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CN211990846U - 浇注钢锭用惰性气体保护装置 - Google Patents

浇注钢锭用惰性气体保护装置 Download PDF

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CN211990846U
CN211990846U CN202020318340.XU CN202020318340U CN211990846U CN 211990846 U CN211990846 U CN 211990846U CN 202020318340 U CN202020318340 U CN 202020318340U CN 211990846 U CN211990846 U CN 211990846U
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CN
China
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inert gas
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safety cover
gas protection
flange
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CN202020318340.XU
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English (en)
Inventor
蒋洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Zhuhong Forging Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Zhuhong Forging Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种浇注钢锭用惰性气体保护装置,其包括钢包下水口和设置在钢包下水口下方的漏斗形浇口,所述钢包下水口与所述漏斗形浇口之间设有保护罩,所述保护罩外侧设有进气钢管,所述进气钢管与保护罩之间通过软管连接,所述进气钢管上设有截止阀,所述截止阀远离保护罩一侧设有压力表一,所述截止阀另一侧设有压力表二,所述截止阀与压力表二之间设有减压阀。本实用新型具有减少钢水与空气接触,防止二次氧化的效果。

Description

浇注钢锭用惰性气体保护装置
技术领域
本实用新型涉及钢锭浇注保护领域,尤其涉及一种浇注钢锭用惰性气体保护装置。
背景技术
连铸技术是一项把液体金属经一组特殊的冷却和支撑装置连续地浇铸成一定断面形状的铸坯新工艺,它的出现从根本上改变了一个世纪以来占统治地位的钢锭-初轧工艺。连续铸钢与传统模注钢工艺相比具有生产工序简化、金属收得率高、能源消耗低、自动化程度高、生产率高、铸坯质量好等诸多优点,成为钢铁工业发展历史上具有划时代性的重要技术之一。
连铸技术钢水通过长水口,进入结晶器,钢水不与空气接触,但传统模铸并没有长水口保护,钢包下水口与漏斗形浇口之间,有一定的间隙,钢水保护远不如连铸好。
钢包下设漏斗形浇口,在浇注过程中,钢水流经结构,参照图1,包括钢包下水口,设置在钢包下水口下方的漏斗形浇口,钢水从钢包下水口流出,经过钢包下水口继续向下进入到漏斗形浇口,随后经中注管、中心分流砖、流钢砖,至成型模具中。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:钢包下水口,与漏斗形浇口之间有一定的间隙,在浇注过程中,钢液自钢包下水口向漏斗形浇口流动,会在漏斗形浇口和钢包下水口的结合部位产生负压,吸入大量空气,造成二次氧化,增加了钢中的氧化物含量,对钢锭质量造成不利影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种减少钢水与空气接触,防止二次氧化的浇注钢锭用惰性气体保护装置。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种浇注钢锭用惰性气体保护装置,包括钢包下水口和设置在钢包下水口下方的漏斗形浇口,所述钢包下水口与所述漏斗形浇口之间设有保护罩,所述保护罩外侧设有进气钢管,所述进气钢管与保护罩之间通过软管连接,所述进气钢管上设有截止阀,所述截止阀远离保护罩一侧设有压力表一,所述截止阀另一侧设有压力表二,所述截止阀与压力表二之间设有减压阀。
通过采用上述技术方案,惰性气体从进气钢管进入到软管内,再从软管进入到保护罩内,在保护罩内在钢水四周形成惰性气体保护环,进气钢管上的压力表一用于检测进气钢管端部的压力,截止阀用于控制进气钢管内的气体流动状态,控制气体开关或调节气体流速,减压阀设置在截止阀和压力表二之间,减压阀用于减小惰性气体的压强,随后在经过一次压力表二,压力表二可以检测出进入到软管前的惰性其他压力,使惰性气体调整到正微压后进入到保护罩内,对钢水形成环形惰性气体保护,从而减少钢水与空气接触,防止钢水二次氧化。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述减压阀与压力表二之间设有微调减压阀。
通过采用上述技术方案,微调减压阀用于调整进入到保护罩前的气体压力,防止压力压力过大造成保护罩损坏,从而导致氧气进入到保护罩内,进一步导致钢水成型质量降低。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述微调减压阀与压力表二之间设有流量计。
通过采用上述技术方案,流量计用于监控进入到保护罩内的惰性气体流量,方便工作人员控制气体流量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述保护罩上固定设有吹气环,所述软管连接在吹气环上。
通过采用上述技术方案,吹气环设置在保护罩上,方便安装和固定,从进气钢管上进入的惰性气体经过软管后进入到吹气环上,再经过吹气环吹入到保护罩内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吹气环内侧壁上开设有气口,所述气口沿吹气环圆周方向开设有多个。
通过采用上述技术方案,多个气口均匀的设置在吹气环圆周方向,气体经过吹气环后,经过吹气环侧壁上的多个气口均匀的吹到钢包下水口与漏斗形浇口之间,在流动的钢水周围形成环形惰性气体保护,防止钢水二次氧化。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述保护罩底部侧壁上固定设有法兰一,漏斗形浇口上方固定连接有法兰二,所述法兰二与法兰一通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,法兰一和法兰二之间通过螺栓连接,方便保护罩固定,保护罩固定后,可以使吹气环吹出的惰性气体更加稳定的输出,从而使惰性气体保护更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述法兰二顶部固定设有密封环,所述密封环抵触在法兰一上。
通过采用上述技术方案,密封环设置在法兰一和法兰二之间,用于提高保护罩和产水口之间的密封性,防止空气进入到保护罩内,导致钢水二次氧化。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述保护罩顶部内侧壁上设有密封垫圈,所述密封垫圈抵触在钢包下水口外侧壁上。
通过采用上述技术方案,密封圈用来提高钢包下水口与保护罩之间的密封性,从而防止空气进入到保护罩内,导致钢水二次氧化。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过钢包下水口与漏斗形浇口之间的保护罩的设置,能够起到防止空气进入到钢包下水口和漏斗形浇口之间的作用;
2.通过减压阀和微调减压阀的设置,能够调整惰性气体进入到保护罩之前的压力,从而使惰性气体保持微正压进入到保护罩内;
3.通过密封环和密封垫圈的设置,能够提高保护罩内的密封效果,防止氧气进入,造成二次氧化。
附图说明
图1是浇注钢锭用惰性气体保护装置中局部剖面结构示意图。
图中,1、钢包下水口;2、漏斗形浇口;21、法兰二;22、螺栓;23、密封环;3、保护罩;31、吹气环;311、气口;32、法兰一;33、密封垫圈;4、进气钢管;41、软管;42、截止阀;43、压力表一;44、压力表二;45、减压阀;46、微调减压阀;47、流量计。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种浇注钢锭用惰性气体保护装置,参照图1,包括钢包下水口1和设置在钢包下水口1下方的漏斗形浇口2,钢包下水口1与漏斗形浇口2之间设有保护罩3,保护罩3上外侧壁设有进气钢管4,保护罩3上设有吹气环31,吹气环31嵌设在保护罩3上,吹气环31与进气钢管4之间通过软管41连接。
参照图1,保护罩3外侧壁上固定设有法兰一32,法兰一32设置在保护罩3底部,漏斗形浇口2外侧壁上固定设有法兰二21,法兰二21设置在漏斗形浇口2顶部,法兰二21顶部固定设有密封环23,密封环23抵触在法兰一32底部,法兰一32与法兰二21之间通过螺栓22和螺母配合连接。
参照图1,保护罩3内侧壁上固定设有密封垫圈33,密封垫圈33设置在保护罩3上方,密封垫圈33抵触在钢包下水口1外侧壁上,防止空气进入到保护罩3内,导致钢水二次氧化。
参照图1,吹气环31内侧被上开设有气口311,气口311沿吹气环31圆周方向均匀开设有多个。
参照图1,进气钢管4上依次设有压力表一43、截止阀42、减压阀45、微调减压阀46、流量计47和压力表二44,压力表二44设置在靠近软管41一端。
参照图1,惰性气体从进气钢管4一端进入,随后从软管41经过进入到吹气环31内,经过气口311均匀吹向保护罩3中心,在钢水外侧壁上形成惰性气体保护环。
参照图1,压力表一43用于监测进入到进气钢管4内的气体压力,减压阀45和微调减压阀46用于调节气体压力,降低惰性气体的压力,防止压力过大造成保护罩3内压力过大,截止阀42用于控制进气钢管4内的气体流动情况,流量计47用于监控进气钢管4内的气体流量。
参照图1,压力表二44显示即将进入到软管41内的惰性气体压力,从而方便控制气体压力,进一步可以使惰性气体更好的流动到保护罩3内。
本实施例的实施原理为:将保护罩3安装在钢包下水口1和漏斗形浇口2之间,通过螺栓22将法兰一32和法兰二21固定,此时密封垫圈33抵触在钢包下水口1外侧壁上,惰性气体进入到进气钢管4内,依次经过压力表一43、截止阀42、减压阀45、微调减压阀46、流量计47和压力表二44,随后进入到软管41内,再进入到吹气环31内,经过吹气环31上的气口311进入到保护罩3之间,在钢水外侧形成惰性气体保护环。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种浇注钢锭用惰性气体保护装置,包括钢包下水口(1)和设置在钢包下水口(1)下方的漏斗形浇口(2),其特征在于:所述钢包下水口(1)与所述漏斗形浇口(2)之间设有保护罩(3),所述保护罩(3)外侧设有进气钢管(4),所述进气钢管(4)与保护罩(3)之间通过软管(41)连接,所述进气钢管(4)上设有截止阀(42),所述截止阀(42)远离保护罩(3)一侧设有压力表一(43),所述截止阀(42)另一侧设有压力表二(44),所述截止阀(42)与压力表二(44)之间设有减压阀(45)。
2.根据权利要求1所述的浇注钢锭用惰性气体保护装置,其特征在于:所述减压阀(45)与压力表二(44)之间设有微调减压阀(46)。
3.根据权利要求2所述的浇注钢锭用惰性气体保护装置,其特征在于:所述微调减压阀(46)与压力表二(44)之间设有流量计(47)。
4.根据权利要求1所述的浇注钢锭用惰性气体保护装置,其特征在于:所述保护罩(3)上固定设有吹气环(31),所述软管(41)连接在吹气环(31)上。
5.根据权利要求4所述的浇注钢锭用惰性气体保护装置,其特征在于:所述吹气环(31)内侧壁上开设有气口(311),所述气口(311)沿吹气环(31)圆周方向开设有多个。
6.根据权利要求1所述的浇注钢锭用惰性气体保护装置,其特征在于:所述保护罩(3)底部侧壁上固定设有法兰一(32),漏斗形浇口(2)上方固定连接有法兰二(21),所述法兰二(21)与法兰一(32)通过螺栓(22)连接。
7.根据权利要求6所述的浇注钢锭用惰性气体保护装置,其特征在于:所述法兰二(21)顶部固定设有密封环(23),所述密封环(23)抵触在法兰一(32)上。
8.根据权利要求1所述的浇注钢锭用惰性气体保护装置,其特征在于:所述保护罩(3)顶部内侧壁上设有密封垫圈(33),所述密封垫圈(33)抵触在钢包下水口(1)外侧壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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