CN212268926U - 一种透明纸吸风带输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透明纸吸风带输送装置，包括机架，机架上设有输送机构、切割机构及传送机构；输送机构包括转轴，转轴固连有驱动齿轮、第一摩擦轮，第一摩擦轮开设有平边，机架转动连接有第二摩擦轮，第一摩擦轮通过平边与第二摩擦轮离合；传送机构包括有主轴、转辊、输送带及吸风组件，主轴设有主齿轮；切割机构包括有旋转切刀，旋转切刀的芯轴设有转轮；切割机构与主轴间设有加速机构。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用加速机构，使切割的透明纸之间具有一定的分隔距离，在传输过程中不易干扰，传输效果更好、更平稳。

Description

一种透明纸吸风带输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种透明纸吸风带输送装置。

背景技术

在烟包生产过程中，需在烟包表面包装一层透明纸，通常，成卷的透明纸原料经切割后采用输送装置传输至包装机构。

现有的输送装置通常采用驱动电机带动驱动轴上的输送带将用切刀切割后的透明纸进行输送，但上述输送装置存在以下缺点：当切刀将透明纸切割后通过输送带向前输送时，透明纸在输送带的输送过程可能会打滑，使透明纸产生滞后现象，使得前一张透明纸后端与后一张透明纸前端相重叠，从而影响后面的工序，最终影响到烟包的包装质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种透明纸吸风带输送装置，采用主轴与切割机构之间设置加速机构，透明纸切割后可加速向前输送一段行程，具有前后透明纸分隔明显、互不影响的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种透明纸吸风带输送装置，包括机架，机架上设置有输送机构、切割机构及传送机构，输送机构设于切割机构的进料端，传送机构设于切割机构的出料端；

输送机构包括有转轴，转轴上固定连接有驱动齿轮、第一摩擦轮，第一摩擦轮侧壁开设有平边，机架上转动连接有与第一摩擦轮转动配合的第二摩擦轮，第一摩擦轮通过平边与第二摩擦轮离合；

传送机构包括有主轴、转辊、输送带及吸风组件，输送带转动连接于主轴和转辊，主轴同轴固设有主齿轮，主齿轮与第二摩擦轮传动配合；

切割机构包括有转动连接于机架上的旋转切刀，旋转切刀的芯轴设置有转轮，芯轴与转轴之间通过第一传动齿轮组传动配合，当平边对应第二摩擦轮时，转轮带动转轴转动；

切割机构与主轴之间设置有加速机构，当转轮转动时，通过加速机构驱动主轴沿传送方向快速转动，此时第一摩擦轮的平边与第二摩擦轮相对。

通过采用上述技术方案，透明纸从外部送料机构输送至输送机构，驱动齿轮与外部动力设备传动配合，使转轴转动进行输送，当适当长度的透明纸输送至传送机构上时，转动转轮带动芯轴转动使旋转切刀将透明纸切断，切断后的透明纸随输送带传输，正常情况下输送带传输时，由于第一摩擦轮随转轴转动，第一摩擦轮与第二摩擦轮摩擦，第二摩擦轮随之转动，第二摩擦轮与主轴传动配合，即可带动输送带输送切断后的透明纸，透明纸在输送带上受吸风组件的吸力不易偏移，当转轴带动第一摩擦轮的平边转至第二摩擦轮处时，第一摩擦轮与第二摩擦轮相分离，第一摩擦轮的平边与第二摩擦轮之间形成避让，使得主轴不再转动，此时转动转轮，转轮通过第一传动齿轮组带动转轴转动且进行切割，同时通过加速机构使主轴沿传送方向快速转动，使输送带带动被切割的透明纸快速向前输送一段距离，使之与后一段透明纸之间具有一定的分隔距离，两者在传输过程中不易干扰，传输效果更好、更平稳。

本实用新型的进一步设置为：加速机构包括摆臂、设于摆臂的齿条及同轴设于主轴的加速套，加速套与主轴之间设置有单向轴承，加速套通过单向轴承随主轴转动，加速套侧壁设有凸齿段和圆弧平滑段，摆臂转动连接于机架，旋转切刀的芯轴与摆臂之间设有加速驱动机构，当芯轴转动时，通过加速驱动机构驱使摆臂摆动并通过齿条与凸齿段啮合带动主轴快速转动。

通过采用上述技术方案，当主轴转动时，在单向轴承的带动下使加速套随之转动，当齿条与凸齿段相啮合时，加速驱动机构驱动摆臂向前摆动，使加速套转动，在单向轴承的作用下带动主轴转动，随后主轴在传动作用下又自主转动，转速相对较慢，此时，齿条与圆弧平滑段形成空挡，摆臂复位。

本实用新型的进一步设置为：加速驱动机构包括有凸轮和凸柱，凸轮同轴设置于芯轴，凸柱固定连接于摆臂，凸轮开设有供凸柱嵌入的凹口，摆臂与机架间设置有复位组件，凸轮与凸柱滚动配合，使摆臂往复摆动，当凸柱与凸轮外边缘相抵时，齿条与凸齿段配合，当凸柱在复位组件的驱动下位于凹口内时，齿条与圆弧平滑段配合。

通过采用上述技术方案，当凸柱沿凸轮外边缘滚动时，齿条与凸齿段相啮合，摆臂摆动实现加速过程，此时，主轴通过切割机构控制转动，当凸柱嵌入至凹口内时，齿条与圆弧平滑段间形成空挡，此时，主轴通过输送机构控制转动。

本实用新型的进一步设置为：凸柱外壁套设有滚动轴承，滚动轴承与凸轮滚动配合。

通过采用上述技术方案，在凸柱外壁设置滚动轴承，相对凸柱直接与凸轮滚动配合而言，相对可减小磨损。

本实用新型的进一步设置为：复位组件包括拉簧，摆臂设置有第一固定柱，机架设置有第二固定柱，拉簧的一端固定于第一固定柱，拉簧的另一端固定于第二固定柱。

通过采用上述技术方案，当凹口转动至凸柱时，在拉簧的拉力所用下，可使摆臂摆动实现复位。

本实用新型的进一步设置为：第一传动齿轮组包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮同轴固设于芯轴，第四齿轮同轴固设于转轴，第二齿轮和第三齿轮均转动连接于机架。

本实用新型的进一步设置为：第二摩擦轮同轴设置有第五齿轮，第五齿轮与主齿轮之间设置有第二传动齿轮组，第二传动齿轮组包括依次传动配合的第六齿轮、第七齿轮及同轴固连与第七齿轮的第八齿轮，第八齿轮与主齿轮相啮合。

本实用新型的进一步设置为：传送机构包括有吸风组件，吸风组件包括有吸风管道，吸风管道包括有进风口和出风口，机架包括有位于传送机构的底板，底板开设有连通于进风口的通风道，输送带开设有与通风道相对应的若干吸风孔。

通过采用上述技术方案，将吸风管道的进风口与外部吸风设备相连接，吸风管道内形成负压，使输送带上表面的空气经吸风孔、通风道进入至吸风管道内，使透明纸吸附于输送带上。

本实用新型的进一步设置为：通风道的中部与吸风管道的进风口相连通，且通风道底面向两端倾斜导向，通风道的深度由中部向两端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，通风道底面由中部向两端倾斜设置，可对空气起到导向的作用，使两端的吸风效果不会因距离吸风管道的进风口较远而变差。

本实用新型的进一步设置为：底板与输送带之间设置有支撑板，支撑板开设有若干通风孔，通风孔一端连通于吸风孔，通风孔另一端连通于通风道。

通过采用上述技术方案，支撑板可对输送带和透明纸起到支撑的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用在切割机构与传送机构的主轴之间设置加速机构，当透明纸经切割机构切割后，可在加速机构的作用下随输送带快速向前运动一段距离，使之与后一段透明纸之间具有一定的分隔距离，两者在传输过程中不易干扰，传输效果更好、更平稳；

2.采用在凸柱外壁设置滚动轴承，通过滚动轴承与凸轮滚动配合，相对可减小磨损；

3.采用吸风机构将透明纸吸附于输送带上，当加速机构使输送带向前加速运动时，透明纸也不易飞起。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图。

图2是实施例的另一视角的整体结构关系示意图。

图3是实施例的输送机构端内部机构关系示意图。

图4是实施例的底部结构关系示意图，部分机架未示出。

图5是实施例的传送机构的部分结构分解图。

图6是实施例的传送机构的俯视图。

图7是图6中A-A截面的剖视图。

图8是实施例的加速机构的位置关系示意图。

图9是实施例中加速机构的部分结构的分解图。

图中：1、机架；11、第二摩擦轮；111、第五齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、底板；141、通风道；15、第六齿轮；16、第七齿轮；17、第八齿轮；18、第二固定柱；2、输送机构；21、转轴；22、驱动齿轮；23、输送轮；24、第一摩擦轮；241、平边；25、第四齿轮；3、切割机构；31、旋转切刀；32、芯轴；321、凸轮；3211、凹口；33、转轮；34、第一齿轮；4、传送机构；41、主轴；411、主齿轮；42、转辊；421、转动轴承；43、输送带；431、吸风孔；5、吸风组件；51、吸风管道；511、进风口；512、出风口；6、加速机构；61、摆臂；611、滚动轴承；612、第一固定柱；62、齿条；63、加速套；631、凸齿段；632、圆弧平滑段；7、单向轴承；8、拉簧； 9、支撑板；91、通风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种透明纸吸风带输送装置，如图1和图2所示，包括有机架1，机架1上依次设置有输送机构2、切割机构3及传送机构4，输送机构2设于切割机构3的进料端，传送机构4设于切割机构3的出料端。

如图3所示，输送机构2包括有转轴21，转轴21转动连接于机架1上，转轴21的一端固定连接有驱动齿轮22，转轴21通过驱动齿轮22与外部动力设备(如电机)传动配合，转轴21上还同轴固连有若干输送轮23和一个第一摩擦轮24，第一摩擦轮24的侧壁开设有平边241，机架1上转动连接有与第一摩擦轮24转动配合的第二摩擦轮11，第一摩擦轮24转动过程中通过平边241与第二摩擦轮11 相离合。

如图3所示，切割机构3包括有转动连接于机架1上的旋转切刀 31，旋转切刀31的芯轴32的端部设置有转轮33，使用时可通过转轮33驱使芯轴32转动，并使旋转切刀31实现切割过程，芯轴32与转轴21之间设置有第一传动齿轮组，第一传动齿轮组包括依次啮合的第一齿轮34、第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮25，第一齿轮34同轴固设于芯轴32，第四齿轮25同轴固设于转轴21，第二齿轮12和第三齿轮13均转动连接于机架1。

如图3-5所示，传送机构4包括有主轴41、转辊42、输送带43 及吸风组件5，机架1包括有位于传送机构4的底板14，转辊42通过转动轴承421转动连接于底板14前端，主轴41转动连接于机架1 且位于底板14后端，输送带43转动连接于主轴41和转辊42之间。第二摩擦轮11同轴设置有第五齿轮111，主轴41的端部同轴固设有主齿轮411，主齿轮411与第五齿轮111之间通过第二传动齿轮组传动配合。第二传动齿轮组包括依次传动配合的第六齿轮15、第七齿轮16、第八齿轮17，第八齿轮17与第七齿轮16同轴固连，第八齿轮17与主齿轮411相啮合，第六齿轮15、第七齿轮16、第八齿轮 17均转动连接于机架1上，且三者呈120°角排列设置，第五齿轮 111与第六齿轮15、第六齿轮15与第七齿轮16之间均通过传动带传动。

如图2、图3、图8和图9所示，切割机构3的芯轴32与主轴 41之间设置有加速机构6，当转轮33带动芯轴32转动时，通过加速机构6驱动主轴41沿传送方向快速转动，此时第一摩擦轮24通过平边241与第二摩擦轮11相分离。加速机构6包括摆臂61、设于摆臂 61的齿条62及同轴设于主轴41的加速套63，摆臂61的上端转动连接于机架1上，齿条62固定设置于摆臂61的下端，加速套63与主轴41之间设置有单向轴承7，加速套63通过单向轴承7随主轴41 转动，加速套63的侧壁设置有凸齿段631和圆弧平滑段632。旋转切刀31的芯轴32与摆臂61之间设置有加速驱动机构，加速驱动机构包括有凸轮321和凸柱，凸轮321同轴固设于芯轴32，凸柱固定连接于摆臂61的中部，凸柱外壁套设有滚动轴承611，滚动轴承611 与凸轮321边缘滚动配合，凸轮321开设有供滚动轴承611嵌入的凹口3211。摆臂61上设置有第一固定柱612，机架1上设置有第二固定柱18，第一固定柱612与第二固定柱18之间设置有复位组件，复位组件设置为拉簧8，拉簧8的一端固定于第一固定柱612，拉簧8 的另一端固定于第二固定柱18。凸轮321与滚动轴承611滚动配合，使摆臂61往复摆动，当滚动轴承611与凸轮321外边缘相抵时，齿条62与凸齿段631配合，摆臂61向前运动(即透明纸输送方向)，当滚动轴承611在拉簧8的驱动下位于凹口3211内时，齿条62与圆弧平滑段632配合，摆臂61向后运动复位。

如图5-7所示，吸风组件5包括有吸风管道51，吸风管道51包括有多个进风口511和一个出风口512，底板14开设有连通于进风口511的通风道141，每个通风道141的中部与吸风管道51的进风口511对应连通，且通风道141底面向两端倾斜导向，通风道141的深度由中部向两端逐渐减小，输送带43表面开设有若干吸风孔431。底板14与输送带43之间设置有支撑板9，支撑板9开设有若干通风孔91，通风孔91上端连通于吸风孔431，通风孔91下端连通于通风道141。

将吸风管道51的进风口511与外部吸风设备相连接，吸风管道 51内形成负压，使输送带43上表面的空气经吸风孔431、通风道141 进入至吸风管道51内，使透明纸吸附于输送带43上。通风道141底面由中部向两端倾斜设置，可对空气起到导向的作用，使两端的吸风效果不会因距离吸风管道51的进风口511较远而变差，且支撑板9 可对输送带43和透明纸起到支撑的作用。

本实用新型的基本工作原理为：透明纸从外部送料机构输送至输送机构2，外部动力源使转轴21转动进行输送，当适当长度的透明纸输送至传送机构4上时，转动转轮33带动芯轴32转动使旋转切刀 31将透明纸切断，切断后的透明纸随输送带43传输。

正常情况下输送带43传输时，由于第一摩擦轮24随转轴21转动，第一摩擦轮24与第二摩擦轮11摩擦，第二摩擦轮11随之转动，由于第二摩擦轮11与主轴41传动配合，即可带动输送带43输送切断后的透明纸，此时输送主要由外部动力源控制，输送速度较缓慢，当转轴21带动第一摩擦轮24的平边241转至第二摩擦轮11处时，第一摩擦轮24与第二摩擦轮11相分离，第一摩擦轮24的平边241 与第二摩擦轮11之间形成避让，使得主轴41不再转动，此时转动转轮33，转轮33通过第一传动齿轮组带动转轴21转动且进行切割，同时通过加速机构6使主轴41沿传送方向快速转动，使输送带43带动被切割的透明纸快速向前输送一段距离，使之与后一段透明纸之间具有一定的分隔距离，两者在传输过程中不易干扰，传输效果更好、更平稳，且透明纸在输送带43上受吸风组件5的吸力不易偏移。

在未加速过程中，当主轴41转动时，在单向轴承7的带动下使加速套63随之转动；加速过程中，由于转轮33带动凸轮321转动，当滚动轴承611沿凸轮321外边缘滚动时，齿条62与凸齿段631相啮合并驱使摆臂61向前摆动，加速套63随之转动，在单向轴承7的作用下带动主轴41快速转动即可实现加速过程，此过程主轴41通过切割机构3控制转动。随后由于齿条62与圆弧平滑段632形成空挡，当凹口3211转动至滚动轴承611时，在拉簧8的拉力所用下，可使摆臂61摆动实现复位，此时主轴41通过输送机构2实现自主转动，转速相对较慢。在凸柱外壁设置滚动轴承611，相对凸柱直接与凸轮 321滚动配合而言，相对可减小磨损。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种透明纸吸风带输送装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有输送机构(2)、切割机构(3)及传送机构(4)，所述输送机构(2)设于所述切割机构(3)的进料端，所述传送机构(4)设于所述切割机构(3)的出料端；

所述输送机构(2)包括有转轴(21)，所述转轴(21)上固定连接有驱动齿轮(22)、第一摩擦轮(24)，所述第一摩擦轮(24)侧壁开设有平边(241)，所述机架(1)上转动连接有与所述第一摩擦轮(24)转动配合的第二摩擦轮(11)，所述第一摩擦轮(24)通过所述平边(241)与所述第二摩擦轮(11)离合；

所述传送机构(4)包括有主轴(41)、转辊(42)、输送带(43)及吸风组件(5)，所述输送带(43)转动连接于所述主轴(41)和所述转辊(42)，所述主轴(41)同轴固设有主齿轮(411)，所述主齿轮(411)与所述第二摩擦轮(11)传动配合；

所述切割机构(3)包括有转动连接于所述机架(1)上的旋转切刀(31)，所述旋转切刀(31)的芯轴(32)设置有转轮(33)，所述芯轴(32)与所述转轴(21)之间通过第一传动齿轮组传动配合，当所述平边(241)对应所述第二摩擦轮(11)时，所述转轮(33)带动所述转轴(21)转动；

所述切割机构(3)与所述主轴(41)之间设置有加速机构(6)，当所述转轮(33)转动时，通过所述加速机构(6)驱动所述主轴(41)沿传送方向快速转动，此时所述第一摩擦轮(24)的平边(241)与所述第二摩擦轮(11)相对。

2.根据权利要求1所述的一种透明纸吸风带输送装置，其特征在于：所述加速机构(6)包括摆臂(61)、设于所述摆臂(61)的齿条(62)及同轴设于所述主轴(41)的加速套(63)，所述加速套(63)与所述主轴(41)之间设置有单向轴承(7)，所述加速套(63)通过所述单向轴承(7)随所述主轴(41)转动，所述加速套(63)侧壁设有凸齿段(631)和圆弧平滑段(632)，所述摆臂(61)转动连接于所述机架(1)，所述旋转切刀(31)的芯轴(32)与所述摆臂(61)之间设有加速驱动机构，当所述芯轴(32)转动时，通过所述加速驱动机构驱使所述摆臂(61)摆动并通过齿条(62)与凸齿段(631)啮合带动所述主轴(41)快速转动。

3.根据权利要求2所述的一种透明纸吸风带输送装置，其特征在于：所述加速驱动机构包括有凸轮(321)和凸柱，所述凸轮(321)同轴设置于所述芯轴(32)，所述凸柱固定连接于所述摆臂(61)，所述凸轮(321)开设有供所述凸柱嵌入的凹口(3211)，所述摆臂(61)与所述机架(1)间设置有复位组件，所述凸轮(321)与所述凸柱滚动配合，使所述摆臂(61)往复摆动，当所述凸柱与所述凸轮(321)外边缘相抵时，所述齿条(62)与所述凸齿段(631)配合，当所述凸柱在所述复位组件的驱动下位于所述凹口(3211)内时，所述齿条(62)与所述圆弧平滑段(632)配合。

4.根据权利要求3所述的一种透明纸吸风带输送装置，其特征在于：所述凸柱外壁套设有滚动轴承(611)，所述滚动轴承(611)与所述凸轮(321)滚动配合。

5.根据权利要求4所述的一种透明纸吸风带输送装置，其特征在于：所述复位组件包括拉簧(8)，所述摆臂(61)设置有第一固定柱(612)，所述机架(1)设置有第二固定柱(18)，所述拉簧(8)的一端固定于所述第一固定柱(612)，所述拉簧(8)的另一端固定于所述第二固定柱(18)。

6.根据权利要求1所述的一种透明纸吸风带输送装置，其特征在于：所述第一传动齿轮组包括依次啮合的第一齿轮(34)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)和第四齿轮(25)，所述第一齿轮(34)同轴固设于所述芯轴(32)，所述第四齿轮(25)同轴固设于所述转轴(21)，所述第二齿轮(12)和所述第三齿轮(13)均转动连接于所述机架(1)。

7.根据权利要求1所述的一种透明纸吸风带输送装置，其特征在于：所述第二摩擦轮(11)同轴设置有第五齿轮(111)，所述第五齿轮(111)与所述主齿轮(411)之间设置有第二传动齿轮组，所述第二传动齿轮组包括依次传动配合的第六齿轮(15)、第七齿轮(16)及同轴固连于所述第七齿轮(16)的第八齿轮(17)，所述第八齿轮(17)与所述主齿轮(411)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种透明纸吸风带输送装置，其特征在于：所述吸风组件(5)包括有吸风管道(51)，所述吸风管道(51)包括有进风口(511)和出风口(512)，所述机架(1)包括有位于所述传送机构(4)的底板(14)，所述底板(14)开设有连通于所述进风口(511)的通风道(141)，所述输送带(43)开设有与所述通风道(141)相对应的若干吸风孔(431)。

9.根据权利要求8所述的一种透明纸吸风带输送装置，其特征在于：所述通风道(141)的中部与所述吸风管道(51)的进风口(511)相连通，且所述通风道(141)底面向两端倾斜导向，所述通风道(141)的深度由中部向两端逐渐减小。

10.根据权利要求8所述的一种透明纸吸风带输送装置，其特征在于：所述底板(14)与所述输送带(43)之间设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)开设有若干通风孔(91)，所述通风孔(91)一端连通于所述吸风孔(431)，所述通风孔(91)另一端连通于所述通风道(141)。

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