CN212249126U - 大尺寸檐口铝板施工用滑动平台 - Google Patents
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Abstract
一种大尺寸檐口铝板施工用滑动平台，其特征是它包括位于大尺寸檐口下部的由方管焊接而成的悬吊平台（1），该悬吊平台的外侧连接有悬吊杆（2），悬吊杆与水平杆（3）的一端相连，水平杆的另一端通过斜杆（4）与悬吊杆的顶端相连，在水平杆的两端各安装有一组滑轮（5），滑轮被限制在檐口上部安装的导轨（6）中移动，在水平杆的中间靠近外侧的位置处安装有一组二个限位滑轮（7），限位滑轮被限制在檐口上部的排水沟（8）中滑动且不能脱离该排水沟，以防止滑动平台侧翻。本实用新型能够有效施工出挑较多檐口的底口部位铝板，相比脚手架和登高车，具有措施费用低、施工质量好、工效高、现场交叉施工影响小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程施工技术，尤其是一种檐口下装饰板施工技术，具体地说是一种大尺寸檐口铝板施工用滑动平台。
背景技术
如今公共建筑的檐口出挑越来越多，尺寸也越来越大，檐口底部通常是需要安装铝板进行装饰，而这个部位往往施工难度较大。采取什么样的措施进行施工，既能降低措施费用，减少交叉施工影响，又能加快施工进度，保证施工质量，成了经常要遇到的头疼问题。
目前室外装修其实经常碰到的类似的项目，檐口出挑有2m~6m左右；常规情况下，这些大尺寸挑檐的施工往往采用脚手架、登高车、升降车、吊篮、或者自制的升降平台等方式进行施工。这些施工方式或多或少存在措施费偏高，受室外地面状况影响大，施工效率低，不易保证施工质量，收口困难，影响下一道工序或室外施工，进而影响整体工期等各种情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有大尺寸檐口施工场地小，不能搭设架手架而造成施工不便，影响工期的问题，设计一种不占用地面空间，直接在高空进行檐口铝板安装的大尺寸檐口铝板施工用滑动平台。
本实用新型的技术方案是：
一种大尺寸檐口铝板施工用滑动平台，其特征是它包括位于大尺寸檐口下部的由方管焊接而成的悬吊平台1，该悬吊平台1的外侧连接有悬吊杆2，悬吊杆2与水平杆3的一端相连，水平杆3的另一端通过斜杆4与悬吊杆2的顶端相连，在水平杆3的两端各安装有一组滑轮5，滑轮5被限制在檐口上部加固后用作导轨的檐口骨架6上移动，在水平杆3的中间靠近外侧的位置处安装有一组二个限位滑轮7，限位滑轮7被限制在檐口上部的排水沟8中滑动且不能脱离该排水沟，以防止滑动平台滑出轨道或坠落。
所述的悬吊平台1为钢结构，其底部安装有供施工人员站立的金属网及保护栏杆。
所述的悬吊平台1为应对不利的悬挑受力，加有钢管或角钢组成桁架结构9。
所述的悬吊平台1的滑轮5利用了经加固的檐口骨架6作为滑动轨道。
所述的悬吊平台1的利用了大尺寸檐口的排水沟8安装限位防坠装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能够有效施工出挑较多檐口的底口部位铝板，相比脚手架和登高车，具有措施费用低、施工质量好、工效高、现场交叉施工影响小等优点。
本实用新型对面积大、长度长、形状规则的铝板檐口更适用。
本实用新型的滑动平台需尽量减轻自重以减小荷载便于吊装，只考虑强度方面是否满足要求和存在多少的余量，不按钢结构规范来考虑变形，但在施工时考虑下口临时固定以降低变形和防止意外滑动。
本实用新型的滑动平台在满足计算的前提下，利用现用的檐口上口骨架作为轨道，下口无需设置轨道。上口骨架作为轨道若强度不够，可采取加固和替换的措施以保证施工安全。
本实用新型在滑动平台安全方面，采用设置限位的方式防止横向滑出轨道，纵向滑出檐口端头。在人员安全方面，另行在主体结构上设置一根纵向的8mm钢丝绳作为安全带挂点，工人安全带不得挂于滑动平台上。
本实用新型的滑动平台上不得堆放材料，可考虑材料堆放于屋面，需挂牌明确平台上人员和材料的限载，不得超载。
本实用新型操作简单，对作业人员的技能水平要求不高，便于推广与普及。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的檐口钢骨架结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示。
一种大尺寸檐口铝板施工用滑动平台，它包括位于大尺寸檐口下部的由方管焊接而成的悬吊平台1，悬吊平台1为槽钢结构，其底部安装有供施工人员站立的金属网，悬吊平台1为应对不利的悬挑受力，加有钢管或角钢组成桁架结构9，如图1所示。该悬吊平台1的外侧连接有悬吊杆2，悬吊杆2与水平杆3的一端相连，水平杆3的另一端通过斜杆4与悬吊杆2的顶端相连，在水平杆3的两端各安装有一组滑轮5，滑轮（5）被限制在檐口上部加固后用作导轨的檐口骨架6上移动，如图2所示，导轨6的两端均设有限位机构，以防止平台滑出。在水平杆3的中间靠近外侧的位置处安装有一组二个限位滑轮7，限位滑轮7被限制在檐口上部的排水沟8中滑动且不能脱离该排水沟，以防止滑动平台侧翻。
详述如下：
本实用新型主要适用出挑2-5m的铝板檐口（对于出挑5m以上的檐口，建议考虑在檐口与立面交接处加设1根轨道的方式。采用滑动钢结构平台，便于节省工期和造价。一般而言滑动平台的尺寸为4mX4m，可采用现有钢材并尽量降低平台自重。滑动平台悬挂在屋面檐口60×4热镀锌钢方通上，并利用最前端的60×4热镀锌钢方通作为滑动轨道。安装平台前先行施工檐口上方的60×4钢通骨架基层。悬挑的60钢通间距1950mm，在跨中部位增加1根斜向的L50×4角钢作为支撑。滑动平台在地面焊接牢固后采用25吨的吊车吊至檐口部位并安装到位，在轨道及水沟部位需安装限位装置，防止使用过程中滑出轨道。
安全方面，工人施工时必须戴好安全带，并高挂低用在另行布置的钢丝绳上作为二次保护，不得挂于滑动平台栏杆上。平台只供2-3人同时使用，每次携带的材料不得超过0.3吨，平台作业时需在下方应布置警示带。
本实用新型的滑动平台的组成：
悬吊平台：悬吊平台是施工人员的工作场地。它由160×80×4钢通，60×4钢通，L50×4角钢，钢板网焊接而成。
滑轮：在铝板檐口里外各布置2个滑轮，排水沟水平向布置2个滑轮作为限位使用。
轨道：利用挑檐现有的60×4钢通钢骨架作为轨道，添加一道斜向支撑加固，60×4钢通间距1950，在跨中部位增加斜向支撑。
熟悉图纸及施工现场→提出初步方案，确认平台的尺寸、材料、轨道位置→验算相关的荷载和受力→根据计算结果确认平台方案→施工檐口铝板上口主要的钢骨架→加固用作滑轨的钢龙骨→在地面制作滑动平台→吊装就位→安装限位装置→安装用作安全绳挂点的钢丝绳→加载试运行一下，检查是否好用，有无考虑不周的部位，并改善方案→投入使用
操作要点：
滑动平台本身是否满焊到位，焊脚高度、焊缝长度、焊接质量是否满足三级焊缝的要求。
檐口最外侧用作滑轨的60X4镀锌钢通龙骨承受平台最主要的荷载，也最为重要，检查焊接和加固措施是否到位。
检查限位装置和安全绳是否安装到位。
本平台2个工人即可轻松推动，检查是否滑动顺畅；作业时平台下口的悬臂端钢梁各挂一根荷载2吨的吊装布带至主体钢构，避免意外滑动。
本平台所使用的主要材料为160X80X4热镀锌钢通，60X4热镀锌钢通，L50X4热镀锌角钢，均不需要另行购入。但滑轮、吊装布带、8mm钢丝绳、绳卡、钢板网需另提计划购买。
质量效益，如表1所示。
表1滑动平台方式与登高车方式：
工期效益，如表2所示。
表2滑动平台方式与登高车脚手架方式：
经济效益，如表3所示。
表3滑动平台方式与登高车脚手架方式：
。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种大尺寸檐口铝板施工用滑动平台，其特征是它包括位于大尺寸檐口下部的由方管焊接而成的悬吊平台（1），该悬吊平台（1）的外侧连接有悬吊杆（2），悬吊杆（2）与水平杆（3）的一端相连，水平杆（3）的另一端通过斜杆（4）与悬吊杆（2）的顶端相连，在水平杆（3）的两端各安装有一组滑轮（5），滑轮（5）被限制在檐口上部加固后用作导轨的檐口骨架（6）上移动，在水平杆（3）的中间靠近外侧的位置处安装有一组二个限位滑轮（7），限位滑轮（7）被限制在檐口上部的排水沟（8）中滑动且不能脱离该排水沟，以防止滑动平台滑出轨道或坠落。
2.根据权利要求1所述的大尺寸檐口铝板施工用滑动平台，其特征是所述的悬吊平台（1）为钢结构，其底部安装有供施工人员站立的金属网及保护栏杆。
3.根据权利要求1所述的大尺寸檐口铝板施工用滑动平台，其特征是所述的悬吊平台（1）为应对不利的悬挑受力，加有钢管或角钢组成桁架结构（9）。
4.根据权利要求1所述的大尺寸檐口铝板施工用滑动平台，其特征是所述的悬吊平台（1）的滑轮（5）利用了经加固的檐口骨架（6）作为滑动轨道。
5.根据权利要求1所述的大尺寸檐口铝板施工用滑动平台，其特征是所述的悬吊平台（1）的利用了大尺寸檐口的排水沟（8）安装限位防坠装置。
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| CN115288406A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-04 | 中建八局广西建设有限公司 | 用于金属屋面檐口的操作平台 |
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2020
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