CN211886996U - 一种面粉加工用润麦自动着水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面粉加工技术领域，尤其是一种面粉加工用润麦自动着水装置，针对现有的润麦过程中往往难以使小麦均匀的着水，从而导致润麦效果不佳影响加工后面粉的质量，且润麦着水后的小麦容易堵塞住仓口，给工作人员带来困难的问题，现提出如下方案，其包括润麦壳体和水箱，所述润麦壳体的顶部接通有进料管，水箱的顶部接通有进水管，润麦壳体的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的顶部开设有安装槽，本实用新型中通过设置第一旋转杆和横杆，使得润麦过程中可以更均匀的使小麦着水，提升润麦效果和加工后面粉的质量，且便于对仓口的小麦进行疏通，防止堵塞，实用简单，提升效率。

Description

一种面粉加工用润麦自动着水装置

技术领域

本实用新型涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种面粉加工用润麦自动着水装置。

背景技术

小麦在加工成面粉前通常需要润麦着水，就是向小麦中加水，吸水后的小麦在润麦仓中放置一段时间，经过清理的净麦，在碾磨之前需进行润麦着水，润麦的目的主要有两个：一个是使皮层增加韧性，在碾磨时以免碎裂的太碎，较大块的皮层容易筛分出去，同时润得合适的小麦，皮层容易和胚乳分开；另一个是软化胚乳，使碾磨高效省力；

但是现有的润麦过程中往往难以使小麦均匀的着水，从而导致润麦效果不佳影响加工后面粉的质量，且润麦着水后的小麦容易堵塞住仓口，给工作人员带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的润麦过程中往往难以使小麦均匀的着水，从而导致润麦效果不佳影响加工后面粉的质量，且润麦着水后的小麦容易堵塞住仓口，给工作人员带来困难的缺点，而提出的一种面粉加工用润麦自动着水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面粉加工用润麦自动着水装置，包括润麦壳体和水箱，所述润麦壳体的顶部接通有进料管，水箱的顶部接通有进水管，润麦壳体的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有第一水管，水箱的底部内壁上固定安装有水泵，水泵的出水口上接通有第二水管的一端，第二水管的另一端贯穿水箱延伸至第一水管内并与第一水管转动连接，润麦壳体的顶部固定安装有电机，第一旋转杆的外侧固定连接有多个横杆，且第一旋转杆的外侧固定连接有壳体，壳体的两侧内壁上均转动安装有第二旋转杆的一端，两个第二旋转杆的另一端固定连接有同一个喷头，喷头的一端接通有软管，软管的一端延伸至安装槽内并与第一水管相接通，润麦壳体的底部设置有出料阀门，电机与喷头相配合。

优选的，所述电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有第一齿轮，第一旋转杆的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮可以带动第二齿轮转动。

优选的，所述第一旋转杆的外侧固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有轴承，轴承上固定连接有第三旋转杆，润麦壳体的顶部内壁上开设有环形槽，环形槽的一侧内壁上固定连接有环形齿条，第三旋转杆的顶端延伸至环形槽内并固定连接有第三齿轮，第三齿轮与环形齿条相啮合，第三旋转杆的底端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮与喷头相配合，第三齿轮在环形槽内做圆周运动时会使第三齿轮产生自转。

优选的，所述壳体的一侧开设有安装口，安装口内滑动安装有矩形杆，矩形杆的一侧固定连接有第一齿条，第一齿条与不完全齿轮相配合，矩形杆的另一侧固定连接有第二齿条，第二旋转杆的外侧固定套设有第四齿轮，第四齿轮与第二齿条相啮合，不完全齿轮可以间歇性带动矩形杆位移。

优选的，所述安装口的一侧内壁上固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端与矩形杆的一端固定连接，弹簧可以带动矩形杆复位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过第一旋转杆与横杆相配合，第一旋转杆与喷头相配合，使得喷头可以旋转着对仓内的小麦进行着水润麦，且横杆可以使得疏通堵塞的仓口；

(2)本方案通过弹簧与矩形杆相配合，不完全齿轮与第一齿条相配合，使得喷头在旋转的同时可以上下摆动，进一步的扩大均匀洒水的范围；

本实用新型中通过设置第一旋转杆和横杆，使得润麦过程中可以更均匀的使小麦着水，提升润麦效果和加工后面粉的质量，且便于对仓口的小麦进行疏通，防止堵塞，实用简单，提升效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面粉加工用润麦自动着水装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种面粉加工用润麦自动着水装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种面粉加工用润麦自动着水装置的壳体剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种面粉加工用润麦自动着水装置的不完全齿轮结构示意图。

图中：1润麦壳体、2水箱、3进料管、4进水管、5第一旋转杆、6第一水管、7水泵、8第二水管、9电机、10横杆、11壳体、12第二旋转杆、13喷头、14旋转轴、15第一齿轮、16第二齿轮、17连接杆、18轴承、19第三旋转杆、20环形齿条、21第三齿轮、22不完全齿轮、23矩形杆、24第一齿条、25第二齿条、26第四齿轮、27弹簧、28软管、29出料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种面粉加工用润麦自动着水装置，包括润麦壳体1和水箱2，润麦壳体1的顶部接通有进料管3，水箱2的顶部接通有进水管4，润麦壳体1的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆5，第一旋转杆5的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有第一水管6，水箱2的底部内壁上固定安装有水泵7，水泵7的出水口上接通有第二水管8的一端，第二水管8的另一端贯穿水箱2延伸至第一水管6内并与第一水管6转动连接，润麦壳体1的顶部固定安装有电机9，第一旋转杆5的外侧固定连接有多个横杆10，且第一旋转杆5的外侧固定连接有壳体11，壳体11的两侧内壁上均转动安装有第二旋转杆12的一端，两个第二旋转杆12的另一端固定连接有同一个喷头13，喷头13的一端接通有软管28，软管28的一端延伸至安装槽内并与第一水管6相接通，润麦壳体1的底部设置有出料阀门29，电机9与喷头13相配合。

本实施例中，电机9的输出轴上焊接有旋转轴14，旋转轴14的一端固定连接有第一齿轮15，第一旋转杆5的外侧固定套设有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16相啮合，第一齿轮15可以带动第二齿轮16转动。

本实施例中，第一旋转杆5的外侧固定连接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接有轴承18，轴承18上固定连接有第三旋转杆19，润麦壳体1的顶部内壁上开设有环形槽，环形槽的一侧内壁上固定连接有环形齿条20，第三旋转杆19的顶端延伸至环形槽内并固定连接有第三齿轮21，第三齿轮21与环形齿条20相啮合，第三旋转杆19的底端固定连接有不完全齿轮22，不完全齿轮22与喷头13相配合，第三齿轮21在环形槽内做圆周运动时会使第三齿轮21产生自转。

本实施例中，壳体11的一侧开设有安装口，安装口内滑动安装有矩形杆23，矩形杆23的一侧固定连接有第一齿条24，第一齿条24与不完全齿轮22相配合，矩形杆23的另一侧固定连接有第二齿条25，第二旋转杆12的外侧固定套设有第四齿轮26，第四齿轮26与第二齿条25相啮合，不完全齿轮22可以间歇性带动矩形杆23位移。

本实施例中，安装口的一侧内壁上固定连接有弹簧27的一端，弹簧27的另一端与矩形杆23的一端固定连接，弹簧27可以带动矩形杆23复位。

实施例二

参照图1-4，一种面粉加工用润麦自动着水装置，包括润麦壳体1和水箱2，润麦壳体1的顶部接通有进料管3，水箱2的顶部接通有进水管4，润麦壳体1的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆5，第一旋转杆5的顶部开设有安装槽，安装槽内通过焊接固定安装有第一水管6，水箱2的底部内壁上通过螺栓固定安装有水泵7，水泵7的出水口上接通有第二水管8的一端，第二水管8的另一端贯穿水箱2延伸至第一水管6内并与第一水管6转动连接，润麦壳体1的顶部通过螺栓固定安装有电机9，第一旋转杆5的外侧通过焊接固定连接有多个横杆10，且第一旋转杆5的外侧通过焊接固定连接有壳体11，壳体11的两侧内壁上均转动安装有第二旋转杆12的一端，两个第二旋转杆12的另一端通过焊接固定连接有同一个喷头13，喷头13的一端接通有软管28，软管28的一端延伸至安装槽内并与第一水管6相接通，润麦壳体1的底部设置有出料阀门29，电机9与喷头13相配合。

本实施例中，电机9的输出轴上焊接有旋转轴14，旋转轴14的一端通过焊接固定连接有第一齿轮15，第一旋转杆5的外侧固定套设有第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16相啮合，第一齿轮15可以带动第二齿轮16转动。

本实施例中，第一旋转杆5的外侧通过焊接固定连接有连接杆17，连接杆17的一端通过焊接固定连接有轴承18，轴承18上通过焊接固定连接有第三旋转杆19，润麦壳体1的顶部内壁上开设有环形槽，环形槽的一侧内壁上通过焊接固定连接有环形齿条20，第三旋转杆19的顶端延伸至环形槽内并通过焊接固定连接有第三齿轮21，第三齿轮21与环形齿条20相啮合，第三旋转杆19的底端通过焊接固定连接有不完全齿轮22，不完全齿轮22与喷头13相配合，第三齿轮21在环形槽内做圆周运动时会使第三齿轮21产生自转。

本实施例中，壳体11的一侧开设有安装口，安装口内滑动安装有矩形杆23，矩形杆23的一侧通过焊接固定连接有第一齿条24，第一齿条24与不完全齿轮22相配合，矩形杆23的另一侧通过焊接固定连接有第二齿条25，第二旋转杆12的外侧固定套设有第四齿轮26，第四齿轮26与第二齿条25相啮合，不完全齿轮22可以间歇性带动矩形杆23位移。

本实施例中，安装口的一侧内壁上通过焊接固定连接有弹簧27的一端，弹簧27的另一端与矩形杆23的一端通过焊接固定连接，弹簧27可以带动矩形杆23复位。

本实施例中，在使用时，通过水泵7将水传输至第二水管8内，再从第二水管8内传输至第一水管6内，再从第一水管6经软管28传输至喷头13内，通过喷头13将水喷洒在小麦上进行润麦着水，同时可以启动电机9，电机9的输出轴带动旋转轴14转动，旋转轴14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一旋转杆5在旋转孔内转动，第一旋转杆5同时带动壳体11和横杆10转动，壳体11带动喷头13转动，使得喷头13可以边转动边洒水，同时第一旋转杆5带动连接杆17转动，连接杆17带动轴承18围绕第一旋转杆5做圆周运动，使得轴承18带动第三旋转杆19移动，第三旋转杆19带动第三齿轮21移动，第三齿轮21与环形齿条20产生相对移动时，使得第三齿轮21产生自转，第三齿轮21带动第三旋转杆19转动，第三旋转杆19带动不完全齿轮22转动，不完全齿轮22通过第一齿条24带动矩形杆23在安装口内滑动并使得弹簧27形变，使得不完全齿轮22与第一齿条24相脱离时，弹簧27就会形变恢复并带动矩形杆23复位，同时矩形杆23移动时可以通过第二齿条25带动第四齿轮26转动，第四齿轮26往复转动时可以带动第二旋转杆12往复转动，第二旋转杆12往复转动可以带动喷头13上下摆动，进一步使得喷头13可以更大范围的均匀对小麦进行润麦着水，若仓口被堵塞时也可以通过横杆10的转动来进行疏通。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种面粉加工用润麦自动着水装置，包括润麦壳体(1)和水箱(2)，其特征在于，所述润麦壳体(1)的顶部接通有进料管(3)，水箱(2)的顶部接通有进水管(4)，润麦壳体(1)的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆(5)，第一旋转杆(5)的顶部开设有安装槽，安装槽内固定安装有第一水管(6)，水箱(2)的底部内壁上固定安装有水泵(7)，水泵(7)的出水口上接通有第二水管(8)的一端，第二水管(8)的另一端贯穿水箱(2)延伸至第一水管(6)内并与第一水管(6)转动连接，润麦壳体(1)的顶部固定安装有电机(9)，第一旋转杆(5)的外侧固定连接有多个横杆(10)，且第一旋转杆(5)的外侧固定连接有壳体(11)，壳体(11)的两侧内壁上均转动安装有第二旋转杆(12)的一端，两个第二旋转杆(12)的另一端固定连接有同一个喷头(13)，喷头(13)的一端接通有软管(28)，软管(28)的一端延伸至安装槽内并与第一水管(6)相接通，润麦壳体(1)的底部设置有出料阀门(29)，电机(9)与喷头(13)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用润麦自动着水装置，其特征在于，所述电机(9)的输出轴上焊接有旋转轴(14)，旋转轴(14)的一端固定连接有第一齿轮(15)，第一旋转杆(5)的外侧固定套设有第二齿轮(16)，第一齿轮(15)与第二齿轮(16)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种面粉加工用润麦自动着水装置，其特征在于，所述第一旋转杆(5)的外侧固定连接有连接杆(17)，连接杆(17)的一端固定连接有轴承(18)，轴承(18)上固定连接有第三旋转杆(19)，润麦壳体(1)的顶部内壁上开设有环形槽，环形槽的一侧内壁上固定连接有环形齿条(20)，第三旋转杆(19)的顶端延伸至环形槽内并固定连接有第三齿轮(21)，第三齿轮(21)与环形齿条(20)相啮合，第三旋转杆(19)的底端固定连接有不完全齿轮(22)，不完全齿轮(22)与喷头(13)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用润麦自动着水装置，其特征在于，所述壳体(11)的一侧开设有安装口，安装口内滑动安装有矩形杆(23)，矩形杆(23)的一侧固定连接有第一齿条(24)，第一齿条(24)与不完全齿轮(22)相配合，矩形杆(23)的另一侧固定连接有第二齿条(25)，第二旋转杆(12)的外侧固定套设有第四齿轮(26)，第四齿轮(26)与第二齿条(25)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种面粉加工用润麦自动着水装置，其特征在于，所述安装口的一侧内壁上固定连接有弹簧(27)的一端，弹簧(27)的另一端与矩形杆(23)的一端固定连接。

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