CN211981600U - 电机、压缩机和汽车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机、压缩机和汽车，其涉及电机技术领域，所述电机包括：转子铁芯；设置在所述转子铁芯的外侧壁上的多个绕所述转子铁芯的轴线呈圆周分布的磁铁，所述磁铁在与所述轴线相垂直的横截面上呈矩形。本申请能够有效降低生产时的损耗，从而降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机、压缩机和汽车。
背景技术
目前市场上的转子磁铁的安装一般分为内嵌式和表贴式两种，其中表贴式安装的磁铁的外侧壁基本上采用弧形结构。然而，表贴式安装的磁铁由于外侧壁呈弧形结构，因此，在加工时需要将其切割加工至弧形，在加工的过程中可能会造成磁铁侧壁的损坏，所以说这种磁铁生产时损耗较大，进而导致其生产成本比较高。为降低成本且同时保证性能，因此需要对转子磁铁做进一步改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种电机、压缩机和汽车，其能够有效降低生产时的损耗，从而降低生产成本。
本实用新型实施例的具体技术方案是：
一种电机，所述电机包括：
转子铁芯；
设置在所述转子铁芯的外侧壁上的多个绕所述转子铁芯的轴线呈圆周分布的磁铁，所述磁铁在与所述轴线相垂直的横截面上呈矩形。
优选地，所述转子铁芯的外侧壁上开设有多个绕所述转子铁芯的轴线呈圆周分布的凹槽；所述磁铁设置在所述凹槽中。
优选地，所述凹槽在与所述轴线相垂直的横截面上呈梯形，所述梯形靠近所述轴线的下边的长度大于远离所述轴线的上边的长度。
优选地，所述凹槽的侧壁卡住所述磁铁的侧边。
优选地，所述电机还包括：套设在所述转子铁芯外的套筒，所述套筒包覆所有所述磁铁。
优选地，相邻的至少2个所述磁铁形成一组同极的磁铁，相邻组之间的磁铁磁极相反设置。
优选地，所述电机还包括：套设在所述磁铁外的套筒，所述套筒包覆紧所有所述磁铁。
优选地，所述电机还包括：隔离件，所述隔离件位于相邻的两组磁铁之间；在一组同极的磁铁中，相邻的所述磁铁之间设置有限位块。
一种压缩机，所述压缩机包括：压缩机构；以及驱动所述压缩机构的如上述中任一所述的电机。
一种汽车，所述汽车包括：如上述所述的压缩机。
本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：
在本申请中将电机中原本至少有一个圆弧面的磁铁替换成呈矩形的磁铁，一方面大大提高了磁铁加工的便捷性，另外一方面避免了磁铁在切割加工过程中的损坏，从而减小磁铁在生产过程中的损耗，进而降低了生产成本，磁铁成本可以下降50％，并且磁铁的宽度越宽，采用本申请下磁铁的结构后成本下降可以越多。另外，采用矩形的磁铁其基本可以保持电机原有的性能。
参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为现有技术中具有表贴式安装的磁铁的转子的结构示意图；
图2为图1中磁铁的第一种结构示意图；
图3为图1中磁铁的第二种结构示意图；
图4为图1中磁铁的第三种结构示意图；
图5为本申请实施例中电机在第一种实施方式下的部分结构示意图；
图6为图5中凹槽处的放大示意图；
图7为本申请实施例中电机在第二种实施方式下的部分结构示意图。
以上附图的附图标记：
1、转子铁芯；11、凹槽；2、磁铁；3、套筒；4、隔离件；5、限位块。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
目前市场上表贴式安装的转子磁铁2大都数采用以下的3种形式，图1为现有技术中具有表贴式安装的磁铁的转子的结构示意图，图2为图1中磁铁的第一种结构示意图，图3为图1中磁铁的第二种结构示意图，图4为图1中磁铁的第三种结构示意图，如图1至图4所示，三种结构下的磁铁2的共同特征是外侧壁呈圆弧形，该类磁铁简称弧形磁铁。这些结构的特点就是至少有一个圆弧面，目前采用这类结构的磁铁2的电机性能比较不错，其缺点就是成本很高，特别是磁铁2的材料成本、加工成本。成本的居高不下大大消弱了产品的市场竞争力。
为了能够有效降低生产时的损耗，从而降低生产成本，在本申请中提出了一种电机，图5为本申请实施例中电机在第一种实施方式下的部分结构示意图，图6为图5中凹槽处的放大示意图，图7为本申请实施例中电机在第二种实施方式下的部分结构示意图，如图5至图7所示，电机可以包括：转子铁芯1；设置在转子铁芯1的外侧壁上的多个绕转子铁芯1的轴线呈圆周分布的磁铁2，磁铁2在与轴线相垂直的横截面上呈矩形。
在本申请中将电机中原本至少有一个圆弧面的磁铁替换成呈矩形的磁铁，一方面大大提高了磁铁加工的便捷性，另外一方面避免了磁铁在切割加工过程中的损坏，从而减小磁铁在生产过程中的损耗，进而降低了生产成本，磁铁成本可以下降50％，并且磁铁的宽度越宽，采用本申请下磁铁的结构后成本下降可以越多。另外，采用矩形的磁铁其基本可以保持电机原有的性能。
为了能够更好的了解本申请中的电机，下面将对其做进一步解释和说明。如图5和图6所示，在一种可行的实施方式中，电机可以包括：转子铁芯1，转子铁芯1的外侧壁上开设有多个绕转子铁芯1的轴线呈圆周分布的凹槽11；设置在转子铁芯1的外侧壁上的多个绕转子铁芯1的轴线呈圆周分布的磁铁2，磁铁2在与轴线相垂直的横截面上呈矩形，磁铁2设置在凹糟中。磁铁2与凹槽11可以一一匹配，两者可以绕轴线呈均匀分布。转子铁芯1上的磁铁2依次呈N\S\N\S交替放置。
如图6所示，为了使得磁铁2设置在凹槽11不会掉出，凹槽11在与轴线相垂直的横截面上呈梯形，梯形靠近轴线的下边的长度大于远离轴线的上边的长度。通过上述结构，可以使凹槽11的侧壁卡住磁铁2的侧边，磁铁2无法从梯形的上边侧滑出。其次，磁铁2与转子铁芯1之间可以用粘合物粘在一起，例如该粘合物可以是环氧胶粘等。
在电机高速情况下，为了防止磁铁2脱落，电机可以包括：套设在转子铁芯1外的套筒3，套筒3包覆所有磁铁2。该套筒3可以是一个0.2mm厚的金属筒，例如不锈钢钢筒，其紧紧的包覆住磁铁2，起到紧固的作用。
如图7所示，在另一种可行的实施方式中，电机可以包括：转子铁芯1；设置在转子铁芯1的外侧壁上的多个绕转子铁芯1的轴线呈圆周分布的磁铁2，磁铁2在与轴线相垂直的横截面上呈矩形。其中，相邻的至少2个磁铁2形成一组同极的磁铁2，在该组中磁铁2均同极放置。而相邻组之间的磁铁2磁极相反设置。
在上述结构中，相邻的多个磁铁2形成的一组同极的磁铁可以代替原来一个宽度很宽的弧形磁铁，相邻横截面呈矩形的磁铁2之间的夹角可以使得磁铁2具有一定的偏转角度，从而可以大体上贴附在呈圆形的转子铁芯1的外侧壁上。
为了使得磁铁2固定在转子铁芯1的外侧壁上，如图7所示，电机可以包括：套设在磁铁2外的套筒3，套筒3包覆紧所有磁铁2。套筒3可以起紧固作用，其可以是塑料件，也可以是金属件，其用于防止磁铁2相互排斥而叠加在一起。
另外，如图7所示，所电机可以包括：隔离件4，隔离件4位于相邻的两组磁铁2之间，其用于将两组磁极朝向不同的磁铁2进行隔开。在一组同极的磁铁2中，相邻的磁铁2之间设置有限位块5，限位块5可以将相邻磁铁2之间的空隙进行填充，相邻磁铁2之间具有一定的偏转角度，因此两者并非整个侧面与侧面接触，限位块5可以用于防止磁铁2之间相互碰撞以造成损坏。
本申请中的第二种实施方式可以使得磁铁2成本大幅下降，尤其对于原本宽度越大的磁铁2，采用本申请下磁铁2的结构后成本下降可以越多。
在本申请中还提出了一种压缩机，压缩机可以包括：压缩机构，其用于将气体进行压缩；以及驱动压缩机构的如上述任一的电机。
在本申请中还提出了一种汽车，汽车可以包括：如上述的压缩机，该压缩机可以是车载压缩机。
本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
以上仅为本实用新型的几个实施方式，虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种电机，其特征在于，所述电机包括：
转子铁芯；
设置在所述转子铁芯的外侧壁上的多个绕所述转子铁芯的轴线呈圆周分布的磁铁，所述磁铁在与所述轴线相垂直的横截面上呈矩形。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯的外侧壁上开设有多个绕所述转子铁芯的轴线呈圆周分布的凹槽；所述磁铁设置在所述凹槽中。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述凹槽在与所述轴线相垂直的横截面上呈梯形，所述梯形靠近所述轴线的下边的长度大于远离所述轴线的上边的长度。
4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述凹槽的侧壁卡住所述磁铁的侧边。
5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：套设在所述转子铁芯外的套筒，所述套筒包覆所有所述磁铁。
6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，相邻的至少2个所述磁铁形成一组同极的磁铁，相邻组之间的磁铁磁极相反设置。
7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：套设在所述磁铁外的套筒，所述套筒包覆紧所有所述磁铁。
8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：隔离件，所述隔离件位于相邻的两组磁铁之间；在一组同极的磁铁中，相邻的所述磁铁之间设置有限位块。
9.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括：压缩机构；以及驱动所述压缩机构的如权利要求1至8中任一所述的电机。
10.一种汽车，其特征在于，所述汽车包括：如权利要求9中所述的压缩机。
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