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CN212407460U - 一种便于安装拆卸的桥式拖链 - Google Patents

一种便于安装拆卸的桥式拖链 Download PDF

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CN212407460U
CN212407460U CN202021045574.8U CN202021045574U CN212407460U CN 212407460 U CN212407460 U CN 212407460U CN 202021045574 U CN202021045574 U CN 202021045574U CN 212407460 U CN212407460 U CN 212407460U
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CN
China
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chain
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chain plate
link joint
installation
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CN202021045574.8U
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English (en)
Inventor
曲建祥
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Cangzhou Jiangzhun Machinery Co ltd
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Cangzhou Jiangzhun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的桥式拖链,包括多个相互连接的矩形框链节,所述链节包括依次连接的第一链板、第一侧板、第二链板、和第二侧板,所述第一链板与所述第二链板相互平行设置,所述第一链板首尾转动连接有第三链板,所述第二链板首尾转动连接有第四链板,所述第三链板与所述第四链板相互平行设置,所述第一链板、所述第三链板、所述第二链板和所述第四链板的外侧中部均设有限位凸,所述限位凸的两侧为对称分布的圆弧形连接部。本实用新型采用上述结构的一种便于安装拆卸的桥式拖链,承载强度高,架空长度高,便于安装拆卸与拆卸。

Description

一种便于安装拆卸的桥式拖链
技术领域
本实用新型涉及传动防护装置结构设计技术领域,特别是涉及一种便于安装拆卸的桥式拖链。
背景技术
随着工业自动化进程的日益加快,越来越多的自动化设备得到广泛使用。特别是对于危险度高、劳动强度大、易疲劳的作业场所实现自动化生产显得日趋紧迫。自动化设备中有大量的配线、配管需要得到保护,使其在稳定、安全的工作环境中运行。由于塑料拖链一般应用在机床、机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上,起到牵引和保护的作用,因此拖链在机床、机械臂等技术领域用得非常广泛。现有的拖链的链板大多数是以卡接的方式连接拖链的架体,通过两端卡接的方式来实现链板的可拆卸,当需要放入内部线缆或整理线缆时,需要将链板的两端全部打开才能开始理放内部线缆,这样的设计使用起来不方便,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于安装拆卸的桥式拖链,承载强度高,架空长度高,便于安装拆卸与拆卸。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种便于安装拆卸的桥式拖链,包括多个相互连接的矩形框链节,所述链节包括依次连接的第一链板、第一侧板、第二链板、和第二侧板,所述第一链板与所述第二链板相互平行设置,所述第一链板首尾转动连接有第三链板,所述第二链板首尾转动连接有第四链板,所述第三链板与所述第四链板相互平行设置;
所述第一链板、所述第二链板、所述第三链板和所述第四链板的外侧中部均设有限位凸,所述限位凸的两侧为对称分布的圆弧形连接部,所述限位凸的内侧均设有第一顶开槽,所述第一链板与所述第二链板设有凸出的限位外沿,所述第三链板与所述第四链板的限位凸外沿设有用于固定所述限位外沿的滑槽,所述第一链板与所述第二链板的连接部外侧设有圆弧形的连接凸台,所述连接凸台四周对称设置有扇形凸台,所述第三链板与所述第四链板的连接部外侧设有与所述连接凸台匹配的连接凹槽和与所述扇形凸台匹配的第一扇形凹槽。
优选的,所述连接部均设有第二扇形凹槽,所述第二扇形凹槽的面积小于所述第一扇形凹槽的面积,所述第二扇形凹槽构成一个完成的环形槽,且环形槽与所述连接凸台的轴心线在同一条轴线上。
优选的,所述第一链板与所述第三链板的限位凸与所述第一侧板的连接侧设有卡扣凹槽,所述第二链板与所述第四链板的限位凸与第一侧板的连接侧设有限位轴,所述限位凸与所述第二侧板的连接侧均设有连接柱,所述连接柱上设有卡接头,所述连接柱与所述卡接头成L型结构。
优选的,所述第一侧板的一端设有与所述卡扣凹槽相匹配的开合扣,所述第一侧板的另一端设有与所述限位轴连接的连接扣,所述第一侧板的内侧设有两个第二顶开槽,所述第二侧板的两端设有与连接柱相匹配的连接槽。
优选的,所述连接槽上设有与所述卡接头相匹配的卡槽孔,所述连接槽的底部设有两个竖槽。
因此,本实用新型采用上述结构的一种便于安装拆卸的桥式拖链,承载强度高,架空长度高,便于安装拆卸与拆卸。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链实施例的示意图;
图2是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链实施例的拆分示意图;
图3是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链的链板示意图;
图4是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链的第三链板示意图;
图5是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链的第一侧板的示意图;
图6是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链的第二侧板的示意图。
附图标记:
1、链节;2、第一链板;3、第一侧板;4、第二链板;5、第二侧板;6、第三链板;7、第四链板;8、限位凸;9、连接部;10、第一顶开槽;11、限位外沿;12、滑槽;13、连接凸台;14、扇形凸台;15、连接凹槽;16、第一扇形凹槽;17、第二扇形凹槽;18、卡扣凹槽;19、开合扣;20、第二顶开槽;21、限位轴;22、连接扣;23、连接柱;24、卡接头;25、连接槽; 26、卡槽孔;27、竖槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链实施例的示意图,图2 是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链实施例的拆分示意图,如图所示,本实用新型提供了一种便于安装拆卸的桥式拖链,包括多个相互连接的矩形框链节1,链节1包括依次连接的第一链板2、第一侧板3、第二链板4、和第二侧板5,第一链板2与第二链板4相互平行设置,第一链板2首尾转动连接有第三链板6,第二链板4首尾转动连接有第四链板7,第三链板6与第四链板7相互平行设置。
图3是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链的链板示意图,图4是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链的第三链板示意图,如图所示,第一链板2、第二链板4、第三链板6和第四链板7的外侧中部均设有限位凸8,限位凸8的两侧为对称分布的圆弧形连接部9,限位凸8的内侧均设有第一顶开槽10,第一链板2与第二链板4设有凸出的限位外沿11,第三链板6 与第四链板7的限位外沿11设有用于固定限位外沿11的滑槽12,第一链板 2与第二链板4的连接部9外侧设有圆弧形的连接凸台13,连接凸台13四周对称设置有扇形凸台14,第三链板6与第四链板7的连接部9外侧设有与连接凸台13匹配的连接凹槽15和与扇形凸台14匹配的第一扇形凹槽16。
相邻链板的连接部9互相扣接,圆弧形设计方便链板之间的转动,限位外沿11卡接在滑槽12内,连接凸台13扣接在连接凹槽15内,扇形凸台14 扣接在第一扇形凹槽16内,使第一链板2与第二链板4平行连接为链状,拆卸方便,同时限位外沿11在滑槽12内转动,实现塑料拖链在移动时两链板之间的相互转动。第一扇形凹槽16的面积大于扇形凸台14,使扇形凸台14 在第一扇形凹槽16内有一定的滑摆空间,实现塑料拖链的转动时两链板在自由转动的同时又可对转动幅度进行限位,防止链节1之间的过度运动,从而提高拖链的平稳性。
连接部9均设有第二扇形凹槽17,第二扇形凹槽17的面积小于第一扇形凹槽16的面积。第二扇形凹槽17构成一个完成的环形槽,且环形槽与连接凸台13的轴心线在同一条轴线上,很好的防止链板板面受力不均而发生变形,提高链板的承载强度。
图5是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链的第一侧板的示意图,图6是本实用新型一种便于安装拆卸的桥式拖链的第二侧板的示意图,如图所示,第一链板2与第三链板6的限位凸8与第一侧板3的连接侧设有卡扣凹槽18,第一侧板3的一端设有与卡扣凹槽18相匹配的开合扣19,通过按压开合扣19可轻松将开合扣19连接在卡扣凹槽18内,并利用按压后卡扣凹槽18的弹性恢复力使开合扣19与卡扣凹槽18卡紧连接,当需要拆卸时,使用工具在卡扣凹槽18处用力,便可轻松将开合扣19打开。第一侧板3的内侧设有两个第二顶开槽20,方便链节1的拆卸。
第二链板4与第四链板7的限位凸8与第一侧板3的连接侧设有限位轴 21,第一侧板3的另一端设有与限位轴21连接的连接扣22,将第一侧板3 与链板紧密连接,并且第一侧板3可绕限位轴21转动。限位凸8与第二侧板 5的连接侧均设有连接柱23,连接柱23上设有卡接头24,连接柱23与卡接头24成L型结构。第二侧板5的两端设有与连接柱23相匹配的连接槽25。连接槽25上设有与卡接头24相匹配的卡槽孔26,连接柱23插接在连接槽 25内,卡接头24卡接在卡槽孔26内,将第二侧板5与两个平行设置的链板卡紧连接,保证结构的稳定性,拆卸时只需要用工具在卡槽孔26处将第二侧板5撬开即可,方便拆卸局部链节1。连接槽25的底部设有两个竖槽27,可以防止连接槽25受力时间长后产生裂缝,减少拖链的损坏,提高侧板的承重能力。
需要更换线缆时,只需将第一侧板3打开更换线缆,完成后扣合紧密,无需将拖链全部拆卸后再重新安装。若有部分链节1损坏,只需将第一侧板 3打开后,再用工具将第二侧板5撬开,便可更换部分损坏链节1,提高工作效率。
因此,本实用新型采用上述结构的一种便于安装拆卸的桥式拖链,承载强度高,架空长度高,侧板和链板之间安装方便,连接稳固,通过开合扣与卡扣凹槽的配合使拖链便于拆卸,能够快速的进行线缆的更换,提高了拖链的拆卸和安装效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种便于安装拆卸的桥式拖链,其特征在于:包括多个相互连接的矩形框链节,所述链节包括依次连接的第一链板、第一侧板、第二链板和第二侧板,所述第一链板与所述第二链板相互平行设置,所述第一链板首尾转动连接有第三链板,所述第二链板首尾转动连接有第四链板,所述第三链板与所述第四链板相互平行设置;
所述第一链板、所述第二链板、所述第三链板和所述第四链板的外侧中部均设有限位凸,所述限位凸的两侧为对称分布的圆弧形连接部,所述限位凸的内侧均设有第一顶开槽,所述第一链板与所述第二链板设有凸出的限位外沿,所述第三链板与所述第四链板的限位凸外沿设有用于固定所述限位外沿的滑槽,所述第一链板与所述第二链板的连接部外侧设有圆弧形的连接凸台,所述连接凸台四周对称设置有扇形凸台,所述第三链板与所述第四链板的连接部外侧设有与所述连接凸台匹配的连接凹槽和与所述扇形凸台匹配的第一扇形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的桥式拖链,其特征在于:所述连接部均设有第二扇形凹槽,所述第二扇形凹槽的面积小于所述第一扇形凹槽的面积,所述第二扇形凹槽构成一个完成的环形槽,且环形槽与所述连接凸台的轴心线在同一条轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的桥式拖链,其特征在于:所述第一链板与所述第三链板的限位凸与所述第一侧板的连接侧设有卡扣凹槽,所述第二链板与所述第四链板的限位凸与第一侧板的连接侧设有限位轴,所述限位凸与所述第二侧板的连接侧均设有连接柱,所述连接柱上设有卡接头,所述连接柱与所述卡接头成L型结构。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装拆卸的桥式拖链,其特征在于:所述第一侧板的一端设有与所述卡扣凹槽相匹配的开合扣,所述第一侧板的另一端设有与所述限位轴连接的连接扣,所述第一侧板的内侧设有两个第二顶开槽,所述第二侧板的两端设有与连接柱相匹配的连接槽。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装拆卸的桥式拖链,其特征在于:所述连接槽上设有与所述卡接头相匹配的卡槽孔,所述连接槽的底部设有两个竖槽。
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