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CN212408755U - 烹饪设备 - Google Patents

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Publication number
CN212408755U
CN212408755U CN202021142082.0U CN202021142082U CN212408755U CN 212408755 U CN212408755 U CN 212408755U CN 202021142082 U CN202021142082 U CN 202021142082U CN 212408755 U CN212408755 U CN 212408755U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
cooking
supply device
duct
air duct
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021142082.0U
Other languages
English (en)
Inventor
任孟珂
杨柳
林健
任志文
裴杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN202021142082.0U priority Critical patent/CN212408755U/zh
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Publication of CN212408755U publication Critical patent/CN212408755U/zh
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Abstract

本申请公开了一种烹饪设备,烹饪设备包括箱体、第一送风装置、第二送风装置及烹饪腔,箱体形成有第一风道及第二风道,第一风道形成有第一进风口及第一出风口,第二风道形成有第二进风口及第二出风口;第一送风装置设置在第一风道中,第一送风装置能够驱动空气从第一进风口流入并从第一出风口流出;第二送风装置设置在第二风道中,第二送风装置能够驱动部分第一风道中的空气从第二进风口进入到第二风道中,并从第二出风口流出;烹饪腔形成有进气口及出气口,进气口与第二出风口相通,出气口与第一风道相通,第二送风装置能够驱动第二风道内的空气通过进气口流入烹饪腔,流入烹饪腔内的空气能够从出气口流出并进入第一风道。

Description

烹饪设备
技术领域
本申请涉及厨房电器技术领域,更具体而言,涉及一种烹饪设备。
背景技术
用户在使用烹饪设备(例如烤箱、微波炉、蒸烤箱等)烹饪食物时,烹饪腔内会产生油烟及大量的蒸汽,特别是烹饪肉类及油脂含量高的食物,在烹饪腔内会大量的油烟及蒸汽,产生的油烟停留在烹饪腔内将会吸附在烹饪腔的腔壁上,清洗难度较大,蒸汽在烹饪腔内会凝结,从而在烹饪腔内形成积水,过多的积水和油烟甚至会影响烹饪设备的正常工作、影响食物的味道等影响。
实用新型内容
本申请实施方式提供一种烹饪设备。
本申请实施方式的烹饪设备包括箱体、第一送风装置、第二送风装置及烹饪腔,所述箱体形成有第一风道及第二风道,所述第一风道形成有第一进风口及第一出风口,所述第二风道形成有第二进风口及第二出风口;所述第一送风装置设置在所述第一风道中,所述第一送风装置能够驱动空气从所述第一进风口流入并从所述第一出风口流出;所述第二送风装置设置在所述第二风道中,所述第二送风装置能够驱动部分所述第一风道中的空气从所述第二进风口进入到所述第二风道中,并从所述第二出风口流出;所述烹饪腔形成有进气口及出气口,所述进气口与所述第二出风口相通,所述出气口与所述第一风道相通,所述第二送风装置能够驱动所述第二风道内的空气通过所述进气口流入所述烹饪腔,流入所述烹饪腔内的空气能够从所述出气口流出并进入所述第一风道。
在某些实施方式中,所述第一送风装置包括第一风机,所述第二送风装置包括第二风机,所述第一风机及所述第二风机独立驱动;或所述第一送风装置包括第一叶轮,所述第二送风装置包括第二叶轮,所述第一叶轮及所述第二叶轮共同通过一个电机驱动。
在某些实施方式中,所述第一送风装置驱动空气在所述第一风道中沿流动方向流动,所述第一送风装置较所述出气口在所述流动方向上靠近所述第一进风口。
在某些实施方式中,所述箱体包括隔离件,所述隔离件隔离所述第一风道及所述第二风道,所述第二风道较所述第一风道靠近所述烹饪腔。
在某些实施方式中,所述箱体包括顶板、底板、前板及背板,所述第一进风口及所述第一出风口形成在所述前板上,空气在所述第一风道中流动时能够流经所述顶板、所述背板及所述底板。
在某些实施方式中,所述烹饪设备还包括门体,所述烹饪腔还形成有开口,所述门体处于开启状态下开放所述开口,所述门体处于关闭状态下关闭所述开口,所述进气口位于所述烹饪腔的靠近所述开口的位置,所述出气口位于所述烹饪腔的靠近所述背板的位置。
在某些实施方式中,所述门体处于开启状态下,所述第二送风装置能够驱动空气从所述进气口流出形成风幕,所述风幕能够阻隔所述烹饪腔内的气体穿过所述风幕进入到外界。
在某些实施方式中,所述烹饪腔由上腔壁、下腔壁、背腔壁及侧腔壁共同形成,所述上腔壁与所述下腔壁相对,所述进气口形成在所述上腔壁上,所述出气口形成在所述下腔壁上。
在某些实施方式中,所述第一进风口形成在所述前板上,且与所述顶板及所述上腔壁之间的区域对应的位置,所述第一出风口形成在所述前板上,且与所述下腔壁及所述底板之间的区域对应的位置。
在某些实施方式中,所述烹饪设备还包括油烟净化装置,所述油烟净化装置设置在所述第一风道的所述出气口与所述第一出风口之间。
本申请实施方式的烹饪设备中,箱体形成有第一风道及第二风道,烹饪腔形成有进气口及出气口,由于进气口与第二出风口相通,则第二送风装置驱动第二风道内空气流动时,第二风道内的空气能够通过进气口流入烹饪腔,流入烹饪腔内的空气在烹饪腔内流动时能够带动烹饪腔内产生的油烟及蒸汽一起从出气口流出,出气口与第一风道相通,则油烟及蒸汽可以进入到第一风道中,第一送风装置驱动空气在第一风道中流动可以使进入到第一风道内的油烟及蒸汽跟随第一风道内的空气一起从第一出风口流出,由此,烹饪腔内产生的油烟及蒸汽不会一直停留在烹饪腔内,可以避免油烟吸附在腔壁上和蒸汽在烹饪腔内凝结。
本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实施方式的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施方式的烹饪设备的平面装配图;
图2是本申请实施方式的烹饪设备的平面装配图;
图3是本申请实施方式的烹饪设备的平面装配图;
图4是本申请实施方式的烹饪设备的平面装配图;
图5是本申请实施方式的烹饪设备的平面装配图。
主要元件符号说明:
烹饪设备100、箱体10、第一风道11、第一进风口111、第一出风口112、第二风道12、第二进风口121、第二出风口122、隔离件13、顶板14、底板15、前板16、后板17、第一送风装置20、第一风机21、第一叶轮22、第二送风装置30、第二风机31、第二叶轮32、烹饪腔40、进气口41、出气口42、开口43、上腔壁44、下腔壁45、背腔壁46、门体50、油烟净化装置60、循环热风电机71、转盘电机72、磁控管73。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
另外,下面结合附图描述的本申请的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请的实施方式,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1及图2,本申请实施方式的烹饪设备100包括箱体10、第一送风装置20、第二送风装置30及烹饪腔40,箱体10形成有第一风道11及第二风道12,第一风道11形成有第一进风口111及第二进风口121,第二风道12形成有第二进风口121及第二出风口122,第一送风装置20设置在第一风道11中,第一送风装置20能够驱动空气从第一进风口111流入并从第一出风口112流出,第二送风装置30设置在第二风道12中,第二送风装置30能够驱动部分第一风道11中的空气从第二进风口121进入到第二风道12中,并从第二出风口122流出,烹饪腔40形成有进气口41及出气口42,进气口41与第二出风口122相通,出气口42与第一风道11相通,第二送风装置30能够驱动第二风道12内的空气通过进气口41流入烹饪腔40,流入烹饪腔40内的空气能够从出气口42流出并进入第一风道11。
本申请实施方式的烹饪设备100中,箱体10形成有第一风道11及第二风道12,烹饪腔40形成有进气口41及出气口42,由于进气口41与第二出风口122相通,则第二送风装置30驱动第二风道12内空气流动时,第二风道12内的空气能够通过进气口41流入烹饪腔40,流入烹饪腔40内的空气在烹饪腔40内流动时能够带动烹饪腔40内产生的油烟及蒸汽一起从出气口42流出,出气口42与第一风道11相通,则油烟及蒸汽可以进入到第一风道11中,第一送风装置20驱动空气在第一风道11中流动可以使进入到第一风道11内的油烟及蒸汽跟随第一风道11内的空气一起从第一出风口112流出,由此,烹饪腔40内产生的油烟及蒸汽不会一直停留在烹饪腔40内,可以避免油烟吸附在腔壁上和蒸汽在烹饪腔40内凝结。
具体地,烹饪设备100用于对食物等物品的烹饪或者加热,烹饪设备100可以是蒸箱、烤箱、蒸烤箱及微波炉等,烹饪设备100的安装方式可以是嵌入式,也可以是非嵌入式的,在此不做限制。烹饪设备100在烹饪食物的过程中,烹饪腔40内会产生油烟及大量的蒸汽,油烟容易吸附在烹饪腔40的腔壁上,蒸汽容易发生凝结而在烹饪腔40内形成积水,由此容易对烹饪设备100的烹饪性能造成一定的影响。
请参阅图1,烹饪设备100包括箱体10、第一送风装置20、第二送风装置30及烹饪腔40。箱体10是烹饪设备100的主体部分,在箱体10内可以放置功能器件(例如电机、加热装置、连接线、电路板等)。箱体10形成有第一风道11及第二风道12,第一风道11形成有第一进风口111及第一出风口112,第二风道12形成有第二进风口121及第二出风口122。
其中,第一进风口111可以位于箱体10的上面、下面、侧面、前面、后面等位置,第一进风口111的数量可以是多个,多个第一进风口111可以分别位于箱体10的不同位置,例如其中部分第一进风口111位于箱体10的上面,部分第一进风口111位于箱体10的前面,还有部分第一进风口111位于箱体10的背面,多个第一进风口111可以均位于箱体10的同一位置,在此不做限制。
第一出风口112可以位于箱体10的上面、下面、侧面、前面、后面等位置,第一出风口112的数量可以是多个,多个第一出风口112可以分别位于箱体10的不同位置,多个第一出风口112也可以位于箱体10的同一位置,第一出风口112与第一进风口111可以形成在箱体10的同一侧上,第一出风口112与第一进风口111也可以形成在箱体10的不同侧。
进一步地,第一送风装置20设置在第一风道11中,第一送风装置20可以是风机、叶轮等装置,第一送风装置20能够驱动空气从第一进风口111流入并从第一出风口112流出。具体地,第一送风装置20可以驱动烹饪设备100外的空气通过第一进风口111进入到第一风道11中,然后在第一风道11在流动,最后从第一出风口112流出。空气在第一风道11中流动时还可以带走第一风道11中的功能器件上的热量,从而实现对第一风道11中的功能器件降温的效果,使烹饪设备100在烹饪过程中更加的安全。
第二送风装置30设置在第二风道12中,第二送风装置30可以是风机、叶轮等装置,第二送风装置30能够驱动部分第一风道11中的空气从第二进风口121进入到第二风道12中。具体地,第二进风口121与第一风道11相通,以使第二送风装置30运动时能够从第一风道11中卷吸部分空气通过第二进风口121进入到第二风道12中,在第二风道12中流动后从第二出风口122流出。
烹饪腔40形成有进气口41及出气口42,进气口41与第二出风口122相通,则第二送风装置30驱动第二风道12内的空气流动时,第二风道12内的空气能够从进气口41流入烹饪腔40。从进气口41流入烹饪腔40的空气在烹饪腔40中流动的过程中,可以带动烹饪腔40中产生的油烟和蒸汽一起从出气口42流出,由于出气口42与第一风道11相通,则从进气口41流入烹饪腔40的空气从出气口42流出后能够流入第一风道11,同时烹饪腔40中产生的油烟和蒸汽也将随第二风道12内的空气一同流入第一风道11,然后随第一风道11中的空气一起从第一出风口112流出,由此烹饪腔40中产生的油烟及蒸汽将不会在烹饪腔40中停留,从而烹饪腔40内产生的油烟不容易吸附在腔壁上,以及烹饪腔40内产生的蒸汽也不易在烹饪腔40内发生凝结现象,使得烹饪设备100在使用过程中更加干净卫生。
请参阅图1及图2,在某些实施方式中,箱体10还包括隔离件13,隔离件13隔离第一风道11及第二风道12,第二风道12较第一风道11靠近烹饪腔40。其中,隔离件13可以是一块板子,通过隔离件13可以将第一风道11与第二风道12隔离开,第一风道11在第二风道12的外侧,第一风道11可以更好地对设置在第一风道11中的功能器件进行降温。
请参阅图2,在某些实施方式中,第一送风装置20包括第一风机21,第二送风装置30包括第二风机31,第一风机21及第二风机31独立驱动。具体地,第一风机21及第二风机31可以是离心风机、轴流风机等,第一风机21及第二风机31之间没有必然的联系,第一风机21及第二风机31是独立控制的,例如可以第一风机21转动,第二风机31静止;第二风机31转动,第一风机21静止;第一风机21及第二风机31同时转动。
请参阅图3,在某些实施方式中,第一送风装置20包括第一叶轮22,第二送风装置30包括第二叶轮32,第一叶轮22及第二叶轮32共同通过一个电机驱动。具体地,第一叶轮22及第二叶轮32与同一个电机连接,该电机运动时将同时驱动第一叶轮22及第二叶轮32转动,其中,第一叶轮22及第二叶轮32转动的方向可以是相同的,也可以是不相同的。
请参阅图2,在某些实施方式中,第一送风装置20驱动空气在第一风道11中沿流动方向流动,流动方向即是第一风道11中由空气第一进风口111向第一出风口112流动的方向,第一送风装置20较出气口42在流动方向上靠近于第一进气口41,则空气在第一风道11中流动时将先流经第一送风装置20,然后流经出气口42,第一送风装置20可以更好地驱动从出气口42流出的空气、油烟及蒸汽向第一出风口112流动,使得油烟和蒸汽在第一风道11中流动的时间更短,减少了油烟及蒸汽对第一风道11造成的污染。同时,油烟和蒸汽在第一风道11中流动时不会流经第一送风装置20,第一送风装置20不会被烹饪腔40内流出的油烟和蒸汽污染,可以使第一送风装置20的工作更加流畅。
进一步地,第一送风装置20设置第一风道11中在靠近于出气口42的位置,且在流动方向上较出气口42更靠近第一进风口111,由此,烹饪腔40内产生的油烟及蒸汽在从出气口42流出后,便第一送风装置20可以直接将从出气口42流出的油烟及蒸汽吹向第一出风口112,可以更好地增强油烟及蒸汽的流动速度。
在一个例子中,出气口42位于烹饪腔40的靠近第一出风口112的位置,烹饪腔40内产生的油烟及蒸汽在从出气口42流出后,由于出气口42靠近于第一出风口112,进入第一风道11后,在第一风道11内流动的距离较短,可以更好地防止从出气口42流出的蒸汽及油烟对第一风道11造成污染。
请参阅图1及图2,在某些实施方式中,箱体10包括顶板14、底板15、前板16及背板,第一进风口111及第一出风口112形成在前板16上,空气在第一风道11中流动时能够流经顶板14、背板及底板15。
具体地,顶板14、底板15、前板16及背板均属于第一风道11中的一部分,空气从前板16上的第一进风口111流进第一风道11,然后可以流经顶板14、背板及底板15,从前板16上的第二出风口122流出。其中空气在第一风道11中流动可以是依次流经顶板14、背板及底板15,空气在第一风道11中流动可以是依次流经底板15、背板及顶板14。由于烹饪设备100外部环境中的空气的温度比较低,该空气在第一风道11内流动过程中可以带走安装在第一风道11内的功能器件上的热量,同时还可以带走顶板14、背板及底板15上的热量,降低了第一风道11内的功能器件的温度,以及降低了顶板14、背板及底板15的温度。
请参阅图2及图4,在某些实施方式中,烹饪腔40还形成有开口43,通过开口43用户可以将需要烹饪的食物放置在烹饪腔40中,以及通过开口43可以从烹饪腔40中拿出烹饪完成的食物。烹饪设备100还包括门体50,门体50与箱体10连接,字啊门体50处于开启状态下开放开口43(如图4所示),门体50处于关闭状态下关闭开口43(如图2所示)。
进气口41位于烹饪腔40的靠近开口43的位置,出气口42位于烹饪腔40的靠近背板的位置。具体地,开口43靠近于前板16,则进气口41与出气口42分别位于烹饪腔40的前后两个方向,进入到烹饪腔40内的空气从进气口41流向出气口42的过程中,可以充分地在烹饪腔40内流动,可以带动更多地烹饪腔40内产生的蒸汽及油烟从出气口42流入第一风道11。
同时,在第二送风装置30的驱动力较大的情况下,即,驱动第二风道12中的空气的流动速度较快的情况下,第二风道12中的空气从进气口41流出时,将会在靠近开口43处形成风幕,该风幕可以防止烹饪腔40内产生的高温气体将热量传导至门体50而导致门体50的温度升高,可以防止门体50对用户造成烫伤。
进一步地,烹饪腔40由上腔壁44、下腔壁45、背腔壁46及侧腔壁(在图中未标出)共同形成,上腔壁44与下腔壁45相对,进气口41形成在上腔壁44上,出气口42形成在下腔壁45上。由此,从进气口41进入的空气从上腔壁44流向下腔壁45时,更多的烹饪腔40内产生的油烟和蒸汽将会被第二风道12中的空气带走,使得烹饪腔40内的油烟和蒸汽更少,使得烹饪设备100的使用寿命更长及使用性能更好。
进一步地,第一风道11包括上腔壁44与顶板14之间的区域、背腔壁46与背板之间的区域、下腔壁45与底板15之间的区域,第一风道11内的空气在流动时可以较大范围地对箱体10内的一些功能器件进行散热。
进一步地,第一送风装置20安装在底板15所在的第一风道11中,且较出气口42远离第一出风口112,从出气口42流出的油烟及蒸汽可以更好地被第一送风装置20驱动向第一出风口112流出。
门体50处于关闭状态下,用户可以通过烹饪设备100进行烹饪食物,烹饪过程中烹饪腔40内会产生大量的高温气体(例如蒸汽等),在烹饪过程中或者烹饪完毕,用户开启门体50时,烹饪腔40内的高温气体会通过开口43流出来,正常情况下,用户此时处于烹饪设备100的前方,流出的高温气体可能会对用户造成伤害。
请参阅及图4,在某些实施方式中,门体50处于开启状态下,第二送风装置30能够驱动空气从进气口41流出形成风幕S,风幕S能够阻隔烹饪腔40内的气体穿过风幕S进入到外界。由于进气口41位于烹饪腔40靠近开口43处,第二送风装置30驱动第二风道12中的空气在从第二出风口122及进气口41流出时,从进气口41流出的空气可以形成风幕S,风幕S形成在烹饪腔40中靠近于开口43的位置,由此风幕S可以阻止烹饪腔40内产生的高温气体流出开口43,故可以避免开启门体50时烹饪腔40内产生的高温气体流出开口43对用户造成烫伤、烧伤等伤害。
请参阅图2,在某些实施方式中,第一进风口111形成在前板16上,且与顶板14及上腔壁44之间的区域对应的位置,第一出风口112形成在前板16上与下腔壁45及底板15之间的区域对应的位置,可以理解,空气从前板16的上方流入然后依次流经上腔壁44与顶板14之间的区域、背腔壁46与背板之间的区域、下腔壁45与底板15之间的区域,最后从前板16的下方流出。用户在使用烹饪设备100烹饪食物时,用户的脸部通常是位于烹饪设备100的前方,由于烹饪腔40内产生的油烟及蒸汽的温度较高,第一出风口112设置在前板16的下侧,可以避免从第一出风口112流出的空气、油烟及蒸汽烫伤或烧伤用户。当然,门体50处于关闭状态下前板16与门体50之间的缝隙也可以理解为第一进风口111形成在前板16上。
同时,由于出气口42是形成在下腔壁45上,空气从烹饪腔40的上部往烹饪腔40的下部流动,可以减少从出气口42流出的油烟及蒸汽在第一风道11中的流动距离,可以使第一风道11中可能被油烟及蒸汽污染的区域更少。
请参阅图5,在某些实施方式中,烹饪设备100还包括油烟净化装置60,油烟净化装置60设置在出气口42与第一出风口112之间。具体地,油烟净化装置60设置在第一风道11中,且设置在出气口42与第一出风口112之间,出气口42流出的油烟在流向第一出风口112的过程中将需要经过油烟净化装置60,油烟净化装置60可以对油烟进行处理,例如吸附油烟中的有害颗粒、除去油烟中的有害细菌、对油烟中的有害物质进行分解等,则出气口42流出的油烟经过油烟净化装置60可以后将被净化,从第一出风口112排出的油烟将比较干净,对环境及人体的危害较小。
请参阅图2,在某些实施方式中,烹饪设备100还包括循环热风电机71,循环热风电机71安装在烹饪腔40的背腔壁46与背板之间,循环热风电机71用于向烹饪腔40中不断地产生热风,实现对烹饪腔40内食物的加热,循环热风电机71在工作时会产生大量的热量,导致循环热风电机71的温度上升,第一风道11包括背腔壁46与背板之间的空间,由此,第一送风装置20在驱动第一风道11中的空气流动时,空气能够不断地带走循环热风电机71上的热量,从而降低循环热风电机71的温度,使得循环热风电机71在工作时的温度不会太高,工作时发生故障。
继续参阅图2,在某些实施方式中,烹饪设备100还包括转盘电机72,转盘电机72安装在烹饪腔40的下腔壁45与底板15之间,转盘电机72用于驱动放置食物的转盘转动,使食物可以受热均匀,第一风道11包括下腔壁45与底板15之间的空间,由此,第一送风装置20在驱动第一风道11中的空气流动时,空气能够不断地带走转盘电机72上的热量,从而降低转盘电机72的温度,使得转盘电机72在工作时的温度不会太高,工作时不易发生故障。
在一个例子中,烹饪设备100为微波炉,烹饪设备100包括磁控管73,磁控管73安装在第二风道12中,具体地,磁控管73安装在第二送风装置30与第二出风口122之间,由此第二送风装置30在驱动第二风道12中的空气流动时,流动的空气可以带走磁控管73上的热量,使得磁控管73的温度下降,由此,磁控管73在工作时将不易因温度过高而导致故障。
在本说明书的描述中,参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个,除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪设备,其特征在于,所述烹饪设备包括:
箱体,所述箱体形成有第一风道及第二风道,所述第一风道形成有第一进风口及第一出风口,所述第二风道形成有第二进风口及第二出风口;
第一送风装置,所述第一送风装置设置在所述第一风道中,所述第一送风装置能够驱动空气从所述第一进风口流入并从所述第一出风口流出;
第二送风装置,所述第二送风装置设置在所述第二风道中,所述第二送风装置能够驱动部分所述第一风道中的空气从所述第二进风口进入到所述第二风道中,并从所述第二出风口流出;及
烹饪腔,所述烹饪腔形成有进气口及出气口,所述进气口与所述第二出风口相通,所述出气口与所述第一风道相通,所述第二送风装置能够驱动所述第二风道内的空气通过所述进气口流入所述烹饪腔,流入所述烹饪腔内的空气能够从所述出气口流出并进入所述第一风道。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述第一送风装置包括第一风机,所述第二送风装置包括第二风机,所述第一风机及所述第二风机独立驱动;或
所述第一送风装置包括第一叶轮,所述第二送风装置包括第二叶轮,所述第一叶轮及所述第二叶轮共同通过一个电机驱动。
3.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述第一送风装置驱动空气在所述第一风道中沿流动方向流动,所述第一送风装置较所述出气口在所述流动方向上靠近所述第一进风口。
4.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述箱体包括隔离件,所述隔离件隔离所述第一风道及所述第二风道,所述第二风道较所述第一风道靠近所述烹饪腔。
5.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述箱体包括顶板、底板、前板及背板,所述第一进风口及所述第一出风口形成在所述前板上,空气在所述第一风道中流动时能够流经所述顶板、所述背板及所述底板。
6.根据权利要求5所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪设备还包括门体,所述烹饪腔还形成有开口,所述门体处于开启状态下开放所述开口,所述门体处于关闭状态下关闭所述开口,所述进气口位于所述烹饪腔的靠近所述开口的位置,所述出气口位于所述烹饪腔的靠近所述背板的位置。
7.根据权利要求6所述的烹饪设备,其特征在于,所述门体处于开启状态下,所述第二送风装置能够驱动空气从所述进气口流出形成风幕,所述风幕能够阻隔所述烹饪腔内的气体穿过所述风幕进入到外界。
8.根据权利要求6所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪腔由上腔壁、下腔壁、背腔壁及侧腔壁共同形成,所述上腔壁与所述下腔壁相对,所述进气口形成在所述上腔壁上,所述出气口形成在所述下腔壁上。
9.根据权利要求8所述的烹饪设备,其特征在于,所述第一进风口形成在所述前板上,且与所述顶板及所述上腔壁之间的区域对应的位置,所述第一出风口形成在所述前板上,且与所述下腔壁及所述底板之间的区域对应的位置。
10.根据权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述烹饪设备还包括油烟净化装置,所述油烟净化装置设置在所述第一风道的所述出气口与所述第一出风口之间。
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