CN212203130U - 新型双座控制阀 - Google Patents
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Abstract
新型双座控制阀，包括阀体，阀芯组件，阀杆，止退螺母，上盖，下盖，所述阀体两侧设有介质过口，所述阀体下端固定连接有下盖，所述阀体内设有上阀座和下阀座，所述阀体上端固定连接有上盖，所述上盖上端通过圆螺母与安装座固定连接，所述上盖内滑接有阀杆，所述上盖与阀杆之间设有密封组件，所述阀杆上端穿设出上盖通过固定件与执行器的连接杆连接，所述阀杆与阀芯组件螺接连接，阀芯组件上设有流量窗口，且所述阀杆下端设有止退螺母，阀杆、止退螺母和阀芯组件为一体结构，所述阀芯组件与上阀座和下阀座分别适配。本实用新型结构简单，能0～100％全范围高精度调节，突破了国内所有单座调节阀小开度无调节性能的瓶颈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制阀结构，尤其涉及新型双座控制阀。
背景技术
该行业主管道均用进口产品，因进口产品价格高，交货期长，售后服务不及时，若同国外厂家协商新工况下解决方案未果，则陷入相当被动情况，目前发展趋势，逐步被国产化。
主管道上原选型为德国阿卡阀，国产化替代技术要求：100％同样的反应速度、流量、调节精度；完全满足原有设计的控制程序即原有控制的固有特性。
现有的控制阀在反应速度、流量波动、调节精度上还可以进一步优化。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供新型双座控制阀，包括阀体，阀芯组件，阀杆，止退螺母，上盖，下盖，所述阀体两侧设有介质过口，所述阀体下端固定连接有下盖，所述阀体内设有上阀座和下阀座，所述阀体上端固定连接有上盖，所述上盖上端通过圆螺母与安装座固定连接，所述上盖内滑接有阀杆，所述上盖与阀杆之间设有密封组件，所述阀杆上端穿设出上盖通过固定件与执行器的连接杆连接，所述阀杆与阀芯组件螺接连接，阀芯组件上设有流量窗口，且所述阀杆下端设有止退螺母，阀杆、止退螺母和阀芯组件为一体结构，所述阀芯组件与上阀座和下阀座分别适配。
优选地，所述阀体下端开设有阶梯状通孔，所述下盖与其适配，所述阶梯状通孔突起处与下盖之间设有缠绕垫片。
优选地，所述下盖两端通过螺栓与阀体下端固定连接。
优选地，所述密封组件包括阀杆填料和填料压盖，所述填料压盖压紧阀杆填料并与阀杆密闭连接。
优选地，所述阀体上端与上盖通过两个螺栓固定连接。
优选地，所述固定件包括圆螺母、连接块和挡板，所述阀杆上端与执行器连接杆之间设有连接块，所述连接块两端依次设有挡板和螺母，阀杆上端和执行器连接杆分别通过圆螺母与连接块固定连接。
优选地，所述上阀座与所述下阀座为对称设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型结构简单，能0～100％全范围高精度调节，突破了国内所有单座调节阀小开度无调节性能的瓶颈；
(2)双阀座设计结构，其特点为上、下分流介质流量，其功能是平衡介质作用在阀芯的分力，一个是垂直向上的分力，一个是垂直向下的分力，保证阀芯运行过程的稳定性，重点解决单座阀在开度10％以内无调节性能的缺陷；
(3)阀芯组件的设计为双阀芯结构，主要解决阀门调节性能的稳定性，能满足的工况条件：在任一开度，阀前后压差可任意变化；三维理论计算并进行流体防真验证；解决控制阀调节性能和固有特性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的阀杆与阀芯组件示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示，新型双座控制阀，包括阀体1、上阀座2、下阀座3、阀芯组件4、阀杆5、止退螺母6、上盖7、下盖8、缠绕垫片9、螺栓10、阀杆填料11、填料压盖12、圆螺母13、连接杆14、连接块15、挡板16、执行器17。
阀体1两侧设有介质过口，阀体1下端固定连接有下盖8，阀体1下端开设有阶梯状通孔，下盖8与其适配，阶梯状通孔突起处与下盖8之间设有缠绕垫片9，下盖8两端通过螺栓10与阀体1下端固定连接。
阀体1内设有上阀座2和下阀座3，上阀座2与下阀座3为对称设置，实现上、下分流介质流量，其功能是平衡介质作用在阀芯的分力，一个是垂直向上的分力，一个是垂直向下的分力，为保证阀门的流通力技术指标Cv值，通过理论计算，在此基础上进行三维设计，同时进行流体防真验证，保证阀芯运行过程的稳定性，重点解决单座阀在开度10％以内无调节性能的缺陷。
阀体1上端通过两个螺栓10固定连接有上盖7，上盖7上端通过圆螺母13与安装座固定连接，上盖7内滑接有阀杆，上盖7与阀杆之间设有密封组件，密封组件包括阀杆填料11和填料压盖12，填料压盖12压紧阀杆填料11并与阀杆密闭连接，此结构能保证填料与阀杆之间的密封性。
阀杆5上端穿设出上盖7通过固定件与执行器17的连接杆14连接，固定件包括圆螺母13、连接块15和挡板16，阀杆5上端与执行器17连接杆14之间设有连接块15，连接块15两端依次设有挡板16和螺母，阀杆5上端和连接杆14分别通过圆螺母13与连接块15固定连接。
阀杆5与阀芯组件4螺接连接，阀芯组件4上设有流量窗口，控制阀的流速，且阀杆5下端设有止退螺母6，阀杆5、止退螺母6和阀芯组件4为一体结构，阀芯组件4设计为双阀芯结构，与上阀座2和下阀座3分别适配，主要解决阀门调节性能的稳定性，能满足的工况条件：在任一开度，阀前后压差可任意变化；三维理论计算并进行流体防真验证；该方案主要解决控制阀调节性能和固有特性。
工作原理：执行器17的连接杆14和阀杆上端通过连接块15和螺母固定连接，阀杆5下端与阀芯通过内螺纹加止退螺母6形成一体结构，执行器17传递动力，使执行器17连接杆14向上移动，带动阀杆5和阀芯组件4向上运行，阀芯组件4与阀座之间的相对流通面积随阀芯组件4向上移动而加大，对应的介质流量也随之增大，反之执行器17减力使阀芯组件4和阀杆复位。
本实用新型的产品具有良好的市场应用前景，已经应用在：(1)柳州钢铁股份有限公司1780热扎冷却系统；(2)湖南华菱涟源钢铁有限公司2250热扎冷却系统。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.新型双座控制阀，其特征在于：包括阀体，阀芯组件，阀杆，止退螺母，上盖，下盖，所述阀体两侧设有介质过口，所述阀体下端固定连接有下盖，所述阀体内设有上阀座和下阀座，所述阀体上端固定连接有上盖，所述上盖上端通过圆螺母与安装座固定连接，所述上盖内滑接有阀杆，所述上盖与阀杆之间设有密封组件，所述阀杆上端穿设出上盖通过固定件与执行器的连接杆连接，所述阀杆与阀芯组件螺接连接，阀芯组件上设有流量窗口，且所述阀杆下端设有止退螺母，阀杆、止退螺母和阀芯组件为一体结构，所述阀芯组件与上阀座和下阀座分别适配。
2.根据权利要求1所述的新型双座控制阀，其特征在于：所述阀体下端开设有阶梯状通孔，所述下盖与其适配，所述阶梯状通孔突起处与下盖之间设有缠绕垫片。
3.根据权利要求1或2所述的新型双座控制阀，其特征在于：所述下盖两端通过螺栓与阀体下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的新型双座控制阀，其特征在于：所述密封组件包括阀杆填料和填料压盖，所述填料压盖压紧阀杆填料并与阀杆密闭连接。
5.根据权利要求1所述的新型双座控制阀，其特征在于：所述阀体上端与上盖通过两个螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的新型双座控制阀，其特征在于：所述固定件包括圆螺母、连接块和挡板，所述阀杆上端与执行器连接杆之间设有连接块，所述连接块两端依次设有挡板和螺母，阀杆上端和执行器连接杆分别通过圆螺母与连接块固定连接。
7.根据权利要求1所述的新型双座控制阀，其特征在于：所述上阀座与所述下阀座为对称设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111457103A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-28 | 湖南佳一电力科技开发有限公司 | 新型双座控制阀 |
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2020
- 2020-04-03 CN CN202020476040.4U patent/CN212203130U/zh active Active
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