CN212311716U - 一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，包括工作台、设置在工作台表面的夹紧机构与抛光机构，所述抛光机构包括设置在夹紧机构上方的抛光辊、夹持杆，所述抛光辊通过锁紧螺母连接在夹持杆上，所述夹持杆通过电机驱动，所述夹紧机构包括两个固定块、夹持块、调节螺杆与调节轮，所述调节螺杆的一端横向贯穿其中一个固定块并与所述夹持块相连接，所述调节螺杆的另一端与所述调节轮相连接，在所述夹持块一侧表面设置有与所述齿轮外侧相贴合的齿槽。通过夹紧机构对齿轮进行固定，便于对不同型号的齿轮内孔进行加工，利用柔性横杆的弹性作用适用于不同齿轮内孔的加工，扩大了抛光装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及变速器齿轮加工技术领域，特别涉及一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置。
背景技术
齿轮的好坏决定了变速箱的质量，在齿轮生产中，变速器齿轮经过热处理后采用磨削加工使齿轮内孔的内径达到所需的尺寸要求，但磨削后的齿轮内孔表面粗糙度不符合使用要求，表面存在突兀的凸点和尖点。
在中国发明专利CN201710471282.7中公开了一种用于齿轮内孔的抛光工装，该工装包括操作台、固定架、电机、传动轴、气缸、抛光辊和承载槽，所述操作台上设置有气缸，所述气缸上设置有调节杆，所述承载槽通过安装块设置在所述调节杆上，并将承载槽设置为可在调节杆上更换的结构，所述承载槽内底部设置有限位槽，所述承载槽内壁上还设置有定位齿，所述抛光辊与传动轴之间设置有固定环，并将抛光辊设置为可在传动轴内更换的结构。以上工装通过设置可在调节杆上更换承载槽的结构，这样可适用大小不同的齿轮，提高抛光工装的适用性。但是，不同尺寸的齿轮需要更换不同的承载槽，而且承载槽内需要加工出不同的定位齿和限位槽，这样工装加工比较困难，而且成本比较高，整体结构也比较复杂，不利于大范围的使用。
发明内容
为克服上述背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，适用于不同尺寸齿轮的加工。
本实用新型采用以下技术方案得以实现：
一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，包括工作台、设置在工作台表面的夹紧机构与抛光机构，所述抛光机构包括设置在夹紧机构上方的抛光辊、夹持杆，所述抛光辊通过锁紧螺母连接在夹持杆上，所述夹持杆通过电机驱动，所述夹紧机构包括两个固定块、夹持块、调节螺杆与调节轮，两个所述固定块之间形成用于放置齿轮的空间，所述调节螺杆的一端横向贯穿其中一个固定块并与所述夹持块相连接，所述调节螺杆的另一端与所述调节轮相连接，在所述夹持块一侧表面设置有与所述齿轮外侧相贴合的齿槽。
进一步地，所述抛光辊包括转杆、柔性横杆与抛光件，所述柔性横杆的一端与所述转杆连接，其另一端与抛光件相连接。
更进一步地，所述夹持杆的下端设置有插槽，所述转杆的上端与所述插槽过盈连接，在所述夹持杆的外侧螺纹连接有所述锁紧螺母。
更进一步地，所述转杆与所述齿轮同轴设置。
进一步地，所述工作台的中心处置处开设有通孔，所述通孔的内径大小大于所述齿轮的内径大小。
进一步地，所述夹持杆与电机之间还设置有电动伸缩杆。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本实用新型中可以通过夹紧机构对不同尺寸的齿轮进行固定，便于对不同型号的齿轮内孔进行加工，无需更换零件，根据齿轮尺寸大小只需调整调节螺杆使齿轮固定即可；
(2)本实用新型抛光辊中通过柔性横杆将抛光件连接在转杆一侧，利用柔性横杆的弹性作用适用于不同齿轮内孔的加工，扩大了抛光装置的适用范围。
(3)在工作台上开设内径尺寸大于齿轮内孔尺寸的通孔，便于抛光辊工作对齿轮内孔进行彻底加工，抛光工作更加顺畅。
附图说明
图1为本实用新型变速器齿轮内孔打磨抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型中夹持杆与抛光辊的连接关系示意图；
图3为本实用新型中抛光辊的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中夹持块的结构示意图。
图中：1-工作台；2-抛光辊；3-锁紧螺母；4-夹持杆；5-电机；6-固定块；7-夹持块；8-调节螺杆；9-调节轮；10-齿轮；11-电动伸缩杆；101-通孔；201-转杆；202-柔性横杆；203-抛光件；401-插槽；701-齿槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
如图1-4所示，本实用新型一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，包括工作台1、设置在工作台1表面的夹紧机构与抛光机构，所述抛光机构包括设置在夹紧机构上方的抛光辊2、夹持杆4，所述抛光辊2通过锁紧螺母3连接在夹持杆4上，所述夹持杆4通过电机5驱动，所述夹紧机构包括两个固定块6、夹持块7、调节螺杆8与调节轮9，两个所述固定块6之间形成用于放置齿轮10的空间，所述调节螺杆8的一端横向贯穿其中一个固定块6并与所述夹持块7相连接，所述调节螺杆8的另一端与所述调节轮8相连接，在所述夹持块7一侧表面设置有与所述齿轮10外侧相贴合的齿槽701。
本实用新型中可以通过夹紧机构对不同尺寸的齿轮进行固定，将齿轮10放置于两个固定块6之间，根据齿轮尺寸大小只需调整调节轮9，进而带动调节螺杆移动，将齿轮10与夹持块7紧密贴合，从而使齿轮固定，便于不同型号的齿轮内孔进行加工，无需更换零件。
其中，如图4所示，利用夹持块7上的齿槽701，提高齿轮10与夹持块7之间的稳定性，避免齿轮10在加工过程中发生旋转或偏移。所述夹持块7可以为平板结构也可以为弧形结构。
如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述抛光辊2包括转杆201、柔性横杆202与抛光件203，所述柔性横杆202的一端与所述转杆201连接，其另一端与抛光件203相连接。
抛光辊2中通过柔性横杆202将抛光件203连接在转杆201一侧，利用柔性横杆202的弹性作用，当柔性横杆202的长度大于齿轮10内孔半径尺寸时，柔性横杆202能够轻微变形，使抛光件203进入齿轮内孔中，柔性横杆202此时受力变形，同时对抛光件203施加向外扩张的支撑力，增大了抛光力度。
如图2所示，其中，所述夹持杆4的下端设置有插槽401，所述转杆201的上端与所述插槽401过盈连接，在所述夹持杆4的外侧螺纹连接有所述锁紧螺母3。
利用锁紧螺母3使插槽401两侧的部分向内集中并夹紧转杆201，实现对抛光辊2的固定，提高夹持杆4与抛光辊2之间的连接强度。
其中，所述转杆201与所述齿轮10同轴设置。
根据齿轮10的位置，调整整个抛光机构的位置，使转杆201与所述齿轮10处于同一轴线上，保证齿轮内孔侧壁的受力均匀，提高抛光工作效率与抛光质量。
在本实用新型的另一个实施例中，所述工作台1的中心处置处开设有通孔101，所述通孔101的内径大小大于所述齿轮10的内径大小。
在工作台1上开设内径尺寸大于齿轮10内孔尺寸的通孔101，便于抛光辊工作对齿轮内孔进行彻底加工，抛光工作更加顺畅。
进一步地，所述夹持杆4与电机5之间还设置有电动伸缩杆11。
根据齿轮10内孔的位置，通过电动伸缩杆11调整抛光辊2的高度，提高抛光辊2的工作效率；同时避免水平移动调整整个抛光机构的位置，保证抛光辊2与齿轮10处于同一轴线上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)表面的夹紧机构与抛光机构，所述抛光机构包括设置在夹紧机构上方的抛光辊(2)、夹持杆(4)，所述抛光辊(2)通过锁紧螺母(3)连接在所述夹持杆(4)上，所述夹持杆(4)通过电机(5)驱动，所述夹紧机构包括两个固定块(6)、夹持块(7)、调节螺杆(8)与调节轮(9)，两个所述固定块(6)之间形成用于放置齿轮(10)的空间，所述调节螺杆(8)的一端横向贯穿其中一个固定块(6)并与所述夹持块(7)相连接，所述调节螺杆(8)的另一端与所述调节轮(9)相连接，在所述夹持块(7)一侧表面设置有与所述齿轮(10)外侧相贴合的齿槽(701)。
2.根据权利要求1所述的一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，其特征在于，所述抛光辊(2)包括转杆(201)、柔性横杆(202)与抛光件(203)，所述柔性横杆(202)的一端与所述转杆(201)连接，其另一端与抛光件(203)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，其特征在于，所述夹持杆(4)的下端设置有插槽(401)，所述转杆(201)的上端与所述插槽(401)过盈连接，在所述夹持杆(4)的外侧螺纹连接有所述锁紧螺母(3)。
4.根据权利要求2或3所述的一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，其特征在于，所述转杆(201)与所述齿轮(10)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，其特征在于，所述工作台(1)的中心处置处开设有通孔(101)，所述通孔(101)的内径大小大于所述齿轮(10)的内径大小。
6.根据权利要求1所述的一种变速器齿轮内孔的打磨抛光装置，其特征在于，所述夹持杆(4)与电机(5)之间还设置有电动伸缩杆(11)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114131348A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-04 | 盐城泽华精工机械有限公司 | 一种农机齿轮加工装置及其加工方法 |
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- 2020-05-14 CN CN202020803830.9U patent/CN212311716U/zh not_active Expired - Fee Related
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