CN211837878U - 一种聚羧酸减水剂的高效反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，属于化工设备领域，具有能够对热源进行调节，使筒体内温度保持在反应温度，使反应更加充分的优点，其技术方案要点如下，一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，包括筒体和筒盖，所述筒盖上连通有进料口，所述筒盖中部设有搅拌结构，所述筒体底部连通有出料口；所述筒体外部设有夹套，所述夹套内设有加热结构，所述加热结构粘附于所述筒体外壁，所述加热结构包括固定加热部和可调加热部，所述固定加热部与所述可调加热部间隔设置。本实用新型适用于聚羧酸减水剂的制备。

Description

一种聚羧酸减水剂的高效反应设备

技术领域

本实用新型涉及一种反应设备，特别涉及一种聚羧酸减水剂的高效反应设备。

背景技术

聚羧酸减水剂是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，被广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。在使用时，它能够减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性，而且该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。

现有聚羧酸减水剂反应釜在生产聚羧酸的过程中，由于温度控制不合理等原因通常出现单体聚合不完全的情况，不仅会有环保隐患，而且会影响混凝土的性能。

本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，具有能够对热源进行调节，使筒体内温度保持在反应温度，使反应更加充分的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，包括筒体和筒盖，所述筒盖上连通有进料口，所述筒盖中部设有搅拌结构，所述筒体底部连通有出料口；

所述筒体外部设有夹套，所述夹套内设有加热结构，所述加热结构粘附于所述筒体外壁，所述加热结构包括固定加热部和可调加热部，所述固定加热部与所述可调加热部间隔设置。

进一步的，所述固定加热部包括若干固定加热板，若干所述固定加热板圆周阵列于所述筒体外壁，若干所述固定加热板之间电连接且通过开关统一控制。

进一步的，所述可调加热部分为两组，两组所述可调加热部交错设置于所述固定加热部形成的槽口中。

进一步的，每一组所述可调加热部包括若干可调加热板，若干所述可调加热板贴附于所述筒体外壁，每一组所述可调加热板之间电连接，两组所述可调加热板通过开关分别控制。

进一步的，所述搅拌结构包括电机、搅拌轴以及搅拌框架；

所述搅拌轴与所述筒盖转动连接，所述电机固定安装于所述筒盖上，所述电机的输出轴与所述搅拌轴同轴固定连接；

所述搅拌框架与所述搅拌轴固定连接，且沿搅拌轴对称设置。

进一步的，所述搅拌轴与所述搅拌框架形成的闭合区域内设有若干倾斜的拨片，两闭合区域内的拨片的倾斜方向相反，位于同一闭合区域内的拨片相互平行。

进一步的，所述搅拌框架远离所述搅拌轴的一侧固定连接有刮板，两所述刮板之间的距离等于所述筒体的内径。

进一步的，所述搅拌框架上端固定连接有若干消泡棒，所述消泡棒远离所述搅拌框架的一端设有尖锥部。

进一步的，所述夹套外壁包覆有由玻璃棉材质制成的保温层。

本实用新型具有以下有益效果：

固定加热部在工作时始终保持加热状态，当筒体内温度高于反应温度，将可调加热部关闭，只由固定加热部对筒体内物料加热，避免筒体内物料温度过高；当筒体内的温度低于反应温度，则将可调加热部开启，对筒体内物料进行加热，保证筒体内物料的反应温度，使物料能够充分反应，保证最终混凝土的性能。

附图说明

图1是本实施例中用于体现反应设备整体的结构示意图；

图2是图1中A-A向用于体现固定加热部和可调加热部的结构示意图；

图3是图1中A-A向用于体现固定加热部的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现搅拌轴和搅拌框架的结构示意图。

图中，1、筒体；11、出料口；2、筒盖；21、进料口；3、夹套；41、固定加热部；41a、固定加热板；411、槽口；42、可调加热部；42a、可调加热板；51、电机；52、搅拌轴；53、搅拌框架；531、刮板；532、消泡棒；5321、尖锥部；6、拨片；7、保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，如图1和图2所示，包括筒体1和筒盖2，筒盖2上连通有进料口21，筒盖2中部设有搅拌结构，筒体1底部连通有出料口11；

筒体1外部设有夹套3，夹套3内设有加热结构，加热结构粘附于筒体1外壁，加热结构包括固定加热部41和可调加热部42，固定加热部41与可调加热部42间隔设置。

固定加热部41在工作时始终保持加热状态，当筒体1内温度高于反应温度，将可调加热部42关闭，只由固定加热部41对筒体1内物料加热，避免筒体1内物料温度过高；当筒体1内的温度低于反应温度，则将可调加热部42开启，对筒体1内物料进行加热，保证筒体1内物料的反应温度，使物料能够充分反应，保证最终混凝土的性能。其中，对于筒体1内温度的采集可以采用温度传感器，并通过PLC控制器控制可调加热部42的启闭。

具体的，如图3所示，固定加热部41包括若干固定加热板41a，若干固定加热板41a圆周阵列于筒体1外壁，若干固定加热板41a之间电连接且通过开关统一控制。在反应设备工作时，固定加热板41a对筒体1内物料进行加热，提供必要的热源。

如图2和图3所示，优选的，可调加热部42可设有多组，能够对筒体1内的温度进行多级调节，本实施例中，可调加热部42分为两组，两组可调加热部42交错设置于固定加热部41形成的槽口411中，其中，每一组可调加热部42包括若干可调加热板42a，若干可调加热板42a贴附于筒体1外壁，每一组可调加热板42a之间电连接，两组可调加热板42a通过开关分别控制。本实施例中，每一组可调加热部42由4块可调加热板42a组成，4块可调加热板42a由一个开关控制。当筒体1内的温度过低时，可打开一组或两组可调加热部42，使筒体1内的温度上升；当筒体1内的温度过高时，可关闭一组或两组可调加热部42，使筒体1内的温度下降。另外，也可适用于不同物料所需不同的反应温度，增强反应设备的通用性。

如图1和图4所示，搅拌结构包括电机51、搅拌轴52以及搅拌框架53；搅拌轴52与筒盖2转动连接，电机51固定安装于筒盖2上，电机51的输出轴与搅拌轴52同轴固定连接；搅拌框架53与搅拌轴52固定连接，且沿搅拌轴52对称设置。搅拌框架53随着搅拌轴52转动而转动，对筒体1内的物料进行充分搅拌，使筒体1内的物料混合更加均匀，反应更加充分，从而提高产品质量。

如图4所示，搅拌轴52与搅拌框架53形成的闭合区域内设有若干倾斜的拨片6，两闭合区域内的拨片6的倾斜方向相反，位于同一闭合区域内的拨片6相互平行。拨片6能够使筒体1（参见图1）内的物料反复提升，在筒体1内产生剪切、对流以及扩散等复合运动，进一步提高物料的混合效果，从而加快物料之间的反应速度，提高生产效率。

如图4所示，搅拌框架53远离搅拌轴52的一侧固定连接有刮板531，两刮板531之间的距离等于筒体1（参见图1）的内径。这里，刮板531的安装如下，在搅拌框架53左右两侧开设容置槽，刮板531插入容置槽中，并通过螺栓和螺母固定刮板531和搅拌框架53。刮板531能够刮除筒体1内壁的物料，避免物料在筒体1内壁粘连而一直处于加热状态，导致筒体1内壁处的物料发生变质的情况。

如图4所示，搅拌框架53上端固定连接有若干消泡棒532，消泡棒532远离搅拌框架53的一端设有尖锥部5321。消泡棒532能够将筒体1（参见图1）内物料反应产生的气泡消除，消泡棒532主要将大气泡转化为小气泡，尖锥部5321易于将小气泡戳破，消泡棒532和尖锥部5321的结合能够起到良好的消泡效果。

如图2所示，夹套3外壁包覆有由玻璃棉材质制成的保温层7。保温层7能够对筒体1内的物料进行保温，减少热量向外散失，保证筒体1内的反应温度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，其特征在于，包括筒体(1)和筒盖(2)，所述筒盖(2)上连通有进料口(21)，所述筒盖(2)中部设有搅拌结构，所述筒体(1)底部连通有出料口(11)；

所述筒体(1)外部设有夹套(3)，所述夹套(3)内设有加热结构，所述加热结构粘附于所述筒体(1)外壁，所述加热结构包括固定加热部(41)和可调加热部(42)，所述固定加热部(41)与所述可调加热部(42)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，其特征在于，所述固定加热部(41)包括若干固定加热板(41a)，若干所述固定加热板(41a)圆周阵列于所述筒体(1)外壁，若干所述固定加热板(41a)之间电连接且通过开关统一控制。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，其特征在于，所述可调加热部(42)分为两组，两组所述可调加热部(42)交错设置于所述固定加热部(41)形成的槽口(411)中。

4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，其特征在于，每一组所述可调加热部(42)包括若干可调加热板(42a)，若干所述可调加热板(42a)贴附于所述筒体(1)外壁，每一组所述可调加热板(42a)之间电连接，两组所述可调加热板(42a)通过开关分别控制。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，其特征在于，所述搅拌结构包括电机(51)、搅拌轴(52)以及搅拌框架(53)；

所述搅拌轴(52)与所述筒盖(2)转动连接，所述电机(51)固定安装于所述筒盖(2)上，所述电机(51)的输出轴与所述搅拌轴(52)同轴固定连接；

所述搅拌框架(53)与所述搅拌轴(52)固定连接，且沿搅拌轴(52)对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，其特征在于，所述搅拌轴(52)与所述搅拌框架(53)形成的闭合区域内设有若干倾斜的拨片(6)，两闭合区域内的拨片(6)的倾斜方向相反，位于同一闭合区域内的拨片(6)相互平行。

7.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，其特征在于，所述搅拌框架(53)远离所述搅拌轴(52)的一侧固定连接有刮板(531)，两所述刮板(531)之间的距离等于所述筒体(1)的内径。

8.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，其特征在于，所述搅拌框架(53)上端固定连接有若干消泡棒(532)，所述消泡棒(532)远离所述搅拌框架(53)的一端设有尖锥部(5321)。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种聚羧酸减水剂的高效反应设备，其特征在于，所述夹套(3)外壁包覆有由玻璃棉材质制成的保温层(7)。

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