CN211875110U - 高温高压一体直流式截止阀 - Google Patents
高温高压一体直流式截止阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211875110U CN211875110U CN201922165744.XU CN201922165744U CN211875110U CN 211875110 U CN211875110 U CN 211875110U CN 201922165744 U CN201922165744 U CN 201922165744U CN 211875110 U CN211875110 U CN 211875110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- packing
- valve body
- valve stem
- valve rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本发明属于截止阀技术领域,具体涉及高温高压一体直流式截止阀,采用阀体与支架一体连锻结构,包括阀体、设置在阀体内部的阀瓣,阀杆、阀帽以及用以驱动阀杆做升降运动的驱动机构,所述阀瓣设于阀杆下端部,所述阀帽位于阀杆上端部,用以限制阀杆上升距离;所述阀体内设有填料层,所述填料层设于阀杆外围,所述填料层的一侧设置有填料压板,所述填料压板套设于阀杆且与阀体可拆卸式连接,本实用新型耐高温高压蒸汽,没有支架与阀体之间的泄漏点,保证设备与管道理的安全,极大增强阀门的使用寿命,保证密封的可靠性。
Description
技术领域
本发明属于截止阀技术领域,具体涉及高温高压一体直流式截止阀。
背景技术
现有的电站、冶金、化工、油田等领域的蒸汽管线控制系统中应用广泛。但是在高温高压蒸汽管道中,蒸汽里的水粒在高速蒸汽的带动下会给阀门带来巨大的冲击破坏。特别是在阀门开启关闭的瞬间,流速瞬时增大,对密封面造成的水冲击极大,冲刷非常严重,同时现有的阀门启闭时流体阻力大,密封面冲刷严重,长时间使用后密封面被冲刷破损严重,使用寿命短,而且当压力、温度过高时,容易造成阀门外漏,阀体与支架之间的密封更容易泄漏,给生产与管道的安全产生极的隐患。
传统截止阀,中间连接容易泄漏,使用寿命短。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出高温高压一体直流式截止阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
高温高压一体直流式截止阀,采用阀体与支架一体连锻结构,包括阀体、设置在阀体内部的阀瓣,阀杆、阀帽以及用以驱动阀杆做升降运动的驱动机构,所述阀瓣设于阀杆下端部,所述阀帽位于阀杆上端部,用以限制阀杆上升距离;
所述阀体内设有填料层,所述填料层设于阀杆外围,所述填料层的一侧设置有填料压板,所述填料压板套设于阀杆且与阀体可拆卸式连接。
优选的,所述驱动机构包括轴承、撞击块、撞击手轮以及阀杆螺母,所述阀杆螺母套设于阀杆上端并与阀杆螺纹连接,所述轴承套设在阀杆螺母上,且通过轴承压盖固定于阀体上端,所述撞击块固定于阀杆螺母,所述撞击手轮位于所述阀帽与阀体之间,且可沿着阀杆圆周方向转动。
优选的,所述填料层采用组合结构,包括填料垫、石墨填料、填料隔环以及填料压环,所述填料垫、石墨填料、填料隔环、填料压环从下到上依次设置。
优选的,所述阀体的流通通道为5°的Y型结构。
优选的,所述阀瓣采用降阻结构。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1.采用采用阀体与支架一体连锻结构,耐高温高压蒸汽,没有支架与阀体之间的泄漏点,保证设备与管道理的安全;
2.采用轴承与撞击块、撞击手轮组成的驱动机构,方便阀门开关和省力;
3.阀瓣采用降阻结构、减少流体对阀瓣的破坏,极大增强阀门的使用寿命;
4.填料采用组合结构,保证密封的可靠性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记:
1、主体;2、阀瓣;3、连接钢球;4、阀杆;5、填料垫;6、石墨填料;7、填料隔环;8、填料压环;9、填料压板;10、轴承;11阀杆螺母;12、轴承压盖;13、撞击块;14、撞击手轮;15、阀帽;16、固定孔;17、活节螺栓。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参照图1,高温高压一体直流式截止阀,包括阀体1、设置在阀体1内部的阀瓣2,阀杆4、阀帽15以及用以驱动阀杆4做升降运动的驱动机构,所述阀瓣2设于阀杆4下端部,所述阀帽15位于阀杆4上端部,用以限制阀杆4上升距离;所述阀体1内设有填料层,所述填料层设于阀杆4外围,所述填料层的一侧设置有填料压板9,所述填料压板9套设于阀杆4且与阀体1可拆卸式连接。
优选的,在阀体1的上端部设置固定孔16,以使得阀体1便于固定于其他设施。
在本实施例中,填料压板9与阀体1通过活节螺栓17固定。
在一个实施例中,阀瓣2与阀杆4之间连接处采用连接钢球3进行连接。
在一个实施例中,所述驱动机构包括轴承10、撞击块13、撞击手轮14以及阀杆螺母11,所述阀杆螺母11套设于阀杆4上端并与阀杆4螺纹连接,所述轴承10套设在阀杆螺母11上,且通过轴承压盖12固定于阀体1上端,所述撞击块13固定于阀杆螺母11,所述撞击手轮14位于所述阀帽15与阀体1之间,且可沿着阀杆4圆周方向转动。
作为示例,阀帽15可以是与阀杆螺母11的上端部螺纹固定。即在阀杆螺母11的上端部设置外螺纹,阀门15的内壁设置内螺纹。
在一个实施例中,所述填料层采用组合结构,包括填料垫5、石墨填料6、填料隔环7以及填料压环8,所述填料垫5、石墨填料6、填料隔环7、填料压环8从下到上依次设置,保证密封的可靠性。
在一个实施例中,所述阀体1的流通通道为5°的Y型结构,更进一步的,本体流通通道是管道流通通道两倍的大容量结构和流通通道为5°的Y型结构,减少阻力的影响。
在一个实施例中,所述阀瓣2采用降阻结构,减少流体对阀瓣2的破坏,极大增强阀门的使用寿命。
在一个实施例中,采用阀体1与支架一体连锻结构。
工作原理:转动撞击手轮14,使得撞击手轮14撞击撞击块13,由于所述撞击块13固定于阀杆螺母11,阀杆螺母11套设于阀杆4上端并与阀杆4螺纹连接,从而带动阀杆4向上或向下运动,进而使得阀杆4带动阀瓣2向上提升或向下截止,打开或关闭整个通道,注入或截断高温高压介质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.高温高压一体直流式截止阀,其特征在于,包括阀体(1)、设置在阀体(1)内部的阀瓣(2),阀杆(4)、阀帽(15)以及用以驱动阀杆(4)做升降运动的驱动机构,所述阀瓣(2)设于阀杆(4)下端部,所述阀帽(15)位于阀杆(4)上端部,用以限制阀杆(4)上升距离;
所述阀体(1)内设有填料层,所述填料层设于阀杆(4)外围,所述填料层的一侧设置有填料压板(9),所述填料压板(9)套设于阀杆(4)且与阀体(1)可拆卸式连接;
采用阀体(1)与支架一体连锻结构。
2.根据权利要求1所述的高温高压一体直流式截止阀,其特征在于,所述驱动机构包括轴承(10)、撞击块(13)、撞击手轮(14)以及阀杆螺母(11),所述阀杆螺母(11)套设于阀杆(4)上端并与阀杆(4)螺纹连接,所述轴承(10)套设在阀杆螺母(11)上,且通过轴承压盖(12)固定于阀体(1)上端,所述撞击块(13)固定于阀杆螺母(11),所述撞击手轮(14)位于所述阀帽(15)与阀体(1)之间,且可沿着阀杆(4)圆周方向转动。
3.根据权利要求1所述的高温高压一体直流式截止阀,其特征在于,所述填料层采用组合结构,包括填料垫(5)、石墨填料(6)、填料隔环(7)以及填料压环(8),所述填料垫(5)、石墨填料(6)、填料隔环(7)、填料压环(8)从下到上依次设置。
4.根据权利要求1所述的高温高压一体直流式截止阀,其特征在于,所述阀体(1)的流通通道为5°的Y型结构。
5.根据权利要求1所述的高温高压一体直流式截止阀,其特征在于,所述阀瓣(2)采用降阻结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922165744.XU CN211875110U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 高温高压一体直流式截止阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922165744.XU CN211875110U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 高温高压一体直流式截止阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211875110U true CN211875110U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73244376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922165744.XU Expired - Fee Related CN211875110U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 高温高压一体直流式截止阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211875110U (zh) |
-
2019
- 2019-12-05 CN CN201922165744.XU patent/CN211875110U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102996852B (zh) | 液动自力式三通阀 | |
| CN206419493U (zh) | 一种双重密封截止阀 | |
| CN104791501A (zh) | 一种双向压力自平衡式截止阀 | |
| CN107131353A (zh) | 一种双向低操作力矩高压截止阀 | |
| CN202719181U (zh) | 一种硬密封球阀 | |
| CN208204053U (zh) | 一种全封闭式电动闸阀 | |
| CN211875110U (zh) | 高温高压一体直流式截止阀 | |
| CN116357756A (zh) | 一种新型超高压轻结构压裂闸阀 | |
| CN203614767U (zh) | 波纹管锻钢阀门 | |
| CN110848429A (zh) | 一种截止双用阀 | |
| CN212718083U (zh) | 一种超低温平板闸阀 | |
| CN205001535U (zh) | 一种双密封法兰闸阀 | |
| CN204755991U (zh) | 上装式偏心半球阀 | |
| CN210949952U (zh) | 超高压带导流板平板闸阀 | |
| CN205173498U (zh) | 一种自密封式y型截止阀 | |
| CN104482240A (zh) | 磁力传动器连接的核一级电动球阀 | |
| CN203009855U (zh) | 一种内压自封式阀盖截止阀 | |
| CN205173511U (zh) | 一种超低温蝶阀 | |
| CN209495001U (zh) | 一种截止阀 | |
| CN203286101U (zh) | 一种液压助力截止阀 | |
| CN203585408U (zh) | 三片高平台螺纹直通球阀 | |
| CN202402673U (zh) | 陶瓷阀瓣密封的快开截止阀 | |
| CN207093827U (zh) | 一种防静电软密封球阀 | |
| CN215950467U (zh) | 一种衬氟三通截止阀 | |
| CN203131075U (zh) | 一种增强闸板双重密封楔式闸阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: High temperature and high pressure integrated DC globe valve Effective date of registration: 20220729 Granted publication date: 20201106 Pledgee: Funing County sub branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Yancheng Suhao Valve Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2022980011587 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201106 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |