CN212306157U - 折叠式秸秆粉碎还田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式秸秆粉碎还田机，在框架形主机架的两侧铰接着左、右边框架，主机架上通过固接的左、右支座分别铰接着左、右折叠油缸，在主机架和左、右边框架上分别设置着主变速箱和左、右变速箱，在主变速箱和左、右变速箱上分别固装着相互配合的上、下秸秆切碎刀组，拖拉机动力传动主变速箱，主变速箱通过皮带传动左、右变速箱，在主机架的前部固接着牵引架，后部铰接着装有限深轮的限深轮架，一端铰接在主机架上的限深油缸，其另一端铰接在限深轮架上。本实用新型结构合理，工作可靠，采用两组同心双轴相向转动的动刀组切割粉碎秸秆，粉碎均匀，动力消耗小，秸秆留茬高低可调，作业幅宽大，工作效率高，便于运输转移。

Description

折叠式秸秆粉碎还田机

技术领域

本实用新型属于秸秆粉碎还田作业的农用机械，特别是一种折叠式秸秆粉碎还田机。

背景技术

农作物种植业是我区及西北地区农业生产中的主导产业，每年新疆农作物种植面积达2800多万亩，甘肃种植面积约3000多万亩，还有其它农作物种植都需要秸秆还田作业，作业面积相当大，所需秸秆粉碎还田机数量相当大，但目前使用的秸秆粉碎还田机都是单组框架组成的机组，工作幅宽窄，动力消耗大，不经济，秸秆粉碎长度不均匀，秸秆切割高低无法调整，秸秆留茬高，同时可供不同动力机组配套选择秸秆粉碎还田机的限制较大，有些为了增加单机工作幅宽，采用将单台机组加宽的方法，增加机组工作幅宽，但单台机组幅宽增加后，在道路运输时又受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠式秸秆粉碎还田机，其结构合理，工作可靠，采用两组同心双轴相向转动的动刀组切割粉碎秸秆，粉碎均匀，动力消耗小，秸秆留茬高低可调，不仅作业幅宽大，工作效率高，而且便于运输转移。

本实用新型的目的是这样实现的：一种折叠式秸秆粉碎还田机，在框架形主机架的两侧分别铰接着左、右边框架，在主机架上通过固接的左、右支座分别铰接着左、右折叠油缸，其活塞杆端部分别铰接在相对应的左、右边框架上，在主机架和左、右边框架上分别设置着具有同心双向输出轴的主变速箱和左、右变速箱，在主变速箱和左、右变速箱分别向下伸出的同心双向输出轴上分别固装着相互配合的上、下秸秆切碎刀组，拖拉机动力传动主变速箱，主变速箱通过皮带传动左、右变速箱，使上、下秸秆切碎刀组的上、下切割刀水平、相向旋转剪切粉碎秸秆，在主机架的前部固接着牵引架，后部铰接着装有限深轮的限深轮架，一端铰接在主机架上的限深油缸，其另一端铰接在限深轮架上。

本实用新型通过由三台各自独立作业的秸秆粉碎还田机，铰接联接为一体，进行整体作业，加大作业幅宽，提高工作效率，该机可单体台作业，也可多台联接作业。该机采用无定刀设计方案，只用两组同心双轴双向转动的刀组切割粉碎秸秆，秸秆粉碎均匀，秸秆留茬高低可调。该机结构合理，工作可靠，调整安装方便，维修简便，可以实现不同动力机组选型配套使用，实现高效作业，便于运输转移的目的。

主框架是中间独立的秸秆粉碎机机组框架，也是整机所有零部件安装联接的基础。在主框架前端联接有与拖拉机联接的三点悬牵引架，在机架的中间安装有主机架同心双轴双向传动主变速箱，在主机架的后边安装有主框架限深轮、主框架限深轮架、过渡皮带轮、主框架限深油缸。主框架左边前部通过销和联接零件铰接着左边框架前部，主框架左边后部通过销和联接零件铰接着左边框架后部，主框架左边后部与左边框架铰接的联接销轴上各安装着2个过渡皮带轮。主框架右边前部通过销和联接零件铰接着秸秆粉碎机右边框架的前部，主框架右边后部通过销和联接零件铰接着右边框架后部，主框架右边后部与右边框架铰接的联接销轴上安装着过渡皮带轮。在主框架的前部左右各安装着油缸支架，在支架上通过销安装联接着折叠油缸。在主框架的中间安装着同心双轴双向主变速箱，同心双轴双向主变速箱的前部伸出齿轮箱体外的动力输入轴通过传动轴与拖拉机动力输出轴联接，将拖拉机动力传递给同心双轴双向主变速箱，同心双轴双向主变速箱后部箱体外的动力输出轴上安装有2个传动皮带轮，将动力分别传递给左边过渡皮带轮和右边过渡皮带轮，过渡皮带轮通过同轴上安装的皮带轮将动力传递给左边框架上同心双轴双向左变速箱和右边框架上同心双轴双向右变速箱。主框架上安装的同心双轴双向主变速箱向下伸出箱体外的动力输出轴为一同心双向转动的双轴，在同心双向转动的双轴上各安装一组水平旋转的秸秆切碎刀组，工作时两组水平旋转的秸秆切碎刀相向转动将秸秆剪切粉碎。该机上无固定切碎刀，只有两组同心相向水平旋转的秸秆切碎刀组进行秸秆粉碎还田作业。在主框架的后部设计安装有主框架限深轮、主框架限深轮架、主框架限深油缸。主框架限深轮架两边安装有主框架限深轮，主框架限深轮架两边通过销和联接零件与主框架后部联接零件铰接联接，主框架限深轮架中间和主框架后部中间安装有与主框架限深油缸油联耳板并联接安装着主框架限深油缸。工作时，通过主框架限深油缸的伸缩调整整机工作离地高度，调整秸秆割茬高度。

左边框架是左边独立的秸秆粉碎机机组框架，也是左边秸秆粉碎机整机所有零部件安装联接的基础。左边框架前部右边设计有铰接支架，与主框架配合联接。左边框架的右边后部设计有铰接支架，与主框架配合联接。左边框架的左边框架下边设计有框架运行滑板，左边框架中间第一横梁上设计有折叠油缸联接安装耳板并用销将油缸与耳板铰接联接。运输时，油缸收缩将左边框架整体拉起，并将左边框架整体折叠成与主机架左边成垂直状。进入田间工作时，油缸伸出，将左边框架整体向下转动，并将左边框架放平，使左边框架与主框架在一个水平面并成钢性联接处于工作状况。在左边框架的中间安装着同心双轴双向左变速箱，同心双轴双向左变速箱后部箱体外的动力输入轴上安装有传动皮带轮，皮带轮将动力通过同心双轴双向变速左变速箱动力输入轴将动力输入给同心双轴双向变速左变速箱，左边框架上安装的同心双轴双向左变速箱向下伸出箱体外的动力输出轴为一同心双向转动的双轴，在同心双向转动的双轴上各安装着一组水平旋转的秸秆切碎刀组，工作时，两组秸秆切碎刀组水平相向旋转将秸秆剪切粉碎。该机上无固定切碎刀，只有两组同心相向水平旋转的秸秆切碎刀组进行秸秆粉碎还田作业。两组同心相向水平旋转的秸秆切碎刀组将秸秆切碎均匀，秸秆割茬残留高度可调整。

右边框架是右边独立的秸秆粉碎机机组框架，也是右边秸秆粉碎机整机所有零部件安装联接的基础。右边框架前部左边设计有铰接支架，与主框架配合联接。右边框架的左边后部设计有铰接支架，与主框架配合联接。右边框架的右边框架下边设计有框架运行滑板，右边框架中间第一横梁上设计有折叠油缸联接安装耳板并用销将油缸与耳板铰接联接。运输时，油缸收缩将右边框架整体拉起，并将右边框架整体折叠成与主机架右边成垂直状。进入田间工作时，油缸伸出，将右边框架整体向下转动，并将右边框架放平，使右边框架与主框架在一个水平面并成钢性联接，处于工作状况。在右边框架的中间安装着同心双轴双向转动右变速箱，同心双轴双向右变速箱后部箱体外的动力输入轴上安装有传动皮带轮，皮带轮将动力通过同心双向右变速箱动力输入轴将动力输入给同心双向右变速箱，右边框架上安装的同心双向右变速箱向下伸出箱体外的动力输出轴为一同心双向转动的双轴，在同心双向转动的双轴外端各安装着一组水平旋转的秸秆切碎刀组，工作时两组水旋转的秸秆切碎刀平相向转动，通过相向转动将秸秆剪切粉碎。该机上无固定切碎刀，只有两组同心相向水平旋转的秸秆切碎刀组进行秸秆粉碎还田作业。两组同心相向水平旋转的秸秆切碎刀组将秸秆切碎均匀，秸秆割茬残留高度可调整。

本实用新型结构合理，工作可靠，采用两组同心双轴相向转动的动刀组切割粉碎秸秆，粉碎均匀，动力消耗小，秸秆留茬高低可调，不仅作业幅宽大，工作效率高，而且便于运输转移。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型立体结构示意图，图2为图1的A向结构示意图，图3为本实用新型折叠状态结构示意图。

具体实施方式

一种折叠式秸秆粉碎还田机，如图1、图2、图3所示，在框架形主机架1的两侧分别铰接着左、右边框架5、16，在主机架1上通过固接的左、右支座分别铰接着左、右折叠油缸4、14，其活塞杆端部分别铰接在相对应的左、右边框架5、16上，在主机架1和左、右边框架5、16上分别设置着具有同心双向输出轴的主变速箱3和左、右变速箱6、15，在主变速箱3和左、右变速箱6、15分别向下伸出的同心双向输出轴上分别固装着相互配合的上、下秸秆切碎刀组17、18，拖拉机动力传动主变速箱3，主变速箱3通过皮带传动左、右变速箱6、15，使上、下秸秆切碎刀组17、18的上、下切割刀19、20水平、相向旋转剪切粉碎秸秆，在主机架1的前部固接着牵引架2，后部铰接着装有限深轮9的限深轮架10，一端铰接在主机架1上的限深油缸12，其另一端铰接在限深轮架10上。同心双向输出轴为在套管轴内动配合设置着心轴，套管轴与心轴相向转动。上、下秸秆切碎刀组17、18的结构为在套管轴和心轴轴端分别固装着上、下刀盘，在上、下刀盘的外端分别均布固装着水平向外伸出的上、下切割刀19、20，相向、水平旋转且相互配合的上、下切割刀19、20将秸秆剪切粉碎。主变速箱3后输出轴安装着主皮带轮13通过皮带传动过渡皮带轮11，过渡皮带轮11通过皮带传动左、右变速箱6、15输入轴的输入皮带轮8，主变速箱3和左、右变速箱6、15分别设置着向下伸出箱体外的同心双向转动的输出轴。在左、右边框架5、16的外侧固接着直立向下的立架，在立架的下端纵向固接着运行滑板7，在运行滑板7的两端分别设置着圆弧面向上弯曲的导流装置。导流装置为在运行滑板7上的端部沿切线方向设置着横向圆柱筒或圆弧板。牵引架2为与拖拉机机架相联接的三点悬挂牵引架。由主机架1上的主变速箱3其向下伸出的同心双向输出轴上固装的上、下秸秆切碎刀组17、18构成单组秸秆粉碎机进行田间作业或者单组秸秆粉碎机主机架1铰接左边框架5安装联接的秸秆粉碎机组成双组秸秆粉碎机进行田间作业，或者单组秸秆粉碎机主机架1两侧分别铰接左、右边框架5、16安装联接的左、右秸秆粉碎机组成三组秸秆粉碎机进行田间作业。

Claims (8)

1.一种折叠式秸秆粉碎还田机，其特征是：在框架形主机架(1)的两侧分别铰接着左、右边框架(5、16)，在主机架(1)上通过固接的左、右支座分别铰接着左、右折叠油缸(4、14)，其活塞杆端部分别铰接在相对应的左、右边框架(5、16)上，在主机架(1)和左、右边框架(5、16)上分别设置着具有同心双向输出轴的主变速箱(3)和左、右变速箱(6、15)，在主变速箱(3)和左、右变速箱(6、15)分别向下伸出的同心双向输出轴上分别固装着相互配合的上、下秸秆切碎刀组(17、18)，拖拉机动力传动主变速箱(3)，主变速箱(3)通过皮带传动左、右变速箱(6、15)，使上、下秸秆切碎刀组(17、18)的上、下切割刀(19、20)水平、相向旋转剪切粉碎秸秆，在主机架(1)的前部固接着牵引架(2)，后部铰接着装有限深轮(9)的限深轮架(10)，一端铰接在主机架(1)上的限深油缸(12)，其另一端铰接在限深轮架(10)上。

2.根据权利要求1所述的折叠式秸秆粉碎还田机，其特征是：同心双向输出轴为在套管轴内动配合设置着心轴，套管轴与心轴相向转动。

3.根据权利要求1或2所述的折叠式秸秆粉碎还田机，其特征是：上、下秸秆切碎刀组(17、18)的结构为在套管轴和心轴轴端分别固装着上、下刀盘，在上、下刀盘的外端分别均布固装着水平向外伸出的上、下切割刀(19、20)，相向、水平旋转且相互配合的上、下切割刀(19、20)将秸秆剪切粉碎。

4.根据权利要求1所述的折叠式秸秆粉碎还田机，其特征是：主变速箱(3)后输出轴安装着主皮带轮(13)通过皮带传动过渡皮带轮(11)，过渡皮带轮(11)通过皮带传动左、右变速箱(6、15)输入轴的输入皮带轮(8)，主变速箱(3)和左、右变速箱(6、15)分别设置着向下伸出箱体外的同心双向转动的输出轴。

5.根据权利要求1所述的折叠式秸秆粉碎还田机，其特征是：在左、右边框架(5、16)的外侧固接着直立向下的立架，在立架的下端纵向固接着运行滑板(7)，在运行滑板(7)的两端分别设置着圆弧面向上弯曲的导流装置。

6.根据权利要求4所述的折叠式秸秆粉碎还田机，其特征是：导流装置为在运行滑板(7)上的端部沿切线方向设置着横向圆柱筒或圆弧板。

7.根据权利要求1所述的折叠式秸秆粉碎还田机，其特征是：牵引架(2)为与拖拉机机架相联接的三点悬挂牵引架。

8.根据权利要求1所述的折叠式秸秆粉碎还田机，其特征是：由主机架(1)上的主变速箱(3)其向下伸出的同心双向输出轴上固装的上、下秸秆切碎刀组(17、18)构成单组秸秆粉碎机进行田间作业或者单组秸秆粉碎机主机架(1)铰接左边框架(5)安装联接的秸秆粉碎机组成双组秸秆粉碎机进行田间作业，或者单组秸秆粉碎机主机架(1)两侧分别铰接左、右边框架(5、16)安装联接的左、右秸秆粉碎机组成三组秸秆粉碎机进行田间作业。

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