CN212156626U - 一种制冷剂钢瓶辅热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制冷剂钢瓶辅热装置，包括外钣金板，所述外钣金板呈方框形结构，所述外钣金板内侧固定有保温板，所述保温板内侧固定有内钣金板，所述外保温板与所述内钣金板之间连接有多根加热丝；本实用新型设计合理，使用方便，目前现有市场上的15Kg瓶装制冷剂在冬天或者低温环境下使用时冷媒气化吸热钢瓶底部容易结霜，制冷系统中加注冷媒的速度慢，为提高制冷系统的组装效率，快速运行制冷系统，本方案采用辅热装置提高制冷系统的组装效率，利用电热丝辅热的方式避免制冷剂钢瓶底部出现结霜的情况，电热丝产生的热量提高钢瓶底部热量，采用热传递的方式将霜冻融化，从而提高钢瓶加注冷媒的速度，再而提高制冷效率。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷剂技术领域，具体为一种制冷剂钢瓶辅热装置。
背景技术
制冷剂，又称冷媒、致冷剂、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变来增大功率。如蒸汽引擎中的蒸汽、制冷机中的雪种等等。一般的蒸汽机在工作时，将蒸汽的热能释放出来，转化为机械能以产生原动力；而制冷机的雪种则用来将低温处的热量传动到高温处；
目前现有市场上的15Kg瓶装制冷剂在冬天或者低温环境下使用时冷媒气化吸热钢瓶底部容易结霜，制冷系统中加注冷媒的速度慢，不能满足生产生活需求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种制冷剂钢瓶辅热装置。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制冷剂钢瓶辅热装置，具有使用方便、制冷效率高等优点，解决了现有制冷剂制冷效率差等问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷剂钢瓶辅热装置，包括外钣金板，所述外钣金板呈方框形结构，所述外钣金板内侧固定有保温板，所述保温板呈方框形结构，所述保温板与外钣金板内壁贴紧，所述保温板内侧固定有内钣金板，所述内钣金板呈方框形结构，所述外保温板与所述内钣金板之间连接有多根加热丝。
进一步改进地，所述保温板与内钣金板单面连接的加热丝数量至少为四根。
进一步改进地，所述外钣金板与所述保温板通过螺丝固定连接。
进一步改进地，所述保温板与所述内钣金板通过螺丝固定连接。
进一步改进地，所述保温板采用岩棉板。
进一步改进地，所述加热丝采用铁铬铝制成的构件。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了制冷剂钢瓶辅热装置，具备以下有益效果：
1、该种制冷剂钢瓶辅热装置，结构设计合理，本方案采用辅热装置提高制冷系统的组装效率，利用电热丝辅热的方式避免制冷剂钢瓶底部出现结霜的情况，电热丝产生的热量提高钢瓶底部热量，采用热传递的方式将霜冻融化，从而提高钢瓶加注冷媒的速度，再而提高制冷效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构截面图。
图中：1、外钣金板；2、保温板；3、加热丝；4、内钣金板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制冷剂钢瓶辅热装置，包括外钣金板1，所述外钣金板1呈方框形结构，所述外钣金板1内侧固定有保温板2，所述保温板2呈方框形结构，所述保温板2与外钣金板1内壁贴紧，所述保温板2内侧固定有内钣金板4，所述内钣金板4呈方框形结构，所述外保温板2与所述内钣金板4之间连接有多根加热丝3。
如图1所示，所述保温板2与内钣金板4单面连接的加热丝3数量至少为四根，通过加热丝3进行电加热提高内钣金板的热量，从而达到辅热效果，所述外钣金板1与所述保温板2通过螺丝固定连接，便于安装和拆卸，所述保温板2与所述内钣金板4通过螺丝固定连接，便于安装和拆卸，所述保温板2采用岩棉板，岩棉材质质地坚硬，其隔热效果优越，所述加热丝3采用铁铬铝制成的构件，其导热性能较好，制作成本较低。
使用时采用SM5-LCD型号温控器配合使用，温控器与电热丝3通过电性连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在使用时，在低温环境中加注冷媒将制冷剂钢瓶放入到辅热装置中，对辅热装置内的加热丝3进行通电，辅热装置内的加热丝3通电后，温度上升，使得内部钣金板温度上升，通过温控器控制电热丝温度，恒温通电后控制在35℃，在加注时利用冷媒进行吸热，将钢瓶底部产生的霜冻祛除，保证瓶体的加注速度提升三倍以上，加注冷媒时底部也不会产生结霜的问题，从而有效提高了组装制冷系统的速度。
综上所述，本实用新型结构设计合理，使用方便，本方案采用辅热装置提高制冷系统的组装效率，利用电热丝辅热的方式避免制冷剂钢瓶底部出现结霜的情况，电热丝产生的热量提高钢瓶底部热量，采用热传递的方式将霜冻融化，从而提高钢瓶加注冷媒的速度，再而提高制冷效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制冷剂钢瓶辅热装置，包括外钣金板（1），其特征在于：所述外钣金板（1）呈方框形结构，所述外钣金板（1）内侧固定有保温板（2），所述保温板（2）呈方框形结构，所述保温板（2）与外钣金板（1）内壁贴紧，所述保温板（2）内侧固定有内钣金板（4），所述内钣金板（4）呈方框形结构，所述保温板（2）与所述内钣金板（4）之间连接有多根加热丝（3）。
2.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶辅热装置，其特征在于：所述保温板（2）与内钣金板（4）单面连接的加热丝（3）数量至少为四根。
3.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶辅热装置，其特征在于：所述外钣金板（1）与所述保温板（2）通过螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶辅热装置，其特征在于：所述保温板（2）与所述内钣金板（4）通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶辅热装置，其特征在于：所述保温板（2）采用岩棉板。
6.根据权利要求1所述的一种制冷剂钢瓶辅热装置，其特征在于：所述加热丝（3）采用铁铬铝制成的构件。
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