CN212409214U - 一种振动流化床干燥机 - Google Patents
一种振动流化床干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212409214U CN212409214U CN202020448250.2U CN202020448250U CN212409214U CN 212409214 U CN212409214 U CN 212409214U CN 202020448250 U CN202020448250 U CN 202020448250U CN 212409214 U CN212409214 U CN 212409214U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bed body
- fluidized bed
- lower bed
- vibrating
- bed dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007603 infrared drying Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种振动流化床干燥机，包括上床体及下床体，所述上床体顶部设有一体化排气装置，所述下床体侧面设有一体化进气装置，所述下床体一端设有进料口，另一端设有出料口，且出料口位置处设有微波测水装置，所述下床体的两侧分别设有振动电机，所述下床体上设有减震底座，并通过减震底座固定设置在地面上。本实用新型的有益效果是：1）该振动流化床的前后端空气处理较为简单可靠，便于操作，节能环保；2）该振动流化床在干燥过程中增加了物料辅助振动的功能，下床体传热均匀，流化均匀，可以获得均匀的干燥冷却制品，热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可以节能30%‑60%。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、药品及化工干燥设备技术领域，具体涉及一种振动流化床干燥机。
背景技术
在食品药品及化工等领域中，干燥通常指加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂蒸发去除。我国近代干燥技术是从20世纪60年代开始逐渐发展起来的，到目前为止常用的干燥设备有气流干燥，喷雾干燥，旋转闪蒸干燥，红外干燥，微波干燥，冷冻干燥，沸腾干燥等设备；这些干燥技术已广泛应用，但是这些设备有传热不均与，热交换效率低，设备能耗高、噪音大，生产维护费用高等劣势，且产量和干燥效率普遍较低，不利于大规模连续化生产；因此在工业化应用方面仍有待完善。
流化床干燥是现代干燥技术的一种，是60年代发展起来的一种干燥技术，目前在化工、轻工、医药、食品以及建材等方面都得到了广泛的应用。现有的干燥机设备产量普遍较低，不适用于大批量的连续化生产；且设备较高，后续维修保养比较困难，费用较高。在食品药品行业的应用中，传统干燥设备普遍能耗高，噪音大，且对后端颗粒粉尘的处理效果不好；传统设备传热不均匀，换热效果不好，热能损失比较大物料烘干不充分，从而导致干燥效率低。这些有时候是很看不起眼的缺陷，但是却对生产和设备寿命造成一定的影响。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理的一种振动流化床干燥机。
本实用新型的技术方案如下：
一种振动流化床干燥机，其特征在于，包括上床体及下床体，所述上床体顶部设有一体化排气装置，所述下床体侧面设有一体化进气装置，所述下床体一端设有进料口，另一端设有出料口，且出料口位置处设有微波测水装置，所述下床体的两侧分别设有振动电机，所述下床体上设有减震底座，并通过减震底座固定设置在地面上。
所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述一体化进气装置包括一体化气源及一体化进气管道，所述一体化进气管道包括加热管道及冷却管道，所述加热管道上设有电动蝶阀，并通过电动蝶阀来控制加热管道的开度；所述加热管道及冷却管道的末端分别设有气源软连接，并通过气源软连接与下床体相连。
所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述一体化排气装置包括主排风管、旋风分离器、排风管道及布袋除尘器，所述主排风管设置在上床体顶部，并与上床体相连通，所述主排风管通过排风软连接与旋风分离器相连，所述旋风分离器通过排风管道与布袋除尘器相连。
所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述出料口下方设有固定架，所述微波测水装置设置在固定架上，所述微波测水装置包括微波测水仪、测试仓室、下料仓室及旋转气缸，所述测试仓室与下料仓室之间通过隔板分隔，所述测试仓室底部设有测试仓挡料板，所述测试仓挡料板通过连接臂与旋转气缸相连。
所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述上床体上设有自动翻转装置，所述自动翻转装置包括翻转座、翻转支架及电动推杆，所述翻转支架与下床体固定连接，所述电动推杆底端活动设置在翻转座上，所述电动推杆顶端设有铰接座，并通过铰接座与上床体活动连接。
所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述上床体上设有在线清洗装置，所述线清洗装置包括清洗主管道及设置在清洗主管道上的清洗支管道，所述清洗主管道及清洗支管道上分别设有喷淋孔。
所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述下床体上设有排污管道。
所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述下床体上开口边沿位置设有充气密封圈，所述充气密封圈上设有气嘴，所述下床体与上床体之间采用充气密封圈密封。
所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述上床体上设有带刷人孔视镜。
所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述上床体侧面安装有温度在线监测装置。
本实用新型的有益效果是：
1）该振动流化床的前后端空气处理较为简单可靠，便于操作，节能环保；
2）该振动流化床在干燥过程中增加了物料辅助振动的功能，下床体传热均匀，流化均匀，可以获得均匀的干燥冷却制品，热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可以节能30%-60%；
3）该振动流化床设备产量大，适用于大批量的连续化生产，设备运转平稳，维修方便，噪音低、寿命长；且整机采用全封闭结构，作业环境清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构三维图；
图2为本实用新型的自动翻转装置安装图；
图3为本实用新型的自动翻转装置结构示意图；
图4为本实用新型的一体化进气装置结构示意图；
图5为本实用新型的微波测水装置安装图；
图6为本实用新型的微波测水装置结构示意图；
图7为本实用新型的充气密封圈结构示意图；
图8为本实用新型的充气密封圈局部放大图；
图9为本实用新型的一体化排气装置结构示意图；
图10为本实用新型的在线清洗装置结构示意图；
图中：1-进料口，2-上床体，3-下床体，4-减震底座，5-振动电机，6-带刷人孔视镜，7-排污管道，8-出料口，9-电动蝶阀，10-一体化进气管道，11-一体化气源，12-在线清洗装置，13-温度在线监测装置，15-自动翻转装置，16-充气密封圈，17-微波测水装置，18-固定架，19-主排风管，20-旋风分离器，21-排风管道，22-布袋除尘器。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1-10所示，一种振动流化床干燥机，包括进料口1、上床体2、下床体3、减震底座4、振动电机5、带刷人孔视镜6、排污管道7、出料口8、电动蝶阀9、一体化进气管道10、一体化气源11、在线清洗装置12、温度在线监测装置13、自动翻转装置15、充气密封圈16、微波测水装置17、固定架18、主排风管19、旋风分离器20、排风管道21及布袋除尘器22。
上床体2与下床体3尺寸形状相吻合，上床体2盖在下床体3，形成全封闭结构。
上床体2顶部设有一体化排气装置，一体化排气装置包括主排风管19、旋风分离器20、排风管道21及布袋除尘器22，主排风管19设置在上床体2顶部，并与上床体2相连通，主排风管19通过排风软连接1901与旋风分离器20相连，旋风分离器20通过排风管道21与布袋除尘器22相连；上床体2顶部设有排风口，并通过排风口与主排风管19对接，上床体2内部的废气通过主排风管19、旋风分离器20、排风管道21、布袋除尘器22后被排出。
下床体3侧面设有一体化进气装置，一体化进气装置包括一体化气源11及一体化进气管道10，一体化气源11采用空气处理单元，由上海极达空调提供，型号为JDCH-S-5500-C-SH；所述一体化进气管道10包括加热管道1001及冷却管道1003，加热管道1001及冷却管道1003分别与空气处理单元的加热口和冷却口相连通；加热管道1001上设有电动蝶阀9，并通过电动蝶阀9来控制加热管道1001的开度；加热管道1001及冷却管道1003的末端分别设有气源软连接1002，并通过气源软连接1002与下床体3相连。
下床体3一端设有进料口1，另一端设有出料口8，下床体3的两侧分别设有振动电机5，物料从进料口1进入，在振动电机5的作用，带动下床体3振动，使得物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，并由出料口8排出。
出料口8下方设有固定架18，微波测水装置17设置在固定架18上，并与出料口8对接，微波测水装置17与PLC控制装置数据相连，通过PLC控制装置能够对一体化进气管道10上的电动蝶阀9开度进行调节，从而控制热量的大小；微波测水装置17包括微波测水仪1701、测试仓室1702、下料仓室1703及旋转气缸1704，测试仓室1702与下料仓室1703之间通过隔板1707分隔，测试仓室1707底部设有测试仓挡料板1705，测试仓挡料板1705通过连接臂1706与旋转气缸1704相连，出料时物料从出料口8落入测试仓室1702及下料仓室1703，由于测试仓室1702底部设有测试仓挡料板1705，使得测试仓室1702物料不断堆积，当物料堆积到一定高度触发微波测水仪1701，微波测水仪1701开始测量，并将测量数据传输至PLC控制系统，同时测试仓挡料板1705在旋转气缸1704的作用下，向下旋转，打开测试仓室1702。
上床体2上设有自动翻转装置，自动翻转装置包括翻转座1502、翻转支架1501及电动推杆1503，翻转支架1501与下床体3固定连接，电动推杆1503底端活动设置在翻转座1502上，电动推杆1503顶端设有铰接座1504，并通过铰接座1504与上床体2活动连接，电动推杆1503能够进行伸缩控制，能够使得上床体2在下床体3一侧打开和闭合。
上床体2上设有在线清洗装置1，线清洗装置1包括清洗主管道101及设置在清洗主管道101上的清洗支管道102，清洗主管道101及清洗支管道102上分别设有喷淋孔，清洗主管道101及清洗支管道102分别通过管卡安装在上床体2内壁上，清洗主管道101与外界水源相连通。下床体3上设有排污管道7，用于对清洗后的污水以及冷凝水进行排出，保证下床体3内部的干燥。
下床体3上开口边沿位置密封圈安装槽，密封圈安装槽内设有充气密封圈16，充气密封圈16上设有气嘴1601，上床体2与下床体3密封时通过对气嘴1601内充气，以使得上床体2与下床体3的间隙被填充。
上床体2上设有带刷人孔视镜6，便于工作人员进行内部观察，上床体2侧面安装有温度在线监测装置13，温度在线监测装置13采用温度传感器，通过螺纹连接在上床体2壁面，用于实时监测上床体2内部温度变化。
下床体3上设有减震底座4，并通过减震底座4固定设置在地面上，减震底座4是由弹簧和底座共同构成，能够控制下床体3的振动幅度，同时降低振动过程中的噪声。
本实用新型上床体2与下床体3采用充气密封，密封可靠，下床体3安装于减震底座4上，避免大幅度振动和噪声；干燥工作过程，将粉体或颗粒物料装与料桶内，通过提升机构安装至进料口1上，物料自进料口1进入下床体3，振动电机5启动，带动下床体3振动，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，上床体2上设有三个带刷人孔视镜6，可以在工作中随时观察设备内部物料状态，实现可视化在线解决生产问题；外部空气通过一体化气源11进行过滤和加热，洁净热风通过一体化进气管道10进入下床体3，一体化进气管道10与下床体3之间设有电动蝶阀9，可以在线自动控制空气热源的进风流量和压力，实现干燥速率的有效控制，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由一体化排气装置排出，干燥物料由出料口8排出，由于出料口8处带有微波测水装置17，因此出料时同时可以检测干燥后物料含水量，然后反馈给PLC控制系统进行调节，从而形成闭环控制；设备生产完成后，通过在线清洗装置1进行清洗，污水通过排污管7排出；本实用新型的振动流化床，前后端空气处理较为简单可靠，便于操作，节能环保；物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，可以获得均匀的干燥冷却制品；对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；节能效果好，比一般干燥装置可以节能30%-60%；设备产量大，适用于大批量的连续化生产；设备运转平稳，维修方便，噪音低、寿命长；采用充气密封结构，密封效果良好，作业环境清洁。且本实用新型可以实现在线清洗，操作简单，清洗效果良好，解决的传统干燥设备的清洁问题；本设备采用自动翻转装置，减少操作人员的工作强度；本实用新型可以在线监测物料含水量，通过PLC控制系统、电动蝶阀9、微波测水装置17的反馈作用，能够从而达到智能化管理和闭环控制效果；一体化进气装置和一体化排气装置可以解决设备前后端的空气处理问题保证设备的清洁环保。
Claims (10)
1.一种振动流化床干燥机，其特征在于，包括上床体（2）及下床体（3），所述上床体（2）顶部设有一体化排气装置，所述下床体（3）侧面设有一体化进气装置，所述下床体（3）一端设有进料口（1），另一端设有出料口（8），且出料口（8）位置处设有微波测水装置（17），所述下床体（3）的两侧分别设有振动电机（5），所述下床体（3）上设有减震底座（4），并通过减震底座（4）固定设置在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述一体化进气装置包括一体化气源（11）及一体化进气管道（10），所述一体化进气管道（10）包括加热管道（1001）及冷却管道（1003），所述加热管道（1001）上设有电动蝶阀（9），并通过电动蝶阀（9）来控制加热管道（1001）的开度；所述加热管道（1001）及冷却管道（1003）的末端分别设有气源软连接（1002），并通过气源软连接（1002）与下床体（3）相连。
3.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述一体化排气装置包括主排风管（19）、旋风分离器（20）、排风管道（21）及布袋除尘器（22），所述主排风管（19）设置在上床体（2）顶部，并与上床体（2）相连通，所述主排风管（19）通过排风软连接（1901）与旋风分离器（20）相连，所述旋风分离器（20）通过排风管道（21）与布袋除尘器（22）相连。
4.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述出料口（8）下方设有固定架（18），所述微波测水装置（17）设置在固定架（18）上，所述微波测水装置（17）包括微波测水仪（1701）、测试仓室（1702）、下料仓室（1703）及旋转气缸（1704），所述测试仓室（1702）与下料仓室（1703）之间通过隔板（1707）分隔，所述测试仓室（1702）底部设有测试仓挡料板（1705），所述测试仓挡料板（1705）通过连接臂（1706）与旋转气缸（1704）相连。
5.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述上床体上设有自动翻转装置（15），所述自动翻转装置（15）包括翻转座（1502）、翻转支架（1501）及电动推杆（1503），所述翻转支架（1501）与下床体（3）固定连接，所述电动推杆（1503）底端活动设置在翻转座（1502）上，所述电动推杆（1503）顶端设有铰接座（1504），并通过铰接座（1504）与上床体（2）活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述上床体（2）上设有在线清洗装置（12），所述线清洗装置（12）包括清洗主管道（101）及设置在清洗主管道（101）上的清洗支管道（102），所述清洗主管道（101）及清洗支管道（102）上分别设有喷淋孔。
7.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述下床体（3）上设有排污管道（7）。
8.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述下床体（3）上开口边沿位置设有充气密封圈（16），所述充气密封圈（16）上设有气嘴（1601），所述下床体（3）与上床体（2）之间采用充气密封圈（16）密封。
9.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述上床体（2）上设有带刷人孔视镜（6）。
10.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机，其特征在于，所述上床体（2）侧面安装有温度在线监测装置（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020448250.2U CN212409214U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种振动流化床干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020448250.2U CN212409214U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种振动流化床干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212409214U true CN212409214U (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74379438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020448250.2U Expired - Fee Related CN212409214U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种振动流化床干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212409214U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111457675A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-28 | 南京迦南比逊科技有限公司 | 一种振动流化床干燥机 |
-
2020
- 2020-03-31 CN CN202020448250.2U patent/CN212409214U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111457675A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-28 | 南京迦南比逊科技有限公司 | 一种振动流化床干燥机 |
| CN111457675B (zh) * | 2020-03-31 | 2025-01-28 | 南京迦南比逊科技有限公司 | 一种振动流化床干燥机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104771774B (zh) | 动态旋转灭菌柜 | |
| CN111457675B (zh) | 一种振动流化床干燥机 | |
| CN202626658U (zh) | 一种衣物清洗灭菌干燥机 | |
| CN212409214U (zh) | 一种振动流化床干燥机 | |
| CN210452360U (zh) | 一种喷砂方向可调节的喷砂机 | |
| CN208988726U (zh) | 一种性能良好的扫地机器人 | |
| CN208606498U (zh) | 一种农产品干燥设备 | |
| CN213480889U (zh) | 一种氨苄青霉素胶囊生产装置 | |
| CN204671593U (zh) | 动态旋转灭菌柜 | |
| CN211334160U (zh) | 一种废旧塑料编织袋回收装置 | |
| CN109482473B (zh) | 颗粒状化工产品干燥筛分一体机 | |
| CN207193311U (zh) | 一种皮革加工用可调节的清洗机 | |
| CN114111224B (zh) | 一种可对流化床产生的多余热量回收的回收装置 | |
| CN217287191U (zh) | 离心造粒喷雾干燥机 | |
| CN114251926B (zh) | 一种沸腾干燥机 | |
| CN108670856A (zh) | 一种包衣机加热控制方法及包衣机 | |
| CN214511911U (zh) | 一种高效的药品包衣装置 | |
| CN213131952U (zh) | 抗粘连光亮爽滑剂加工用喷雾干燥设备 | |
| CN211327325U (zh) | 一种重症创伤创口冲洗护理装置 | |
| CN203648107U (zh) | 喷雾干燥机 | |
| CN209520024U (zh) | 颗粒状化工产品干燥筛分一体机 | |
| CN112546651A (zh) | 一种磷酸锂铁用离心喷雾干燥设备 | |
| CN222623954U (zh) | 一种高效脉冲除尘结构 | |
| CN209049624U (zh) | 一种铝扣板生产线 | |
| CN208003104U (zh) | 一种干燥防潮效果好的阿奇霉素颗粒生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210126 |