CN212029473U - 一种冷凝水回收改造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷凝水回收改造装置，包括设置在支板上用于收集冷凝水的储存罐、对进入储存罐内的热空气进行能量吸收的余热回收器及用于余热回收器冷水供应的储水罐。该装置通过余热回收器对热空气进行换热，并通过热水的形式流入储存罐内再次使用，余热回收器通过储水罐进行补偿冷水，冷凝过后的降温水可通过储水罐再次循环使用，避免水和热量的流失。该装置结构设计简单、合理，整体设计优良，安装使用方便，方便现场接管安装，确保工作性能运行稳定可靠，减少热污染，减少烟尘和温室气体排放，应用成本低，适应性好，具有很高的推广价值。使用本实用新型比传统回收装置多回收凝结水5％～20％，多回收热量50％～70％。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝水回收技术领域，具体为一种冷凝水回收改造装置。
背景技术
水蒸汽作为一种用途极为广泛的能源，被用来实现工业生产工艺过程。而蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水往往被直排。这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率，即加热效率，就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排出去，很明显这是一种浪费。冷凝水回收是提高锅炉运行效率最显著、最有效的方法，且产生的经济利益也是最大的。不但排放的余热得到了有效的利用，另一方面也节约了水资源和水处理的化学药品。因此，本申请文件提供一种冷凝水回收改造装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种冷凝水回收改造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种冷凝水回收改造装置，包括设置在支板上用于收集冷凝水的储存罐、对进入储存罐内的热空气进行能量吸收的余热回收器及用于余热回收器冷水供应的储水罐，储存罐上端设有冷凝水进水口，冷凝水进水口与设备的冷凝水疏水管道连接，储存罐位于冷凝水进水口的一侧设有动力压缩空气排气管，储存罐的下端设有冷凝水出水口，冷凝水出水口通过出水管连接第一水泵，第一水泵与出水筒连接并通过管道与锅炉连通；动力压缩空气排气管上设有排气阀，动力压缩空气排气管与余热回收器的进气口连接，所述余热回收器的下端两侧设有冷水管和热水管，冷水管与储水罐连接，热水管与储存罐连接，余热回收器对进入的热空气进行换热并通过热水管将热水输送至储存罐内；所述储水罐内设有第二水泵，第二水泵通过冷水管与余热回收器连接，储水罐的一端设有管口与外端水管连接补充水分。
作为本实用新型进一步方案：所述储存罐上端侧面设有溢水管，溢水管为U型结构，储存罐的底端设有排污管，储存罐的侧面竖直安装有磁翻板液位计显示内部液面高度。
作为本实用新型进一步方案：所述储存罐上端设有检测内部气压的第一压力表，储存罐中间设有检测内部液体温度的第一温度表。
作为本实用新型进一步方案：所述溢水管和排污阀的外端设有控制通断的手动阀。
作为本实用新型进一步方案：所述冷凝水出水口与第一水泵之间设有第一蝶阀，第一水泵与出水筒之间设有第二蝶阀，出水筒上端设有检测的第二压力表和第二温度表。
作为本实用新型进一步方案：所述余热回收器远离进气口一端设有与其连通的出液口，出液口通过管道与储水罐连接。
作为本实用新型进一步方案：所述余热回收器设有盘绕的换热管，换热管一端与动力压缩空气排气管连接，另一端与出液口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过余热回收器对热空气进行换热，并通过热水的形式流入储存罐内再次使用，余热回收器通过储水罐进行补偿冷水，冷凝过后的降温水可通过储水罐再次循环使用，避免水和热量的流失。该装置结构设计简单、合理，整体设计优良，安装使用方便，方便现场接管安装，确保工作性能运行稳定可靠，减少热污染，减少烟尘和温室气体排放，应用成本低，适应性好，具有很高的推广价值。使用本实用新型比传统回收装置多回收凝结水5％～20％，多回收热量50％～70％。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的余热回收器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～2所示，
本实施例提供了一种冷凝水回收改造装置，包括设置在支板1上用于收集冷凝水的储存罐2、对进入储存罐2内的热空气进行能量吸收的余热回收器3及用于余热回收器3冷水供应的储水罐4，储存罐2上端设有冷凝水进水口21，冷凝水进水口21与设备的冷凝水疏水管道连接，储存罐2位于冷凝水进水口21的一侧设有动力压缩空气排气管22，储存罐2的下端设有冷凝水出水口23，冷凝水出水口23通过出水管连接第一水泵24，第一水泵24与出水筒25连接并通过管道与锅炉连通，实现热水的循环使用；动力压缩空气排气管22上设有排气阀26，动力压缩空气排气管22与余热回收器3的进气口连接，所述余热回收器3的下端两侧设有冷水管31和热水管32，冷水管31与储水罐4连接，热水管32与储存罐2连接，余热回收器3对进入的热空气进行换热并通过热水管32将热水输送至储存罐2内；所述储水罐4内设有第二水泵41，第二水泵41通过冷水管31与余热回收器3连接，储水罐4的一端设有管口与外端水管连接补充水分。
本实施例中，储存罐2上端侧面设有溢水管27，溢水管27为U型结构，储存罐2的底端设有排污管28，储存罐2的侧面竖直安装有磁翻板液位计29显示内部液面高度，磁翻板液位计29设有远程装置，便于远程监控储存罐液面高度。储存罐2上端设有检测内部气压的第一压力表20，储存罐中间设有检测内部液体温度的第一温度表30。溢水管27和排污阀28的外端设有控制通断的手动阀。冷凝水出水口23与第一水泵24之间设有第一蝶阀11，第一水泵24与出水筒25之间设有第二蝶阀12，出水筒25上端设有检测的第二压力表13和第二温度表14。
本实施例中，余热回收器3远离进气口一端设有与其连通的出液口15，出液口15通过管道与储水罐4连接，回收水分。余热回收器3设有盘绕的换热管33，换热管33一端与动力压缩空气排气管22连接，另一端与出液口15连接；换热管33位于余热回收器3的内腔中，冷水管31与热水管32分别位于内腔的两端并通过换热管33对热空气进行降温。
本实用新型的工作原理为：锅炉对工业设备进行供应水蒸汽，经过设备的换热器换热过后的冷凝水和部分水蒸汽通过管道与储存罐2的冷凝水进水口21连接，储存罐2内的热空气经过动力压缩空气排气管22与余热回收器3连接，进行换热冷凝，热水通过热水管32流入储存罐2内，储存罐2内的热水经过第一水泵41加压后，通过出水筒25与锅炉连通进行热水回收利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种冷凝水回收改造装置，其特征在于：包括设置在支板上用于收集冷凝水的储存罐、对进入储存罐内的热空气进行能量吸收的余热回收器及用于余热回收器冷水供应的储水罐，储存罐上端设有冷凝水进水口，冷凝水进水口与设备的冷凝水疏水管道连接，储存罐位于冷凝水进水口的一侧设有动力压缩空气排气管，储存罐的下端设有冷凝水出水口，冷凝水出水口通过出水管连接第一水泵，第一水泵与出水筒连接并通过管道与锅炉连通；动力压缩空气排气管上设有排气阀，动力压缩空气排气管与余热回收器的进气口连接，所述余热回收器的下端两侧设有冷水管和热水管，冷水管与储水罐连接，热水管与储存罐连接，余热回收器对进入的热空气进行换热并通过热水管将热水输送至储存罐内；所述储水罐内设有第二水泵，第二水泵通过冷水管与余热回收器连接，储水罐的一端设有管口与外端水管连接补充水分。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝水回收改造装置，其特征在于：所述储存罐上端侧面设有溢水管，溢水管为U型结构，储存罐的底端设有排污管，储存罐的侧面竖直安装有磁翻板液位计显示内部液面高度。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝水回收改造装置，其特征在于：所述储存罐上端设有检测内部气压的第一压力表，储存罐中间设有检测内部液体温度的第一温度表。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝水回收改造装置，其特征在于：所述溢水管和排污阀的外端设有控制通断的手动阀。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝水回收改造装置，其特征在于：所述冷凝水出水口与第一水泵之间设有第一蝶阀，第一水泵与出水筒之间设有第二蝶阀，出水筒上端设有检测的第二压力表和第二温度表。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝水回收改造装置，其特征在于：所述余热回收器远离进气口一端设有与其连通的出液口，出液口通过管道与储水罐连接。
7.根据权利要求6所述的一种冷凝水回收改造装置，其特征在于：所述余热回收器设有盘绕的换热管，换热管一端与动力压缩空气排气管连接，另一端与出液口连接。
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| CN114705064A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-05 | 南京华电节能环保股份有限公司 | 一种用于焦炉上升管的荒煤气余热回收利用装置 |
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