CN211935852U - 一种反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反冲洗过滤器，包括滤芯；设置于所述滤芯内、用以实现过滤水路和反冲洗水路转换的水路转换组件；所述水路转换组件与所述滤芯之间套设有增压件；所述增压件的周侧具有多个用以在所述反冲洗水路中集中水流喷射所述滤芯内壁的狭孔；设置于所述滤芯下方的排水阀；所述排水阀连接有用以实现虹吸的虹吸孔。该反冲洗过滤器采用先冲洗、后虹吸的结构实现滤芯的反冲洗，避免因操作不当导致反冲洗水路堵塞；冲洗过程中，滤芯内的水通过增压件的狭孔汇集后向滤芯的内壁喷射，提高了对附着和堆积于滤芯的杂质的冲击效果，进而提高了反冲洗的清洁程度。

Description

一种反冲洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，尤其涉及一种反冲洗过滤器。

背景技术

前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙，铁锈，大颗粒物质。前置过滤器通常安装在进水管道水表后，以确保管网中产生的大量沉淀杂质不会对人体造成伤害，并且对暗敷管道、水龙头、电器等起到积极的保护作用。

冲洗前置-虹吸后置过滤器难以清洁粘附较强的在滤网上的脏物，导致滤芯的清洗效果差。

虹吸前置-冲洗后置过滤器虽然对于过滤网上的强附着脏物有着良好的排污效果，但吸污口必须距离过滤网很近，否则，虹吸口的负压吸力较弱，虹吸效果也会大大折扣；但虹吸口距离较近时，大颗粒脏物很难进入排污通道，容易沉积在过滤器瓶体内排不出去。此外，虹吸前置过滤器容易因为操作不当造成反冲洗骨架外圈吸附脏物，造成反冲洗骨架无法完全回弹，影响过滤以及反冲洗时的过水量，甚至造成堵塞，无法过水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反冲洗过滤器，可以避免杂质附着堆积于过滤器内部尤其是滤芯，进而提高反冲洗的清洁效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种反冲洗过滤器，包括：

滤芯；

设置于所述滤芯内、用以实现过滤水路和反冲洗水路转换的水路转换组件；所述水路转换组件与所述滤芯之间套设有增压件；所述增压件的周侧具有多个用以在所述反冲洗水路中集中水流喷射所述滤芯内壁的狭孔；

设置于所述滤芯下方的排水阀；所述排水阀连接有用以实现虹吸的虹吸孔。

优选地，所述增压件转动连接于所述滤芯；任一所述狭孔的轴线相交于所述滤芯的直径。

优选地，所述滤芯的上端连接有反冲洗骨架；所述水路转换组件包括套设于所述滤芯内的水路转换器和连接于所述水路转换器下端的弹性体；

所述排水阀打开时，所述水路转换器在水压作用下向下运动并压缩所述弹性体、以敞露所述反冲洗骨架与所述滤芯的内腔之间的连通腔；所述排水阀关闭时，所述弹性体回弹并带动所述水路转换器向上移动、以封堵所述连通腔。

优选地，所述水路转换器包括用以插入所述增压件内的涡旋杆；所述涡旋杆的周侧设有过水孔和用以在所述反冲洗水路中实现水流涡旋的螺旋筋。

优选地，所述滤芯的内周与所述增压件外周之间套设有内骨架；

所述内骨架上端的第一定位平面在所述反冲洗水路中用以贴合并支撑所述水路转换器、以实现所述水路转换器的轴向止位。

优选地，所述水路转换组件还包括连接于所述弹性体与所述水路转换器之间的活塞；所述活塞的上端与所述水路转换器固定连接，所述活塞的周侧与所述内骨架的底端密封连接，所述活塞具有两个所述虹吸孔。

优选地，所述内骨架的底部具有弹性卡扣，所述增压件的底部连接有封盖；

所述封盖的外周与所述弹性卡扣卡合；所述封盖上端面的封盖凸筋贴合于所述内骨架的底面。

优选地，所述滤芯插装于过滤器瓶身；所述过滤器瓶身与所述滤芯之间还设有刮条；所述刮条的内外两侧具有用以分别刮洗所述滤芯和所述过滤器瓶身的刮筋。

优选地，所述滤芯插装于过滤器瓶身；所述滤芯与所述过滤器瓶身之间还设有分水器；所述分水器转动连接于所述滤芯的上端，所述分水器的壁面具有用以使所述过滤水路形成涡流的斜向导流槽。

优选地，所述增压件的顶端周侧具有多个过滤水孔；所述过滤水孔在所述过滤水路中与所述滤芯的内腔敞通、在所述反冲洗水路中与所述水路转换组件的外壁贴合并封堵。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的反冲洗过滤器包括滤芯、水路转换组件、增压件和设置于滤芯下方的排水阀。

其中，排水阀连接有用以实现虹吸的虹吸孔，反冲洗过程中，进入滤芯内部的水依次经过水路转换组件、增压件和滤芯后流向虹吸孔和排水阀，即先冲洗后虹吸。这一设置可以避免因操作不当而导致杂质堆积在瓶身内中，影响清洗效果。

水路转换组件设置于滤芯内，用于实现过滤水路和反冲洗水路转换；其中，过滤水路接通时，原水从滤芯外周向滤芯内部流动；反冲洗水路接通时，水从滤芯内部向滤芯外周流动。

增压件套设于水路转换组件与滤芯之间，增压件的周侧具有多个狭孔，反冲洗水路接通时，水经由狭孔聚集，从而向滤芯内壁喷射，对附着于滤芯内壁的杂质形成有效冲击，从而提高了反冲洗的清洁程度。

综上，本实用新型所提供的反冲洗过滤器采用先冲洗、后虹吸的方式实现反冲洗，为了保证反冲洗水路在虹吸前的清洗效果，同时利用增压件的狭孔汇集水流、集中向滤芯内壁喷射，避免体积较大的颗粒杂质堆积、附着于滤芯内壁甚至瓶身内壁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的反冲洗过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的反冲洗过滤器在过滤状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的反冲洗过滤器在反冲洗状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的水路转换器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的水路转换器的剖视图；

图6为本实用新型实施例所提供的增压件在第一方向的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的增压件在第二方向的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所提供的增压件在狭孔处沿径向的剖视图；

图9为本实用新型实施例所提供的水路转换器和增压件的局部装配示意图；

图10为本实用新型实施例所提供的内骨架的结构示意图；

图11为图10的正视图；

图12为本实用新型实施例所提供的内骨架在弹性卡扣处的局部示意图；

图13为本实用新型实施例所提供的外骨架在第一方向的结构示意图；

图14为本实用新型实施例所提供的外骨架在第二方向的结构示意图；

图15为本实用新型实施例所提供的刮条在外刮筋一侧的结构示意图；

图16为本实用新型实施例所提供的刮条在内刮筋一侧的结构示意图；

图17为本实用新型实施例所提供的反冲洗过滤器的局部示意图；

图18为本实用新型实施例所提供的封盖在第一方向的结构示意图；

图19为本实用新型实施例所提供的封盖在第二方向的结构示意图；

图20为本实用新型实施例所提供的活塞在第一方向的结构示意图；

图21为本实用新型实施例所提供的活塞在第二方向的结构示意图；

图22为本实用新型实施例所提供的分水器的结构示意图；

图23为本实用新型实施例所提供的压网盖的结构示意图；

图24为本实用新型实施例所提供的反冲洗骨架的结构示意图。

其中，1-阀头、2-压网盖、201-卡扣脚、202-压网盖槽、3-反冲洗网、4-反冲洗骨架、401-反冲洗骨架槽、402-支撑脚、5-水路转换器、501-第一凹槽、502-第二定位平面、503-第二凹槽、504-第二外螺纹、505-转换器凸筋、506-螺旋筋、507-过水孔、6-分水器、7-过滤器瓶身、8-外骨架、801-外骨架沟槽、802-第一外骨架槽、803-第二外骨架槽、81-外刮筋、82-内刮筋、9-增压件、901-狭孔、902-卡扣缺口、903-过滤水孔、10-内骨架、1001-第一定位平面、1002-第一外螺纹、1003-第一沟槽、1004-第二沟槽、1005-凸台、1006-弹性卡扣、1007-内骨架缺口、11-滤芯、12-封盖、1201-封盖卡扣、1202-封盖内环面、1203-封盖凸筋、13-过滤网盖、14-垫片、15-活塞、1501-活塞内螺纹、1502-第一活塞凹槽、1503-虹吸孔、1504-第二活塞凹槽、1505-活塞平面、1506-十字筋、16-弹性体、17-密封件、18-排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图24，图1为本实用新型实施例所提供的反冲洗过滤器的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的反冲洗过滤器在过滤状态下的结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的反冲洗过滤器在反冲洗状态下的结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的水路转换器的结构示意图；图5为本实用新型实施例所提供的水路转换器的剖视图；图6为本实用新型实施例所提供的增压件在第一方向的结构示意图；图7为本实用新型实施例所提供的增压件在第二方向的结构示意图；图8为本实用新型实施例所提供的增压件在狭孔处沿径向的剖视图；图9为本实用新型实施例所提供的水路转换器和增压件的局部装配示意图；图10为本实用新型实施例所提供的内骨架的结构示意图；图11为图10的正视图；图12为本实用新型实施例所提供的内骨架在弹性卡扣处的局部示意图；图13为本实用新型实施例所提供的外骨架在第一方向的结构示意图；图14为本实用新型实施例所提供的外骨架在第二方向的结构示意图；图15为本实用新型实施例所提供的刮条在外刮筋一侧的结构示意图；图16为本实用新型实施例所提供的刮条在内刮筋一侧的结构示意图；图17为本实用新型实施例所提供的反冲洗过滤器的局部示意图；图18为本实用新型实施例所提供的封盖在第一方向的结构示意图；图19为本实用新型实施例所提供的封盖在第二方向的结构示意图；图20为本实用新型实施例所提供的活塞在第一方向的结构示意图；图21为本实用新型实施例所提供的活塞在第二方向的结构示意图；图22为本实用新型实施例所提供的分水器的结构示意图；图23为本实用新型实施例所提供的压网盖的结构示意图；图24为本实用新型实施例所提供的反冲洗骨架的结构示意图。

本实用新型提供一种反冲洗过滤器，包括滤芯11、设置于滤芯11内的水路转换组件以及设置于滤芯11下方的排水阀18；水路转换组件用于实现过滤水路和反冲洗水路的转换，也即改变水进出滤芯11的方向；其中，排水阀18连接有用以实现虹吸的虹吸孔1503，实现先冲洗、后虹吸。

为了确保虹吸前的冲洗效果，水路转换组件与滤芯11之间套设有增压件9，增压件9的周侧具有多个用以在反冲洗水路中集中水流喷射滤芯11的内壁的狭孔901。

在反冲洗过程中，水首先进入滤芯11的内部，由于水路转换组件和增压件9设置于滤芯11内，因此水依次流经水路转换组件和增压件9，由增压件9的狭孔901向滤芯11流动，受到狭孔901尺寸的限制，水在狭孔901附近汇集，集中向滤芯11的内壁喷射，从而有效冲击掉附着堆积于滤芯11的杂质。此外，还能够在喷射至瓶身时，对附着和堆积于瓶身的杂质进行冲击，进一步提高清洗效果。

上述实施例中的水路转换组件的结构设置和实现方式不唯一，现有技术中也可给出了多种具体实现方式，本实用新型所提供的反冲洗过滤腔的改进点在于将虹吸后置时如何避免过滤器附着、堆积杂质，因此水路转换组件的结构可以参照现有技术的相关结构设置。

为了方便过滤过程中，进入滤芯11内的水能够方便、快速进入增压件9内，增压件9的顶端周侧具有多个过滤水孔903。

过滤水孔903在该反冲洗过滤器处于过滤状态时与滤芯11的内腔敞通，方便进入滤芯11的水能够方便、快速地通过过滤水孔903进入水路转换组件；而过滤水孔903在该反冲洗过滤器处于反冲洗状态下时与水路转换组件的外壁贴合并封堵，确保水路转换组件内的水只能从狭孔901内流出，不能通过过滤水孔903流出。

过滤水孔903敞开和封堵的具体实现方式，依赖于水路转换组件的具体结构以及操作原理，包括且不限于通过水路转换组件的上下移动或者旋转运动实现过滤水孔903的敞开和封堵。

本实用新型所提供的反冲洗过滤器除了采用虹吸后置结构和狭孔901结构以外，还可结合刮洗结构，例如，在滤芯11的外周设置刮条，刮条与滤芯11底部的排水阀18连接，在排水阀18转动打开和转动关闭时，刮条随之转动，而贴合于滤芯11外周的刮条转动时挂掉附着堆积于滤芯11外周的杂质，实现刮洗滤芯11。

其中，刮条具体可设置为硅胶刮条。

刮条与排水阀18可通过外骨架8连接，示例性的，过滤器瓶身7下端装有密封件17，密封件17的下端装有排水阀18；密封件17上端与外骨架8卡合，下端与排水阀18螺纹拧合，转动密封件17时外骨架8会随之转动。

外骨架8周侧还设有第一外骨架槽802和第二外骨架槽803，第一外骨架槽802和第二外骨架槽803用于分别装设两根刮条，外骨架8转动时刮条实现刮洗。外骨架8周侧还设置安装有O型密封圈的外骨架沟槽801，用于密封外骨架8与瓶体。其中，第一外骨架槽802的长度方向和第二外骨架槽803的长度方向和外骨架8的轴向平行，外骨架沟槽801环设于外骨架8的周侧。

第一外骨架槽802和第二外骨架槽803可以与滤芯11等长，也可小于滤芯11的长度，针对后者而言，第一外骨架槽802和第二外骨架槽803应在滤芯11长度方向上交错设置，保证外骨架8转动一圈时，两个刮条的运动范围可以覆及滤芯11外周的周侧，不留死角。

刮条不仅不可对滤芯11进行刮洗，考虑到现有过滤器的滤芯11外周均套设于有过滤器瓶身7，因此，可令刮条的内侧贴合于滤芯11设置、外侧贴合于过滤器瓶身7设置，转动排水阀18时，刮条同时对滤芯11外周和瓶身内壁进行刮洗。

可参考图15和图16，刮条的内侧设有内刮筋82，刮条的外侧设有外刮筋81，内刮筋82和外刮筋81的高度取决于刮条相对于滤芯11外壁和过滤器瓶身7内壁之间的间隙，二者的高度以及与对应结构的过盈量可以相等，也可以不等，上述参数可参考该反冲器过滤器在过滤时杂质的附着堆积的具体情况调整，例如，若滤芯11相较于过滤器瓶身7而言，更易堆积杂质，则内刮筋82与滤芯11外壁的过盈量可大于外刮筋81与瓶身内壁的过盈量。

为了提高反冲洗过滤器的清洁效果，除了在清洗阶段做出改进以外，本实用新型还在过滤阶段做出改进，主要指在滤芯11与过滤器瓶身7之间设置分水器6。

分水器6的壁面具有用以使过滤水路形成涡流的斜向导流槽。在过滤过程中，原水流经分水器6时被斜向导流槽分散导流，形成旋涡并产生离心力，从而易于分离杂质，使得杂质不会粘在滤网或者瓶体上，增强反冲洗效果。此外，分水器6还转动连接于滤芯11的上端，原水冲击到斜向导流的侧边时，原水会带动分水器6进行360°转动，提高离心力以分离杂质。

在前述实施例的基础上，为了更好的冲洗滤芯11乃至过滤器瓶身7，该实施例所提供的增压件9转动连接于滤芯11，且任一狭孔901的轴线相交于滤芯11的直径，包括且不限于狭孔901的轴线垂直于滤芯11的直径也即平行于滤芯11的切线方向。

狭孔901的数目可根据滤芯11的尺寸和应用场合具体设置，例如，可在增压件9的周侧设置六个狭孔901，每三个狭孔901设置为一组，沿增压件9的轴向间隔分布；两组狭孔901分别设置于增压件9的左右两对侧。

采用上述结构设置的增压件9，水流喷出时，反作用力会使增压件9自身转动起来，令由狭孔901喷射而出的水向滤芯11以及过滤器瓶身7的360°冲洗，覆盖滤芯11和过滤器瓶身7的周侧，避免存在狭孔901对射的死角，从而提高清洗效果。

进一步的，滤芯11的上端连接有反冲洗骨架4，水路转换组件包括套设于滤芯11内的水路转换器5和连接于水路转换器5下端的弹性体16。

滤芯11处于过滤状态时，反冲洗骨架4的上端与水路转换器5之间密封，水无法在未通过不锈钢过滤网过滤的情况下直接进入净水区也即滤芯11内部。

令滤芯11从过滤状态调整至反冲洗状态时，打开排水阀18，水路转换器5在水压作用下向下运动并压缩弹性体16、反冲洗骨架4与滤芯11的内腔之间的连通腔敞露，水从反冲洗骨架4进到水路转换器5的内部，继而依次通过增压件9和滤芯11，实现反冲洗；流出滤芯11的水通过虹吸孔1503进入排水阀18，这一过程中产生虹吸效果，最终携带杂质的水从排水阀18中流出，完成清洗。

由反冲洗状态再次调整为过滤状态时，关闭排水阀18，弹性体16回弹并带动水路转换器5向上移动、反冲洗骨架4与滤芯11的内腔之间的连通腔封堵，进而实现反冲洗骨架4的上端与水路转换器5之间密封。

弹性体16可采用弹簧。为了避免弹簧因反复操作或水压过大而失效，本实用新型所提供的反冲洗过滤器在滤芯11的内周与增压件9外周之间套设有内骨架10，内骨架10的上端具有第一定位平面1001，处于增压件9内部的水路转换器5与第一定位平面1001在反冲洗水路接通时具有配合关系，以实现水路转换器5的轴向止位，避免弹簧下压过度而造成失效。

内骨架10周侧设有第一沟槽1003和第二沟槽1004，第一沟槽1003和第二沟槽1004分别用于安装O型密封圈，从而实现内骨架10和滤芯11的密封。

内骨架10与安装在内骨架10下端面的过滤网盖13螺纹装配，具体的，内骨架10周侧设有第一外螺纹1002，过滤网盖13设有网盖内螺纹，两者拧合后，套设于内骨架10外周的滤芯11与过滤网盖13相对固定，防止滤芯11移动。

内骨架10的第一定位平面1001内设有多个内骨架缺口1007，水路转换器5的外周侧设有第二定位平面502。在反冲洗时，第一定位平面1001与水路转换器5上的第二定位平面502相贴合，起到封堵全部内骨架缺口1007和限制水路转换器5最低下压位置的作用。而过滤时，水路转换器5向上移动，第二定位平面502脱离第一定位平面1001，内骨架缺口1007敞露，原水可从内骨架缺口1007向下流动至内骨架10和滤芯11的外周。

内骨架10在第一定位平面1001外周还可设置多个凸台1005，凸台1005用于与过滤器瓶身7的安装凹槽配合，实现内骨架10与过滤器瓶身7的定位，避免内骨架10在过滤水路和反冲洗水路切换时上下浮动。

内骨架10的底部周侧还可设置弹性卡扣1006，用于与内骨架10下端面安装的封盖12卡扣配合，示例性的，增压件9的底部连接有封盖12，封盖12的外周与弹性卡扣1006卡合，仅用于限制沿增压件9轴向的移动自由度，简单来说，就是限制封盖12的上下运动而不限制封盖12的转动。

至于封盖12，其形状与增压件9底部的形状相适应，并与增压件9的底部固定连接，例如通过封盖12下端面的封盖卡扣1201和增压件9底端的卡扣缺口902连接。

在反冲洗过程中，封盖12的封盖内环面1202与水路转换器5的外壁贴合，阻止水从封盖12的下部流出，从而令水从狭孔901向外流出，起到集中水流的作用。

封盖12上端面的封盖凸筋1203与内骨架10的下端面贴合，使得内骨架10架置于封盖凸筋1203上，实现点线接触，从而减小增压件9转动时的阻力，也能够在增压件9的狭孔901发生堵塞时，协助增压件9出水，避免该反冲洗过滤器损坏。

为了更好的技术效果，本实用新型所提供水路转换器5包括用以插入增压件9内的涡旋杆。

涡旋杆为空心直杆结构，其周侧设有过水孔507，进出增压件9的水经由过水孔507进出水路转换器5，确保过滤水路的畅通和反冲洗水路的畅通。

涡旋杆的周侧还设有用以在反冲洗水路中实现水流涡旋的螺旋筋506，螺旋筋506在反冲洗过程中使进入增压件9的水产生涡旋，令增压件9更易转动。显然，螺旋筋506的旋向与狭孔901的倾斜方向一致，确保涡旋的水流对增压件9造成的转动效果和狭孔901造成的增压件9自转效果为正向叠加。

上述水路转换器5可设置为漏斗状，其斗面外侧设有转换器凸筋505，用于在反冲洗时与增压件9的内壁贴合，封堵过滤水孔903；还设有第一凹槽501和第二凹槽503，用于安装O型密封圈，起到密封水路转换器5与反冲洗骨架4之间缝隙的作用。

进一步的，水路转换组件还包括连接于弹性体16与水路转换器5之间的活塞15。活塞15的上端与水路转换器5固定连接，活塞15的周侧与内骨架10的底端密封连接，活塞15具有两个虹吸孔1503。

活塞15设有活塞内螺纹1501，用于与水路转换器5的第二外螺纹504连接，由反冲洗状态转换成过滤状态时，活塞15的活塞平面1505与弹性体16相抵，在弹性体16的作用力下，活塞15向上运动，从而带动水路转换器5向上运动，实现过滤水路和反冲洗水路转换。

活塞15的周侧设有第一活塞凹槽1502，用于分别安装O型密封圈，从而密封内骨架10和活塞15之间的缝隙，防止水从两者之间缝隙流过。具体来说，在过滤时，防止未过滤的水进入净水区，影响过滤效果；在冲洗时，防止水从内骨架10和活塞15之间的缝隙流过，降低反冲洗水压，进而影响反冲洗效果。

活塞15的周侧还设有第二活塞凹槽1504，用来安装垫片14，起到密封活塞15和外骨架8之间缝隙的作用，避免反冲洗过程中水从两者之间的缝隙流出，令水仅从两对称设置的虹吸孔1503排出，实现虹吸作用，从而便于杂质排除至该反冲洗过滤器外。

活塞15的一侧端面设有十字筋1506，十字筋1506用于实现弹性体16的定位安装，令弹性体16不管受到哪一方向的作用力，始终沿竖直于瓶体方向的方向运动，从而避免因弹性体16的变形而出现无法回弹的情况。

正常过滤时，瓶体7内部各处水压基本一致，这时候弹性体16的弹力作用于活塞15的活塞平面1505上，从而顶住活塞15，因活塞15与水路转换器5螺纹连接，因此水路转换器5一并被反冲洗弹簧顶住，此时，该反冲洗过滤器处于过滤状态下，如图2所示。

旋转球阀18手柄，水压作用力在活塞15上，带动活塞15向下运动，与活塞15连接的水路转换器5在水压作用下向下移动，直至内骨架10上的第一定位平面1001与水路转换器5上的第二定位平面502接触，同时螺旋筋506的顶端与增压件9的顶面接触，水路转换器5和活塞15停止往下移动。此时，反冲洗骨架4与水路转换器5顶部原本封闭的部分水路打开，水从反冲洗骨架4以及设置于反冲洗骨架4外的反冲洗网3进到水路转换器5的内部，再由内而外流，实现反冲洗。最后经由两个虹吸孔1503、密封件17和排水阀18排出，如图3所示。

本实用新型所提供的反冲洗过滤器还包括阀头1和压网盖2等结构，反冲洗骨架4的反冲洗骨架槽401与压网盖2的卡扣脚201对应连接，起到固定反冲洗网3的作用。

反冲洗骨架4的底部周侧均设有4个支撑脚402，在反冲洗骨架4安装后，4个支撑脚402令反冲洗骨架4与内骨架10之间产生空隙，方便过滤时原水的流通。

压网盖2设有压网盖槽202，压网盖槽202用于安装O型密封圈，起到密封压网盖2与阀头1之间的空隙的作用，一方面避免在过滤时未过滤的水进入净水区，影响过滤效果；另一方面防止水从压网盖2与阀头1之间缝隙流过，降低反冲洗的水压，影响反冲洗效果。

以上对本实用新型所提供的反冲洗过滤器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种反冲洗过滤器，其特征在于，包括：

滤芯(11)；

设置于所述滤芯(11)内、用以实现过滤水路和反冲洗水路转换的水路转换组件；所述水路转换组件与所述滤芯(11)之间套设有增压件(9)；所述增压件(9)的周侧具有多个用以在所述反冲洗水路中集中水流喷射所述滤芯(11)内壁的狭孔(901)；

设置于所述滤芯(11)下方的排水阀(18)；所述排水阀(18)连接有用以实现虹吸的虹吸孔(1503)。

2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述增压件(9)转动连接于所述滤芯(11)；任一所述狭孔(901)的轴线相交于所述滤芯(11)的直径。

3.根据权利要求2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯(11)的上端连接有反冲洗骨架(4)；所述水路转换组件包括套设于所述滤芯(11)内的水路转换器(5)和连接于所述水路转换器(5)下端的弹性体(16)；

所述排水阀(18)打开时，所述水路转换器(5)在水压作用下向下运动并压缩所述弹性体(16)、以敞露所述反冲洗骨架(4)与所述滤芯(11)的内腔之间的连通腔；所述排水阀(18)关闭时，所述弹性体(16)回弹并带动所述水路转换器(5)向上移动、以封堵所述连通腔。

4.根据权利要求3所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述水路转换器(5)包括用以插入所述增压件(9)内的涡旋杆；所述涡旋杆的周侧设有过水孔(507)和用以在所述反冲洗水路中实现水流涡旋的螺旋筋(506)。

5.根据权利要求3所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯(11)的内周与所述增压件(9)外周之间套设有内骨架(10)；

所述内骨架(10)上端的第一定位平面(1001)在所述反冲洗水路中用以贴合并支撑所述水路转换器(5)、以实现所述水路转换器(5)的轴向止位。

6.根据权利要求5所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述水路转换组件还包括连接于所述弹性体(16)与所述水路转换器(5)之间的活塞(15)；所述活塞(15)的上端与所述水路转换器(5)固定连接，所述活塞(15)的周侧与所述内骨架(10)的底端密封连接，所述活塞(15)具有两个所述虹吸孔(1503)。

7.根据权利要求5所述的反冲洗过滤器，其特征在于，

所述内骨架(10)的底部具有弹性卡扣(1006)，所述增压件(9)的底部连接有封盖(12)；

所述封盖(12)的外周与所述弹性卡扣(1006)卡合；所述封盖(12)上端面的封盖凸筋(1203)贴合于所述内骨架(10)的底面。

8.根据权利要求1至7任一项所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯(11)插装于过滤器瓶身(7)；所述过滤器瓶身(7)与所述滤芯(11)之间还设有刮条；所述刮条的内外两侧具有用以分别刮洗所述滤芯(11)和所述过滤器瓶身(7)的刮筋。

9.根据权利要求1至7任一项所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯(11)插装于过滤器瓶身(7)；所述滤芯(11)与所述过滤器瓶身(7)之间还设有分水器(6)；所述分水器(6)转动连接于所述滤芯(11)的上端，所述分水器(6)的壁面具有用以使所述过滤水路形成涡流的斜向导流槽。

10.根据权利要求1至7任一项所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述增压件(9)的顶端周侧具有多个过滤水孔(903)；所述过滤水孔(903)在所述过滤水路中与所述滤芯(11)的内腔敞通、在所述反冲洗水路中与所述水路转换组件的外壁贴合并封堵。

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