CN212005946U - 一种柜式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柜式空调器，包括：机壳，在所述机壳开设有出风口；第一导风板，转动设置在靠近所述出风口一侧的位置处，其能够转动收缩到机壳内部或从出风口伸出至机壳外侧；第二导风板，转动设置在靠近所述出风口另一侧的位置处且与所述第一导风板相对设置，其能够转动收缩到机壳内部或从出风口伸出至机壳外部；其中，当所述第一导风板或第二导风板其中一个伸出至机壳外侧时，所述柜式空调器能够通过第一导风板或第二导风板对出风口处流出的风单独导向；当所述第一导风板和第二导风板同时伸出至机壳外侧时，所述柜式空调器能够通过在第一导风板和第二导风板之间形成导风通道。通过本实用新型解决了现有技术中的柜式空调器出风时存在的送风范围小、送风距离有限的问题。

Description

一种柜式空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种柜式空调器结构的改进。

背景技术

现有的柜式空调器结构包括有机壳，在机壳内部设置贯流风扇，同时在贯流风扇周圈形成有贯流风道，在机壳侧壁上开设有进风孔和设置在机壳壁上的出风口，在进行制冷或制热时，风从进风孔被吸入，然后经过贯流风扇作用从出风口吹出，为实现对出风口处的风的导向作用，通常在位于贯流风道内部靠近出风口位置处设置导风板，导风板整体位于贯流风道内部，对出风口处的风进行导向，风板整体较小，转动角度也较小，送风范围小且送风距离有限。

实用新型内容

为解决现有技术中的柜式空调器出风时存在的送风范围小、送风距离有限的问题，本实用新型提供一种柜式空调器，其在靠近出风口两侧位置处设第一导风板和第二导风板且2个导风板可从出风口伸出至机壳外侧，能够实现对风的导向，送风范围大且送风距离更远。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种柜式空调器，包括：机壳，在所述机壳开设有出风口；

第一导风板，转动设置在靠近所述出风口一侧的位置处，其能够转动收缩到所述机壳内部或从所述出风口转动伸出至所述机壳的外侧；

第二导风板，转动设置在靠近所述出风口另一侧的位置处且与所述第一导风板相对设置，其能够转动收缩到所述机壳内部或从所述出风口转动伸出至所述机壳的外侧；

其中，当所述第一导风板或所述第二导风板伸出至所述机壳的外侧时，所述柜式能空调器够通过所述第一导风板或所述第二导风板对经所述出风口处流出的风导向；当所述第一导风板和所述第二导风板同时伸出至所述机壳的外侧时，在所述第一导风板和所述第二导风板之间形成可将出风口处的风向外部导向的导风通道。

本申请一些实施例中，所述第一导风板长度大于所述第二导风板长度。

本申请一些实施例中，所述第一导风板设置在所述第二导风板的外侧。

本申请一些实施例中，所述出风口沿所述机壳的高度方向从上到下开设，所述第一导风板与所述出风口形状适配，其能够在柜式空调器关机时遮挡在出风口处以关闭所述出风口。

本申请一些实施例中，还包括有：

安装台，设置在所述靠近机壳顶部位置处且垂直于机壳侧壁设置，

第一驱动装置，用于驱动第一导风板转动，固定在所述安装台上，其包括有传动输出轴；

第一连接件，设置在所述第一导风板顶部，在所述第一连接件上设有用于装配传动输出轴的安装部。

本申请一些实施例中，还包括有：第二连接件，设在所述第一导风板底部；

转动连接部，设置在机壳底部，用以与所述第二连接件配合以实现第一导风板相对机壳的转动。

本申请一些实施例中，所述第一导风板和所述第二导风板的末端的间距尺寸随着所述第一导风板和所述第二导风板的转动变化，当所述第一导风板和所述第二导风板的转动到所述第一导风板和第二导风板倾斜且相互平行时，在所述第一导风板和所述第二导风板之间形成第一导风通道，2个导风板的倾斜方向与所述出风口的出风方向平行。

当所述第一导风板和所述第二导风板的转动到所述第一导风板和所述第二导风板延长线的夹角为锐角时，在所述第一导风板和所述第二导风板之间形成第二导风通道。

本申请一些实施例中，在所述机壳内形成有贯流风道，所述第一导风板或第二导风板转动收缩到机壳内时，其贴合在与其对应侧的贯流风道壁上。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本实用新型提出的柜式空调器，通过在出风口位置的左右两侧分别设置第一导风板和第二导风板，且2个导风板可从出风口伸出至机壳外侧，在柜式空调运行时，贯流风道吹出的流经出风口处的风可通过位于机壳外侧的2个导风板进一步导向后向外吹出，对气流的导向效果好；由于2个导风板分布在出风口的外侧，因此2个导风板可在外侧实现大角度摆动，摆动角度大，使得送风范围变大；由于2个导风板位于机壳外侧，风在吹出时通过气流的附壁效贴合2个导风板的壁面向外流出，延长了气流流通的流道，使得送风距离更远。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型柜式空调器的立体结构示意图一；

图2为本实用新型柜式空调器的立体结构示意图二；

图3为本实用新型柜式空调器的第一驱动装置和第一导风板配合的结构示意图；

图4为本实用新型柜式空调器的第一导风板和第二导风板闭合状态的结构示意图；

图5为本实用新型柜式空调器的第一导风板和第二导风板在打开状态时的结构示意图；

图6为本实用新型柜式空调器的第一导风板和第二导风板在普通送风模式时的结构示意图；

图7为本实用新型柜式空调器的第一导风板和第二导风板在远距离送风时对应的结构示意图一；

图8为本实用新型柜式空调器的第一导风板和第二导风板在远距离送风时对应的结构示意图二；

图9为本实用新型柜式空调器的第一导风板和第二导风板在远距离送风时对应的结构示意图三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

本实用新型提出一种柜式空调器的实施例，参照图1-图9所示，包括：机壳100，在所述机壳100上开设有出风口110，同时，为实现进风，在机壳100上还设置有进风孔140，在机壳100内部对应设置有贯流风扇150，贯流风扇150周圈设有贯流风道130，与贯流风扇150位置对应处设有换热器160，贯流风扇150和换热器160均沿机壳100的高度方向从上到下设置，柜式空调器运行时，贯流风扇150转动，风从进风口进入然后经过换热器160换热 ，换热完成后经过贯流风扇150，贯流风扇150将风吸入后通过贯流风道130，然后从出风口110处向外吹出。优选的，本实施例中的出风口110沿机壳100的高度方向从上向下开设。

为实现对出风口110处的风的导向，本实施例中对应的设置2个导风板，其分别为：

第一导风板200，转动设置在靠近所述出风口110一侧的位置处，其能够转动收缩到机壳100内部或从出风口110伸出至机壳100外侧。第一导风板200可转动到机壳100内部收纳起来，或通过转动从出风口110处向外侧伸出，使其位于机壳100的外部。

第二导风板300，转动设置在靠近所述出风口110另一侧的位置处且与所述第一导风板200相对设置，其能够转动收缩到机壳100内部或从出风口110伸出至机壳100外部。

具体的，本实施例第一导风板200和第二导风板300在设置时，可使得第一导风板200位于靠近出风口110的一侧，如靠近左侧，第二导风板300位于靠近出风口110的另一侧，如靠近右侧，两者呈相对布置。

优选的，本实施例中所述第一导风板200长度大于所述第二导风板300长度。

所述第一导风板200设置在所述第二导风板300的外侧。

在进行闭合时，位于出风口110两侧的第一导风板200和第二导风板300分别转动到进风口内，由于第一导风板200长度较长，第二导风板300长度较短，在转动闭合时，第二导风板300先转动闭合，然后第一导风板200再转动闭合。

打开状态时，第一导风板200由于位于外侧，其先通过转动打开，以伸出至机壳100的外侧，然后位于第一导风板200内侧的第二导风板300再转动打开。

其中，当所述第一导风板200或第二导风板300其中一个伸出至机壳100外侧时，所述柜式能空调器够通过第一导风板200或第二导风板300对出风口110处流出的风单独导向；

当第一导风板200和第二导风板300仅有一个伸出至机壳100外侧时，此时柜式空调器对应的为普通送风模式，此时，柜式能空调器够通过第一导风板200或第二导风板300对出风口110处流出的风单独导向；

其对应有2种方式：一种方式为：第一导风板200伸出到机壳100外侧，第二导风板300收缩到机壳100内，优选的，第二导风板300贴合到与其临近的贯流风道130的侧壁上，其对应的为左侧送风模式，第一导风板200可通过转动不同角度，以实现对风的导向，第一导风板200向左倾斜时气流向左吹，第一导风板200向右倾斜时气流向右吹。

另一种方式则为右侧送风模式：第二导风板300伸出到机壳100外侧，第一导风板200收缩到机壳100内，第一导风板200贴合到与其临近的贯流风道130的侧壁上，第二导风板300可通过转动不同角度，以实现对风的导向，第二导风板300向左倾斜时气流向左吹，第二导风板300向右倾斜时气流向右吹。

当所述第一导风板200和第二导风板300在被驱动着同时伸出至机壳100外侧时，当所述第一导风板200和所述第二导风板300同时伸出至所述机壳100的外侧时，所述第一导风板200和所述第二导风板300的末端的间距尺寸随着所述第一导风板200和所述第二导风板300的转动变化。同时，在2个导风板之间形成可将出风口110处内的气流向外部引流导向的导风通道400，通过导风通道400将气流沿着其侧壁向外导向，相当于在出风口110外侧设置一个加长的气流流道，相对的延长了气流流动的流道，进而增加了送风距离，使得送风距离更远，实现了远距离送风。

具体的，本实施例中的远距离送风可对应的第一导风板200和第二导风板300的多种不同的状态，第一种状态为第一导风通道的形成方式分为以下3种不同情况：

第一导风板200和第二导风板300均向右转动，且在转动后均向右侧倾斜，即 2个导风板倾斜方向相同且相互平行，此时，在第一导风板200和第二导风板300之间形成导风通道400，此导风通道400为第一导风通道，导风通道的宽度在各个位置处都相同，此时，气流可沿第一导风板200和第二导风板300的侧壁向右侧吹出，实现远距离送风。

第二种状态为：第一导风板200和第二导风板300均向左转动，且在转动后均处于向左侧倾斜的状态， 2个导风板倾斜方向相同相互平行，同样在第一导风板200和第二导风板300之间也形成导风通道400，此导风通道400也为第一导风通道，此时，风也可沿第一导风板200和第二导风板300的侧壁向左侧吹出，实现远距离送风。

第三种状态为：第一导风板200和第二导风板300垂直于出风口110的方向且相互平行，对应的在第一导风板200和第二导风板300之间形成导风通道400，此导风通道400为第一导风通道，使得风向前侧吹出，实现远距离送风。

第四种状态为：控制第一导风板200和第二导风板300转动，使得第一导风板200和第二导风板300延长线的夹角为锐角，在2个导风板之间形成导风通道400，此导风通道400为第二导风通道，2个导风板之间的距离是变化的，此时，也可以实现远距离送风。

第五种状态为：控制第一导风板200和第二导风板300转动，使得第一导风板200和第二导风板300反向延长线的夹角为锐角，此时，在2个导风板之间也形成有导风通道400且通过2个导风板形成的导风通道400的宽度值是不断变化的，其对应的最大宽度值可能会大于出风口110的宽度，此时，虽然也可以实现向外送风，但送风距离不是特别远。

本实施例中将第一导风板200和第二导风板300设置为可伸出机壳100外侧的结构，在导风时，第一导风板200和第二导风板300均位于外侧，使得气流在从出风口110流出后还可以通过第一导风板200和第二导风板300进行本申请一些实施例中导向，对气流的导向效果好；同时，由于第一导风板200和第二导风板300外置到机壳100外侧，使得其可摆动的范围更广，摆动角度更大，实现了大角度大范围的送风；本申请一些实施例中，由于第一导风板200和第二导风板300均位于机壳100外侧使得气流在从出风口110流出后会由于气流的附壁效应沿第一导风板200和第二导风板300的侧壁流动，等同于加长了气流流动的流道，使得送风距离更远。

具体的，本实施例中在第一导风板200和第二导风板300平行或两者之间夹角为锐角且对应的形成的导风通道400的最大宽度小于出风口110的宽度时，其形成的导风通道400送风距离更远，主要由于风从出风口110流出时一下进入到比其宽度小的导风通道400，相当于实现了对气流的节流，使得风速增加，送风距离变远，此时，远距离送风效果好。

优选的，所述第一导风板200能够在柜式空调器关机时遮挡在出风口110处以关闭所述出风口110。

为实现对第一导风板200转动的驱动，本实施例中对应的设置有第一驱动装置600，用于驱动第一导风板200转动，为实现对第一驱动装置600的装配，本实施例对应设置一安装台500，其设置在所述靠近机壳100顶部位置处且垂直于机壳100侧壁设置，

第一驱动装置600固定设置在所述安装台500上，优选的，本实施例中的第一驱动装置600为驱动电机，其包括有传动输出轴。

同时，本实施例中还设置有第一连接件210，第一连接件210优选的为导风板上连接轴，其设置在所述第一导风板200顶部，在所述第一连接件210上设有用于装配传动输出轴610的安装部，优选的，安装部为开设在传动输出轴上的安装槽，传动输出轴610插装在安装槽，传动输出轴610可以为 D型轴或多边形轴，安装槽的轮廓与其适配。

第二连接件220，设在所述第一导风板200底部，优选的，第二连接件220为直接成型在第一导风板200上的导风板下连接轴，为实现与第一导风板200上的导风板下连接轴的配合，对应的在机壳100的底部的底座上设置转动连接部120，优选的转动连接部120为固定在底座上的转动连接套筒，导风板下连接轴插装在转动连接套筒内以实现第一导风板200相对于机壳100的转动。

第二导风板300的结构以及其与机壳100的连接固定方式相同，在此不做一一赘述。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种柜式空调器，其特征在于，包括：机壳，在所述机壳开设有出风口；

第一导风板，转动设置在靠近所述出风口一侧的位置处，其能够转动收缩到所述机壳内部或从所述出风口转动伸出至所述机壳的外侧；

第二导风板，转动设置在靠近所述出风口另一侧的位置处且与所述第一导风板相对设置，其能够转动收缩到所述机壳内部或从所述出风口转动伸出至所述机壳的外侧；

其中，当所述第一导风板或所述第二导风板伸出至所述机壳的外侧时，所述柜式空调器能够通过所述第一导风板或所述第二导风板对经所述出风口处流出的风导向；当所述第一导风板和所述第二导风板同时伸出至所述机壳的外侧时，在所述第一导风板和所述第二导风板之间形成可将所述出风口处的风向外部导向的导风通道。

2.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于：所述第一导风板长度大于所述第二导风板长度。

3.根据权利要求2所述的柜式空调器，其特征在于：所述第一导风板设置在所述第二导风板的外侧。

4.根据权利要求2所述的柜式空调器，其特征在于：所述出风口沿所述机壳的高度方向从上到下开设，所述第一导风板能够在柜式空调器关机时遮挡在所述出风口处以闭合所述出风口。

5.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于：还包括有：

安装台，设置在所述靠近所述机壳顶部位置处且垂直于所述机壳侧壁设置，

第一驱动装置，用于驱动所述第一导风板转动，固定在所述安装台上，其包括有传动输出轴；

第一连接件，设置在所述第一导风板顶部，在所述第一连接件上设有用于装配所述传动输出轴的安装部。

6.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于：还包括有：第二连接件，设在所述第一导风板底部；

转动连接部，设置在所述机壳底部，用以与所述第二连接件配合以实现所述第一导风板相对所述机壳的转动。

7.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于，当所述第一导风板和所述第二导风板的转动到所述第一导风板和第二导风板倾斜设置且相互平行时，在所述第一导风板和所述第二导风板之间形成第一导风通道，2个导风板的倾斜方向与所述出风口的出风方向平行。

8.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于：当所述第一导风板和所述第二导风板的转动到所述第一导风板和所述第二导风板延长线的夹角为锐角，在所述第一导风板和所述第二导风板之间形成第二导风通道。

9.根据权利要求1所述的柜式空调器，其特征在于：在所述机壳内形成有贯流风道，所述第一导风板或第二导风板转动收缩到机壳内时，其贴合在与其对应侧的贯流风道壁上。

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