CN211937686U - 一种二级供胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二级供胶装置，用于向供胶阀供胶，所述二级供胶装置包括循环泵、供胶泵、分胶器、供胶器以及胶罐；其中，所述分胶器具有一进胶口与一对出胶口，所述供胶器具有一进胶口与一出胶口；所述循环泵的进胶口与所述胶罐连通，出胶口与所述分胶器的进胶口连通；所述分胶器的一出胶口与所述胶罐连通，另一出胶口与所述供胶泵的进胶口连通；所述供胶器的进胶口与供胶泵的出胶口连通，出胶口与供胶阀连通。本实用新型的二级供胶装置，能够提高计量供胶的稳定性。

Description

一种二级供胶装置

技术领域

本实用新型涉及供胶装置技术领域，具体涉及一种二级供胶装置。

背景技术

目前，在聚氨酯供胶出胶领域中，多为单组驱动供胶。所谓单组驱动供胶，是指一个齿轮泵一直在运动：当设备不进行点胶工作时，齿轮泵在进行循环胶罐里的原料，在齿轮泵的驱动下，原料从胶罐的底部流出，再从胶罐的顶部流入；当设备进行点胶工作时，关闭胶罐顶部原料流入的管口，打开供胶阀进胶口，原料从进胶口进入混合腔内。当点胶进行一段后，点胶工作要停止时，就要关闭供胶阀进胶口。由于齿轮泵在来回反复的工作状态下进行切换，会使循环管里的压力不稳定，忽高忽低。这不仅导致循环胶管与工作胶管过渡切换不稳定，使工作胶管的供胶量出入大，而且会造成量产时大批量样品质量不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种二级供胶装置，该二级供胶装置能够提高计量供胶的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种二级供胶装置，用于向供胶阀供胶，所述二级供胶装置包括循环泵、供胶泵、分胶器、供胶器以及胶罐；

其中，所述分胶器具有一进胶口与一对出胶口，所述供胶器具有一进胶口与一出胶口；所述循环泵的进胶口与所述胶罐连通，出胶口与所述分胶器的进胶口连通；所述分胶器的一出胶口与所述胶罐连通，另一出胶口与所述供胶泵的进胶口连通；所述供胶器的进胶口与供胶泵的出胶口连通，出胶口与供胶阀连通。

进一步地，所述分胶器上设有用于检测分胶器与胶罐之间压力的第一压力传感器。进一步地，所述供胶器上设有用于检测供胶器与供胶阀之间压力的第二压力传感器。上述压力传感器优选为精密压力传感器。

进一步地，上述压力传感器于分胶器与供胶器上的位置不限，即可设置于分胶器与供胶器的下方，也可设置于上方。

进一步地，所述循环泵的进胶口通过管道连接于胶罐的底部，所述分胶器的出胶口通过管道连接于胶罐的顶部。

进一步地，所述循环泵与供胶泵均包括一固定支架以及安装于所述固定支架上的伺服电机、减速机与齿轮泵，所述减速机通过联轴器与齿轮泵连接。

进一步地，所述循环泵的齿轮泵为大计量齿轮泵，所述供胶泵的齿轮泵为精密计量齿轮泵。

本实用新型中，通过设置循环泵、供胶泵、分胶器、供胶器以及胶罐，从而组成了两套系统——循环系统及精密供胶系统。其中，循环系统以循环泵为载体，在循环泵的驱动下，原料从胶罐流出，经进胶口进入循环泵，再由出胶口流出至分胶器的进胶口；接着流经第一压力传感器，从出胶口流出，回至胶罐。循环系统负责整体供胶的循环，保证了稳定、不间断的供胶。通过所述第一压力传感器的实时压力反馈，可以实现对循环系统的实时监测。

精密供胶系统以供胶泵为载体，在循环系统的保障下，分胶器内的原料经出胶口流出至供胶泵；在供胶泵的驱动下，原料从供胶泵的出胶口流出进入供胶器；接着流经第二压力传感器，再从供胶器的出胶口流出，流至供胶阀。供胶系统可实现向供胶阀精密计量供胶，通过所述第二压力传感器的实时压力反馈，可以实现对精密供胶系统的实时监测。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的二级供胶装置，通过设置循环泵、供胶泵与分胶器，从而把循环管路与供胶管路分开，其中循环泵配合循环管路负责原料的循环，保证稳定、不间断的供胶，而供胶泵配合供胶管路负责向供胶阀精密供胶。与现有技术中的单组驱动供胶相比，本实用新型的二级供胶装置能够提高计量供胶的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的二级供胶装置一种实施例的结构示意图；

图2是循环泵的结构示意图；

其中：100、胶罐；200、循环泵；210、固定支架；220、伺服电机；230、减速器；240、联轴器；250、齿轮泵；300、分胶器；400、供胶泵；500、供胶器；600、第一压力传感器；700、第二压力传感器；800、供胶阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如背景技术所述，目前，在聚氨酯供胶出胶领域中，多为单组驱动供胶。由于齿轮泵250需要在来回反复的工作状态下进行切换，会使循环管里的压力不稳定，忽高忽低。这不仅导致循环胶管与工作胶管过渡切换不稳定，使工作胶管的供胶量出入大，而且会造成量产时大批量样品质量不良。

为了解决这一技术问题，本实用新型提供了一种二级供胶装置，用于向供胶阀800供胶，该二级供胶装置包括循环泵200、供胶泵400、分胶器300、供胶器500以及胶罐100。

具体的，请参见图1，所述胶罐100、循环泵200、分胶器300、供胶泵400、供胶器500与供胶阀800依次连接，其中，分胶器300具有一进胶口与一对出胶口，供胶器500具有一进胶口与一出胶口。分胶器300上设有第一压力传感器600，用于检测分胶器300与胶罐100间的压力。供胶器500上设有第二压力传感器700，用于检测供胶器500与供胶阀800之间的压力，以实现实时压力反馈。上述压力传感器于分胶器300与供胶器500上的位置不限，即可设置于分胶器300与供胶器500的下方，也可设置于上方。上述压力传感器优选为精密压力传感器。

请参见图2，循环泵200与供胶泵400均包括一固定支架210以及安装于所述固定支架210上的伺服电机220、减速机与齿轮泵250，其中，所述减速机通过联轴器240与齿轮泵250连接。所述齿轮泵250在伺服电机220与减速器230的驱动下，可以做到转速可调地持续运行。优选地，所述循环泵200的齿轮泵250为大计量齿轮泵250，从而为供胶泵400提供足够量的胶源。而供胶泵400的齿轮泵250优选为精密计量齿轮泵250，以实现向供胶阀800的精密定量供胶。

循环泵200的进胶口通过胶管与胶罐100连通，优选地连接于胶罐100的底部，循环泵200的出胶口通过胶管与分胶器300的进胶口连通。分胶器300的一出胶口通过胶管与胶罐100连通，优选地连接于胶罐100的顶部。如此，则胶罐100、循环泵200、分胶器300与连接在它们之间的若干胶管构成了循环系统。该循环系统以循环泵200为载体，在循环泵200的驱动下，原料从胶罐100流出，经进胶口进入循环泵200，再由出胶口流出至分胶器300的进胶口；接着流经第一压力传感器600，从出胶口流出，回至胶罐100。循环系统负责整体供胶的循环，保证了稳定、不间断的供胶。通过所述第一压力传感器600的实时压力反馈，可以实现对循环系统的实时监测。

分胶器300的另一出胶口通过胶管与供胶泵400的进胶口连通，供胶泵400的出胶口通过胶管与供胶器500的进胶口连通，供胶器500的出胶口再通过胶管与供胶阀800的进胶口连通。分胶器300、供胶泵400、供胶器500与连接在它们之间的若干胶管构成了精密供胶系统，该精密供胶系统以供胶泵400为载体，在循环系统的保障下，分胶器300内的原料经出胶口流出至供胶泵400；在供胶泵400的驱动下，原料从供胶泵400的出胶口流出进入供胶器500；接着流经第二压力传感器700，再从供胶器500的出胶口流出，流至供胶阀800。供胶系统可实现向供胶阀800精密计量供胶，通过所述第二压力传感器700的实时压力反馈，可以实现对精密供胶系统的实时监测。

本实施例的二级供胶装置，通过设置循环泵200、供胶泵400与分胶器300，从而把循环管路与供胶管路分开，其中循环泵200配合循环管路负责原料的循环，保证稳定、不间断的供胶，而供胶泵400配合供胶管路负责向供胶阀800精密供胶。与现有技术中的单组驱动供胶相比，本实用新型的二级供胶装置能够提高计量供胶的稳定性。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种二级供胶装置，用于向供胶阀供胶，其特征在于，所述二级供胶装置包括循环泵、供胶泵、分胶器、供胶器以及胶罐；

其中，所述分胶器具有一进胶口与一对出胶口，所述供胶器具有一进胶口与一出胶口；所述循环泵的进胶口与所述胶罐连通，出胶口与所述分胶器的进胶口连通；所述分胶器的一出胶口与所述胶罐连通，另一出胶口与所述供胶泵的进胶口连通；所述供胶器的进胶口与供胶泵的出胶口连通，出胶口与供胶阀连通。

2.如权利要求1所述的二级供胶装置，其特征在于，所述分胶器设有用于检测分胶器与胶罐之间压力的第一压力传感器。

3.如权利要求1所述的二级供胶装置，其特征在于，所述供胶器上设有用于检测供胶器与供胶阀之间压力的第二压力传感器。

4.如权利要求1所述的二级供胶装置，其特征在于，所述循环泵的进胶口通过管道连接于胶罐的底部，所述分胶器的出胶口通过管道连接于胶罐的顶部。

5.如权利要求1所述的二级供胶装置，其特征在于，所述循环泵与供胶泵均包括一固定支架以及安装于所述固定支架上的伺服电机、减速机与齿轮泵，所述减速机通过联轴器与齿轮泵连接。

6.如权利要求5所述的二级供胶装置，其特征在于，所述循环泵的齿轮泵为大计量齿轮泵，所述供胶泵的齿轮泵为精密计量齿轮泵。

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