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CN212078398U - 一种建筑楼板及组合楼盖 - Google Patents

一种建筑楼板及组合楼盖 Download PDF

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CN212078398U
CN212078398U CN201921740247.1U CN201921740247U CN212078398U CN 212078398 U CN212078398 U CN 212078398U CN 201921740247 U CN201921740247 U CN 201921740247U CN 212078398 U CN212078398 U CN 212078398U
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CN
China
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precast concrete
plate
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top surface
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CN201921740247.1U
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娄峰
陈忠
覃祚威
柳跃强
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Zhejiang Dadongwu Construction Technology Co ltd
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Zhejiang Dadongwu Construction Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及建筑楼板技术领域,具体为一种建筑楼板及组合楼盖,包括预制混凝土板,所述预制混凝土板的底部预埋有底部钢筋,所述预制混凝土板上还预埋有若干与所述底部钢筋固定并位于所述预制混凝土板边沿部位处的边沿加强件,边界连接强度更好。

Description

一种建筑楼板及组合楼盖
技术领域
本实用新型涉及建筑楼板技术领域,具体为一种建筑楼板及组合楼盖。
背景技术
在装配式建筑结构体系中,楼盖体系占据重要的地位,其不仅承担竖向荷载,还起到传递水平荷载作用,对装配式建筑的整体性,装配式建筑的抗震能力,起着至关重要的作用。目前,装配式建筑工程中常采用预制混凝土楼盖,常用形式有SP空心板、双T板、桁架钢筋混凝土叠合板等,SP空心板适用范围广,可用于学校、商场、厂房、仓库等建筑;双T板跨度较大,多用于工业厂房、商场等大空间建筑;桁架钢筋混凝土叠合板多用于装配式民用住宅建筑。桁架钢筋混凝土叠合板的缺点:桁架钢筋采用专业设备进行加工、其腹杆钢筋仅在施工专业发挥力学作用,导致劳动力浪费及材料浪费;施工阶段无支撑跨度小,难以实施无支撑施工,浪费大量的临时施工措施费用;面筋需全部在现场绑扎,且整体结构的叠合层混凝土均现场浇注,现在施工工作量大、施工进度慢、不利实施绿色环保施工。如公开号为101173542A的中国专利公开了双向钢-叠合板混凝土组合楼盖,涉及一种新型大跨楼盖结构,所述的双向钢-叠合板混凝土组合楼盖由交叉钢梁、预制板和后浇层混凝土组成,所述交叉钢梁为工字型截面或箱形截面钢梁;所述预制板为普通钢筋混凝土板或预应力混凝土板,支承于交叉钢梁的上翼缘并覆盖钢梁间的区格;所述后浇层混凝土为浇筑于预制板和钢梁上方的混凝土,就存在现场浇筑、湿作业量大的问题,另外,结构的整体性还不够好,楼板边界的连接能力还不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种边界连接强度更好的建筑楼板。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑楼板,包括预制混凝土板,所述预制混凝土板的底部预埋有底部钢筋,所述预制混凝土板上还预埋有若干与所述底部钢筋固定并位于所述预制混凝土板边沿部位处的边沿加强件。
作为对本实用新型的优选,所述边沿加强件包括嵌入在所述预制混凝土板底部的底加强平板和固定连接于所述底加强平板并向上延伸的加强纵板,所述加强纵板的至少一部分嵌入在所述预制混凝土板边沿部位中。
作为对本实用新型的优选,所述边沿加强件焊接在所述底部钢筋上。
作为对本实用新型的优选,所述底加强平板的底面露出于所述预制混凝土板的底部并与所述预制混凝土板的位于所述底加强平板周围的底面部分形成共面状态。
作为对本实用新型的优选,所述预制混凝土板的中间主体部位的中间顶面的高度大于所述边沿部位顶面中的低位边沿顶面的高度,所述预制混凝土板在所述中间顶面和所述低位边沿顶面之间具有高度差的区域形成位于所述低位边沿顶面上方的低位落差槽。
作为对本实用新型的优选,所述加强纵板顶面的高度大于所述低位边沿顶面的高度且小于所述中间顶面的高度。
作为对本实用新型的优选,所述加强纵板在竖直投影平面内的投影中至少有90%以上的部分位于所述预制混凝土板边沿部位在竖直投影平面内的投影内。
本实用新型的目的是提供一种整体性更好的建筑楼板。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种组合楼盖,包括钢梁,所述钢梁上铺设有前述的建筑楼板,相邻的建筑楼板之间间隔设置并留有间隔空间,所述间隔空间位于交叉钢梁梁体的上方,相邻的建筑楼板之间浇筑有能填充到各自的低位落差槽以及间隔空间的现浇混凝土。
作为对本实用新型的优选,所述现浇混凝土处于所述间隔空间的部分内预埋有焊接在所述钢梁上的抗剪连接件。
作为对本实用新型的优选,所述底加强平板焊接在所述钢梁上。
本实用新型的有益效果:本申请的建筑楼板结构强度更好,边界连接能力得到提升;
楼盖的整体性更好,仅在钢梁位置处、板与板对接处需现场浇注,湿作业量少,施工效率较高,安全性也相应提升。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中的边沿加强件的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的未填充现浇混凝土时的立体结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为图4的D-D剖面图;
图6为图5中填充有现浇混凝土后的立体结构示意图。
图中,1、预制混凝土板,2、底部钢筋,3、边沿加强件,31、底加强平板,32、加强纵板,1a、中间顶面,1b、低位边沿顶面,1c、低位落差槽,4、钢梁,40、间隔空间,c、现浇混凝土,41、抗剪连接件。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1,如图1、2所示,一种建筑楼板,包括预制混凝土板1,这种预制板现在使用也比较广泛,其是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板,这里的预制混凝土板1就是预制板,本申请除了跟现有技术一样,通过混凝土浇筑成型,浇筑时也会原先布置钢筋,所以预制混凝土板1中也是混凝土和钢筋的基本结构,比如,所述预制混凝土板1的底部预埋有底部钢筋2,但是,本申请的改进点在于,所述预制混凝土板1上还预埋有若干与所述底部钢筋2固定并位于所述预制混凝土板1边沿部位处的边沿加强件3,使得边界的结构强度更高,并且在现场进行浇筑混凝土的时候,边界的连接能力更好,边沿加强件3可以采用现有的钢铁制的结构加强件,本申请提供一种进一步优化的方案:边沿加强件3包括嵌入在所述预制混凝土板1底部的底加强平板31和固定连接于所述底加强平板31并向上延伸的加强纵板32,底加强平板31可以采用矩形状的钢铁板,加强纵板32也可以采用矩形状的钢铁板,底加强平板31和加强纵板32之间可以通过焊接或者一体成型连接固定住,加强纵板32的板面优选垂直于所述底加强平板31的板面且平行于所述底加强平板31的其中一组相对的边沿并处在这两个边沿之间靠中间的位置,可以形成一个倒置的T字型的结构。底加强平板31的长边延伸方向尽量同所述预制混凝土板1的边沿延伸方向一致。
而所述加强纵板32的至少一部分可以嵌入在所述预制混凝土板1边沿部位中,也即加强纵板32不一定全都埋在预制混凝土板1中,实际上,加强纵板32露在预制混凝土板1外面一部分这样的结构更好,因为,在后续制作安装楼盖的时候,进行现场浇筑混凝土可以利用这部分加强纵板32的结构。
进一步,所述边沿加强件3焊接在所述底部钢筋2上,底部钢筋2可以和底加强平板31进行焊接,也可以和加强纵板32进行焊接,或者同时跟底加强平板31和加强纵板32焊接住,例如,底部钢筋2可以跟底加强平板31和加强纵板32之间固定连接的部位进行焊接住,进一步优选,如底加强平板31和加强纵板32形成的个倒置的T字型的结构中,在底加强平板31和加强纵板32连接处的左右两个直角部位处各焊接一根底部钢筋2且这两根底部钢筋2均能分别同底加强平板31和加强纵板32焊接住。
所述底加强平板31的底面露出于所述预制混凝土板1的底部并与所述预制混凝土板1的位于所述底加强平板31周围的底面部分形成共面状态,也即,底加强平板31嵌入所述预制混凝土板1的底部以后,其底面连同预制混凝土板1未嵌有底加强平板31的那部分的底面形成一个完整的底部支撑平面,当然共面状态是比较理想的状态,允许有偏差,但尽量保证预制混凝土板1的底部嵌入有底加强平板31的情况下整个底平面的完整性和平整度,对于结构整体的支撑性以及后续安装到楼盖中以后的结构稳定性都有很大的帮助。
具体地,所述预制混凝土板1整体的轮廓是设计成矩形状的,但对于其上部的结构进行重新设计:所述预制混凝土板1的中间主体部位的中间顶面1a的高度大于所述边沿部位顶面中的低位边沿顶面1b的高度,所述预制混凝土板1在所述中间顶面1a和所述低位边沿顶面1b之间具有高度差的区域形成位于所述低位边沿顶面1b上方的低位落差槽1c,通常所述预制混凝土板1的顶面是一个平整的同一高度的表面,但是本申请中,进一步优化,对其边沿部位的顶面重新进行设计,就是在边沿部位的顶面中有一部分是向下塌陷了一段距离的,也即所述低位边沿顶面1b,由于有低位落差槽1c的存在,在这个位置处就会形成两个台阶部,这样的设计使得,在后续进行楼盖安装过程中进行现浇混凝土的时候,接触面积变大,边界的连接能力变强。更进一步,所述加强纵板32顶面的高度大于所述低位边沿顶面1b的高度且小于所述中间顶面1a的高度,也即加强纵板32在竖直方向有一部分超过边沿部位露在预制混凝土板1外部,但其可以在现浇混凝土是被现浇混凝土浇筑填埋,具有较好的加强效果;所述加强纵板32在竖直投影平面内的投影中优选至少有90%以上的部分位于所述预制混凝土板1边沿部位在竖直投影平面内的投影内,该设计主要是让加强纵板32水平方向尽量不要有超出预制混凝土板1的部分,尽量使得加强纵板32与预制混凝土板1之间的结构稳定性。
建筑楼板的制作可以先铺设好钢筋,并将边沿加强件3预先焊接到钢筋上,然后进行混凝土浇筑即可形成后续带去现场的预制混凝土板1。
实施例2,如图3、4、5、6所示,一种组合楼盖,本实施例的楼盖就会运用到实施例1中的建筑楼板,这种楼盖包括钢梁4,钢梁4可以采用现有的交叉钢梁结构,所述钢梁4上铺设有若干实施例1中的建筑楼板,可以进一步优选呈矩形阵列状排布,相邻的建筑楼板之间间隔设置并留有间隔空间40,所述间隔空间40位于交叉钢梁4梁体的上方,相邻的建筑楼板之间浇筑有能填充到各自的低位落差槽1c以及间隔空间40的现浇混凝土c,现浇混凝土c将相邻的建筑楼板之间的间隔空间40已经本身各自建筑楼板上的低位落差槽1c连通填平,且现浇混凝土c的顶面应跟预制混凝土板1的中间主体部位的中间顶面1a的高度持平,这样就能将预制混凝土板1和现浇混凝土c练成一体整个楼盖能形成一个非常完整的结构,现浇混凝土c先相邻的建筑楼板之间的截面会形成一个T字型的稳定结构形态。
所述现浇混凝土c处于所述间隔空间40的部分内预埋有焊接在所述钢梁4上的抗剪连接件41,抗剪连接件41可以采用现有的栓钉、槽钢等结构。所述底加强平板31焊接在所述钢梁4上。
制作楼盖的时候,钢梁上可以先将抗剪连接件41焊接到钢梁上,然后将建筑楼板放置在钢梁4上,并将底加强平板31与钢筋4进行焊接固定,最好进行现浇混凝土c的浇筑工作。
另外,还可以配置些的定位销,在钢梁上和建筑楼板的边沿部位开设相应的定位孔,方便建筑楼板在钢梁上进行放置定位。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种建筑楼板,其特征在于:包括预制混凝土板(1),所述预制混凝土板(1)的底部预埋有底部钢筋(2),所述预制混凝土板(1)上还预埋有若干与所述底部钢筋(2)固定并位于所述预制混凝土板(1)边沿部位处的边沿加强件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑楼板,其特征在于:所述边沿加强件(3)包括嵌入在所述预制混凝土板(1)底部的底加强平板(31)和固定连接于所述底加强平板(31)并向上延伸的加强纵板(32),所述加强纵板(32)的至少一部分嵌入在所述预制混凝土板(1)边沿部位中。
3.根据权利要求2所述的一种建筑楼板,其特征在于:所述边沿加强件(3)焊接在所述底部钢筋(2)上。
4.根据权利要求2所述的一种建筑楼板,其特征在于:所述底加强平板(31)的底面露出于所述预制混凝土板(1)的底部并与所述预制混凝土板(1)的位于所述底加强平板(31)周围的底面部分形成共面状态。
5.根据权利要求2所述的一种建筑楼板,其特征在于:所述预制混凝土板(1)的中间主体部位的中间顶面(1a)的高度大于所述边沿部位顶面中的低位边沿顶面(1b)的高度,所述预制混凝土板(1)在所述中间顶面(1a)和所述低位边沿顶面(1b)之间具有高度差的区域形成位于所述低位边沿顶面(1b)上方的低位落差槽(1c)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑楼板,其特征在于:所述加强纵板(32)顶面的高度大于所述低位边沿顶面(1b)的高度且小于所述中间顶面(1a)的高度。
7.根据权利要求2所述的一种建筑楼板,其特征在于:所述加强纵板(32)在竖直投影平面内的投影中至少有90%以上的部分位于所述预制混凝土板(1)边沿部位在竖直投影平面内的投影内。
8.一种组合楼盖,包括钢梁(4),其特征在于:所述钢梁(4)上铺设有若干权利要求5-7任一所述的建筑楼板,相邻的建筑楼板之间间隔设置并留有间隔空间(40),所述间隔空间(40)位于交叉钢梁(4)梁体的上方,相邻的建筑楼板之间浇筑有能填充到各自的低位落差槽(1c)以及间隔空间(40)的现浇混凝土(c)。
9.根据权利要求8所述的一种组合楼盖,其特征在于:所述现浇混凝土(c)处于所述间隔空间(40)的部分内预埋有焊接在所述钢梁(4)上的抗剪连接件(41)。
10.根据权利要求8所述的一种组合楼盖,其特征在于:所述底加强平板(31)焊接在所述钢梁(4)上。
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