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CN211909498U - 一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统 - Google Patents

一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统 Download PDF

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CN211909498U
CN211909498U CN202020236638.6U CN202020236638U CN211909498U CN 211909498 U CN211909498 U CN 211909498U CN 202020236638 U CN202020236638 U CN 202020236638U CN 211909498 U CN211909498 U CN 211909498U
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CN
China
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layer
equipment
air
straight
air duct
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CN202020236638.6U
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English (en)
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曹骥
曹政
桑宏宇
严剑宁
吴顺进
郑雷
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Zhejiang Hangke Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Hangke Technology Co Ltd
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Abstract

一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,包括:底层风道,包括至少一根底层直通排风管道,底层直通排风管道的底部进风口与最底层设备的排风口相连通,顶部出风口直通至顶层设备的顶部;中层风道,包括至少一根中间直通排风管道,中间直通排风管道的底部进风口与相应的中层设备的排风口相连通,顶部出风口直通到顶层设备的顶部;以及顶层风道,设置于顶层设备的排风口处,其风道壁上设有进风口,顶部设有可与内腔连通的排风口。本实用新型的有益效果是:每层软包锂电池分容设备由驱动箱排出热风,然后热风由每层风道分别送到第三层设备顶部排风口,风道之间互不干涉,独立排风,避免了热风倒流的问题。

Description

一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,属于锂电池分容测试设备的制造领域。
背景技术
锂电池的测试工序中,分容是十分重要的工序,分容是对已激活的锂电池进行几个满负荷的充放电循环过程,测试锂电池的内阻、充放电容量,一是用来淘汰质量有问题的(如容量过低、自放电过大、内阻过大)电池,二是对电池按容量与内组进行分组,以挑选性能相接近的电池来组成电池组。在分容测试过程中,锂电池自身会因内部发生化学反应而发热,除此之外,测试设备运行中也会有大量的热产生。因此,在锂电池设备运行过程中,需要及时将设备内部的热量排出。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,具有结构简单,每层软包锂电池分容设备独立散热,互不干扰的优点。
本实用新型所提供一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,其特征在于,包括:
底层风道,包括至少一根底层直通排风管道,底层直通排风管道的底部进风口与最底层设备的排风口相连通,顶部出风口直通至顶层设备的顶部,用于将最底层设备产生的热风从顶层设备的顶部排出;
中层风道,包括至少一根中间直通排风管道,中间直通排风管道的底部进风口与相应的中层设备的排风口相连通,顶部出风口直通到顶层设备的顶部,用于将中层设备的热风从顶层设备的顶部排出;
以及顶层风道,设置于顶层设备的排风口处,其风道壁上设有通风口,顶部设有可与内腔连通的排风口,用于排出顶层设备产生的热风。
所述底层直通排风管道的主体形状为方形空心管道,每根底层直通排风管道的底部进风口处均设有一底层集风区,最底层设备的排风口被底层集风区完全覆盖,以使得最底层设备排出的热风从底层集风区排出后直接送至顶层设备上方。
所述底层直通排风管道为两根,底层集风区为直角三角状集风区,两个直角三角状集风区完全覆盖于最底层设备的排风口处;底层直通排风管道的顶部分列于顶层设备的两侧,使得最底层设备的热风经直角三角状集风区直接送至顶层设备的顶部,并从第三层设备顶部的左右两边排出。
最底层设备、至少一套中层设备以及顶层设备从下到上依次叠加在一起,并且每套中层设备配置一根中层直通排风管道,所述中层直通排风管道的主体形状为方形空心管道,每根中层直通排风管道的底部进风口处设有一中层集风区;对应的中层设备的排风口被中层集风区完全覆盖,以使得中层设备排出的热风从中层集风区排出后直接送至顶层设备上方。
所述顶层风道的主体形状为方形空心管道,为底层风道和中层风道隔离出来的独立空间,顶层风道的外风道壁上设有通风口,顶部设有可与内腔连通的排风口。
所述中层设备为一套,使得一套最底层设备、一套中层设备以及一套顶层设备从下到上依次叠加在一起形成三层结构。
所述底层直通排风管道、中层直通排风管道以及顶层直通排风管道共同拼成一长方体,其中两根底层直通排风管道分列于长方体的正对的两端部,中层直通排风管道以及顶层直通排风管道位于中间。
本实用新型的有益效果体现在:每层软包锂电池分容设备由驱动箱排出热风,然后热风由每层风道分别送到第三层设备顶部排风口,三个风道之间互不干涉,独立排风,避免了热风倒流的问题。
附图说明
图1软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统的主视图;
图2软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统的俯视图;
图3软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统的左视图;
图4该风道系统的一层独立风道的主视图(虚线箭头代表热气流流向);
图5该风道系统的一层独立风道的俯视图(虚线箭头代表热气流流向);
图6该风道系统的一层独立风道的左视图;
图7该风道系统的二层独立风道的主视图(虚线箭头代表热气流流向);
图8该风道系统的二层独立风道的俯视图(虚线箭头代表热气流流向);
图9该风道系统的二层独立风道的左视图;
图10该风道系统的三层独立风道的主视图(虚线箭头代表热气流流向);
图11该风道系统的三层独立风道的俯视图(虚线箭头代表热气流流向);
图12该风道系统的三层独立风道的左视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参照附图:
实施例1本实用新型所述的一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,包括:
底层风道1,包括至少一根底层直通排风管道,底层直通排风管道的底部进风口与最底层设备4的排风口相连通,顶部出风口直通至顶层设备的顶部,用于将最底层设备产生的热风从顶层设备的顶部排出;
中层风道2,包括至少一根中间直通排风管道,中间直通排风管道的底部进风口与相应的中层设备5的排风口相连通,顶部出风口直通到顶层设备的顶部,用于将中层设备的热风从顶层设备的顶部排出;
以及顶层风道3,设置于顶层设备的排风口处,其风道壁上设有通风口,顶部设有可与内腔连通的排风口,用于排出顶层设备6产生的热风。
所述底层直通排风管道的主体形状为方形空心管道,每根底层直通排风管道的底部进风口处均设有一底层集风区11,最底层设备的排风口被底层集风区完全覆盖,以使得最底层设备排出的热风从底层集风区排出后直接送至顶层设备上方。
所述底层直通排风管道为两根,底层集风区为直角三角状集风区,两个直角三角状集风区完全覆盖于最底层设备的排风口处;底层直通排风管道的顶部分列于顶层设备的两侧,使得最底层设备的热风经直角三角状集风区直接送至顶层设备的顶部,并从第三层设备顶部的左右两边排出。
最底层设备4、至少一套中层设备5以及顶层设备6从下到上依次叠加在一起,并且每套中层设备配置一根中层直通排风管道,所述中层直通排风管道的主体形状为方形空心管道,每根中层直通排风管道的底部进风口处设有一中层集风区21;对应的中层设备的排风口被中层集风区完全覆盖,以使得中层设备排出的热风从中层集风区排出后直接送至顶层设备上方。
所述顶层风道的主体形状为方形空心管道,为底层风道和中层风道隔离出来的独立空间,顶层风道的外风道壁上设有通风口31,顶部设有可与内腔连通的排风口。
所述中层设备为一套,使得一套最底层设备、一套中层设备以及一套顶层设备从下到上依次叠加在一起形成三层结构。
所述底层直通排风管道、中层直通排风管道以及顶层直通排风管道共同拼成一长方体,其中两根底层直通排风管道分列于长方体的正对的两端部,中层直通排风管道以及顶层直通排风管道位于中间。
实施例2本实用新型所述的一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,包括:
底层风道1,为第一层风道,用于底层热风排出,有两个直通排风管道组成,从一层设备的排风口的左右两边直通到第三层设备的顶部,然后热风从第三层设备顶部的左右两边排出。
中层风道2,为第二层风道,用于中层热风排出,有一个直通排风管道组成,从二层设备的排风口的中间直通到第三层设备的顶部,然后热风从第三层设备顶部的中间排出。
顶层风道3,为第三层风道,用于第三层热风排出,其风道为二层风道隔离出来的独立空间。
底层风道1的排风管道主体形状为方形空心管道,其位于第一层设备的散热出口处有底层集风区,底层集风区为一直角三角状集风区。两个直角三角状集风区可将第一层设备的散热口完全覆盖,达到将第一层设备热风从有直角三角状集风区排出,然后直接将热风送至第三层设备顶部,并从第三层设备顶部的左右两边排出。
中层风道2的直通排风管道主体形状为方形空心管道,其位于第二层设备的散热出口处有直角三角状集风区。直角三角状集风区用于将第二层设备的散热口完全覆盖,达到将第二层设备热风从有直角三角状集风区排出,然后直接将热风送至第三层设备顶部,并从第三层设备顶部的中间排出。
顶层风道的下端封闭,上端为排风口,顶层风道与中层风道拼成一夹在两底层风道之间的空心长方体,并保持底层风道、中层风道以及顶层风道同轴设置。
实施例3与实施例2的区别在于,从图1-3看出,第三层设备的顶部为总排风口,其分为四个排风口,左右两个排风口为第一层设备的排风,中间有两个排风口,且中间两个排风口为独立排风口,分别用于第二次与第三层设备的排风。
从图4-6看出,第一层风道有两个,位于第三层设备顶部的左右两边,从热气流走向来看,热气流从第一层设备集中到两个直角三角集风区,然后从直角三角集风区排入都直通管道,进而从第三层设备顶部的左右两边排出。
从图7-9看出,第二层风道只有一个,位于第三层设备顶部的中间,从热气流走向来看,热气流从第二层设备集中到直角三角集风区,然后从直角三角集风区排入都直通管道,进而从第三层设备顶部的中间排出。
从图10-12看出,第三层风道只有一个,位于第三层设备顶部的中间,是第二层风道独立出来的空间。从热气流走向来看,热气流从第三层设备的中间直接排出。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,其特征在于,包括:
底层风道,包括至少一根底层直通排风管道,底层直通排风管道的底部进风口与最底层设备的排风口相连通,顶部出风口直通至顶层设备的顶部,用于将最底层设备产生的热风从顶层设备的顶部排出;
中层风道,包括至少一根中间直通排风管道,中间直通排风管道的底部进风口与相应的中层设备的排风口相连通,顶部出风口直通到顶层设备的顶部,用于将中层设备的热风从顶层设备的顶部排出;
以及顶层风道,设置于顶层设备的排风口处,其风道壁上设有通风口,顶部设有可与内腔连通的排风口,用于排出顶层设备产生的热风。
2.如权利要求1所述的一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,其特征在于:所述底层直通排风管道的主体形状为方形空心管道,每根底层直通排风管道的底部进风口处均设有一底层集风区,最底层设备的排风口被底层集风区完全覆盖,以使得最底层设备排出的热风从底层集风区排出后直接送至顶层设备上方。
3.如权利要求2所述的一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,其特征在于:所述底层直通排风管道为两根,底层集风区为直角三角状集风区,两个直角三角状集风区完全覆盖于最底层设备的排风口处;底层直通排风管道的顶部分列于顶层设备的两侧,使得最底层设备的热风经直角三角状集风区直接送至顶层设备的顶部,并从第三层设备顶部的左右两边排出。
4.如权利要求1所述的一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,其特征在于:最底层设备、至少一套中层设备以及顶层设备从下到上依次叠加在一起,并且每套中层设备配置一根中层直通排风管道,所述中层直通排风管道的主体形状为方形空心管道,每根中层直通排风管道的底部进风口处设有一中层集风区;对应的中层设备的排风口被中层集风区完全覆盖,以使得中层设备排出的热风从中层集风区排出后直接送至顶层设备上方。
5.如权利要求1所述的一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,其特征在于:所述顶层风道的主体形状为方形空心管道,为底层风道和中层风道隔离出来的独立空间,顶层风道的外风道壁上设有通风口,顶部设有可与内腔连通的排风口。
6.如权利要求4所述的一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,其特征在于:所述中层设备为一套,使得一套最底层设备、一套中层设备以及一套顶层设备从下到上依次叠加在一起形成三层结构。
7.如权利要求5所述的一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统,其特征在于:所述底层直通排风管道、中层直通排风管道以及顶层直通排风管道共同拼成一长方体,其中两根底层直通排风管道分列于长方体的正对的两端部,中层直通排风管道以及顶层直通排风管道位于中间。
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