CN212526137U - 一种钻轴端径向孔通用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻轴端径向孔通用夹具，包括底板，所述底板上固定设有蜗轮箱、V形铁Ⅱ、立柱及螺柱，所述底板上通过导向键Ⅰ设有托板，所述托板上固定设有楔形螺母，所述楔形螺母上设有V形铁Ⅰ，楔形螺母的上斜面与V形铁Ⅰ的下斜面相配合，所述楔形螺母上安有丝杠Ⅰ，丝杠两端穿过楔形螺母与导向座相连接，所述导向座通过螺栓固定于底板上。本实用新型通过丝杠、楔形螺母的斜面带动V形铁升降，以适应不同直径的零件，转动蜗杆带动蜗轮、丝杠与定位块移动，可以调整定位块的轴向位置，以适应钻孔的轴向位置尺寸，夹具操作简单、方便、灵活、精确，非常适用于单件、小批量、多品种的变径轴类零件钻轴端径向孔的定位与装夹。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种钻轴端径向孔通用夹具。
背景技术
部分轴类零件的一端有径向孔，当零件生产批量大时，需要设计专用的钻模，当零件生产量很小时，使用专用的钻模，成本将会很高，如果不使用专用的钻模，将很难保证产品的尺寸精度，生产效率也很低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种适合小批量的钻轴端径向孔通用夹具，解决了背景技术中的小批量变径轴类零件成本高、精度低、生产效率低的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钻轴端径向孔通用夹具，包括底板，所述底板上固定设有蜗轮箱、V形铁Ⅱ、立柱及螺柱，所述底板上通过导向键Ⅰ设有托板，所述托板上固定设有楔形螺母，所述楔形螺母上设有V形铁Ⅰ，楔形螺母的上斜面与V形铁Ⅰ的下斜面相配合，所述楔形螺母上安有丝杠Ⅰ，丝杠Ⅰ两端穿过楔形螺母与导向座相连接，所述导向座通过螺栓固定于底板上；所述螺柱上端通过螺母设有压板，所述V形铁Ⅱ设于两立柱之间，两立柱上方之间设有钻模板，所述钻模板与下方V形铁Ⅱ中间V形槽相对应位置设有钻套，所述V形铁Ⅱ右侧设有定位块，定位块设于直线导轨上，所述直线导轨设于底板上，蜗轮箱设于定位块右侧，定位块与蜗轮箱之间设有丝杠Ⅱ，位于蜗轮箱内的丝杠Ⅱ上设有蜗轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过丝杠、楔形螺母的斜面带动V形铁升降，以适应不同直径的零件，转动蜗杆带动蜗轮、丝杠与定位块移动，可以调整定位块的轴向位置，以适应钻孔的轴向位置尺寸，夹具操作简单、方便、灵活、精确，非常适用于单件、小批量、多品种的变径轴类零件钻轴端径向孔的定位与装夹。
附图说明
图1为本实用新型图的俯视图；
图2为实用新型图1的A-A向剖面示意图；
图3为本实用新型图2的B-B向剖面示意图；
图4为本实用新型图2的C-C向剖面示意图；
图5为本实用新型图2的D-D向剖面示意图；
图6为本实用新型图2的E-E向剖面示意图；
图7为本实用新型图2的F-F向剖面示意图；
图8为本实用新型图2的G-G向剖面示意图；
图9为本实用新型图2的H-H向剖面示意图。
零件说明：1、底板， 2、托板，3、导向键Ⅰ，4、导向键Ⅱ，5、丝杠Ⅰ，6、楔形螺母，7、导向座，8、V形铁Ⅰ，9、工件，10、定位块，11、直线导轨，12、蜗轮箱，13、丝杠Ⅱ，14、压板，15、螺柱，16、立柱，17、钻模板，18、钻套，19、V形铁Ⅱ，20、蜗轮，21、蜗杆。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种钻轴端径向孔通用夹具，包括底板1，底板1上固定设有蜗轮箱12、V形铁Ⅱ19、立柱16及螺柱15，底板1上通过导向键Ⅰ3设有托板2，托板2上固定设有楔形螺母6，楔形螺母6上设有V形铁Ⅰ8，楔形螺母6的上斜面与V形铁Ⅰ8的下斜面相配合，楔形螺母6上安有丝杠Ⅰ5，丝杠Ⅰ5两端穿过楔形螺母6与导向座7相连接，导向座7通过螺栓固定于底板1上；螺柱15上端通过螺母设有压板14，V形铁Ⅱ19设于两立柱16之间，两立柱16上方之间设有钻模板17，钻模板17与下方V形铁Ⅱ19的中间V形槽相对应位置设有钻套18，V形铁Ⅱ19右侧设有定位块10，定位块10设于直线导轨11上，直线导轨11设于底板1上，蜗轮箱12设于定位块10右侧，定位块10与蜗轮箱12之间设有丝杠Ⅱ13，位于蜗轮箱12内的丝杠Ⅱ13上设有蜗轮20。
将钻轴端径向孔通用夹具整体放在钻床工作台上合适的位置，导向键Ⅱ4放在钻床工作台的T形槽内，再将底板1固定在钻床工作台上。将工件9需要钻径向孔的一端放在V形铁Ⅱ19的V形面上，根据工件9的长度，将托板2、导向座7、楔形螺母6、V形铁Ⅰ8一起沿导向键Ⅰ3左、右移动至合适的位置，然后转动丝杠Ⅰ5，带动楔形螺母6移动，楔形螺母6的斜面驱动V形铁Ⅰ8升降，V形铁Ⅰ8的V形面托住工件9的外圆表面，同时保证工件9的中心轴线与钻床工作台面平行。
根据工件9的直径，将钻模板17沿立柱16上、下移动至合适的高度。
根据工件9的直径，将压板14沿螺柱15上、下调整至合适的高度。
转动蜗杆21带动蜗轮20转动，蜗轮20内孔为螺纹孔，蜗轮20驱动丝杠Ⅱ13左、右移动，使工件9需要钻孔的位置对正钻套18。
以上安装调整完成后，就可以使用该夹具了，将工件9放在V形铁Ⅰ8、V形铁Ⅱ19的V形面上，右端顶靠定位块10，压板14压紧工件9，将钻头对正钻套18，依靠钻套18导向，钻工件9的轴端径向孔。
本实用新型通过丝杠、楔形螺母的斜面带动V形铁升降，以适应不同直径的零件，转动蜗杆带动蜗轮、丝杠与定位块移动，可以调整定位块的轴向位置，以适应钻孔的轴向位置尺寸，夹具操作简单、方便、灵活、精确，非常适用于单件、小批量、多品种的变径轴类零件钻轴端径向孔的定位与装夹。
Claims (1)
1.一种钻轴端径向孔通用夹具，包括底板（1），所述底板（1）上固定设有蜗轮箱（12）、V形铁Ⅱ（19）、立柱（16）及螺柱（15），其特征在于所述底板（1）上通过导向键Ⅰ（3）设有托板（2），所述托板（2）上固定设有楔形螺母（6），所述楔形螺母（6）上设有V形铁Ⅰ（8），楔形螺母（6）的上斜面与V形铁Ⅰ（8）的下斜面相配合，所述楔形螺母（6）上安有丝杠Ⅰ（5），丝杠Ⅰ（5）两端穿过楔形螺母（6）与导向座（7）相连接，所述导向座（7）通过螺栓固定于底板（1）上；所述螺柱（15）上端通过螺母设有压板（14），所述V形铁Ⅱ（19）设于两立柱（16）之间，两立柱（16）上方之间设有钻模板（17），所述钻模板（17）与下方V形铁Ⅱ（19）中间V形槽相对应位置设有钻套（18），所述V形铁Ⅱ（19）右侧设有定位块（10），定位块（10）设于直线导轨（11）上，所述直线导轨（11）设于底板（1）上，蜗轮箱（12）设于定位块（10）右侧，定位块（10）与蜗轮箱（12）之间设有丝杠Ⅱ（13），位于蜗轮箱（12）内的丝杠Ⅱ（13）上设有蜗轮（20）。
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| CN202020991691.7U CN212526137U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种钻轴端径向孔通用夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117483841A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-02-02 | 重庆华渝重工机电有限公司 | 一种管件径向钻孔装置 |
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020991691.7U patent/CN212526137U/zh not_active Expired - Fee Related
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