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CN212339839U - 一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置 - Google Patents

一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,涉及纺织技术领域,其包括箱体,所述箱体的上表面通过第一固定杆与风管的下表面固定连接,所述风管的一端与吹风装置的出风口相连通,且风管的另一端与加热箱的上表面相连通,所述吹风装置下表面与箱体的上表面固定连接,所述加热箱的内壁设置有过滤网和电热丝,所述过滤网位于电热丝的上方。该具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、U形板、第二转轴、鼓风机、风管、电热丝、输风管、排热管和喷嘴的共同作用,从而实现了蚕丝面料的均匀吹风烘干,避免了工人翻转蚕丝面料的过程,从而提高了蚕丝面料的烘干效率。

Description

一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置。
背景技术
纺织业生产加工过程中需要对蚕丝面料进行烘干,烘干时需要使用到蚕丝面料烘干装置,传统的蚕丝面料烘干装置在对蚕丝面料烘干时烘干效果不好,蚕丝面料不能均匀受热,当蚕丝面料一面烘干完成后,需要翻转另一面进行烘干,从而降低了蚕丝面料的烘干效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,解决了传统的蚕丝面料烘干装置在对蚕丝面料烘干时烘干效果不好,蚕丝面料不能均匀受热,当蚕丝面料一面烘干完成后,需要翻转另一面进行烘干,从而降低了蚕丝面料的烘干效率的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,包括箱体,所述箱体的上表面通过第一固定杆与风管的下表面固定连接,所述风管的一端与吹风装置的出风口相连通,且风管的另一端与加热箱的上表面相连通,所述吹风装置下表面与箱体的上表面固定连接,所述加热箱的内壁设置有过滤网和电热丝,所述过滤网位于电热丝的上方,所述加热箱的下表面与输风管的顶端相连通,所述输风管的底端与排热装置的上表面相连通,且输风管卡接在箱体的上表面,且输风管的左侧面通过第二固定杆与箱体内壁的上表面固定连接,所述箱体内壁的左右两侧面分别卡接有第一转动装置和第二转动装置,所述第一转动装置和第二转动装置的相对端均固定连接有U形板。
所述U形板的上表面卡接有滑动装置,所述滑动装置的顶端与活动杆的下表面固定连接,且滑动装置的底端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的下表面与第二固定板的上表面搭接,所述第二固定杆的下表面通过两个支撑杆与U形板内壁的下表面固定连接,所述第一转动装置的左端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与驱动装置啮合,所述驱动装置的上表面和下表面均固定连接有第三固定杆,且两个第三固定杆的右端均与箱体的左侧面固定连接。
所述箱体的正面开设有通孔,所述通孔的内壁与盖板的外壁卡接,所述盖板的正面设置有把手,所述箱体的下表面设置有四个支撑腿,且箱体的右侧面设置有电源、第一开关、第二开关和第三开关,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接。
优选的,所述吹风装置包括鼓风机,所述鼓风机的出风口与风管的左端相连通,且鼓风机的下表面固定连接有支架,所述支架下表面与箱体的上表面固定连接。
优选的,所述排热装置包括排热管,所述排热管的上表面与输风管的底端相连通,且排热管的下表面设置有若干个喷嘴。
优选的,所述第一转动装置包括第一轴承,所述第一轴承卡接在箱体的左侧面,且第一轴承的内壁套接有第一转轴,所述第一转轴的左右两端分别与第一齿轮的右侧面和左侧U形板的左侧面固定连接。
优选的,所述第二转动装置包括第二轴承,所述第二轴承卡接在箱体内壁的右侧面,且第二轴承的内壁套接有第二转轴,所述第二转轴的左端与右侧U形板的右侧面固定连接。
优选的,所述滑动装置包括滑套,所述滑套卡接在U形板的上表面,且滑套的内壁套接有滑杆,所述滑杆的顶端和底端分别与活动杆的下表面和第一固定板的上表面固定连接,且滑杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧的顶端和底端分别与活动杆的下表面和滑套的上表面固定连接。
优选的,所述驱动装置包括第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一齿轮的右侧面与电机的输出轴固定连接,所述电机机身的上表面和下表面分别与两个第三固定杆的相对面固定连接。
优选的,所述第一开关的输出端与鼓风机的输入端电连接,所述第二开关的输出端与电热丝的输入端电连接,所述第三开关的输出端与电机的输入端电连接,所述电机的型号为YVF7124。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、U形板、第二转轴、鼓风机、风管、电热丝、输风管、排热管和喷嘴的共同作用,工人通过操作第一开关和第二开关分别使得鼓风机和电热丝工作,气流从鼓风机的进风口进入鼓风机,气流出鼓风机的出风口进入风管,然后进入加热箱,经过过滤网和电热丝,在电热丝的作用下气流变成热气流,热气流经过输风管进入排热管,最终从若干个喷嘴喷出,吹向蚕丝面料,电机的输出端带着第一齿轮转动,第一齿轮带着第二齿轮转动,使得第一转轴带着左侧U形板转动,从而使得网板带着蚕丝面料转动,使得蚕丝面料均匀的转动,从而使得喷嘴喷出来的热气流对蚕丝面料进行均匀的吹风烘干,从而实现了蚕丝面料的均匀吹风烘干,避免了工人翻转蚕丝面料的过程,从而提高了蚕丝面料的烘干效率。
2、该具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,通过滑杆、弹簧、第一固定板和第二固定板的共同作用,拉动活动杆,使得活动杆带着滑杆向上运动,使得第一固定板向上运动并与第二固定板分离,然后把放置有蚕丝面料的网板的一端放置在第二固定板的上表面,然后松开活动杆,活动杆在弹簧拉力的作用下向下运运动,从而使得第一固定板向下运动与网板接触,从而使得网板固定,从而实现了蚕丝面料固定,防止了蚕丝面料在翻转的过程中出现折叠和松动的现象,从而保障了蚕丝面料的烘干效率。
3、该具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,通过第一齿轮和第二齿轮,从而实现了电机和第一转轴之间的传动,通过设置支架,从而实现了鼓风机的固定,通过设置第三固定杆,使得电机的机身得到了固定,防止了电机机身的转动。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型加热箱正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型A部放大的结构示意图;
图4为本实用新型B部放大的结构示意图;
图5为本实用新型正视的结构示意图。
图中:1箱体、2第一固定杆、3风管、4吹风装置、41鼓风机、42支架、5加热箱、6过滤网、7电热丝、8输风管、9第二固定杆、10排热装置、101排热管、102喷嘴、11第一转动装置、111第一轴承、112第一转轴、12第二转动装置、121第二转轴、122第二轴承、13U形板、14滑动装置、141滑套、142弹簧、143滑杆、15活动杆、16第一固定板、17第二固定板、18支撑杆、19第二齿轮、20驱动装置、201第一齿轮、202电机、21第三固定杆、22支撑腿、23通孔、24盖板、25把手、26电源、27第一开关、28第二开关、29第三开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,包括箱体1,箱体1的上表面通过第一固定杆2与风管3的下表面固定连接,通过设置第一固定杆2,使得风管3得到了固定,风管3的一端与吹风装置4的出风口相连通,且风管3的另一端与加热箱5的上表面相连通,吹风装置4下表面与箱体1的上表面固定连接,吹风装置4包括鼓风机41,通过设置鼓风机41,气流从鼓风机41的进风口进入鼓风机41,气流出鼓风机41的出风口进入风管3,然后进入加热箱5,经过过滤网6和电热丝7,在电热丝7的作用下气流变成热气流,热气流经过输风管8进入排热管101,最终从若干个喷嘴102喷出,吹向蚕丝面料,从而为气流的传送提供动力,保障了对于蚕丝面料的烘干,鼓风机41的出风口与风管3的左端相连通,且鼓风机41的下表面固定连接有支架42,通过设置支架42,从而实现了鼓风机41的固定,支架42下表面与箱体1的上表面固定连接,加热箱5的内壁设置有过滤网6和电热丝7,通过设置过滤网6,从而实现了对于气流的过滤,避免了气流中杂质对于蚕丝面料的污染,过滤网6位于电热丝7的上方,通过设置电热丝7,从而使得气流变成热气流,从而对蚕丝面料进行烘干,加热箱5的下表面与输风管8的顶端相连通,输风管8的底端与排热装置10的上表面相连通,排热装置10包括排热管101,排热管101的上表面与输风管8的底端相连通,且排热管101的下表面设置有若干个喷嘴102,通过设置喷嘴102,从而实现了热气流的分流,从而使得蚕丝面料的烘干更加均匀,且输风管8卡接在箱体1的上表面,且输风管8的左侧面通过第二固定杆9与箱体1内壁的上表面固定连接,通过设置第二固定杆9,使得输风管8得到了固定,箱体1内壁的左右两侧面分别卡接有第一转动装置11和第二转动装置12,第二转动装置12包括第二轴承122,第二轴承122卡接在箱体1内壁的右侧面,且第二轴承122的内壁套接有第二转轴121,通过设置第二轴承122和第二转轴121,从而使得U形板13的转动更加平稳,从而蚕丝面料的转动更加平稳,第二转轴121的左端与右侧U形板13的右侧面固定连接,第一转动装置11和第二转动装置12的相对端均固定连接有U形板13。
U形板13的上表面卡接有滑动装置14,滑动装置14的顶端与活动杆15的下表面固定连接,且滑动装置14的底端固定连接有第一固定板16,滑动装置14包括滑套141,滑套141卡接在U形板13的上表面,且滑套141的内壁套接有滑杆143,通过设置滑杆143与滑套141,使得第一固定板16的升降更加平稳,且滑杆143与滑套141的形状均为矩形,从而防止了第一固定板16的转动,使得网板和蚕丝面料的转动更加平稳,滑杆143的顶端和底端分别与活动杆15的下表面和第一固定板16的上表面固定连接,且滑杆143的外壁套接有弹簧142,通过设置弹簧142,从而实现了第一固定板16的向下运动,从而使得第一固定板16与网板和蚕丝面料的接触更加稳定,弹簧142的顶端和底端分别与活动杆15的下表面和滑套141的上表面固定连接,第一固定板16的下表面与第二固定板17的上表面搭接,通过滑杆143、弹簧142、第一固定板16和第二固定板17的共同作用,拉动活动杆15,使得活动杆15带着滑杆143向上运动,使得第一固定板16向上运动并与第二固定板17分离,然后把放置有蚕丝面料的网板的一端放置在第二固定板17的上表面,然后松开活动杆15,活动杆15在弹簧142拉力的作用下向下运运动,从而使得第一固定板16向下运动与网板接触,从而使得网板固定,从而实现了蚕丝面料固定,防止了蚕丝面料在翻转的过程中出现折叠和松动的现象,从而保障了蚕丝面料的烘干效率,第二固定杆9的下表面通过两个支撑杆18与U形板13内壁的下表面固定连接,第一转动装置11的左端固定连接有第二齿轮19,第一转动装置11包括第一轴承111,第一轴承111卡接在箱体1的左侧面,且第一轴承111的内壁套接有第一转轴112,通过设置第一轴承111和第一转轴112,从而使得U形板13的转动更加平稳,从而蚕丝面料的转动更加平稳,第一转轴112的左右两端分别与第一齿轮201的右侧面和左侧U形板13的左侧面固定连接,第二齿轮19与驱动装置20啮合,驱动装置20的上表面和下表面均固定连接有第三固定杆21,驱动装置20包括第一齿轮201,第一齿轮201与第二齿轮19啮合,通过第一齿轮201和第二齿轮19,从而实现了电机202和第一转轴112之间的传动,第一齿轮201的右侧面与电机202的输出轴固定连接,电机202机身的上表面和下表面分别与两个第三固定杆21的相对面固定连接,通过设置电机202,电机202的输出端带着第一齿轮201转动,第一齿轮201带着第二齿轮19转动,使得第一转轴112带着左侧U形板13转动,从而使得网板带着蚕丝面料转动,使得蚕丝面料均匀的转动,从而使得喷嘴102喷出来的热气流对蚕丝面料进行均匀的吹风烘干,从而实现了蚕丝面料的均匀吹风烘干,避免了工人翻转蚕丝面料的过程,从而提高了蚕丝面料的烘干效率,且两个第三固定杆21的右端均与箱体1的左侧面固定连接,通过设置第三固定杆21,使得电机202的机身得到了固定,防止了电机202机身的转动。
箱体1的正面开设有通孔23,通孔23的内壁与盖板24的外壁卡接,盖板24的正面设置有把手25,通过设置把手25,从而方便了工人拉动盖板24,箱体1的下表面设置有四个支撑腿22,且箱体1的右侧面设置有电源26、第一开关27、第二开关28和第三开关29,电源26的输出端通过导线分别与第一开关27、第二开关28和第三开关29的输入端电连接,第一开关27的输出端与鼓风机41的输入端电连接,通过设置第一开关27,使得工人对于鼓风机41工作状态的操控更加方便,第二开关28的输出端与电热丝7的输入端电连接,通过设置第二开关28,使得工人对于电热丝7工作状态的操控更加方便,第三开关29的输出端与电机202的输入端电连接,通过设置第三开关29,使得工人对于电机202工作状态的操控更加方便,电机202的型号为YVF7124。
本实用新型的操作步骤为:
S1、工人拉动把手25,使得盖板24与通孔23分离,然后拉动活动杆15,使得活动杆15带着滑杆143向上运动,使得第一固定板16向上运动并与第二固定板17分离,然后把放置有蚕丝面料的网板的一端放置在第二固定板17的上表面,然后松开活动杆15,活动杆15在弹簧142拉力的作用下向下运运动,从而使得第一固定板16向下运动与网板接触,从而使得网板固定,从而使得蚕丝面料固定;
S2、工人拿动把手25,使得盖板24与通孔23卡接,工人通过操作第一开关27和第二开关28分别使得鼓风机41和电热丝7工作,气流从鼓风机41的进风口进入鼓风机41,气流出鼓风机41的出风口进入风管3,然后进入加热箱5,经过过滤网6和电热丝7,在电热丝7的作用下气流变成热气流,热气流经过输风管8进入排热管101,最终从若干个喷嘴102喷出,吹向蚕丝面料;
S3、工人通过操作第三开关29使得电机202工作,电机202的输出端带着第一齿轮201转动,第一齿轮201带着第二齿轮19转动,使得第一转轴112带着左侧U形板13转动,从而使得网板带着蚕丝面料转动,右侧面U形板13带着第二转轴121转动,使得蚕丝面料均匀的转动,从而使得喷嘴102喷出来的热气流对蚕丝面料进行均匀的吹风烘干。
以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面通过第一固定杆(2)与风管(3)的下表面固定连接,所述风管(3)的一端与吹风装置(4)的出风口相连通,且风管(3)的另一端与加热箱(5)的上表面相连通,所述吹风装置(4)下表面与箱体(1)的上表面固定连接,所述加热箱(5)的内壁设置有过滤网(6)和电热丝(7),所述过滤网(6)位于电热丝(7)的上方,所述加热箱(5)的下表面与输风管(8)的顶端相连通,所述输风管(8)的底端与排热装置(10)的上表面相连通,且输风管(8)卡接在箱体(1)的上表面,且输风管(8)的左侧面通过第二固定杆(9)与箱体(1)内壁的上表面固定连接,所述箱体(1)内壁的左右两侧面分别卡接有第一转动装置(11)和第二转动装置(12),所述第一转动装置(11)和第二转动装置(12)的相对端均固定连接有U形板(13);
所述U形板(13)的上表面卡接有滑动装置(14),所述滑动装置(14)的顶端与活动杆(15)的下表面固定连接,且滑动装置(14)的底端固定连接有第一固定板(16),所述第一固定板(16)的下表面与第二固定板(17)的上表面搭接,所述第二固定杆(9)的下表面通过两个支撑杆(18)与U形板(13)内壁的下表面固定连接,所述第一转动装置(11)的左端固定连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)与驱动装置(20)啮合,所述驱动装置(20)的上表面和下表面均固定连接有第三固定杆(21),且两个第三固定杆(21)的右端均与箱体(1)的左侧面固定连接;
所述箱体(1)的正面开设有通孔(23),所述通孔(23)的内壁与盖板(24)的外壁卡接,所述盖板(24)的正面设置有把手(25),所述箱体(1)的下表面设置有四个支撑腿(22),且箱体(1)的右侧面设置有电源(26)、第一开关(27)、第二开关(28)和第三开关(29),所述电源(26)的输出端通过导线分别与第一开关(27)、第二开关(28)和第三开关(29)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,其特征在于:所述吹风装置(4)包括鼓风机(41),所述鼓风机(41)的出风口与风管(3)的左端相连通,且鼓风机(41)的下表面固定连接有支架(42),所述支架(42)下表面与箱体(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,其特征在于:所述排热装置(10)包括排热管(101),所述排热管(101)的上表面与输风管(8)的底端相连通,且排热管(101)的下表面设置有若干个喷嘴(102)。
4.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,其特征在于:所述第一转动装置(11)包括第一轴承(111),所述第一轴承(111)卡接在箱体(1)的左侧面,且第一轴承(111)的内壁套接有第一转轴(112),所述第一转轴(112)的左右两端分别与第一齿轮(201)的右侧面和左侧U形板(13)的左侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,其特征在于:所述第二转动装置(12)包括第二轴承(122),所述第二轴承(122)卡接在箱体(1)内壁的右侧面,且第二轴承(122)的内壁套接有第二转轴(121),所述第二转轴(121)的左端与右侧U形板(13)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,其特征在于:所述滑动装置(14)包括滑套(141),所述滑套(141)卡接在U形板(13)的上表面,且滑套(141)的内壁套接有滑杆(143),所述滑杆(143)的顶端和底端分别与活动杆(15)的下表面和第一固定板(16)的上表面固定连接,且滑杆(143)的外壁套接有弹簧(142),所述弹簧(142)的顶端和底端分别与活动杆(15)的下表面和滑套(141)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,其特征在于:所述驱动装置(20)包括第一齿轮(201),所述第一齿轮(201)与第二齿轮(19)啮合,所述第一齿轮(201)的右侧面与电机(202)的输出轴固定连接,所述电机(202)机身的上表面和下表面分别与两个第三固定杆(21)的相对面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有翻转功能的蚕丝面料烘干装置,其特征在于:所述第一开关(27)的输出端与鼓风机(41)的输入端电连接,所述第二开关(28)的输出端与电热丝(7)的输入端电连接,所述第三开关(29)的输出端与电机(202)的输入端电连接,所述电机(202)的型号为YVF7124。
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