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CN212311303U - 一种机床框架焊接工装 - Google Patents

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CN212311303U
CN212311303U CN202021176444.8U CN202021176444U CN212311303U CN 212311303 U CN212311303 U CN 212311303U CN 202021176444 U CN202021176444 U CN 202021176444U CN 212311303 U CN212311303 U CN 212311303U
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CN
China
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threaded rod
rod
fixed mounting
base
frame welding
Prior art date
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CN202021176444.8U
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English (en)
Inventor
周才明
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Gaoyou Jinou Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Gaoyou Jinou Electromechanical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机床框架焊接工装,涉及焊接工装技术领域,包括底座和横杆,底座的内部套接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的外部套接有升降杆,升降杆的两端均固定安装有升降支架,底座的两侧开设有第一凹槽,升降支架的顶部固定安装有压杆,横杆底部的两端均固定安装有连接杆,横杆的内部开设有滑槽,滑槽的两端活动安装有定位块,横杆的一侧固定安装有第一工作箱,第一工作箱的一侧套接有转杆,转杆的一侧固定安装有主动齿轮,主动齿轮的外部相啮合有从动齿轮,从动齿轮的内部套接有第二螺纹杆。该机床框架焊接工装,具备方便对工件进行定位、提高生产效率的优点,解决了现有的焊接工装安装定位慢、不方便取出,并且影响生产效率的问题。

Description

一种机床框架焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体为一种机床框架焊接工装。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,机床的主板一般需要用焊接的方式固定连接。
在焊接时,将工件放入定位块围成的边框内进行焊接作业。采用这种焊接工装,安装定位较慢,不便于拆装,工件对装固定好后从工装上取出麻烦,如定位块焊接存在偏差,则会导致工件不能取出,需要敲掉定位块才能取出工件,这样不但影响生产效率,而成工件易产生错位变形,影响产品焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机床框架焊接工装,具备方便对工件进行定位、提高生产效率的优点,解决了现有的焊接工装安装定位慢、不方便取出,并且影响生产效率的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种机床框架焊接工装,包括底座和横杆,所述底座的内部套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部套接有升降杆,所述升降杆的两端均固定安装有升降支架,所述底座的两侧开设有第一凹槽,所述升降支架的顶部固定安装有压杆,所述横杆的内部开设有滑槽,所述滑槽的两端活动安装有定位块,所述横杆的一侧固定安装有第一工作箱,所述第一工作箱的一侧套接有转杆,所述转杆的一侧固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的外部相啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内部套接有第二螺纹杆。
进一步的,所述第一螺纹杆的顶部固定安装有第一手柄,所述转杆远离主动齿轮一侧固定安装有第二手柄。
通过采用上述技术方案,优点在于,通过设置第一手柄控制第一螺纹杆,通过设置第二手柄,方便控制第二螺纹杆。
进一步的,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的内部开设有第二凹槽,且压杆贯穿第二凹槽。
通过采用上述技术方案,优点在于,通过设置支撑杆以及其内部的第二凹槽,可以对压杆进行支撑,有利于压杆的上下移动。
进一步的,所述横杆底部的两端均固定安装有连接杆,且连接杆的底部与底座的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,优点在于,通过设置连接杆将底座与横杆之间连接,起到对横杆支撑的作用。
进一步的,所述定位块的底部套接第二螺纹杆,所述第二螺纹杆两端的螺纹相反,所述定位块的内部分别设置有与第二螺纹杆两端相适配的螺纹。
通过采用上述技术方案,优点在于,将定位块与第二螺纹杆相连接,在第二手柄的作用下,通过主动齿轮使从动齿轮带动第二螺纹杆旋转,因为第二螺纹杆两端的螺纹相反,所以两个定位块可以同时向内部移动,对框架工件进行侧面的夹持定位。
进一步的,所述横杆远离第一工作箱的一侧固定安装有第二工作箱,所述第二螺纹杆远离第一工作箱的一端位于第二工作箱的内部。
通过采用上述技术方案,优点在于,将第二螺纹杆远离第一工作箱的一端位于第二工作箱的内部,有利于第二螺纹杆的旋转运作。
与现有技术相比,该机床框架焊接工装具备如下有益效果:
1、本实用新型利用定位块和压杆的搭配设置,使得此用于机床框架焊接工装结构设计简单合理,经济成本低,使用操作简便,方便对框架工件进行定位,并且根据框架类工件的大小自由调节,焊接位置准确使得焊接的质量提高,省时省力,节约人工成本。
2、本实用新型通过旋转第一手柄,使第一螺纹杆旋转,从而使压杆上下移动,控制压杆向下移动对框架工件进行由上到下的压紧固定,通过旋转第二手柄,使第二螺纹杆旋转,使位于横杆两端的定位块同时向内部移动,利用四个定位块对框架工件进行侧面的压紧固定,对框架工件进行两个不同方向的压紧固定,从而达到对框架工件定位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构俯视图。
图中:1、底座;2、第一螺纹杆;3、第一手柄;4、升降杆;5、升降支架;6、第一凹槽;7、压杆;8、第二凹槽;9、支撑杆;10、横杆;11、滑槽;12、定位块;13、连接杆;14、第一工作箱;15、第二工作箱;16、转杆;17、第二手柄;18、主动齿轮;19、从动齿轮;20、第二螺纹杆。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种机床框架焊接工装,包括底座1和横杆10,底座1的内部套接有第一螺纹杆2,第一螺纹杆2的顶部固定安装有第一手柄3,第一螺纹杆2的外部套接有升降杆4,升降杆4的两端均固定安装有升降支架5,底座1的两侧开设有第一凹槽6,升降杆4的两端位于第一凹槽6的内部,升降支架5的顶部固定安装有压杆7,通过旋转第一手柄3,使第一螺纹杆2旋转,从而使压杆7上下移动,控制压杆7向下移动框架工件进行由上到下的压紧固定,底座1的顶部固定安装有支撑杆9,支撑杆9的内部开设有第二凹槽8,且压杆7贯穿第二凹槽8,压杆7第二凹槽8的规格尺寸相适配,横杆10的内部开设有滑槽11,滑槽11的两端活动安装有定位块12,定位块12与滑槽11的规格尺寸相适配,横杆10底部的两端均固定安装有连接杆13,且连接杆13的底部与底座1的顶部固定连接,通过设置连接杆13将底座1与横杆10之间连接,起到对横杆10支撑的作用,横杆10的一侧固定安装有第一工作箱14,横杆10远离第一工作箱14的一侧固定安装有第二工作箱15,第二螺纹杆20远离第一工作箱14的一端位于第二工作箱15的内部,第一工作箱14的一侧套接有转杆16,转杆16的一侧固定安装有主动齿轮18,转杆16远离主动齿轮18一侧固定安装有第二手柄17,通过旋转第二手柄17,使第二螺纹杆20旋转,使位于横杆10两端的定位块12同时向内部移动,利用四个定位块12对框架工件进行侧面的压紧固定,对框架工件进行两个不同方向的压紧固定,主动齿轮18的外部相啮合有从动齿轮19,从动齿轮19的内部套接有第二螺纹杆20,定位块12的底部套接第二螺纹杆20,第二螺纹杆20两端的螺纹相反,定位块12的内部分别设置有与第二螺纹杆20两端相适配的螺纹,将定位块12与第二螺纹杆20相连接,在第二手柄17的作用下,通过主动齿轮18使从动齿轮19带动第二螺纹杆20旋转,因为第二螺纹杆20两端的螺纹相反,所以两个定位块12可以同时向内部移动,对框架工件进行侧面的夹持定位,第一螺纹杆2的底部和外部套接有轴承,第二螺纹杆20的外部套接有轴承,转杆16的外部套接有轴承,通过设置轴承,使装置可以正常运作。
使用时,将需要进行焊接的框架工件放置在横杆10的顶部,移动位于横杆10两端的定位块12和压杆7,对框架工件进行夹紧定位,旋转第一手柄3,使第一螺纹杆2旋转,第一螺纹杆2使升降杆4向下移动,带动升降支架5向下移动,升降杆4的两端在第一凹槽6的内部向下移动,由于升降支架5的移动,从而带动压杆7向下移动,压杆7在第二凹槽8的内部向下滑动,使压杆7向下对框架工件进行压紧,再旋转第二手柄17,使转杆16旋转,进而使主动齿轮18旋转,主动齿轮18带动与之相啮合的从动齿轮19,从动齿轮19使第二螺纹杆20旋转运作,由于第二螺纹杆20两端的螺纹相反,所以横杆10两端的定位块12同时向内部移动,利用四个定位块12对框架工件从侧面挤压固定,框架工件在压杆7和定位块12的作用下被夹紧定位,然后便可以进行焊接工作。

Claims (6)

1.一种机床框架焊接工装,包括底座(1)和横杆(10),其特征在于:所述底座(1)的内部套接有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)的外部套接有升降杆(4),所述升降杆(4)的两端均固定安装有升降支架(5),所述底座(1)的两侧开设有第一凹槽(6),所述升降支架(5)的顶部固定安装有压杆(7),所述横杆(10)的内部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的两端活动安装有定位块(12),所述横杆(10)的一侧固定安装有第一工作箱(14),所述第一工作箱(14)的一侧套接有转杆(16),所述转杆(16)的一侧固定安装有主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)的外部相啮合有从动齿轮(19),所述从动齿轮(19)的内部套接有第二螺纹杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机床框架焊接工装,其特征在于:所述第一螺纹杆(2)的顶部固定安装有第一手柄(3),所述转杆(16)远离主动齿轮(18)一侧固定安装有第二手柄(17)。
3.根据权利要求1所述的一种机床框架焊接工装,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的内部开设有第二凹槽(8),且压杆(7)贯穿第二凹槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种机床框架焊接工装,其特征在于:所述横杆(10)底部的两端均固定安装有连接杆(13),且连接杆(13)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机床框架焊接工装,其特征在于:所述定位块(12)的底部套接第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)两端的螺纹相反,所述定位块(12)的内部分别设置有与第二螺纹杆(20)两端相适配的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种机床框架焊接工装,其特征在于:所述横杆(10)远离第一工作箱(14)的一侧固定安装有第二工作箱(15),所述第二螺纹杆(20)远离第一工作箱(14)的一端位于第二工作箱(15)的内部。
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