CN212346401U - 一种吸尘器尘杯分离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器尘杯分离结构，其包括尘杯主体、尘杯顶盖和尘杯底盖，尘杯顶盖的一端设有进风口，尘杯顶盖的另一端连接在尘杯主体上，尘杯主体内设置有过滤机构，过滤机构与尘杯主体的内壁之间留有间隙，过滤机构的一端设有翻边，尘杯主体内壁设有挡尘圈，挡尘圈和尘杯主体内壁之间的夹角为锐角，挡尘圈位于翻边的下方，挡尘圈与翻边的底部留有距离，挡尘圈的内壁与翻边对齐或者部分深入翻边外壁内部，尘杯底盖的一端铰接在尘杯主体上，尘杯底盖的另一端卡接在尘杯主体上，尘杯底盖设置有出风口，出风口连接于过滤机构。本实用新型通过在尘杯内壁增加挡尘圈结构，相较于现有技术减少了安装零件，从而达到降低成本，清理方便的目的。

Description

一种吸尘器尘杯分离结构

技术领域

本实用新型涉及吸尘器领域，具体而言，涉及一种吸尘器尘杯分离结构。

背景技术

吸尘器是先进人类生活以及工业生产中所广泛使用的清洁设备，其诞生到现在已经发展了一百多年。吸尘器的工作原理是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，然后通过外部的吸尘管来吸取尘屑。

目前吸尘器的尘杯分离结构多样化，且结构复杂，成本增加，性能损失大，现有的吸尘器尘杯灰尘分离，大部分采用了灰尘分离装置，过滤器材，增加灰尘分离装置零件，外观受到影响，成本增加，拆装困难，清洗不方便。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种吸尘器尘杯分离结构，通过在尘杯内壁增加挡尘圈结构，可以有效地解决尘杯底部灰尘再次扬起的问题，从而达到降低成本，清理方便的目的。

为此，本实用新型提供了一种吸尘器尘杯分离结构，其包括尘杯主体、尘杯顶盖和尘杯底盖，尘杯顶盖的一端设有进风口，尘杯顶盖的另一端连接在尘杯主体上，尘杯主体内设置有过滤机构，过滤机构与尘杯主体的内壁之间留有间隙，过滤机构的一端设有翻边，尘杯主体内壁设有挡尘圈，挡尘圈和尘杯主体内壁之间的夹角为锐角，挡尘圈位于翻边的下方，挡尘圈与翻边的底部留有空隙，挡尘圈的内壁与翻边对齐或者部分深入翻边外壁内部，尘杯底盖的一端铰接在尘杯主体上，尘杯底盖的另一端卡接在尘杯主体上，尘杯底盖设置有出风口，出风口连接于过滤机构。

进一步地，过滤机构包括一级分离部件、二级分离部件、三级分离部件和中心管，中心管的底部连接出风口，三级分离部件套接在中心管上，二级分离部件套接在三级分离部件上，一级分离部件套接在二级分离部件上。

进一步地，一级分离部件为过滤桶。

进一步地，二级分离部件为过滤网。

进一步地，三级分离部件为过滤介质。

进一步地，挡尘圈和尘杯主体在同一条轴线上。

进一步地，锐角的取值范围为：30°≤A≤75°。

进一步地，挡尘圈的内壁深入翻边外壁内部的深入距离B的取值范围为0 ≤B≤(D-d)/2；D指一级分离部件的最大外径，d指中心管的外径。

进一步地，空隙的取值范围为0≤C≤H/2；H指尘杯主体的高度。

进一步地，尘杯底盖上设置有卡勾，卡勾卡接在尘杯主体上。

本实用新型所提供的一种吸尘器尘杯分离结构，主要设置了尘杯主体、尘杯顶盖和尘杯底盖，尘杯顶盖的一端设有进风口，尘杯顶盖的另一端连接在尘杯主体上，尘杯主体内设置有过滤机构，过滤机构与尘杯主体的内壁之间留有间隙，过滤机构的一端设有翻边，尘杯主体内壁设有挡尘圈，挡尘圈和尘杯主体内壁之间的夹角为锐角，挡尘圈位于翻边的下方，挡尘圈与翻边的底部留有空隙，挡尘圈的内壁与翻边对齐或者部分深入翻边外壁内部，尘杯底盖的一端铰接在尘杯主体上，尘杯底盖的另一端卡接在尘杯主体上，尘杯底盖设置有出风口，出风口连接于过滤机构。工作原理为：灰尘从尘杯顶盖处切向进入尘杯主体内壁，空气中的大颗粒灰尘会经过高速旋转被带入到挡尘圈下面，而且大颗粒灰尘只会在挡尘圈下面旋转，只会有细小的灰尘受到高速旋转被带入到一级分离系统分离，分离后空气中小的灰尘会经过二级过滤系统过滤掉大部门，空气中剩余的细小灰尘再经过三级过滤系统后，最后干净的空气进入到中心管中向下排出；

本实用新型主要在尘杯内壁增加挡尘圈结构，解决尘杯底部灰尘再次扬起的问题，挡尘圈和尘杯在同一条轴线上，挡尘圈与尘杯主体内壁夹角A，挡尘圈内壁可以与一级分离器翻边外壁对齐，或者部分深入一级分离器翻边外壁内部，深入距离B，作用是防止底部灰尘再次扬起；挡尘圈设置在一级分离器下方，挡尘圈根部与一级分离器翻遍底部留有距离C，为防止大颗粒灰尘卡住。

因而，本实用新型相较于现有技术可以有效地解决尘杯底部灰尘再次扬起的问题，从而达到降低成本，清理方便的目的。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种吸尘器尘杯分离结构的内部结构示意图；

图2为图1中D部的放大图；

图3为为本实用新型实施例提供的一种吸尘器尘杯分离结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种吸尘器尘杯分离结构中尘杯主体与挡尘圈的装配图；

图5为本实用新型实施例提供的一种吸尘器尘杯分离结构的爆炸图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图5，本实施例提供了一种吸尘器尘杯分离结构，主要设置了尘杯主体1、尘杯顶盖2和尘杯底盖3，尘杯顶盖2的一端设有进风口21，尘杯顶盖2的另一端连接在尘杯主体1上，尘杯主体1内设置有过滤机构4，过滤机构4与尘杯主体1的内壁之间留有间隙，过滤机构4的一端设有翻边45，尘杯主体1内壁设有挡尘圈11，挡尘圈11和尘杯主体1内壁之间的夹角为锐角A，挡尘圈11位于翻边45的下方，挡尘圈11与翻边45的底部留有距离C，挡尘圈11的内壁与翻边45对齐或者部分深入翻边45外壁内部，尘杯底盖3 的一端铰接在尘杯主体1上，尘杯底盖3的另一端卡接在尘杯主体1上，尘杯底盖3设置有出风口31，出风口31连接于过滤机构4。

参见图1至图5，过滤机构4包括一级分离部件41、二级分离部件42、三级分离部件43和中心管44，中心管44的底部连接出风口31，三级分离部件 43套接在中心管44上，二级分离部件42套接在三级分离部件43上，一级分离部件41套接在二级分离部件42上，一级分离部件41为过滤桶，二级分离部件42为过滤网，三级分离部件43为过滤介质，挡尘圈11和尘杯主体1在同一条轴线上，锐角A的取值范围为：30°≤A≤75°。

本实用新型所提供的一种吸尘器尘杯分离结构，主要设置了尘杯主体、尘杯顶盖和尘杯底盖，尘杯顶盖的一端设有进风口，尘杯顶盖的另一端连接在尘杯主体上，尘杯主体内设置有过滤机构，过滤机构与尘杯主体的内壁之间留有间隙，过滤机构的一端设有翻边，尘杯主体内壁设有挡尘圈，挡尘圈和尘杯主体内壁之间的夹角为锐角，挡尘圈位于翻边的下方，挡尘圈与翻边的底部留有空隙，挡尘圈的内壁与翻边对齐或者部分深入翻边外壁内部，尘杯底盖的一端铰接在尘杯主体上，尘杯底盖的另一端卡接在尘杯主体上，尘杯底盖设置有出风口，出风口连接于过滤机构。工作原理为：灰尘从尘杯顶盖处切向进入尘杯主体内壁，空气中的大颗粒灰尘会经过高速旋转被带入到挡尘圈下面，而且大颗粒灰尘只会在挡尘圈下面旋转，只会有细小的灰尘受到高速旋转被带入到一级分离系统分离，分离后空气中小的灰尘会经过二级过滤系统过滤掉大部门，空气中剩余的细小灰尘再经过三级过滤系统后，最后干净的空气进入到中心管中向下排出；

本实用新型主要在尘杯内壁增加挡尘圈结构，解决尘杯底部灰尘再次扬起的问题，挡尘圈和尘杯主体在同一条轴线上，挡尘圈与尘杯主体内壁夹角A，挡尘圈内壁可以与一级分离器翻边外壁对齐，或者部分深入一级分离器翻边外壁内部，深入距离B，作用是防止底部灰尘再次扬起；挡尘圈设置在一级分离器下方，挡尘圈根部与一级分离器翻遍底部留有距离C，为防止大颗粒灰尘卡住。

因而，本实用新型相较于现有技术可以有效地解决尘杯底部灰尘再次扬起的问题，从而达到降低成本，清理方便的目的。

实施例二：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种吸尘器尘杯分离结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：挡尘圈11的内壁深入翻边45外壁内部的深入距离B的取值范围为0≤B≤(D-d)/2；D指一级分离部件41的最大外径，d指中心管44的外径。这样可以防止底部灰尘再次扬起，从而达到提高尘气分离的效果。

实施例三：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种吸尘器尘杯分离结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：距离C的取值范围为0≤C≤H/2；H指尘杯主体1的高度。这样可以防止大颗粒灰尘卡住，从而达到提高尘气分离的效果。

实施例四：

参见图1至图5，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种吸尘器尘杯分离结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：尘杯底盖3上设置有卡勾32，卡勾32卡接在尘杯主体1上，这样可以提高方便尘杯底盖的开启，达到方便使用的效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，包括尘杯主体(1)、尘杯顶盖(2)和尘杯底盖(3)，所述尘杯顶盖(2)的一端设有进风口(21)，所述尘杯顶盖(2)的另一端连接在所述尘杯主体(1)上，所述尘杯主体(1)内设置有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)与所述尘杯主体(1)的内壁之间留有间隙，所述过滤机构(4)的一端设有翻边(45)，所述尘杯主体(1)内壁设有挡尘圈(11)，所述挡尘圈(11)和所述尘杯主体(1)内壁之间的夹角为锐角(A)，所述挡尘圈(11)位于所述翻边(45)的下方，所述挡尘圈(11)与所述翻边(45)的底部留有距离(C)，所述挡尘圈(11)的内壁与所述翻边(45)对齐或者部分深入所述翻边(45)外壁内部，所述尘杯底盖(3)的一端铰接在所述尘杯主体(1)上，所述尘杯底盖(3)的另一端卡接在所述尘杯主体(1)上，所述尘杯底盖(3)设置有出风口(31)，所述出风口(31)连接于所述过滤机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，所述过滤机构(4)包括一级分离部件(41)、二级分离部件(42)、三级分离部件(43)和中心管(44)，所述中心管(44)的底部连接所述出风口(31)，所述三级分离部件(43)套接在所述中心管(44)上，所述二级分离部件(42)套接在所述三级分离部件(43)上，所述一级分离部件(41)套接在所述二级分离部件(42)上。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，所述一级分离部件(41)为过滤桶。

4.根据权利要求2所述的一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，所述二级分离部件(42)为过滤网。

5.根据权利要求2所述的一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，所述三级分离部件(43)为过滤介质。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，所述挡尘圈(11)和尘杯主体(1)在同一条轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，所述锐角(A)的取值范围为：30°≤A≤75°。

8.根据权利要求2所述的一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，所述挡尘圈(11)的内壁深入所述翻边(45)外壁内部的深入距离B的取值范围为0≤B≤(D-d)/2；D指所述一级分离部件(41)的最大外径，d指所述中心管(44)的外径。

9.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，所述距离(C)的取值范围为0≤C≤H/2；H指所述尘杯主体(1)的高度。

10.根据权利要求1所述的一种吸尘器尘杯分离结构，其特征在于，所述尘杯底盖(3)上设置有卡勾(32)，所述卡勾(32)卡接在所述尘杯主体(1)上。

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