浆通道通畅、操作方便快捷、连接牢固可靠、成本低等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

注浆密封垫，包括密封垫本体，所述密封垫本体内设有注浆通道，所述密封垫本体沿所述注浆通道方向依次设为支撑段和折弯段，所述折弯段向所述注浆通道方向折弯。

所述支撑段长度大于等于所述折弯段长度。

所述支撑段外形为圆柱状。

所述折弯段外形为圆台状或球台状。

所述注浆通道包括注浆通道A和注浆通道B，所述注浆通道A对应所述支撑段位置设置，所述注浆通道B对应所述折弯段位置设置，所述注浆通道A直径大于等于所述注浆通道B。

注浆连接头，包括：

如上所述的注浆密封垫，所述注浆密封垫安装在接头B上；

接头B，所述接头B一端与注浆机连接，另一端与接头A连接；

接头A，所述接头A一端与注浆锚索连接，另一端与所述接头B连接。

所述接头B一端设有与所述注浆机连接的快插接口，另一端设有用于与所述接头A螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱端部设有用于安装所述注浆密封垫的凸起，所述接头B内设有注浆通道C。

所述注浆密封垫的支撑段与所述凸起过盈配合连接。

所述凸起为圆柱状，所述凸起末端边部倒角设置。

所述接头A内设有连通的螺纹孔和安装孔，所述安装孔直径大于所述螺纹孔的公称直径，所述螺纹孔与所述螺纹柱连接，所述安装孔用于安装注浆锚索，所述接头A设有所述安装孔的一端设有锚索锁紧件。

所述锚索锁紧件包括底座和压紧板，所述压紧板一端铰接在所述底座上，另一端通过螺栓和螺母与所述底座连接，所述底座和压紧板上分别设有圆弧凹槽用于压紧注浆锚索。

所述压紧板一端设有用于对所述螺母进行限位的U型槽。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

(1)通过重新设计密封垫的结构，使密封垫具有支撑段和折弯段两部分，支撑段能够起到安装和支撑整个密封垫的作用，同时折弯段减少了接触面积，进而可以确保在安装时整个密封垫变形较小，折弯段主要在轴向方向变形，几乎不会影响注浆通道，同时还能够起到密封的效果。

(2)通过采用改进的密封垫，同时对接头B结构进行对应的改进，确保密封和注浆通道通畅技术效果；同时对接头A进行改进，特别是设计安装孔和注浆锚索锁紧件改变传统连接头与注浆锚索连接方式，使连接更加方便快捷且无需对注浆锚索进行额外加工，降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型注浆密封垫的结构示意图；

图2为本实用新型注浆通道A与注浆通道B直径相等注浆密封垫结构示意图；

图3为本实用新型折弯段为圆台状的注浆密封垫结构示意图；

图4为本实用新型注浆连接头的结构示意图；

图5为本实用新型接头B的结构示意图；

图6为本实用新型接头A的结构示意图；

图7为本实用新型锚索锁紧件的结构示意图；

图中，1、注浆密封垫，101、密封垫本体，102、注浆通道，103、支撑段，104、折弯段，105、注浆通道A，106、注浆通道B，2、接头B，201、快插接口，202、螺纹柱，203、凸起，204、注浆通道C，205、倒角，3、接头A，301、螺纹孔，302、安装孔，303、锚索锁紧件，3031、底座，3032、压紧板，3033、螺栓。3034、螺母，3035、圆弧凹槽，3036、U型凹槽，304、限位台，4、注浆锚索，5、注浆芯管。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“一端”、“另一端”、“末端”、“边部”、“A”、“B”、“C”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，需要说明的是，注浆机是现有技术，且不是本实用新型的要点，因此文中和图中未做详细说明，另外本申请中的接头B与注浆机连接的快插接口直接采用现有的，快插接口不是本申请的实用新型点，现有连接头中都有相应的应用，目前普遍采用的是快插式连接结构，有时还附带插销，这部分结构属于现有技术，不是本实用新型的要点，因此文中没有详细解释，另外图中只是简单示意快插接口的结构。

在本实用新型中，需要说明的是，本申请主要针对注浆密封垫的结构进行改进，对注浆密封垫的材质不做限定，只要是现有的能够满足注浆需求的材质即可，例如材质可以选择橡胶或硅胶等。

如图1-7所示，注浆密封垫，包括密封垫本体101，所述密封垫本体101内设有注浆通道102，所述密封垫本体101沿所述注浆通道102方向依次设为支撑段103和折弯段104，所述折弯段104向所述注浆通道102方向折弯。通过重新设计密封垫的结构，使密封垫具有支撑段103和折弯段104两部分，支撑段103能够起到安装和支撑整个注浆密封垫1的作用，同时折弯段104减少了接触面积，进而可以确保在安装时整个注浆密封垫1变形较小，折弯段104主要在轴向方向变形，几乎不会影响注浆通道102，同时还能够起到密封的效果。

所述支撑段103长度大于等于所述折弯段104长度，这里长度对比方向是指注浆通道102的长度方向。优选的，支撑段103长度要大于折弯段104长度，这样支撑段103的支撑作用才能够更加凸显，注浆密封垫1变形很小，注浆通道不会堵塞。

所述支撑段103外形为圆柱状。便于安装、增大支撑力和密封效果。

所述折弯段104外形为圆台状或球台状。采用采用圆台状加工更加方便；采用台球状结构由于注浆通道B106是直通孔，而外边缘是向外凸的曲面，因此在受力变形时主要是外部曲面向四周变形，而内部注浆通道B106变形却较小，因此更加适合密封和防止注浆通道B106堵塞的使用环境。

所述注浆通道102包括注浆通道A105和注浆通道B106，所述注浆通道A105对应所述支撑段103位置设置，所述注浆通道B106对应所述折弯段104位置设置，所述注浆通道A105直径大于等于所述注浆通道B106。优选的注浆通道A105直径大于注浆通道B106的直径，这样更加有利于安装和定位，同时更加凸显支撑段103的支撑作用。

注浆连接头，包括：

如上所述的注浆密封垫1，所述注浆密封垫1安装在接头B2上；

接头B2，所述接头B2一端与注浆机连接，另一端与接头A3连接；

接头A3，所述接头A3一端与注浆锚索4连接，另一端与所述接头B2连接。通过采用改进的注浆密封垫1，同时对接头B2结构进行对应的改进，确保密封和注浆通道通畅技术效果；同时对接头A3进行改进，特别是设计安装孔302和锚索锁紧件303改变传统连接头与注浆锚索4连接方式，使连接更加方便快捷且无需对注浆锚索4进行额外加工，降低生产成本。

所述接头B2一端设有与所述注浆机连接的接口201，另一端设有用于与所述接头A3螺纹连接的螺纹柱202，所述螺纹柱202端部设有用于安装所述注浆密封垫1的凸起203，所述接头B2内设有注浆通道C204。采用螺纹连接实现接头A3和接头B2的连接，连接方便可靠，同时设计凸起203便于将注浆密封垫1快速安装在接头B2上。

所述注浆密封垫1的支撑段103与所述凸起过盈配合连接。采用过盈配合具有成本低、连接快速方便的优点。

所述凸起203为圆柱状，所述凸起203末端边部倒角205设置。设计倒角205可以便于注浆密封垫1装配到凸起203上。

所述接头A3内设有连通的螺纹孔301和安装孔302，所述安装孔302直径大于所述螺纹孔301的公称直径，这样设计能够形成限位台304，可以对注浆锚索4插入安装孔302的深度进行限位；所述螺纹孔301与所述螺纹柱202连接，所述安装孔302用于安装注浆锚索4，所述接头A3设有所述安装孔302的一端设有锚索锁紧件303。

所述锚索锁紧件303包括底座3031和压紧板3032，底座3031可以通过焊接的方式固定在接头A3上，所述压紧板3032一端铰接在所述底座3031上，另一端通过螺栓3033和螺母3034与所述底座3031连接，所述底座3031和压紧板3032上分别设有圆弧凹槽3035用于压紧注浆锚索4。

所述压紧板3032一端设有用于对所述螺母3034进行限位的U型槽3036。

本实用新型注浆连接头的使用过程：

目前，注浆机一般连接一根注浆管，注浆管末端设有快插头，这个快插头(图中未示意，现有技术)与本申请中接头B2的快插接口201相匹配。使用时先将注浆密封垫1套在接头B2的凸起203上且过盈配合，然后将接头B2通过螺纹柱202和螺纹孔301与接头A3安装在一起，然后再将整个注浆连接头通过接头B2上的快插接口201与注浆管上的快插头插接并用插销紧固好，最后将注浆锚索4注浆端插入接头A3的安装孔302内，并用锚索锁紧件303将注浆锚索4锁紧即可，连接好后注浆锚索4中的注浆芯管5与注浆通道B106对齐连通，进而实现整个注浆通道的畅通。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.注浆密封垫，其特征在于，包括密封垫本体，所述密封垫本体内设有注浆通道，所述密封垫本体沿所述注浆通道方向依次设为支撑段和折弯段，所述折弯段向所述注浆通道方向折弯。

2.根据权利要求1所述的注浆密封垫，其特征在于，所述支撑段长度大于等于所述折弯段长度。

3.根据权利要求1所述的注浆密封垫，其特征在于，所述支撑段外形为圆柱状，所述折弯段外形为圆台状或球台状。

4.根据权利要求1所述的注浆密封垫，其特征在于，所述注浆通道包括注浆通道A和注浆通道B，所述注浆通道A对应所述支撑段位置设置，所述注浆通道B对应所述折弯段位置设置，所述注浆通道A直径大于等于所述注浆通道B。

5.注浆连接头，其特征在于，包括：

如权利要求1-4任一所述的注浆密封垫，所述注浆密封垫安装在接头B上；

接头B，所述接头B一端与注浆机连接，另一端与接头A连接；

接头A，所述接头A一端与注浆锚索连接，另一端与所述接头B连接。

6.根据权利要求5所述的注浆连接头，其特征在于，所述接头B一端设有与所述注浆机连接的快插接口，另一端设有用于与所述接头A螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱端部设有用于安装所述注浆密封垫的凸起，所述接头B内设有注浆通道C。

7.根据权利要求6所述的注浆连接头，其特征在于，所述注浆密封垫的支撑段与所述凸起过盈配合连接，所述凸起为圆柱状，所述凸起末端边部倒角设置。

8.根据权利要求7所述的注浆连接头，其特征在于，所述接头A内设有连通的螺纹孔和安装孔，所述安装孔直径大于所述螺纹孔的公称直径，所述螺纹孔与所述螺纹柱连接，所述安装孔用于安装注浆锚索，所述接头A设有所述安装孔的一端设有锚索锁紧件。

9.根据权利要求8所述的注浆连接头，其特征在于，所述锚索锁紧件包括底座和压紧板，所述压紧板一端铰接在所述底座上，另一端通过螺栓和螺母与所述底座连接，所述底座和压紧板上分别设有圆弧凹槽用于压紧注浆锚索。

10.根据权利要求9所述的注浆连接头，其特征在于，所述压紧板一端设有用于对所述螺母进行限位的U型槽。

Images