CN212242008U - 一种新型双螺杆排气式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型双螺杆排气式注塑机，涉及注塑机排气结构技术领域，包括料筒、液压系统、预塑机构、前模具和后模具，所述料筒的内部设有螺杆，料筒的顶部开设有排气口和固定连接有注料口，排气口的内部固定连接有排气筒，排气筒外表面的上部开设有排气孔和镶嵌有两个加热圈。该新型双螺杆排气式注塑机，通过注料口向料筒的内部投入原料，启动减速电机驱动小螺杆进行正转，小螺杆向下压缩由排气口冒出的加工原料，在压缩原料的过程中产生气体通过排气孔排出，从而实现对加工原料除湿的功能，本结构解决了现有注塑机在加工的过程中需要烘料的弊端，节省人工烘料的开支及产生的耗能，更符合市场的应用和推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机排气结构技术领域，具体涉及一种新型双螺杆排气式注塑机。
背景技术
螺杆式注塑机是目前最广泛使用的一种注塑机产品，螺杆式注塑机在工作时，一般是先将粒状或粉状塑料加入到料筒内，通过料筒内螺杆的旋转和料筒的加热使塑料成为熔融状态，然后通过螺杆的旋转驱使塑料向前推移，使得塑料以很高的压力和速度从喷嘴射出，注入到闭合模具内，经过保压、冷却后固化为所需的成型塑料制品。
部分螺杆式注塑机需要设置干燥机或除湿机，导致成本增加，对生产环境造成影响，并且原料经过烘烤除湿处理后料性稳定性较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供的用于ABS、AS、PA、PA+GF、PBT、LCP、PPS、POM、PC、PP、PVC、PMMA等多种原料加工中防冒料的一种新型双螺杆排气式注塑机。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型双螺杆排气式注塑机，包括料筒、液压系统、预塑机构、前模具和后模具，所述料筒的内部设有螺杆，料筒的顶部开设有排气口和固定连接有注料口，排气口的内部固定连接有排气筒，排气筒外表面的上部开设有排气孔和镶嵌有两个加热圈，排气筒的顶部固定连接有减速电机，减速电机的输出端贯穿排气筒的顶部并延伸至排气筒的内部，减速电机的输出端固定连接有小螺杆，前模具和后模具之间设有动模具，动模具的一侧面设有锁模机构。
进一步的，所述螺杆包括加料段、排气段和熔融段，排气口开设有在排气段的正上方。
进一步的，所述注料口的顶部固定连接有存料筒，存料筒呈圆台状，通过设置存料筒便于进行加送原料或存储原料。
进一步的，所述料筒的一端固定连接有出料口，通过设置出料口使除湿烘干的原料通过出料口排出进行注塑。
与现有技术相比，该新型双螺杆排气式注塑机具备如下有益效果：
该新型双螺杆排气式注塑机，通过注料口向料筒的内部投入原料，启动减速电机驱动小螺杆进行正转，小螺杆向下压缩由排气口冒出的加工原料，在压缩原料的过程中产生气体通过排气孔排出，从而实现对加工原料除湿的功能，本结构解决了现有注塑机在加工的过程中需要烘料的弊端，节省人工烘料的开支及产生的耗能，更符合市场的应用和推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型料筒结构示意图。
其中，1、料筒；2、螺杆；201、加料段；202、排气段；203、熔融段；3排气口；4、排气筒；5、排气孔；6、减速电机；7、小螺杆；8、注料口；9、存料筒；10、液压系统；11、预塑机构；12、前模具；13、动模具；14、锁模机构；15、后模具；16、出料口；17、加热圈。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种新型双螺杆排气式注塑机，包括料筒1、液压系统10、预塑机构11、前模具12和后模具15，料筒1的内部设有螺杆2，料筒1的顶部开设有排气口3和固定连接有注料口8，注料口8的顶部固定连接有存料筒9，存料筒9呈圆台状，通过设置存料筒9便于进行加送原料或存储原料，螺杆2包括加料段201、排气段202和熔融段203，排气口3开设有在排气段202的正上方，排气口3的内部固定连接有排气筒4，排气筒4外表面的上部开设有排气孔5和镶嵌有两个加热圈17，排气筒4的顶部固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端贯穿排气筒4的顶部并延伸至排气筒4的内部，减速电机6的输出端固定连接有小螺杆7，料筒1的一端固定连接有出料口16，通过设置出料口16使除湿烘干的原料通过出料口16排出进行注塑。
前模具12和后模具15之间设有动模具13，动模具13的一侧面设有锁模机构14。
在使用新型双螺杆排气式注塑机时，通过注料口8向料筒1的内部投入原料，当螺杆2转动时通过螺杆2来对原料进行输送，通过启动减速电机6驱动小螺杆7进行正转，小螺杆7向下压缩由排气口3冒出的加工原料，在压缩原料的过程中产生气体通过排气孔5排出，从而实现对加工原料除湿的功能，除湿烘干的原料通过出料口16排出进行注塑。
Claims (4)
1.一种新型双螺杆排气式注塑机，包括料筒（1）、液压系统（10）、预塑机构（11）、前模具（12）和后模具（15），其特征在于：所述料筒（1）的内部设有螺杆（2），料筒（1）的顶部开设有排气口（3）和固定连接有注料口（8），排气口（3）的内部固定连接有排气筒（4），排气筒（4）外表面的上部开设有排气孔（5）和镶嵌有两个加热圈（17），排气筒（4）的顶部固定连接有减速电机（6），减速电机（6）的输出端贯穿排气筒（4）的顶部并延伸至排气筒（4）的内部，减速电机（6）的输出端固定连接有小螺杆（7），前模具（12）和后模具（15）之间设有动模具（13），动模具（13）的一侧面设有锁模机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆排气式注塑机，其特征在于：所述螺杆（2）包括加料段（201）、排气段（202）和熔融段（203），排气口（3）开设有在排气段（202）的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆排气式注塑机，其特征在于：所述注料口（8）的顶部固定连接有存料筒（9），存料筒（9）呈圆台状。
4.根据权利要求1所述的一种新型双螺杆排气式注塑机，其特征在于：所述料筒（1）的一端固定连接有出料口（16）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116160640A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-05-26 | 台州市万吉精密机械有限公司 | 注塑机螺杆料筒装置及注塑机 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020564940.4U patent/CN212242008U/zh not_active Expired - Fee Related
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