[go: up one dir, main page]

CN212168354U - 一种高效轴承套圈自动化清洗设备 - Google Patents

一种高效轴承套圈自动化清洗设备 Download PDF

Info

Publication number
CN212168354U
CN212168354U CN202020525707.5U CN202020525707U CN212168354U CN 212168354 U CN212168354 U CN 212168354U CN 202020525707 U CN202020525707 U CN 202020525707U CN 212168354 U CN212168354 U CN 212168354U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
box
fixedly connected
wall
bearing ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020525707.5U
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hongyi Bearing Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Hongyi Bearing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hongyi Bearing Co ltd filed Critical Zhejiang Hongyi Bearing Co ltd
Priority to CN202020525707.5U priority Critical patent/CN212168354U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212168354U publication Critical patent/CN212168354U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种高效轴承套圈自动化清洗设备。所述高效轴承套圈自动化清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱内壁底部的一侧固定连接有沥水盒,所述沥水盒内壁两侧的底部之间固定连接漏水板,所述清洗箱内壁顶部的一侧固定连接有盒体。本实用新型提供的高效轴承套圈自动化清洗设备通过将清洗完毕后的高效轴承套圈通过出料口直接导入到沥水盒内部,再通过扇叶将热风吹拂到高效轴承套圈表面对其进行烘干处理,避免了清洗完毕后直接在清洗装置中直接烘干,占用清洗装置的现象,有效的提高了清洗和烘干的效率,另外本实用新型通过第二转轴转动带动清洗刷转动对轴承套圈表面和内部进行冲刷清洗,使得清洗更加洁净。

Description

一种高效轴承套圈自动化清洗设备
技术领域
本实用新型涉及自动化清洗设备领域,尤其涉及一种高效轴承套圈自动化清洗设备。
背景技术
轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,目前在对轴承进行加工中,要对轴承进行振动检测,如果出现不合格品时,需要将轴承内圈与外圈分离,对黏附在内圈沟道上的油脂进行清洗,然后进行返工加工。
现有技术中的轴承套圈自动化清洗设备在对轴承套清洗完毕后不能快速的对轴承套进行风干处理,降低了清洗的效率,另外现有技术中的轴承清洗再进行清洗时不能很好的对其表面和内部进行冲刷。
因此,有必要提供一种高效轴承套圈自动化清洗设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效轴承套圈自动化清洗设备,解决了现有技术中的轴承套圈自动化清洗设备在对轴承套清洗完毕后不能快速的对轴承套进行风干处理,降低了清洗的效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种高效轴承套圈自动化清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱内壁底部的一侧固定连接有沥水盒,所述沥水盒内壁两侧的底部之间固定连接漏水板,所述清洗箱内壁顶部的一侧固定连接有盒体,所述盒体内壁底部的两侧均转动连接有第一转轴,两个所述第一转轴的底端均贯穿盒体且延伸至盒体的外部,两个所述第一转轴的底端均固定连接有扇叶,两个所述第一转轴表面的顶部固定连接有第一齿轮,所述盒体内壁两侧的顶部之间固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与两个所述第一齿轮相互啮合,所述清洗箱一侧的底部通过第一底座固定连接有烘干机,所述清洗箱内壁一侧的底部通过第一支柱固定连接有加热箱。
优选的,所述加热箱内壁的顶部与底部之间固定连接有电热丝,所述烘干机的出风端连通有进风管,所述进风管的一端依次贯穿清洗箱和加热箱且延伸至加热箱的内部,所述加热箱的一侧贯穿有总管道,所述总管道正面连通有出风管。
优选的,所述清洗箱内壁底部的另一侧固定连接有底盘,所述清洗箱内壁背面的一侧固定连接有清洗筒,所述底盘的顶部转动连接有第二转轴。
优选的,所述清洗筒内壁的两侧之间固定连接有倾斜板,所述第二转轴的顶端依次贯穿清洗筒和倾斜板且延伸至倾斜板的外部,所述第二转轴表面的顶部且位于所述清洗筒的内部固定连接有清洗刷,所述清洗筒底部的一侧设置有排水管,所述排水管的顶端依次贯穿清洗筒和倾斜板且延伸至倾斜板的外部。
优选的,所述第二转轴表面的底部固定连接有第三齿轮,所述清洗箱一侧的底部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板底部的一侧固定连接有电机盒,所述电机盒内壁的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的底端贯穿电机盒且延伸至电机盒的外部,所述第二电机的底端固定连接有第三转轴,所述第三转轴的底端与底盘顶部的一侧转动连接,所述第三转轴的表面固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮相互啮合。
优选的,所述清洗箱一侧的顶部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部通过第二支柱固定连接有清洗液罐,所述清洗液罐的底部连通有进液管,所述进液管的一端贯穿清洗箱且延伸至清洗箱的内部。
优选的,所述清洗箱顶部的一侧通过第二支柱固定连接有储水罐,所述储水罐的底部连通有进水管,所述进水管的底端贯穿清洗箱且延伸至清洗箱的内部。
优选的,所述清洗箱底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述清洗箱一侧的底部且位于所述烘干机的下方设置有排污管,所述排污管的一端依次贯穿清洗箱和沥水盒且延伸至沥水盒的内部,所述清洗箱的表面通过合页铰接有箱门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高效轴承套圈自动化清洗设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高效轴承套圈自动化清洗设备,再通过启动第二电机,第二电机带动第三转轴转动,第三转轴带动第四齿轮转动,第四齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二转轴转动,从而带动第二转轴表面的清洗刷对清洗筒内部的轴承套圈进行冲刷清洗,通过第二转轴转动带动清洗刷转动对轴承套圈表面和内部进行冲刷清洗,使得清洗更加洁净,当清洗完毕后通过打开排水管表面的阀门,将污水通过排水管排出,在通过清洗箱底部的排水口排出,再通过启动液压伸缩杆将堵塞块打开,从而使得清洗筒内部的轴承套圈通过出料口导入到沥水盒内部,等沥水完毕后,通过启动烘干机,烘干机将热风通过进风管进入到加热箱内部,通过加热箱内部的电热丝对热风加热,再通过总管道和出风管将热风排出,最后通过启动第一电机,第一电机带动第二齿轮转动,然后第二齿轮带动两个第一齿轮转动,两个第一齿轮带动两个第一转轴转动,从而带动两个扇叶转动,从而使得扇叶转动将热风吹拂到轴承套圈表面,从而对内部的轴承套圈进行风干处理,通过将清洗完毕后的高效轴承套圈通过出料口直接导入到沥水盒内部,再通过扇叶将热风吹拂到高效轴承套圈表面对其进行烘干处理,避免了清洗完毕后直接在清洗装置中直接烘干,占用清洗装置的现象,有效的提高了清洗和烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的高效轴承套圈自动化清洗设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A处的局部放大图;
图3为图1所示清洗箱的结构示意图。
图中标号:1、清洗箱,2、漏水板,3、盒体,4、第一转轴,5、扇叶,6、第一齿轮,7、横板,8、第一电机,9、第二齿轮,10、烘干机,11、加热箱,12、电热丝,13、进风管,14、底盘,15、清洗筒,16、第二转轴,17、倾斜板,18、清洗刷,19、第三齿轮,20、第一支撑板,21、电机盒,22、第二电机,23、第三转轴,24、第四齿轮,25、第二支撑板,26、清洗液罐,27、进液管,28、储水罐,29、进水管,30、沥水盒,31、排水管,32、支撑柱,33、排污管,34、箱门,35、总管道,36、出风管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为为本实用新型提供的高效轴承套圈自动化清洗设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A处的局部放大图;图3为图1所示清洗箱的结构示意图。高效轴承套圈自动化清洗设备包括清洗箱1,清洗箱1内壁底部的一侧固定连接有沥水盒30,沥水盒30内壁两侧的底部之间固定连接漏水板2,清洗箱1内壁顶部的一侧固定连接有盒体3,盒体3内壁底部的两侧均转动连接有第一转轴4,两个第一转轴4的底端均贯穿盒体3且延伸至盒体3的外部,两个第一转轴4的底端均固定连接有扇叶5,两个第一转轴4表面的顶部固定连接有第一齿轮6,盒体3内壁两侧的顶部之间固定连接有横板7,横板7的底部固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴固定连接有第二齿轮9,第二齿轮9与两个第一齿轮6相互啮合,清洗箱1一侧的底部通过第一底座固定连接有烘干机10,清洗箱1内壁一侧的底部通过第一支柱固定连接有加热箱11,烘干机10的型号为DHG-9005需要外接电源,第一电机8为三相异步电动机需要外接电源,通过启动第一电机8,第一电机8带动第二齿轮9转动,然后第二齿轮9带动两个第一齿轮6转动,两个第一齿轮6带动两个第一转轴4转动,从而带动两个扇叶5转动。
加热箱11内壁的顶部与底部之间固定连接有电热丝12,烘干机10的出风端连通有进风管13,进风管13的一端依次贯穿清洗箱1和加热箱11且延伸至加热箱11的内部,加热箱11的一侧贯穿有总管道35,总管道35正面连通有出风管36,电热丝12需要外接电源,总管道35正面连通有若干根出风管36,通过启动烘干机10,烘干机10将热风通过进风管13进入到加热箱11内部,通过加热箱11内部的电热丝12对热风加热,再通过总管道35和出风管36将热风排出吹拂到高效轴承套圈表面。
清洗箱1内壁底部的另一侧固定连接有底盘14,清洗箱1内壁背面的一侧固定连接有清洗筒15,底盘14的顶部转动连接有第二转轴16,第三齿轮19带动第二转轴16转动,从而带动第二转轴16表面的清洗刷18对清洗筒15内部的轴承套圈进行冲刷清洗,通过第二转轴16转动带动清洗刷18转动对轴承套圈表面和内部进行冲刷清洗,使得清洗更加洁净。
清洗筒15内壁的两侧之间固定连接有倾斜板17,第二转轴16的顶端依次贯穿清洗筒15和倾斜板17且延伸至倾斜板17的外部,第二转轴16表面的顶部且位于清洗筒15的内部固定连接有清洗刷18,清洗筒15底部的一侧设置有排水管31,排水管31的顶端依次贯穿清洗筒15和倾斜板17且延伸至倾斜板17的外部,倾斜板17为左高右低设置在清洗筒15内部,第二转轴16表面的顶部且位于清洗筒15的内部固定连接有若干根清洗刷18,清洗筒15一侧的底部开设有出料口,清洗筒15一侧的底部设置有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端固定连接有堵塞块,堵塞块与出料口贴合正好堵塞出料口。
第二转轴16表面的底部固定连接有第三齿轮19,清洗箱1一侧的底部固定连接有第一支撑板20,第一支撑板20底部的一侧固定连接有电机盒21,电机盒21内壁的顶部固定连接有第二电机22,第二电机22的底端贯穿电机盒21且延伸至电机盒21的外部,第二电机22的底端固定连接有第三转轴23,第三转轴23的底端与底盘14顶部的一侧转动连接,第三转轴23的表面固定连接有第四齿轮24,第四齿轮24与第三齿轮19相互啮合,第二电机22为三相异步电动机需要外接电源,再通过启动第二电机22,第二电机22带动第三转轴23转动,第三转轴23带动第四齿轮24转动,第四齿轮24带动第三齿轮19转动。
清洗箱1一侧的顶部固定连接有第二支撑板25,第二支撑板25的顶部通过第二支柱固定连接有清洗液罐26,清洗液罐26的底部连通有进液管27,进液管27的一端贯穿清洗箱1且延伸至清洗箱1的内部,清洗液罐26的顶部设置有续液管,通过打开进液管27表面的阀门,将清洗液罐26内部的清洗液通过进液管27导入到清洗筒15内。
清洗箱1顶部的一侧通过第二支柱固定连接有储水罐28,储水罐28的底部连通有进水管29,进水管29的底端贯穿清洗箱1且延伸至清洗箱1的内部,储水罐28顶部的一侧贯穿有蓄水管,方便进行加水,将储水罐28中清水通过进水管29将清水导入清洗筒15内部。
清洗箱1底部的两侧均固定连接有支撑柱32,清洗箱1一侧的底部且位于烘干机10的下方设置有排污管33,排污管33的一端依次贯穿清洗箱1和沥水盒30且延伸至沥水盒30的内部,清洗箱1的表面通过合页铰接有箱门34,排污管33的表面设置有阀门,通过打排污管33的表面设置的阀门,可以将沥水盒30内部的污水排出,沥水盒30表面的顶部设置有可以打开的挡板。
本实用新型提供的高效轴承套圈自动化清洗设备的工作原理如下:
通过打开箱门34将轴承套圈倒入到清洗筒15内部,通过打开进液管27表面的阀门,将清洗液罐26内部的清洗液通过进液管27导入到清洗筒15内,在通过打开进水管29表面的阀门,将储水罐28中清水通过进水管29将清水导入清洗筒15内部,再通过启动第二电机22,第二电机22带动第三转轴23转动,第三转轴23带动第四齿轮24转动,第四齿轮24带动第三齿轮19转动,第三齿轮19带动第二转轴16转动,从而带动第二转轴16表面的清洗刷18对清洗筒15内部的轴承套圈进行冲刷清洗,当清洗完毕后通过打开排水管31表面的阀门,将污水通过排水管31排出,在通过清洗箱1底部的排水口排出,再通过启动液压伸缩杆将堵塞块打开,从而使得清洗筒15内部的轴承套圈通过出料口导入到沥水盒30内部,等沥水完毕后,通过启动烘干机10,烘干机10将热风通过进风管13进入到加热箱11内部,通过加热箱11内部的电热丝12对热风加热,再通过总管道35和出风管36将热风排出,最后通过启动第一电机8,第一电机8带动第二齿轮9转动,然后第二齿轮9带动两个第一齿轮6转动,两个第一齿轮6带动两个第一转轴4转动,从而带动两个扇叶5转动,从而使得扇叶5转动将热风吹拂到轴承套圈表面,从而对内部的轴承套圈进行风干处理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高效轴承套圈自动化清洗设备具有如下有益效果:
通过启动第二电机22,第二电机22带动第三转轴23转动,第三转轴23带动第四齿轮24转动,第四齿轮24带动第三齿轮19转动,第三齿轮19带动第二转轴16转动,从而带动第二转轴16表面的清洗刷18对清洗筒15内部的轴承套圈进行冲刷清洗,通过第二转轴16转动带动清洗刷18转动对轴承套圈表面和内部进行冲刷清洗,使得清洗更加洁净,当清洗完毕后通过打开排水管31表面的阀门,将污水通过排水管31排出,在通过清洗箱1底部的排水口排出,再通过启动液压伸缩杆将堵塞块打开,从而使得清洗筒15内部的轴承套圈通过出料口导入到沥水盒30内部,等沥水完毕后,通过启动烘干机10,烘干机10将热风通过进风管13进入到加热箱11内部,通过加热箱11内部的电热丝12对热风加热,再通过总管道35和出风管36将热风排出吹拂到高效轴承套圈表面,最后通过启动第一电机8,第一电机8带动第二齿轮9转动,然后第二齿轮9带动两个第一齿轮6转动,两个第一齿轮6带动两个第一转轴4转动,从而带动两个扇叶5转动,从而使得扇叶5转动将热风吹拂到轴承套圈表面,从而对内部的轴承套圈进行风干处理,通过将清洗完毕后的高效轴承套圈通过出料口直接导入到沥水盒30内部,再通过扇叶5将热风吹拂到高效轴承套圈表面对其进行烘干处理,避免了清洗完毕后直接在清洗装置中直接烘干,占用清洗装置的现象,有效的提高了清洗和烘干的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高效轴承套圈自动化清洗设备,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)内壁底部的一侧固定连接有沥水盒(30),所述沥水盒(30)内壁两侧的底部之间固定连接漏水板(2),所述清洗箱(1)内壁顶部的一侧固定连接有盒体(3),所述盒体(3)内壁底部的两侧均转动连接有第一转轴(4),两个所述第一转轴(4)的底端均贯穿盒体(3)且延伸至盒体(3)的外部,两个所述第一转轴(4)的底端均固定连接有扇叶(5),两个所述第一转轴(4)表面的顶部固定连接有第一齿轮(6),所述盒体(3)内壁两侧的顶部之间固定连接有横板(7),所述横板(7)的底部固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴固定连接有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与两个所述第一齿轮(6)相互啮合,所述清洗箱(1)一侧的底部通过第一底座固定连接有烘干机(10),所述清洗箱(1)内壁一侧的底部通过第一支柱固定连接有加热箱(11)。
2.根据权利要求1所述的高效轴承套圈自动化清洗设备,其特征在于,所述加热箱(11)内壁的顶部与底部之间固定连接有电热丝(12),所述烘干机(10)的出风端连通有进风管(13),所述进风管(13)的一端依次贯穿清洗箱(1)和加热箱(11)且延伸至加热箱(11)的内部,所述加热箱(11)的一侧贯穿有总管道(35),所述总管道(35)正面连通有出风管(36)。
3.根据权利要求1所述的高效轴承套圈自动化清洗设备,其特征在于,所述清洗箱(1)内壁底部的另一侧固定连接有底盘(14),所述清洗箱(1)内壁背面的一侧固定连接有清洗筒(15),所述底盘(14)的顶部转动连接有第二转轴(16)。
4.根据权利要求3所述的高效轴承套圈自动化清洗设备,其特征在于,所述清洗筒(15)内壁的两侧之间固定连接有倾斜板(17),所述第二转轴(16)的顶端依次贯穿清洗筒(15)和倾斜板(17)且延伸至倾斜板(17)的外部,所述第二转轴(16)表面的顶部且位于所述清洗筒(15)的内部固定连接有清洗刷(18),所述清洗筒(15)底部的一侧设置有排水管(31),所述排水管(31)的顶端依次贯穿清洗筒(15)和倾斜板(17)且延伸至倾斜板(17)的外部。
5.根据权利要求3所述的高效轴承套圈自动化清洗设备,其特征在于,所述第二转轴(16)表面的底部固定连接有第三齿轮(19),所述清洗箱(1)一侧的底部固定连接有第一支撑板(20),所述第一支撑板(20)底部的一侧固定连接有电机盒(21),所述电机盒(21)内壁的顶部固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)的底端贯穿电机盒(21)且延伸至电机盒(21)的外部,所述第二电机(22)的底端固定连接有第三转轴(23),所述第三转轴(23)的底端与底盘(14)顶部的一侧转动连接,所述第三转轴(23)的表面固定连接有第四齿轮(24),所述第四齿轮(24)与第三齿轮(19)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的高效轴承套圈自动化清洗设备,其特征在于,所述清洗箱(1)一侧的顶部固定连接有第二支撑板(25),所述第二支撑板(25)的顶部通过第二支柱固定连接有清洗液罐(26),所述清洗液罐(26)的底部连通有进液管(27),所述进液管(27)的一端贯穿清洗箱(1)且延伸至清洗箱(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的高效轴承套圈自动化清洗设备,其特征在于,所述清洗箱(1)顶部的一侧通过第二支柱固定连接有储水罐(28),所述储水罐(28)的底部连通有进水管(29),所述进水管(29)的底端贯穿清洗箱(1)且延伸至清洗箱(1)的内部。
8.根据权利要求1所述的高效轴承套圈自动化清洗设备,其特征在于,所述清洗箱(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(32),所述清洗箱(1)一侧的底部且位于所述烘干机(10)的下方设置有排污管(33),所述排污管(33)的一端依次贯穿清洗箱(1)和沥水盒(30)且延伸至沥水盒(30)的内部,所述清洗箱(1)的表面通过合页铰接有箱门(34)。
CN202020525707.5U 2020-04-12 2020-04-12 一种高效轴承套圈自动化清洗设备 Active CN212168354U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020525707.5U CN212168354U (zh) 2020-04-12 2020-04-12 一种高效轴承套圈自动化清洗设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020525707.5U CN212168354U (zh) 2020-04-12 2020-04-12 一种高效轴承套圈自动化清洗设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212168354U true CN212168354U (zh) 2020-12-18

Family

ID=73770255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020525707.5U Active CN212168354U (zh) 2020-04-12 2020-04-12 一种高效轴承套圈自动化清洗设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212168354U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113459338A (zh) * 2021-07-21 2021-10-01 天长市永南橡塑制品有限公司 一种橡胶颗粒生产线废料回收装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113459338A (zh) * 2021-07-21 2021-10-01 天长市永南橡塑制品有限公司 一种橡胶颗粒生产线废料回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107570479A (zh) 一种节约用水的高效种子清洗装置
CN1502741A (zh) 滚筒式洗衣机
CN102794277B (zh) 全自动工件清洗机
WO2023092522A1 (zh) 一种农药生产用包装瓶清洗烘干一体机
CN212168354U (zh) 一种高效轴承套圈自动化清洗设备
CN209238561U (zh) 一种机械零件清洗装置
CN207042903U (zh) 一种医疗器械清洗设备
CN217094868U (zh) 一种医学生物化学用试管清洗装置
CN214638570U (zh) 一种临床用中药饮片清洗烘干一体装置
CN212879661U (zh) 一种口腔器械消毒装置
CN219899381U (zh) 一种竹签生产用清洗装置
CN111715592A (zh) 一种立式机械零部件清洗装置
CN212179466U (zh) 一体式喷淋清洗烘干机
CN110960164B (zh) 一种旋转水流冲刷式洗碗机
CN220635549U (zh) 一种机械零件清洗设备
CN222094173U (zh) 一种中药材清洗烘干一体机
CN213316375U (zh) 一种机械加工用机械零件去油污装置
CN222607358U (zh) 一种金属医疗器械清洗装置
CN218692090U (zh) 一种木槿茎皮漂洗干燥装置
CN219723904U (zh) 一种用于机械零件的清洗烘干装置
CN223016518U (zh) 一种活性炭的除尘除杂一体机
CN218395204U (zh) 一种化学试管机械清洗装置
CN220942196U (zh) 一种酸洗液用清洁装置
CN220057376U (zh) 一种滚筒精洗水洗机
CN216574526U (zh) 一种再制造毛坯清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Changshan Liansheng Bearing Co.,Ltd.

Assignor: ZHEJIANG HONGYI BEARING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980022601

Denomination of utility model: An efficient automatic cleaning equipment for bearing rings

Granted publication date: 20201218

License type: Common License

Record date: 20241106

Assignee: Changshan County Precision Basic Parts Industry Intellectual Property Federation

Assignor: ZHEJIANG HONGYI BEARING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980022559

Denomination of utility model: An efficient automatic cleaning equipment for bearing rings

Granted publication date: 20201218

License type: Common License

Record date: 20241106

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Changshan Libo Bearing Co.,Ltd.

Assignor: ZHEJIANG HONGYI BEARING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980027265

Denomination of utility model: An efficient automatic cleaning equipment for bearing rings

Granted publication date: 20201218

License type: Common License

Record date: 20241125

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: An efficient automatic cleaning equipment for bearing rings

Granted publication date: 20201218

Pledgee: China Construction Bank Corporation Changshan Branch

Pledgor: ZHEJIANG HONGYI BEARING Co.,Ltd.

Registration number: Y2026980002998