CN212497026U - 一种脱棉盘磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种脱棉盘磨削装置，其包括:机架；滑动支撑组件设置在机架上，能够相对机架沿转轴的轴向滑动；磨削机构设置在机架或滑动支撑组件上；第一支撑组件设置在滑动支撑组件或机架上，能够相对滑动支撑组件沿转轴的轴向滑动；第二支撑机构设置在滑动支撑组件或机架上；第二支撑机构上设置有动力输出端；动力输出端用于与待磨削脱棉盘组件的另一端传动连接；第三支撑机构包括：支撑构件和操作构件；支撑构件设置在机架上，能够相对机架上下摆动或移动；操作构件能够驱动支撑构件动作；驱动机构与转轴传动连接；述驱动机构与动力输出端传动连接。本实用新型主要用于改善磨削脱棉盘组件的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种脱棉盘磨削装置。
背景技术
采棉机在采摘棉花的过程中，需要使用脱棉盘组件脱去缠绕在摘锭组件上的棉花，在作业过程中，由于摘锭组件上的摘锭缠绕棉花的数量不同，造成脱棉盘在脱去摘锭上的棉花时，受到不同程度的磨损，为了延长脱棉盘组件的使用寿命，需要对其进行修复，以改善脱棉效果。
但是，现有的脱棉盘磨削装置，脱棉盘的拆装困难；而且脱棉盘组件较重，对操作人员的操作要求较高，造成磨削操作劳动强度大，拆装操作不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种脱棉盘磨削装置，主要目的在于改善磨削脱棉盘组件的便捷性。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型的实施例提供一种脱棉盘磨削装置，包括:机架、滑动机构、磨削机构、第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和驱动机构；
所述滑动机构包括：滑动支撑组件和滑动操作组件；
所述滑动支撑组件设置在所述机架上，能够相对所述机架沿所述转轴的轴向滑动；
所述滑动操作组件设置在所述机架上，与所述滑动支撑组件连接，用于驱动所述滑动支撑组件相对所述机架滑动；
所述磨削机构包括：支撑座和磨削辊；
所述支撑座固定地设置在所述机架或所述滑动支撑组件上；
所述磨削辊包括：转轴和磨削盘；
所述转轴设置在所述支撑座上，能够相对所述机架转动；
所述磨削盘设置在所述转轴上；所述磨削盘为多个；多个所述磨削盘沿所述转轴的轴向间隔设置；相邻两个所述磨削盘的间距相等；
所述第一支撑机构包括：第一支撑组件和第一操作组件；
所述第一支撑组件设置在所述滑动支撑组件或所述机架上，能够相对所述滑动支撑组件沿所述转轴的轴向滑动；所述第一支撑组件用于支撑待磨削脱棉盘组件的一端；
所述第一操作组件设置在所述滑动支撑组件上，与所述第一支撑组件铰接，用于驱动所述第一支撑组件相对所述滑动支撑组件滑动；
所述第二支撑机构设置在所述滑动支撑组件或所述机架上；所述第二支撑机构上设置有动力输出端；所述动力输出端用于与待磨削脱棉盘组件的另一端传动连接；
所述第一支撑组件和所述第二支撑机构同时设置在所述机架或所述滑动支撑组件上；
所述第一支撑组件和所述第二支撑机构设置在所述机架上时，所述支撑座设置在所述滑动支撑组件上；所述第一支撑组件和所述第二支撑机构设置在所述滑动支撑组件上时，所述支撑座设置在所述机架上；
所述第三支撑机构包括：支撑构件和操作构件；
所述支撑构件设置在所述机架上，能够相对所述机架上下摆动或移动；
所述操作构件设置在所述机架上，与所述操作构件连接；所述操作构件能够驱动所述支撑构件动作；
所述驱动机构与所述转轴传动连接；
所述驱动机构与所述动力输出端传动连接。
进一步地，所述支撑座固定地设置在所述机架上；
所述第一支撑机构和所述第二支撑机构设置在所述滑动支撑组件上。
进一步地，所述第二支撑机构能够相对所述滑动支撑组件沿所述转轴的轴向滑动；
所述第二支撑机构与所述滑动支撑组件之间通过锁紧件锁紧。
进一步地，还包括：拆装机构；
所述拆装机构包括：支撑体和锁紧构件；
所述支撑体固定地设置在所述机架上；所述支撑体为槽型结构；所述支撑体的下部具有支撑；所述支撑体的上部为开放结构；
所述支撑体的一端固定地设置有卡位构件，用于限制脱棉盘组件的旋转；
所述锁紧构件的一端与所述槽型结构的一侧铰接；所述锁紧构件能够相对所述支撑体摆动；所述锁紧构件的另一端能够选择地卡紧在所述槽型结构的另一侧上。
进一步地，所述卡位构件为销结构；所述销结构为多个；多个所述销结构呈圆心阵列分布。
进一步地，所述支撑体为圆弧槽型结构；
所述锁紧构件的内侧为圆弧结构；所述锁紧构件扣设在所述支撑体上，形成圆形孔结构。
进一步地，所述支撑构件能够相对所述机架上下摆动；
所述支撑构件与所述机架铰接；
所述操作构件包括：踏板和连杆；
所述踏板与所述机架铰接，位于所述机架的下部；
所述连杆的一端与所述踏板铰接，另一端与所述支撑构件铰接；
所述踏板被操作向下摆动，所述支撑构件向上摆动。
进一步地，所述滑动支撑组件上设置有传动组件；所述传动组件与所述动力输出端之间通过花键轴和花键套传动连接；所述花键轴与所述花键套能够相对滑动，以伸长或缩短。
进一步地，所述驱动机构包括：第一驱动电机和第二驱动电机；
所述第一驱动电机设置在所述机架上，与所述转轴传动连接；
所述第二驱动电机设置在所述滑动支撑组件上，与所述传动组件传动连接。
进一步地，所述机架上固定地设置有导料构件；
所述导料构件为漏斗结构；
所述导料构件位于所述磨削机构的下方。
借由上述技术方案，本实用新型脱棉盘磨削装置至少具有下列优点：
能够改善磨削脱棉盘组件的便捷性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种脱棉盘磨削装置的俯视示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种脱棉盘磨削装置的主视示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种脱棉盘磨削装置中拆装机构的主视示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种脱棉盘磨削装置中拆装机构的俯视示意图；
图5为本实用新型实施例提供的一种脱棉盘磨削装置中拆装机构的侧视示意图。
图中所示：
1为机架，2为滑动机构，2-1为滑动支撑组件，2-2为滑动操作组件，3为磨削机构，3-1为转轴，3-2为磨削盘，4为第一支撑机构，4-1为第一支撑组件，4-2为第一操作组件，5为第二支撑机构，6为第三支撑机构，6-1为支撑构件，6-2为踏板，6-3为连杆，7为驱动机构，7-1为第一驱动电机，7-2为第二驱动电机，8为拆装机构，8-1为支撑体，8-2为锁紧构件，8-3为卡位构件，9为导料构件。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种脱棉盘磨削装置，包括:机架1、滑动机构2、磨削机构3、第一支撑机构4、第二支撑机构5、第三支撑机构6和驱动机构7；
机架1为框架结构；机架1为成型钢材焊接或紧固而成。
滑动机构2包括：滑动支撑组件2-1和滑动操作组件2-2；滑动支撑组件2-1设置在机架1上，能够相对机架1沿转轴3-1的轴向滑动；滑动支撑组件2-1作为其它移动部件的支撑。用于支撑磨削机构3或第一支撑机构4和第二支撑机构5；本实施例优选在机架1上设置滑轨，在滑动支撑组件2-1上设置滑槽，滑槽在滑轨上滑动；当然，也可以在机架1上设置滑槽；在滑动支撑组件2-1上设置滑轨，滑槽和滑轨相匹配进行滑动；滑动支撑组件2-1滑动，可以使磨削辊与待磨削脱棉盘组件相互靠近，以进行磨削。
滑动操作组件2-2设置在机架1上，与滑动支撑组件2-1连接，用于驱动滑动支撑组件2-1相对机架1滑动；滑动操作组件2-2可以为螺母螺杆结构；即螺杆结构设置在机架1上，能够相对机架1转动；螺母结构固定设置在滑动支撑组件2-1；螺母结构套装在螺杆结构上，与螺杆结构螺纹连接；当螺杆结构转动，驱动螺母结构轴向移动，进而带动滑动支撑组件2-1轴向移动。当然，滑动操作组件2-2也可以为滚珠丝杠结构，与上述螺母螺杆结构相似设置。当然，也可以为齿轮齿条结构；齿轮结构能够转动地设置在机架1上；齿条结构固定地设置在滑动操作组件2-2上，齿轮结构与齿条结构相匹配，操作人员转动齿轮结构，带动齿条结构移动。
磨削机构3包括：支撑座和磨削辊；支撑座固定地设置在机架1或滑动支撑组件2-1上；支撑座为轴承座；磨削辊包括：转轴3-1和磨削盘3-2；转轴3-1设置在支撑座上，能够相对机架1转动；磨削盘3-2设置在转轴3-1上；磨削盘3-2为多个；多个磨削盘3-2沿转轴3-1的轴向间隔设置；相邻两个磨削盘3-2的间距相等；本实施例优选磨削盘3-2套装在转轴3-1上；磨削盘3-2之间设置有间隔套，以保证磨削盘3-2之间的间距。本实施例优选转轴3-1上设置有椭圆形或多边形等结构，与磨削盘3-2的内孔相匹配进行传动；以保证动力传输。本实施例优选磨削盘3-2为金属盘；本实施优选，磨削盘3-2的一侧可以设置磨削层，以对脱棉盘进行磨削；进一步优选磨削层为沙粒层。当然磨削盘3-2的一侧也可以为切削层，设置有切削刀刃，磨削盘3-2转动时，能够对脱棉盘进行切削。
第一支撑机构4包括：第一支撑组件4-1和第一操作组件4-2；第一支撑组件4-1设置在滑动支撑组件2-1或机架1上，能够相对滑动支撑组件2-1沿转轴3-1的轴向滑动；第一支撑组件4-1用于支撑待磨削脱棉盘组件的一端；第一支撑组件4-1包括：轴承座，脱棉盘组件的一端安装在轴承座上，能够被驱动转动；第一支撑组件4-1在相对滑动支撑组件2-1滑动时，轴承座滑动至脱棉盘组件的一侧，待脱棉盘组件移动至适当位置时，轴承座复位，使其能够支撑脱棉盘组件。
第一操作组件4-2设置在滑动支撑组件2-1上，与第一支撑组件4-1铰接，用于驱动第一支撑组件4-1相对滑动支撑组件2-1滑动，以使第一支撑组件4-1离开脱棉盘组件或支撑在脱棉盘组件上。
第二支撑机构5设置在滑动支撑组件2-1或机架1上；第二支撑机构5上设置有动力输出端；动力输出端用于与待磨削脱棉盘组件的另一端传动连接，以驱动脱棉盘组件转动；
第一支撑组件4-1和第二支撑机构5同时设置在机架1或滑动支撑组件2-1上，第一支撑组件4-1和第二支撑机构5设置在机架1上时，支撑座设置在滑动支撑组件2-1上；第一支撑组件4-1和第二支撑机构5设置在滑动支撑组件2-1上时，支撑座设置在机架1上；第一支撑组件4-1和第二支撑机构5以同时固定在机架1上；或者同时在活动支撑组件上，以在滑动支撑组件2-1滑动时，磨削辊与脱棉盘组件能够相对移动；
第三支撑机构6包括：支撑构件6-1和操作构件；支撑构件6-1设置在机架1上，能够相对机架1上下摆动或移动，以在安装脱棉盘组件时，能够向上移动或摆动对脱棉盘组件形成支撑，以方便操作人员将脱棉盘组件准确安装在第一支撑机构4和第二支撑机构5上；由于脱棉盘组件较重，造成对脱棉盘组件的安装操作控制，对操作人员的力量要求较高，第三支撑机构6能够极大地减轻对操作人员的要求，降低了操作人员的劳动强度，也提高了劳动效率，有利于将脱棉盘组件进行准确安装。
操作构件设置在机架1上，与操作构件连接；操作构件能够驱动支撑构件6-1动作，以在需要时，对脱棉盘组件进行支撑操作。
驱动机构7与转轴3-1传动连接，以驱动转轴3-1转动，进而驱动磨削辊转动，对脱棉盘组件进行磨削；
驱动机构7与动力输出端传动连接，以驱动脱棉盘组件转动。本实施例优选磨削辊的转速与脱棉盘组件的转速相等；本实施例例优选磨削辊与脱棉盘组件的转向相反。
本实用新型的一个实施例提出的一种脱棉盘磨削装置，在磨削作业时，磨削辊上的磨削盘3-2与脱棉盘组件上的脱棉盘间隔分布；驱动机构7驱动磨削辊和脱棉盘组件转动，滑动机构2带动磨削辊和脱棉盘组件相对运动，磨削盘3-2对脱棉盘的侧面进行修磨。
本实用新型的一个实施例提出的一种脱棉盘磨削装置，能够改善磨削脱棉盘组件的便捷性。
作为上述实施例的优选，支撑座固定地设置在机架1上；优选通过紧估件连接。第一支撑机构4和第二支撑机构5设置在滑动支撑组件2-1上，以方便对脱棉盘组件进行移动，使脱棉盘组件向磨削辊靠近，进行磨削。可替代地，支撑座固定地设置在滑动支撑组件2-1上；第一支撑机构4和第二支撑机构5设置在机架1上，对磨削辊进行移动，也可以实现对脱棉盘组件的磨削。
作为上述实施例的优选，第二支撑机构5能够相对滑动支撑组件2-1沿转轴3-1的轴向滑动；以调节第二支撑机构5与第一支撑机构4的间距，以适应不同规格的脱棉盘组件；脱棉盘组件的轴较长时，可以将第一支撑机构4和第二支撑机构5的距离加大；当，脱棉盘组件的轴较短时，可以将第一支撑机构4和第二支撑机构5的距离减小。第二支撑机构5与滑动支撑组件2-1之间通过锁紧件锁紧，在第一支撑机构4调节到适当位置时，进行锁紧固定；本实施例优选锁紧件为紧固件。例如螺栓。可以在滑动支撑组件2-1上设置导向槽；第二支撑机构5在导向槽上滑动；当然也可以采用其它的结构。
作为上述实施例的优选，参考图3至图5，本实用新型的一个实施例提出的一种脱棉盘磨削装置，还包括：拆装机构8；拆装机构8包括：支撑体8-1和锁紧构件8-2；支撑体8-1固定地设置在机架1上；优选支撑体8-1设置在所述机架1的前侧或后侧；使待拆装的脱棉盘组件与磨削辊平行设置，方便操作。
支撑体8-1为槽型结构；支撑体8-1的下部具有支撑；支撑体8-1的上部为开放结构；以方便放置脱棉盘组件，对脱棉盘组件形成支撑。
支撑体8-1的一端固定地设置有卡位构件8-3，用于限制脱棉盘组件的旋转；脱棉盘组件放置在支撑体8-1上，脱棉盘组件一端的销孔与卡位构件8-3匹配，使脱棉盘组件不能转动。方便对脱棉盘组件进行拆装。
锁紧构件8-2的一端与槽型结构的一侧铰接；锁紧构件8-2能够相对支撑体8-1摆动；锁紧构件8-2的另一端能够选择地卡紧在槽型结构的另一侧上，对脱棉盘组件的上侧形成包裹，使脱棉盘组件的固定可靠，方便脱棉盘组件的拆装。
进一步优选，卡位构件8-3为销结构；销结构为多个；多个销结构呈圆心阵列分布。销结构插装在脱棉盘组件一端的销孔中，对其进行限定；本实施例优选销结构为三个，以与现有的大部分脱棉盘组件相适应。
进一步优选，支撑体8-1为圆弧槽型结构，能够与脱棉盘组件相匹配，且方便加工；锁紧构件8-2的内侧为圆弧结构；锁紧构件8-2扣设在支撑体8-1上，形成圆形孔结构，以对脱棉盘组件形成包裹，对其固定可靠，拆卸操作更安全。
作为上述实施例的优选，支撑构件6-1能够相对机架1上下摆动；支撑构件6-1与机架1铰接；操作构件包括：踏板6-2和连杆6-3；踏板6-2与机架1铰接，位于机架1的下部；方便操作人员踩踏；连杆6-3的一端与踏板6-2铰接，另一端与支撑构件6-1铰接；踏板6-2被操作向下摆动，支撑构件6-1向上摆动。当操作人员踩踏踏板6-2时，支撑构件6-1向上摆动，对脱棉盘组件形成支撑，使操作人员能够轻松安装脱棉盘组件，提高作业效率。当操作人员松开踏板6-2时，支撑构件6-1在重力的作用下，下落；支撑构件6-1优选为板状结构，以对脱棉盘组件形成支撑。
作为上述实施例的优选，滑动支撑组件2-1上设置有传动组件；传动组件与动力输出端之间通过花键轴和花键套传动连接；可以在传动组件上设置花键轴，在动力输出端设置花键套；也可以在传动组件上设置花键套，在动力输出端设置花键轴。花键轴与花键套能够相对滑动，以伸长或缩短。第二支撑机构5相对滑动支撑组件2-1滑动时，花键轴和花键套相对滑动，以使传动保持不变。
作为上述实施例的优选，驱动机构7包括：第一驱动电机7-1和第二驱动电机7-2；第一驱动电机7-1设置在机架1上，与转轴3-1传动连接；本实施例优选第一驱动电机7-1与转轴3-1通过带传动；以使传动平稳可靠。第二驱动电机7-2设置在滑动支撑组件2-1上，与传动组件传动连接，以使第二驱动电机7-2能够随滑动支撑组件2-1滑动，方便操作。
作为上述实施例的优选，机架1上固定地设置有导料构件9；导料构件9为漏斗结构；导料构件9位于磨削机构3的下方，以方便对磨削产生的废料进行收集。
进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种脱棉盘磨削装置，其特征在于，包括:机架、滑动机构、磨削机构、第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和驱动机构；
所述滑动机构包括：滑动支撑组件和滑动操作组件；
所述滑动支撑组件设置在所述机架上，能够相对所述机架滑动；
所述滑动操作组件设置在所述机架上，与所述滑动支撑组件连接，用于驱动所述滑动支撑组件相对所述机架滑动；
所述磨削机构包括：支撑座和磨削辊；
所述支撑座固定地设置在所述机架或所述滑动支撑组件上；
所述磨削辊包括：转轴和磨削盘；
所述转轴设置在所述支撑座上，能够相对所述机架转动；
所述磨削盘设置在所述转轴上；所述磨削盘为多个；多个所述磨削盘沿所述转轴的轴向间隔设置；相邻两个所述磨削盘的间距相等；
所述第一支撑机构包括：第一支撑组件和第一操作组件；
所述第一支撑组件设置在所述滑动支撑组件或所述机架上，能够相对所述滑动支撑组件沿所述转轴的轴向滑动；所述第一支撑组件用于支撑待磨削脱棉盘组件的一端；
所述第一操作组件设置在所述滑动支撑组件上，与所述第一支撑组件铰接，用于驱动所述第一支撑组件相对所述滑动支撑组件滑动；
所述第二支撑机构设置在所述滑动支撑组件或所述机架上；所述第二支撑机构上设置有动力输出端；所述动力输出端用于与待磨削脱棉盘组件的另一端传动连接；
所述第一支撑组件和所述第二支撑机构同时设置在所述机架或所述滑动支撑组件上；
所述第一支撑组件和所述第二支撑机构设置在所述机架上时，所述支撑座设置在所述滑动支撑组件上；所述第一支撑组件和所述第二支撑机构设置在所述滑动支撑组件上时，所述支撑座设置在所述机架上；
所述第三支撑机构包括：支撑构件和操作构件；
所述支撑构件设置在所述机架上，能够相对所述机架上下摆动或移动；
所述操作构件设置在所述机架上，与所述操作构件连接；所述操作构件能够驱动所述支撑构件动作；
所述驱动机构与所述转轴传动连接；
所述驱动机构与所述动力输出端传动连接。
2.根据权利要求1所述的脱棉盘磨削装置，其特征在于，
所述支撑座固定地设置在所述机架上；
所述第一支撑机构和所述第二支撑机构设置在所述滑动支撑组件上。
3.根据权利要求2所述的脱棉盘磨削装置，其特征在于，
所述第二支撑机构能够相对所述滑动支撑组件沿所述转轴的轴向滑动；
所述第二支撑机构与所述滑动支撑组件之间通过锁紧件锁紧。
4.根据权利要求1所述的脱棉盘磨削装置，其特征在于，还包括：拆装机构；
所述拆装机构包括：支撑体和锁紧构件；
所述支撑体固定地设置在所述机架上；所述支撑体为槽型结构；所述支撑体的下部具有支撑；所述支撑体的上部为开放结构；
所述支撑体的一端固定地设置有卡位构件，用于限制脱棉盘组件的旋转；
所述锁紧构件的一端与所述槽型结构的一侧铰接；所述锁紧构件能够相对所述支撑体摆动；所述锁紧构件的另一端能够选择地卡紧在所述槽型结构的另一侧上。
5.根据权利要求4所述的脱棉盘磨削装置，其特征在于，
所述卡位构件为销结构；所述销结构为多个；多个所述销结构呈圆心阵列分布。
6.根据权利要求4所述的脱棉盘磨削装置，其特征在于，
所述支撑体为圆弧槽型结构；
所述锁紧构件的内侧为圆弧结构；所述锁紧构件扣设在所述支撑体上，形成圆形孔结构。
7.根据权利要求1所述的脱棉盘磨削装置，其特征在于，
所述支撑构件能够相对所述机架上下摆动；
所述支撑构件与所述机架铰接；
所述操作构件包括：踏板和连杆；
所述踏板与所述机架铰接，位于所述机架的下部；
所述连杆的一端与所述踏板铰接，另一端与所述支撑构件铰接；
所述踏板被操作向下摆动，所述支撑构件向上摆动。
8.根据权利要求2所述的脱棉盘磨削装置，其特征在于，
所述滑动支撑组件上设置有传动组件；所述传动组件与所述动力输出端之间通过花键轴和花键套传动连接；所述花键轴与所述花键套能够相对滑动，以伸长或缩短。
9.根据权利要求8所述的脱棉盘磨削装置，其特征在于，
所述驱动机构包括：第一驱动电机和第二驱动电机；
所述第一驱动电机设置在所述机架上，与所述转轴传动连接；
所述第二驱动电机设置在所述滑动支撑组件上，与所述传动组件传动连接。
10.根据权利要求1所述的脱棉盘磨削装置，其特征在于，
所述机架上固定地设置有导料构件；
所述导料构件为漏斗结构；
所述导料构件位于所述磨削机构的下方。
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| CN202021878211.2U Active CN212497026U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种脱棉盘磨削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN212497026U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111890179A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-06 | 新疆天佐农业科技发展有限责任公司 | 一种脱棉盘磨削装置 |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202021878211.2U patent/CN212497026U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111890179A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-06 | 新疆天佐农业科技发展有限责任公司 | 一种脱棉盘磨削装置 |
| CN111890179B (zh) * | 2020-08-31 | 2024-11-26 | 新疆天佐农业科技发展有限责任公司 | 一种脱棉盘磨削装置 |
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