CN211996981U - 卷装撕口粘贴、外包装膜及盒装产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷装撕口粘贴、外包装膜及盒装产品，卷装撕口粘贴包括离型纸和等间距位于离型纸上的撕口部，撕口部包括一体成型的开启拉线和撕口拉线，撕口拉线呈空心三角形或实心三角形或具有空心区域的“V”字形；撕口部的撕口拉线粘贴在离型纸上，开启拉线未粘贴于离型纸上。外包装膜包括薄膜，薄膜上粘贴有一个从卷装撕口粘贴上撕下的撕口部；撕口拉线在其延伸方向的薄膜中轴线a上的投影大于其延伸方向的1/5薄膜长度；薄膜一侧边沿连接有粘贴开启拉线的撕口拉头，位于撕口拉头两侧的薄膜上开设有便于开启撕口拉头的开启部，撕口部的抗撕裂强度大于薄膜的抗撕裂强度。

Description

卷装撕口粘贴、外包装膜及盒装产品

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术，具体涉及卷装撕口粘贴、外包装膜及盒装产品。

背景技术

为了方便产品的美观或长时间储存过程中的防潮及防串味，对于包装产品的包装盒，普遍会在包装盒外包裹一层薄膜；包裹薄膜时，为了便于包装盒上薄膜的拆除，制造商会根据包装盒的开盒方式在包装盒邻近端部处或者在中部粘贴一条“一”字形撕口拉线(具体参考图1和图2)，以方便打开薄膜。

采用“一”字形撕口拉线后，撕口拉线撕开后，盒体两端薄膜仍然紧紧地捆住盒体，对于盒体较长时还需要采用剪刀等辅助工具进行二次拆除才能拆除薄膜，给打开薄膜造成了一定的麻烦；另外，将撕口拉线拉开后，薄膜被至少分成了三块(即撕口拉线、撕口拉线两端的薄膜，盒体较长时拉扯不当还会产生更多薄膜碎片)，使得拆除后的薄膜很零碎，不利于垃圾收拾和处理，非常不环保。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的卷装撕口粘贴、外包装膜及盒装产品解决了现有技术中薄膜拆除难的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

第一方面，提供卷装撕口粘贴，其包括离型纸和等间距位于离型纸上的撕口部，所述撕口部包括一体成型的开启拉线和撕口拉线，所述撕口拉线呈空心三角形或实心三角形或具有空心区域的“V”字形；所述撕口部的撕口拉线粘贴在所述离型纸上，开启拉线未粘贴于所述离型纸上。

第二方面，提供一种外包装膜，其包括薄膜，薄膜上粘贴有一个撕口部；撕口拉线在其延伸方向的薄膜中轴线a上的投影大于其延伸方向的1/5薄膜长度；薄膜一侧边沿连接有粘贴开启拉线的撕口拉头，位于撕口拉头两侧的薄膜上开设有便于开启撕口拉头的开启部，所述撕口部的抗撕裂强度大于所述薄膜的抗撕裂强度。

第三方面，提供一种盒装产品，其包括盛装有产品的包装盒，撕口拉头位于包装盒的第二侧面、第三侧面上或第二侧面和第三侧面相交的棱边上，且外包装膜的撕口拉头所在侧边沿位于与其相对的侧边沿的上面。

本实用新型的有益效果为：本方案将撕口拉线和开启拉线设置成一体后，便于将多个撕口部结合离型纸生产成一卷一卷的，方便后续采用传送辊将撕口部粘贴在薄膜上的自动化生产。

外包装膜设置撕口部后，通过撕口部和撕口拉头的相互配合，可以很方便的将薄膜撕离包装盒，加之撕口拉线是沿盒体宽度/长度方向布置的，撕口部可以将薄膜相对比较完整地从包装盒上分离，不需要二次手撕捆在盒体两端的残留薄膜，使得外包装膜拆除非常方便。

撕下的外包装膜相对比较完整，没有过多零碎薄膜，便于垃圾的收拾处理，科学而环保。

另外，本方案相对在先申请的外包装膜及盒装产品CN202020203723.2还具有如下优点：

将撕口拉线和开启拉线设置成一体后，采用自动化粘贴设备就能够一次性完成撕口部在薄膜上的粘贴，无需人工或手工粘贴，生产工艺得到大幅度简化；便于设备流水线自动化作业，大大提高了生产效率。

本方案撕口拉线设置成三角形时，一体成型生产非常方便，其粘贴在薄膜上后，由于覆盖面比较大，开启时相对现有技术而言更为顺畅。

撕口拉线呈“V”字形时及其空心区域的形状的独特设置，相对于三角形的撕口拉线而言，能够大幅度降低材料成本；相对现有技术而言，可以自动化生产，生产更高效快捷，同时空心区域的形状可以使撕口部在开启拉线处具有大于空心区域两侧撕口拉线的宽度，强度大，可以保证薄膜开启时更省力更快捷。

附图说明

图1为现有技术中“一”字形撕口设置在包装盒边沿后的结构示意图。

图2为现有技术中“一”字形撕口设置在包装盒中部后的结构示意图。

图3为空心区域呈“V”字形的外包装膜的展开后的结构示意图。

图4为空心区域呈梯形的外包装膜的展开后的结构示意图。

图5为空心区域呈“U”字形的外包装膜的展开后的结构示意图。

图6为撕口部呈三角形的外包装膜的展开后的结构示意图。

图7为外包装膜包裹在包装盒上后一个实施例的结构示意图。

图8为外包装膜包裹在包装盒上后另一个实施例的结构示意图。

图9为卷装撕口粘贴的示意图，(a)为卷装撕口粘贴上的撕口部呈“V”字形，(b)为卷装撕口粘贴上的撕口部呈空心三角形；(c)为卷装撕口粘贴上的撕口部呈实心三角形。

图10为采用传送辊将卷装撕口粘贴上的撕口部粘贴在薄膜上的传送辊示意图。

其中，1、外包装膜；11、薄膜；111、第一区域；112、第二区域；113、撕口拉头；114、开启部；12、撕口部；121、撕口拉线；122、开启拉线；123、空心区域；2、包装盒；21、第一侧面；22、第二侧面；23、第三侧面；3、离型纸；4、卷装撕口粘贴。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

为了方便下面对本方案涉及的包装盒2和外包装膜1的阐述，将包装盒2宽度/长度方向的两个面称之为第一侧面21，宽度/长度方向的两个面称之为第二侧面22，厚度方向最大的两个面称之为第三侧面23。

本方案的外包装膜1在包裹包装盒2时，外包装膜1与包装盒2的每一个侧面均会接触，为了方便对本方案的外包装膜1的描述，本方案将外包装膜1划分为三个区域，外包装膜1上覆盖第二侧面22和第三侧面23的区域称之为第一区域111，位于第一区域111两侧，分别用于覆盖一个第一侧面21的区域称之为第二区域112。

如图9所示，卷装撕口粘贴4包括离型纸3和等间距位于离型纸3上的撕口部12，撕口部12包括一体成型的开启拉线122和撕口拉线121，撕口拉线121呈空心三角形或实心三角形或具有空心区域的“V”字形；撕口部12的撕口拉线121粘贴在离型纸3上，开启拉线122未粘贴于离型纸3上。

本方案将多个撕口部12等间距地布置在离型纸3上后，可以做出一卷一卷的，便于撕口部12的存放及后续粘贴在薄膜11上时的批量化生产。

如图3至图6所示，外包装膜1包括薄膜11和一个粘贴于薄膜11上的撕口部12，该撕口部12来自于卷装撕口粘贴4；撕口拉线121在其延伸方向的薄膜11中轴线a上的投影大于其延伸方向的1/5薄膜11长度；撕口拉线121长度的设置，在撕除外包装膜1时可以使用撕口部12开启包装盒2上的1/5以上的外包装膜1，由于包装盒2外沿宽度周长方向1/5以上薄膜11已被撕开，用户撕除外包装膜1相对于“一”字形拉线而言，也会更容易。

在实施时，本方案优选撕口拉线121在其延伸方向的薄膜11中轴线a上的投影等于其延伸方向的薄膜11长度，这种长度的撕口拉线121是很容易将整张薄膜11撕下，外包装膜1在撕下时，几大块膜片在撕开的末端仍连接在一起，以方便外包装膜1撕下后的收纳。

薄膜11一侧边沿连接有粘贴开启拉线122的撕口拉头113；由于撕口拉头113是延伸出薄膜11边沿，这样可以方便使用者快速找到粘贴在其上的开启拉线122，并顺利将撕口部12与薄膜11撕开。

如图3-图5所示，位于撕口拉头113两侧的薄膜11上开设有便于开启撕口拉头113的开启部114，优选地，开启部114可以为易撕线或撕口拉头113连接处的薄膜11与其两侧的薄膜11之间设置的切口。

撕口部12的抗撕裂强度大于薄膜11的抗撕裂强度；该强度的设置，在撕除薄膜11时，在外包装膜1上找到撕口拉头113后，用力拉动撕口拉头113上的开启拉线122，由于薄膜11的抗撕裂强度小于撕口部12的抗撕裂强度，薄膜11会先开裂，这样就可以顺利地将薄膜11撕开，拉出撕口拉线121，实现外包装膜1的撕开。

如图3至图6所示，当撕口拉线121呈“V”字形时，撕口拉线121的空心区域123呈梯形或“U”字形或三角形。

本方案撕口拉线121设置成三角形后，由于覆盖面比较大，开启时相对现有技术而言更为顺畅。撕口拉线121呈“V”字形及其空心区域123的形状的独特设置，能够大幅度降低材料成本。

本方案撕口部12相对现有技术而言，可以一体化成型生产，生产更快捷，撕下后碎片少，同时还可以保证薄膜11开启时更省力更快捷。

实施时，本方案优选撕口拉线121的顶点处与空心区域123间的距离l大于2mm。较宽的撕口拉线121，可以便于撕口部12的一体成型时的加工，宽度较大还便于撕口部12在薄膜11上粘贴时的可操作性。

当撕口拉线121呈“V”字形时，位于空心区域123两侧的撕口拉线121的宽度m大于2mm。该处尺寸设置，一方面可以便于撕口部12的一体成型时的加工，另一方面还可以提高撕口部12临近开启拉线122处的强度，便于薄膜11在起点处的快速开启。

再次参考图3，撕口拉线121远离撕口拉头113的末端与薄膜11另一侧边沿齐平。撕口部12采用该种布置方式后，可以使撕口拉线121的两顶点分别位于薄膜11的两边沿，这样在对包装盒2进行包裹时，撕口部12是横跨包装盒2宽度方向的四个侧面，在撕除薄膜11时，整个包装盒2上的薄膜11将被打开，使得薄膜11撕除非常方便，同时薄膜11被撕除后，是一块相连的整体，便于垃圾收拾。

如图4所示，本方案的撕口拉线121远离撕口拉头113的两个顶点也可以不用设置在薄膜11的边沿，只要撕口部12能够顺利拆除1/5以上的外包装膜1，那么外包装膜1的拆除也是很容易的。

实施时，本方案优选远离薄膜11中轴线a的撕口拉线121两侧的顶点分别位于第一区域111和两个第二区域112相接触的棱线b上。这样设置后，再结合撕口部12的两端分别位于薄膜11边沿和撕口拉头113上后，在拆除外包装膜1时，可以使拆除后的外包装膜1仍连接为一体，直接从包装盒2上剥离即可，该种方式是撕除外包装膜1很好的实现方式。

如图3至图8所示，撕口拉头113位于其所在侧薄膜11中间的1/3长度区域内，采用该种方式后，在撕除外包装膜1时，可以使撕口部12两侧的薄膜111受力基本相同；进一步优选，可以将撕口拉头113设置在薄膜11的中间位置。

如图7和图8所示，薄膜11的第一区域111的长度大于两个第二侧面22、两个第三侧面23的宽度和；和/或两个第二区域112的宽度和大于包装盒2第一侧面21的宽度。

薄膜11的尺寸采用上述的设置方式后，可以使外包装膜1的起始段和末端存在部分重叠，这样可以避免包装盒2在起始端和末端处被裸露出来，影响防潮效果。

如图10所示，在生产外包装薄膜时，将卷装撕口粘贴4和薄膜11形成的卷筒分别放置在一个转轴上，两个转轴同步转动，中间分别通过几处小转轴向不同方向舒展绷直传输后，在一对紧邻的转轴处剥离装置将离型纸上的撕口部剥离并使其粘贴至薄膜上，剥离撕口部的离型纸后通过牵引辊进行牵引回收，粘贴有撕口部的薄膜通过牵引辊牵引至切割区域进行切割，形成外包装膜1。整个过程通过自动化实现，从而提高了外包装膜1的生产效率。

另外，当盒装产品进行手工生产时，只需通过人工将一体成型的撕口部12从离型纸3上剥离下来，手工粘贴于所需对应尺寸、并切割好的一张张薄膜11上，再将粘贴有一体成型的撕口部12的薄膜11包裹粘贴于盒装产品的盒体上，从而完成盒装产品手工生产的全过程。

如图7和图8所示，本方案还提供一种盒装产品，其包括盛装有产品(此处的产品可以是香烟、食品、化妆品、药品等)的包装盒2，包装盒2的外表面包裹有外包装膜1，撕口拉头113位于包装盒2的第二侧面22、第三侧面23上或第二侧面22和第三侧面23相交的棱边上，且外包装膜1的撕口拉头113所在侧边沿位于与其相对的侧边沿的上面。

本方案的包装盒2从用途角度分，其可以作为香烟盒、香烟条包装盒、扑克牌盒、化妆品盒、食品包装盒、药品包装盒等等。外包装膜1除了包裹包装盒外，还可以作为书本等硬质且为方形的产品的包装膜。

其中，包装盒2从开启方式划分，其可以为顶开式盒体、侧推式盒体、全开式盒体、提拔式盒体或双侧拉开式盒体。

综上所述，本方案提供的外包装膜1应用于包装盒2上时，其具有撕除方便，撕除的垃圾易于收拾，易于生产等优点。

Claims (14)

1.卷装撕口粘贴，其特征在于，包括离型纸和等间距位于离型纸上的撕口部，所述撕口部包括一体成型的开启拉线和撕口拉线，所述撕口拉线呈空心三角形或实心三角形或具有空心区域的“V”字形；所述撕口部的撕口拉线粘贴在所述离型纸上，开启拉线未粘贴于所述离型纸上。

2.根据权利要求1所述的卷装撕口粘贴，其特征在于，当撕口拉线呈“V”字形时，撕口拉线的空心区域呈梯形或“U”字形或三角形。

3.根据权利要求1所述的卷装撕口粘贴，其特征在于，所述撕口拉线的顶点处与空心区域间的距离l大于2mm。

4.根据权利要求1所述的卷装撕口粘贴，其特征在于，当撕口拉线呈“V”字形时，位于空心区域两侧的撕口拉线的宽度m大于2mm。

5.根据权利要求1-4任一所述的卷装撕口粘贴，其特征在于，所述开启拉线远离离型纸的一侧设置有光标。

6.外包装膜，其特征在于，包括薄膜，所述薄膜上粘贴有一个从权利要求1-4任一所述的卷装撕口粘贴上撕下的撕口部；撕口拉线在其延伸方向的薄膜中轴线a上的投影大于其延伸方向的1/5薄膜长度；薄膜一侧边沿连接有粘贴开启拉线的撕口拉头，位于撕口拉头两侧的薄膜上开设有便于开启撕口拉头的开启部，所述撕口部的抗撕裂强度大于所述薄膜的抗撕裂强度。

7.根据权利要求6所述的外包装膜，其特征在于，所述开启部为易撕线或撕口拉头连接处的薄膜与其两侧的薄膜之间设置的切口。

8.根据权利要求6所述的外包装膜，其特征在于，撕口拉线远离撕口拉头的末端与薄膜另一侧边沿齐平。

9.根据权利要求6所述的外包装膜，其特征在于：远离薄膜中轴线a的撕口拉线两侧的顶点分别位于第一区域和两个第二区域相接触的棱线b上。

10.根据权利要求6所述的外包装膜，其特征在于：所述撕口拉头位于第一区域的长度方向中点处。

11.根据权利要求6-10任一所述的外包装膜，其特征在于：所述薄膜的第一区域的长度大于两个第二侧面、两个第三侧面的宽度和；和/或两个第二区域的宽度和大于包装盒第一侧面的宽度。

12.盒装产品，其特征在于，包括盛装有产品的包装盒，所述包装盒的外表面包裹有权利要求6-11任一所述的外包装膜，所述撕口拉头位于包装盒的第二侧面、第三侧面上或第二侧面和第三侧面相交的棱边上，且外包装膜的撕口拉头所在侧边沿位于与其相对的侧边沿的上面。

13.根据权利要求12所述的盒装产品，其特征在于，所述包装盒为顶开式盒体、侧推式盒体、全开式盒体、提拔式盒体或双侧拉开式盒体。

14.根据权利要求12或13所述的盒装产品，其特征在于，所述包装盒为香烟盒、香烟条包装盒、扑克牌盒、化妆品盒、食品包装盒或药品包装盒。

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