CN212551203U - 一种带导向和弹性复位功能的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置的技术领域，尤其是指一种带导向和弹性复位功能的冲床，包括机体，机体设有弹性复位组件、滑块和驱动组件，滑块突伸有若干根导柱，机体一体成型有导向座，导向座设有导孔；弹性复位组件包括弹性件和安装杆，机体设有安装板，安装杆穿过安装板，安装杆与安装板滑动连接，安装杆的另一端套设有固定件，弹性件套设于安装杆，弹性件的一端与固定件连接，弹性件的另一端与安装板连接；机体设有废料收集孔，机体的底部设有避让底槽，废料收集孔和避让底槽连通。本实用新型通过设置导孔和导柱进行滑动连接，避免发生偏移，提高变形精度；通过设置弹性复位组件，这样设置简化冲床部件，无需额外设置复位的动力源，降低成本。

Description

一种带导向和弹性复位功能的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲压装置的技术领域，尤其是指一种带导向和弹性复位功能的冲床。

背景技术

常用的冲床的工作原理是将圆周运动转换为直线运动，通过冲床对材料施加压力，使得材料变形，达到想要的形状和精度。冲床广泛地对批量生产的金属钣金等材料进行加工，因此目前对冲床的需求量大。现有的冲床由于结构的限制存在以下不足：由于在冲压过程中涉及高速下压的动作，高速工作时会由于摩擦产生热能，导致下压时发生移位，导致影响加工的稳定性和精度；由于冲压涉及多次下压，每一次下压完成后需要设置额外的动力源进行复位，造成部件繁多，成本高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种带导向和弹性复位功能的冲床。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带导向和弹性复位功能的冲床，包括机体，机体设有弹性复位组件、滑块和用于驱动滑块动作的驱动组件，滑块的底部突伸有若干根导柱，机体一体成型有导向座，导向座设有用于与导柱滑动连接的导孔；弹性复位组件包括弹性件和安装杆，机体设有安装板，安装杆的一端与滑块连接，安装杆穿过安装板，安装杆与安装板滑动连接，安装杆的另一端套设有固定件，弹性件套设于安装杆，弹性件的一端与固定件连接，弹性件的另一端与安装板连接；机体设有废料收集孔，机体的底部设有避让底槽，废料收集孔和避让底槽连通。

进一步的，机体设有用于与固定件抵接的限位板，安装杆穿过限位板，安装杆与限位板滑动连接。

进一步的，驱动组件包括电机、第一转动轮、皮带、第二转动轮、转轴、偏心轮和中心柱，电机的输出轴与第一转动轮连接，第一转动轮通过皮带与第二转动轮连接，第二转动轮与转轴连接，偏心轮套设于转轴，中心柱的一端与偏心轮转动连接，中心柱的另一端与滑块连接。

进一步的，机体设有模高指示器，模高显示器与中心柱连接。

进一步的，弹性件为第一弹簧。

进一步的，带导柱和弹性复位的冲床还设有两个平衡连杆，两个平衡连杆分别设置于偏心轮的两端，每一个平衡连杆的一端均设有供转轴穿过的轴承，每一个平衡连杆的另一端均与机体的顶部转动连接。

进一步的，机体设有加固件，加固件设有平衡轴，平衡轴的两端均突伸出加固件，其中一个平衡连杆的另一端与平衡轴的一端转动连接，另一个平衡连杆的另一端与平衡轴的另一端转动连接。

进一步的，机体设有工作台，工作台设有若干条安装槽，废料收集孔设置于工作台。

进一步的，机体设有废料收集孔，机体的底部设有避让底槽，废料收集孔和避让底槽连通。

进一步的，轴承和平衡连杆之间设有第二弹簧

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置导孔和导柱进行滑动连接，对滑块往复升降运动起到定向的作用，避免发生偏移，提高变形的精度；通过设置弹性复位组件，在驱动组件驱动滑块下压时，弹性件受力压缩，在驱动组件停止驱动滑块下压时，滑块在弹性件的弹性力作用下进行上升复位，这样设置简化冲床的部件，无需额外设置复位的动力源，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型所述平衡连杆、轴承、加固件和平衡轴的结构示意图。

图5为本实用新型所述平衡连杆、轴承和第二弹簧的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、滑块；3、导柱；4、导向座；5、弹性件；6、安装杆；7、安装板；8、固定件；9、废料收集孔；10、避让底槽；11、限位板；12、电机；13、第一转动轮；14、皮带；16、第二转动轮；17、转轴；18、偏心轮；19、中心柱；20、模高指示器；21、第二弹簧；22、平衡连杆23、轴承；24、平衡轴；25、工作台；26、安装槽；27、加固件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1至图5所示，一种带导向和弹性复位功能的冲床，包括机体1，机体1设有弹性复位组件、滑块2和用于驱动滑块2动作的驱动组件，滑块2的底部突伸有若干根导柱3，机体1一体成型有导向座4，导向座4设有用于与导柱3滑动连接的导孔；弹性复位组件包括弹性件5和安装杆6，机体1设有安装板7，安装杆6的一端与滑块2连接，安装杆6穿过安装板7，安装杆6与安装板7滑动连接，安装杆6的另一端套设有固定件8，弹性件5套设于安装杆6，弹性件5的一端与固定件8连接，弹性件5的另一端与安装板7连接。

本实用新型通过设置导孔和导柱3进行滑动连接，对滑块2往复升降运动起到定向的作用，避免发生偏移，提高变形的精度；通过设置弹性复位组件，在驱动组件驱动滑块2下压时，安装杆6向下滑动，由于弹性件5的一端与安装杆6连接，弹性件5的另一端与安装板7连接，因此，弹性件5在安装杆6的拉动下受力压缩。在驱动组件停止驱动滑块2下压时，滑块2和安装杆6在弹性件5的弹性力作用下进行上升复位，这样设置简化冲床的部件，无需额外设置复位的动力源，降低成本。具体地，通过设置避让底槽10用于为放置外界的容器提供空间，方便配合废料收集孔9进行废料收集。导向座4与机体1一体成型，保证结构硬度，导柱3由耐磨性佳的铜合金材质制成，延长导柱3的使用寿命。

如图3所示，本实施例中，机体1设有用于与固定件8抵接的限位板11，安装杆6穿过限位板11，安装杆6与限位板11滑动连接。在滑块2上升复位时，安装杆6穿过限位板11上升动作，固定件8同时上升动作，设置限位板11用于与固定件8抵接，起到限制固定件8上升的高度的作用，让弹性件5保持一定的弹性。

如图2所示，本实施例中，驱动组件包括电机12、第一转动轮13、皮带14、第二转动轮16、转轴17、偏心轮18和中心柱19，电机12的输出轴与第一转动轮13连接，第一转动轮13通过皮带14与第二转动轮16连接，第二转动轮16与转轴17连接，偏心轮18套设于转轴17，中心柱19的一端与偏心轮18转动连接，中心柱19的另一端与滑块2连接。具体的，通过电机12驱动第一转动轮13转动，第一转动轮13通过皮带14带动第二转动轮16转动，使得转轴17转动，进而带动偏心轮18转动，通过偏心轮18与传动柱转动连接，实现圆周运动转换为直线运动，进而带动滑块2下降动作。

如图1所示，本实施例中，机体1设有模高指示器20，模高显示器与中心柱19连接。模高指示器20用于方便显示冲压时的高度。

本实施例中，弹性件5为第一弹簧。这样设置保证其一定的弹性。

如图2和4所示，本实施例中，带导柱3和弹性复位的冲床还设有两个平衡连杆，两个平衡连杆分别设置于偏心轮18的两端，每一个平衡连杆的一端均设有供转轴17穿过的轴承，每一个平衡连杆的另一端均与机体1的顶部转动连接。在转轴17转动过程中会由于往复冲压动作产生噪音和震动，平衡连杆的另一端与机体1转动连接，使得转轴17起到动态摆动的作用，从而提高灵活性，起到缓冲震动减震和减少噪声的作用。平衡连杆的宽度自平衡连杆的一端至平衡连杆的另一端的方向逐渐变小。

如图4所示，本实施例中，机体1设有加固件，加固件设有平衡轴，平衡轴的两端均突伸出加固件，其中一个平衡连杆的另一端与平衡轴的一端转动连接，另一个平衡连杆的另一端与平衡轴的另一端转动连接。这样设置提高平衡连杆的灵活性，起到动态平衡的作用。

如图1和图2所示，本实施例中，机体1设有工作台，工作台设有若干条安装槽，废料收集孔9设置于工作台。工作台用于放置待冲压的材料，安装槽用于固定待冲压的材料。

现有的冲床由于冲压加工后会产生废料，如果不及时清理残留在冲床上的废料，会影响后续冲压质量。本实施例中，机体1设有废料收集孔9，机体1的底部设有避让底槽10，废料收集孔9和避让底槽10连通。具体地，通过设置避让底槽10和废料收集孔9，让冲压产生的废料顺着废料收集孔9跌入避让底槽10，进而通过放置在避让底槽10的外界的容器进行废料收集，起到清理废料的作用，保证冲压的质量。

本实施例中，安装槽的截面形状为丄型。方便放置螺母配合螺接待冲压的材料，起到配合卡接固定的作用。

本实施例中，轴承和平衡连杆之间设有第二弹簧21。通过第二弹簧21的弹性作用进一步起到减震减噪的效果。具体地，弹簧的数量为至少四个。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)设有弹性复位组件、滑块(2)和用于驱动滑块(2)动作的驱动组件，滑块(2)的底部突伸有若干根导柱(3)，机体(1)一体成型有导向座(4)，导向座(4)设有用于与导柱(3)滑动连接的导孔；弹性复位组件包括弹性件(5)和安装杆(6)，机体(1)设有安装板(7)，安装杆(6)的一端与滑块(2)连接，安装杆(6)穿过安装板(7)，安装杆(6)与安装板(7)滑动连接，安装杆(6)的另一端套设有固定件(8)，弹性件(5)套设于安装杆(6)，弹性件(5)的一端与固定件(8)连接，弹性件(5)的另一端与安装板(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：机体(1)设有用于与固定件(8)抵接的限位板(11)，安装杆(6)穿过限位板(11)，安装杆(6)与限位板(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：驱动组件包括电机(12)、第一转动轮(13)、皮带(14)、第二转动轮(16)、转轴(17)、偏心轮(18)和中心柱(19)，电机(12)的输出轴与第一转动轮(13)连接，第一转动轮(13)通过皮带(14)与第二转动轮(16)连接，第二转动轮(16)与转轴(17)连接，偏心轮(18)套设于转轴(17)，中心柱(19)的一端与偏心轮(18)转动连接，中心柱(19)的另一端与滑块(2)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：机体(1)设有模高指示器(20)，模高显示器与中心柱(19)连接。

5.根据权利要求1所述的一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：弹性件(5)为第一弹簧。

6.根据权利要求3所述的一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：带导柱(3)和弹性复位的冲床还设有两个平衡连杆，两个平衡连杆分别设置于偏心轮(18)的两端，每一个平衡连杆的一端均设有供转轴(17)穿过的轴承，每一个平衡连杆的另一端均与机体(1)的顶部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：机体(1)设有加固件，加固件设有平衡轴，平衡轴的两端均突伸出加固件，其中一个平衡连杆的另一端与平衡轴的一端转动连接，另一个平衡连杆的另一端与平衡轴的另一端转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：机体(1)设有工作台，工作台设有若干条安装槽，废料收集孔(9)设置于工作台。

9.根据权利要求1所述的一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：机体(1)设有废料收集孔(9)，机体(1)的底部设有避让底槽(10)，废料收集孔(9)和避让底槽(10)连通。

10.根据权利要求6所述的一种带导向和弹性复位功能的冲床，其特征在于：轴承和平衡连杆之间设有第二弹簧(21)。

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