CN211824007U - 换热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热系统，所述换热系统包括压缩机、第一换热器、节流件、第二换热器和流向转换件，压缩机通过流向转换件分别与第一换热器和第二换热器相连，节流件连接在第一换热器和第二换热器之间，换热系统还包括连接管和加热装置，连接管包括第一开口和第二开口，连接管的第一开口与第二换热器的第一开口及节流件的第二开口连通，连接管的第二开口第二换热器的第二开口连通，且连接管的第二开口通过流向转换件与压缩机的第二开口连通，加热装置设置在连接管。本实用新型的换热系统延缓了制热模式的结霜速度，有利于提高换热性能。

Description

换热系统

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，更具体地，涉及一种换热系统。

背景技术

相关技术中，微通道换热器作为室外换热器来使用时，存在的最大的技术难题是容易结霜。微通道换热器作为室外换热器相对于铜管翅片式换热器作为室外换热器来说，在制热模式运行时，微通道换热器容易结霜，影响换热器的换热性能和系统能效。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种换热系统，该换热系统延缓了制热模式结霜速度，有利于提高换热性能。

根据本实用新型的第一方面的实施例的换热系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流件和流向转换件，所述压缩机包括第一开口和第二开口，所述第一换热器包括第一开口和第二开口，所述节流件包括第一开口和第二开口，所述第二换热器包括第一开口和第二开口，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第二开口与所述节流件的第一开口连通，所述节流件的第二开口与所述第二换热器的第一开口连通，所述第二换热器的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述换热系统工作时，所述换热系统充注有冷媒，所述流向转换件用于改变冷媒在所述换热系统中的流向，所述换热系统还包括连接管和加热装置，所述连接管包括第一开口和第二开口，所述连接管的第一开口与所述第二换热器的第一开口及所述节流件的第二开口连通，所述连接管的第二开口所述第二换热器的第二开口连通，且所述连接管的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通所述加热装置设置在所述连接管。

根据本实用新型实施例的换热系统，通过设置连接管和加热装置，且在制热模式即结霜工况，通过连接管连通第二换热器的第一开口、节流件的第二开口和第二换热器的第二开口、流向转换件，可以使顺次经第一换热器和节流件流出的冷媒通过连接管进入流向转换件，或者第二换热器内的冷媒从第二换热器的第一开口流出并经连接管流入流向转换件，再经流向转换件回流至压缩机，冷媒不再通过第二换热器进入流向转接件，流动阻力相对减小。而且加热装置开启以加热流经连接管的冷媒以加速液态冷媒气化，提高蒸发温度，延缓了制热模式的结霜速度，提高了换热性能。

在一些实施例中，所述换热系统还包括控制件，所述控制件设在所述连接管上用于连通或断开所述连接管的第一开口和所述连接管的第二开口。

在一些实施例中，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述第二换热器的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第一开口连通的同时，所述第二换热器的第二开口与所述压缩机的第二开口连通；所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第二开口连通的同时，所述第二换热器的第二开口与所述压缩机的第一开口连通，所述流向转换件包括第一开口、第二开口、第三开口和第四开口，所述流向转换件的第一开口与所述压缩机的第一开口连通，所述流向转换件的第二开口与所述第一换热器的第一开口连通，所述流向转换件的第三开口与所述第二换热器的第二开口连通，所述流向转换件的第四开口与所述压缩机的第二开口连通，所述换热系统在制热模式，所述流向转换件的第一开口与第二开口连通以连通所述压缩机的第一开口和所述第一换热器的第一开口，所述流向转换件的第三开口与第四开口连通以连通所述压缩机的第二开口和所述第二换热器的第二开口，所述控制件打开以连通所述连接管的第一开口和第二开口，所述加热装置开启以对所述连接管内的冷媒进行加热。

在一些实施例中，所述加热装置为电热丝，所述电热丝设在所述连接管内；或者所述电加热装置为电热管，所述电热管设在所述连接管内；或者所述电加热装置为电加热带，所述电加热带绕设于所述连接管的外壁。

在一些实施例中，所述第二换热器包括：第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管间隔布置，所述第一集流管与所述第二换热器的第一开口邻近且连通，所述第二集流管与所述第二换热器的第二开口邻近且连通；多个换热管，多个所述换热管沿所述第一集流管的长度方向间隔布置，至少一个所述换热管在其长度方向上的一个端部与所述第一集流管相连，该换热管在其长度方向上的另一个端部与所述第二集流管相连，以连通所述第一集流管和第二集流管；第一管，所述第一管与所述第一集流管连通，且所述第一管的一个端部位于所述第一集流管外侧，所述第二换热器的第一开口设在所述第一管的该一个端部；第二管，所述第二管与所述第二集流管连通，且所述第二管的一个端部位于所述第二集流管外侧，所述第二换热器的第二开口设在所述第二管的该一个端部。

在一些实施例中，所述连接管的第一开口设在所述连接管的一个端部，所述连接管的该一个端部与所述第一管的所述一个端部相连，或者，所述连接管的该一个端部与所述第一集流管的所述一个端部相连以连通所述连接管和所述第一集流管，所述连接管的第二开口设在所述连接管的另一个端部，所述连接管的该另一个端部与所述第二管的所述另一个端部相连。

在一些实施例中，所述第一管的另一个端部以及邻近该另一个端部的一段位于所述第一集流管内，所述第一管的所述一段设有连通该第一管和所述第一集流管的通孔。

在一些实施例中，所述第一集流管包括在其长度方向上间隔布置的两个端部，所述连接管和所述第一集流管的连接处远离所述第一集流管的两个端部。

在一些实施例中，所述换热管为扁管，所述换热管包括相对布置的第一侧面和第二侧面以及相对布置的第三侧面和第四侧面，所述换热管的第一侧面和第二侧面之间的距离小于所述换热管的第三侧面和第四侧面之间的距离，所述换热管还包括多个间隔布置的通道，所述换热管通过所述通道连通所述第一集流管和第二集流管，所述多个换热管中的每个所述换热管连通所述第一集流管和第二集流管，所述连接管和所述第二换热器的换热管的关系为：

A≥0.5·n·C，其中A为所述连接管的流通面积，C为单个换热管的流通面积，n为所述换热器中所述换热管的个数。

根据本实用新型的第二方面的实施例的换热系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流件和流向转换件，所述压缩机包括第一开口和第二开口，所述第一换热器包括第一开口和第二开口，所述节流件包括第一开口和第二开口，所述第二换热器包括第一开口和第二开口，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第二开口与所述节流件的第一开口连通，所述节流件的第二开口与所述第二换热器的第一开口连通，所述第二换热器的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述换热系统工作时，所述换热系统充注有冷媒，所述流向转换件用于改变冷媒在所述换热系统中的流向，所述换热系统还包括加热装置，所述加热装置设置在所述第二换热器的第二开口和所述压缩机的第二开口之间。

根据本实用新型实施例的换热系统，通过设置加热装置，在制热模式可开启加热装置以加热流经第二换热器的第二开口和压缩机的第二开口之间任意位置的冷媒，能够加速液态冷媒气化，提高蒸发温度，延缓了制热模式的结霜速度，提高了换热性能。

在一些实施例中，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述第二换热器的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第一开口连通的同时，所述第二换热器的第二开口与所述压缩机的第二开口连通，所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第二开口连通的同时，所述第二换热器的第二开口与所述压缩机的第一开口连通，所述流向转换件包括第一开口、第二开口、第三开口和第四开口，所述流向转换件的第一开口与所述压缩机的第一开口连通，所述流向转换件的第二开口与所述第一换热器的第一开口连通，所述流向转换件的第三开口与所述第二换热器的第二开口连通，所述流向转换件的第四开口与所述压缩机的第二开口连通，所述换热系统在制热模式，所述流向转换件的第一开口与第二开口连通以连通所述压缩机的第一开口和所述第一换热器的第一开口，所述流向转换件的第三开口与所述第四开口连通以连通所述压缩机的第二开口和所述第二换热器的第二开口，所述加热装置开启以在所述第二换热器的第二开口和所述压缩机的第二开口之间的至少部分对冷媒进行加热。

在一些实施例中，所述换热系统还包括气液分离器，所述气液分离器包括第一开口和第二开口，所述气液分离器的第一开口与所述流向转换件连通，所述气液分离器的第二开口与所述压缩机的第二开口连通，所述加热装置设在所述气液分离器。

在一些实施例中，所述加热装置为电热丝，所述电热丝设在所述气液分离器内；或者所述电加热装置为电热管，所述电热管设在所述气液分离器内；或者所述电加热装置为电加热带，所述电加热带绕设于所述气液分离器的外壁。

根据本实用新型第三方面的实施例的换热系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流件和流向转换件，所述压缩机包括第一开口和第二开口，所述第一换热器包括第一开口和第二开口，所述节流件包括第一开口和第二开口，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第二开口与所述节流件的第一开口连通，所述换热系统工作时，所述换热系统充注有冷媒，所述流向转换件用于改变冷媒在所述换热系统中的流向，所述第二换热器包括第一集流管、第二集流管和多个换热管，所述第一集流管和所述第二集流管间隔布置，多个所述换热管沿所述第一集流管的长度方向间隔布置，至少一个所述换热管在其长度方向上的一个端部与所述第一集流管相连，该换热管在其长度方向上的另一个端部与所述第二集流管相连，以连通所述第一集流管和第二集流管，所述第一集流管与所述节流件的第二开口连通，所述第二集流管通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述换热系统还包括加热装置，所述加热装置设置在所述第一集流管内。

根据本实用新型实施例的换热系统，通过设置加热装置，并在制热模式加热装置开启以加热流经第一集流管内的冷媒，能够将冷媒由液态转换为气态冷媒，加速了液态冷媒气化，提高了蒸发温度，延缓了制热模式的结霜速度，提高了换热性能。

在一些实施例中，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述第二集流管通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第一开口连通的同时，所述第二集流管与所述压缩机的第二开口连通；所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第二开口连通的同时，所述第二集流管与所述压缩机的第一开口连通，所述流向转换件包括第一开口、第二开口、第三开口和第四开口，所述流向转换件的第一开口与所述压缩机的第一开口连通，所述流向转换件的第二开口与所述第一换热器的第一开口连通，所述流向转换件的第三开口与所述第二换热器的第二开口连通，所述流向转换件的第四开口与所述压缩机的第二开口连通，所述换热系统在制热模式，所述流向转换件的第一开口与第二开口连通以连通所述压缩机的第一开口和所述第一换热器的第一开口，所述流向转换件的第三开口与所述第四开口连通以连通所述压缩机的第二开口和所述第二集流管，所述加热装置开启以在所述第一集流管内对冷媒进行加热。

在一些实施例中，所述加热装置为电热管或电热丝。

在一些实施例中，所述换热系统还包括气液分离器，所述气液分离器包括第一开口和第二开口，所述气液分离器的第一开口与所述流向转换件连通，所述气液分离器的第二开口与所述压缩机的第二开口连通。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的换热系统的结构示意图。

图2是图1中换热系统的局部放大示意图。

图3是图1中换热系统的示意图，其中示出了系统中各装置的开口。

图4是根据本实用新型的另一个实施例的换热系统的结构示意图。

图5是图4中换热系统的局部放大示意图。

图6是根据本实用新型的再一个实施例的换热系统的结构示意图。

图7是根据本实用新型的又一个实施例的换热系统的结构示意图。

图8是图7中换热系统的局部放大示意图。

附图标记：

压缩机1，压缩机的第一开口11，压缩机的第二开口12，流向转换件2，流向转换件的第一开口21，流向转换件的第二开口22，流向转换件的第三开口23，流向转换件的第四开口24，第一换热器3，第一换热器的第一开口31，第一换热器的第二开口32，节流件4，节流件的第一开口41，节流件的第二开口42，第二换热器5，第二换热器的第一开口501，第二换热器的第二开口502，第一集流管51，第二集流管52，换热管53，翅片54，连接管6，连接管的第一开口61，连接管的第二开口62，控制件7，加热装置8，气液分离器9，气液分离器的第一开口91，气液分离器的第二开口92。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元夹具必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的换热系统包括压缩机1、第一换热器3、第二换热器5、节流件4和流向转换件2。压缩机1包括第一开口11和第二开口12，第一换热器3包括第一开口31和第二开口32，节流件4包括第一开口41和第二开口42，第二换热器5包括第一开口501和第二开口502，第一换热器3的第一开口31通过流向转换件2与压缩机1的第一开口11连通，第一换热器3的第二开口32与节流件4的第一开口41连通，节流件4的第二开口42与第二换热器5的第一开口501连通，第二换热器5的第二开口502通过流向转换件2与压缩机1的第二开口12连通。

具体地，换热系统中相邻装置之间至少通过管路相连，换言之，压缩机1的第一开口11与流向转换件2之间通过至少第一管路相连，流向转换件2和第一换热器3的第一开口31之间至少通过第二管路相连，第一换热器3的第二开口32与节流件4的第一开口41之间至少通过第三管路相连，节流件4的第二开口42和第二换热器5的第一开口501之间至少通过第四管路相连，第二换热器5的第二开口502和流向转换件2之间至少通过第五管路相连，流向转换件2和压缩机1的第二开口12之间至少通过第六管路相连。

换热系统工作时，换热系统充注有冷媒，冷媒可在换热系统中循环流动。流向转换件2用于改变冷媒在换热系统中的流向。换言之，在流向转换件2的作用下，冷媒可从压缩机1流出后先经第一换热器3再经第二换热器5后流回压缩机1，还可从压缩机1流出后先经第二换热器5再经第一换热器3后流回压缩机1。

换热系统还包括连接管6和加热装置8。连接管6包括第一开口61和第二开口62，连接管6的第一开口61与第二换热器5的第一开口501连通，且连接管6的第一开口61与节流件4的第二开口42连通。连接管6的第二开口62与第二换热器5的第二开口502连通，且连接管6的第二开口62通过流向转换件2与压缩机1的第二开口12连通。

换言之，在第二换热器5的第一开口501和第二开口502设有连接管6，以使第二换热器5的第一开口501和第二开口502除了通过第二换热器5自身连通外，还可以通过连接管6连通，且使节流件4除了通过第二换热器5与流向转换件2连通外，还可以通过连接管6连通。

加热装置8设置在连接管6。具体地，在制热模式下加热装置8可开启以对连接管6内的冷媒进行加热，从而促进冷媒由液态变为气态。

此外，换热系统在使用时，第二换热器5的第一开口501在重力方向上低于第二换热器5的第二开口502，连接管6的第一开口61在重力方向上低于连接管6的第二开口62。

换言之，第二换热器5的第一开口501在下，第二开口502在上时，通过第二换热器5的第一开口501进入第二换热器5内的冷媒需克服自身的重力作用向下流动以经第二换热器5的第二开口502流出并经流向转换件2回流至压缩机1中，流动阻力相对较大，在此种情况下，通过设置连接管6可避免流动阻力，提高换热性能。

根据本实用新型实施例的换热系统，通过设置连接管6和加热装置8，可在制热模式即结霜工况，通过连接管6连通第二换热器5的第一开口501、节流件4的第二开口42和第二换热器5的第二开口502、流向转换件2，以使经第一换热器3和节流件4流出的冷媒可经连接管6进入流向转换件2或者第二换热器5内的冷媒从第二换热器5的第一开口501流出且经连接管6流入流向转换件2，再经流向转换件2回流至压缩机1，冷媒不再通过第二换热器5进入流向转接件2，流动阻力相对减小，而且加热装置8开启以加热流经连接管6的冷媒能够将冷媒由液态转换为气态冷媒，以加速液态冷媒气化，提高蒸发温度，延缓了制热模式的结霜速度，有利于提高换热性能。

此外由于加速液态冷媒气化，从而增加了进入压缩机1的气态冷媒，避免了压缩机液击的问题。

在一些实施例中，控制件7设在连接管6上用于连通或断开连接管6的第一开口61和连接管6的第二开口62。换言之，控制件7打开，第二换热器5的第一开口501和节流件4的第二开口通过连接管6与第二换热器5的第二开口502和流向转换件2连通。

换热系统在使用时，在制热模式(结霜工况)，连接管6连通第二换热器5的第一开口501、节流件4的第二开口42与第二换热器5的第二开口502、流向转换件2，加热装置8开启以加热流经连接管6的冷媒，从压缩机1流出的冷媒可经流向转换件2进入第一换热器3的第一开口31，且从第一换热器3的第二开口32流出并顺次经节流件4、连接管6和流向转换件2回流至压缩机1内，从而在该模式下，通过设置连接管6避免了冷媒在第二换热器5内流动阻力较大的问题，通过加热装置8加热流经连接管6的冷媒能够将液态冷媒及时转换为气态冷媒，加速液态冷媒气化，提高了蒸发温度，延缓了制热模式的结霜速度，有利于提高换热性能。

换热系统在制冷模式，即除霜工况时，控制件7关闭，加热装置8关闭，从压缩机1流出的冷媒经流向转换件2后顺次经过第二换热器5、节流件4和第一换热器3，再经流向转换件2流回压缩机1。换言之，在制冷模式，冷媒不再经过连接管6经流向转换件2流回压缩机1。

进一步地，在制热模式(结霜工况)的启动阶段，控制件7打开以连通连接管6的第一开口61和第二开口62，且加热装置8开启以加热流经连接管6的冷媒。

在制热模式(结霜工况)的稳定阶段，控制件7关闭，加热装置8关闭，从压缩机1流出的冷媒可经流向转换件2后进入第一换热器3的第一开口31，且从第一换热器3的第二开口32流出并经节流件4进入第二换热器5的第一开口501，并从第二换热器5的第二开口502流出并经流向转换件2回流至压缩机1内。

这里需要说明的是，制热模式包括启动阶段和稳定阶段，制热模式开启压缩机1启动后，冷媒的流速从开始的很低逐渐升高并达到一定的正常运行速度，并在该正常运行速度下进行。从压缩机1启动开始直至冷媒的流速达到正常运行速度的这一段为制热模式的启动阶段，冷媒的流速在正常运行速度时的这一段为制热模式的稳定阶段。根据本领域的认识，制热模式的启动阶段在制热模式启动的5min内。

换言之，在一些具体地实施例中，控制件7仅在制热模式的启动阶段打开以连通连接管6的第一开口61和第二开口62，且加热装置8仅在制热模式的启动阶段开启以加热流经连接管6的冷媒，从而延缓制热模式的启动阶段的结霜速度。

在一些实施例中，第一换热器3的第一开口31通过流向转换件2与压缩机1的第二开口12连通，第二换热器5的第二开口502通过流向转换件2与压缩机1的第一开口连通。第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第一开口11连通的同时，第二换热器5的第二开口502与压缩机1的第二开口12连通，第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第二开口12连通的同时，第二换热器5的第二开口502与压缩机1的第一开口11连通。

换言之，第一换热器3的第一开口31通过流向转换件2即可与压缩机1的第一开口11连通，也可与压缩机1的第二开口12连通，但与压缩机1的第一开口11和第二开口12不同时连通。第二换热器5的第二开口502通过流向转换件2即可与压缩机1的第二开口12连通，也可与压缩机1的第一开口连通，但与压缩机1的第一开口11和第二开口12不同时连通。而且，第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第一开口11连通时，第二换热器5的第二开口502需与压缩机1的第二开口12连通。第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第二开口12连通时，第二换热器5的第二开口502需与压缩机1的第一开口11连通。

在一些具体地实施例中，流向转换件2包括第一开口21、第二开口22、第三开口23和第四开口24，例如流向转换件2为四通阀，流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通的同时，流向转换件2的第三开口23与第四开口24连通。流向转换件2的第一开口21与第三开口23连通的同时，流向转换件2的第二开口22和第四开口24连通。流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通时，流向转换件2的第一开口21与第三开口23不连通。

换言之，流向转换件2的第一开口21可以与第二开口22连通，也可以与第三开口23时连通，但与第二开口22和第三开口23不同时连通。流向转换件2的第四开口24可以与第二开口22连通，也可以与第三开口23连通，但与第二开口22和第三开口不同时连通。而且，流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通时，流向转换件2的第三开口23与第四开口24连通。流向转换件2的第一开口21与第三开口23连通时，流向转换件2的第二开口22与第四开口24连通。

其中流向转换件2的第一开口21与压缩机1的第一开口11连通，流向转换件2的第二开口22与第一换热器3的第一开口31连通，流向转换件2的第三开口23与第二换热器5的第二开口502连通，流向转换件2的第四开口24与压缩机1的第二开口12连通，从而，在流向转换件2的第一开口21和第二开口22连通且流向转换件2的第三开口23和第四开口24连通时，流向转换件2连通压缩机1的第一开口11和第一换热器3的第一开口31，且连通压缩机1的第二开口12和第二换热器5的第二开口502。在流向转换件2的第一开口22和第三开口23连通且流向转换件2的第二开口22和第四开口24连通时，流向转换件2连通压缩机1的第一开口11和第二换热器5的第二开口502，且连通压缩机1的第二开口12和第一换热器3的第一开口31。

换热系统在制热模式，流向转换件2的第一开口21和第二开口22连通且流向转换件2的第三开口23和第四开口24连通，从而连通压缩机1的第一开口11和第一换热器3的第一开口31且连通压缩机1的第二开口12和第二换热器5的第二开口502，以使从压缩机1的第一开口11流出的冷媒通过流向转换件2进入第一换热器3，且将第二换热器5内的冷媒可经压缩机1的第二开口12回流至压缩机1。

其中在制热模式的启动阶段，控制件7打开以连通连接管6的第一开口61和第二开口62，加热装置8开启以对连接管6内的冷媒进行加热。

在制热模式的稳定阶段，控制件7关闭且加热装置8关闭。

在制冷模式，控制件7关闭且加热装置8关闭，流向转换件2的第一开口21和第三开口23连通且流向转换件2的第二开口22和第四开口24连通，从而连通压缩机1的第一开口11和第二换热器5的第二开口502且连通压缩机1的第二开口12和第一换热器3的第一开口31，以使从压缩机1的第一开口11流出的冷媒通过流向转换件2进入第二换热器5，且将第一换热器3内的冷媒可经压缩机1的第二开口12回流至压缩机1。

在一些实施例中，加热装置8为电热丝，电热丝设在连接管6内。换言之，在制冷模式的启动阶段，通过设在连接管6内的电热丝对流经连接管6内的冷媒进行加热，以将液态冷媒转换为气态冷媒。可以理解的是，本申请的加热装置8并不限于此，例如电加热装置8还可以为电热管，电热管设在连接管6内。再例如，电加热装置8还可以为电加热带，电加热带绕设于连接管6的外壁。

在一些实施例中，第二换热器5包括第一集流管51、第二集流管52和多个换热管53。第一集流管51和第二集流管52间隔布置，第一集流管51与第二换热器5的第一开口501邻近且连通，第二集流管52与第二换热器5的第二开口502邻近且连通。如图1-5所示，第一集流管51和第二集流管52大体平行布置且在上下方向上间隔开，且第一集流管51位于第二集流管52下方。第一集流管51的右端邻近第二换热器5的第一开口501且与第二换热器5的第一开口501连通，第二集流管52的右端邻近第二换热器5的第二开口502且与第二换热器5的第二开口502连通。

多个换热管53沿第一集流管51的长度方向间隔布置，至少一个换热管53在其长度方向上的一个端部与第一集流管51相连，该换热管53在其长度方向上的另一个端部与第二集流管52相连，以连通第一集流管51和第二集流管52。如图1-5所示，换热管53的长度方向为上下方向，换热管53的上端与第一集流管51相连，换热管53的下端与第二集流管52相连，由此第一集流管51和第二集流管52通过换热管53连通。

具体地，第二换热器5还包括翅片54，翅片54设在相邻换热管53之间。通过在相邻换热管53之间设置翅片54，可以提高相邻的两个换热管53的换热面积，提高换热效率。

在一些具体地实施例中，第二换热器5还包括第一管55和第二管56。第一管55与第一集流管51连通，且第一管55的一个端部位于第一集流管51外侧，第二换热器5的第一开口501设在第一管55的该一个端部。如图1-5所示，第一管55的右上端部位于第一集流管51外，且第一管55的右上端部设有开口以形成第二换热器5的第一开口501。

第二管56与第二集流管52连通，且第二管56的一个端部位于第二集流管52外侧，第二换热器5的第二开口502设在第二管56的该一个端部。如图1-5所示，第二管56的右下端部位于第二集流管52外，且第二管56的右下端部设有开口以形成第二换热器5的第二开口502。

在一些实施例中，连接管6的第一开口61设在连接管6的一个端部，连接管6的该一个端部与第一管55的一个端部相连，或者连接管6的该一个端部与第一集流管51相连以连通连接管6和第一集流管51。

连接管6的第二开口62设在连接管6的另一个端部，连接管6的该另一个端部与第二管56的另一个端部相连。

如图1-5所示，连接管6的第一开口61设在连接管6的下端部，连接管6的第二开口62设在连接管6的上端部，连接管6的上端部与第二管56的右下端部相连。

其中对于连接管6的下端部，在图1-3所示的实施例中，连接管6的下端部与第一管55的右上端部相连。在图4和图5所示的实施例中，连接管6的下端部与第一集流管51相连以连通连接管6和第一集流管51，可以理解的是，在该实施例中，第二换热器5的第一开口501通过第一集流管51的内腔与连接管6的第一开口61连通。

在一些具体地实施例中，第一管55的另一个端部以及邻近该另一个端部的一段位于第一集流管51内，第一管55的一段设有连通该第一管55和第一集流管51的通孔。如图1-5所示，第一管55的左侧部分伸入第一集流管51内，且第一管55的左侧部分设有通孔以连通第一管55和第一集流管51。冷媒可经第一管55、第一管55上的通孔进入第一集流管51内。

进一步地，在图4和图5所示的实施例中，换热系统在制热模式的启动阶段，从节流件4的第二开口42流出的冷媒可经第一管55的右上端部的开口进入第一管55，并通过第一管55上的通孔进入第一集流管51内，第一集流管51内的冷媒可通过连接管6进入流向转换件2并经流向转换件2回流至压缩机1。

在一些具体地实施例中，第一集流管51包括在其长度方向上间隔布置的两个端部，连接管6和第一集流管51的连接处远离第一集流管51的两个端部。如图4和图5所示，第一集流管51的长度方向为左右方向，第一集流管51包括左端部和右端部，连接管6和第一集流管51的连接处位于第一集流管51的左端部和右端部之间，并与第一集流管51的左端部之间具有一定距离，且与第一集流管51的右端部之间具有一定距离。

在一些实施例中，换热管53为扁管，换热管53包括相对布置的第一侧面和第二侧面以及相对布置的第三侧面和第四侧面，换热管53的第一侧面和第二侧面之间的距离小于换热管53的第三侧面和第四侧面之间的距离。换言之，换热管53具有厚度和宽度，换热管53的宽度大于换热管53的厚度。

换热管53还包括多个间隔布置的通道，换热管53通过通道连通第一集流管51和第二集流管52。

具体地，多个换热管53中的每个换热管53连通第一集流管51和第二集流管52，换言之，多个换热管53均与第一集流管51和第二集流管52连通。其中连接管6和第二换热器5的换热管53的关系为：

A≥0.5·n·C，其中A为连接管6的流通面积，C为单个换热管53的流通面积，n为换热器中换热管53的个数。

在一些实施例中，如图1-3所示，换热系统还包括气液分离器9，气液分离器9包括第一开口和第二开口，气液分离器9的第一开口91与流向转换件2连通，气液分离器9的第二开口92与压缩机1的第二开口12连通。换言之，流向转换件2通过气液分离器9与压缩机1的第二开口12连通。

具体地，流向转换件2的第四开口24与气液分离器9的第一开口91连通。通过在流向转换件2和压缩机1的第二开口12之间设置气液分离器9，在制热模式下，可以将液态冷媒和气态冷媒分离且将液态冷媒留存在气液分离器9中，而气态冷媒回流至压缩机1中，即避免液态冷媒回流至压缩机1中，从而降低压缩机1液击的风险。

可以理解的是，本申请并不限于上述图1-5所示的实施例。下面参考附图6描述根据本实用新型另一个实施例的换热系统。

如图6所示，且参考图3对开口的标注，根据本实用新型实施例的换热系统包括压缩机1、第一换热器3、第二换热器5、节流件4和流向转换件2，压缩机1包括第一开口11和第二开口12，第一换热器3包括第一开口31和第二开口32，节流件4包括第一开口41和第二开口42，第二换热器5包括第一开口501和第二开口502，第一换热器3的第一开口31通过流向转换件2与压缩机1的第一开口11连通，第一换热器3的第二开口32与节流件4的第一开口41连通，节流件4的第二开口42与第二换热器5的第一开口501连通，第二换热器5的第二开口502通过流向转换件2与压缩机1的第二开口12连通。

具体地，换热系统中相邻装置之间至少通过管路相连，换言之，压缩机1的第一开口11与流向转换件2之间通过至少第一管路相连，流向转换件2和第一换热器3的第一开口31之间至少通过第二管路相连，第一换热器3的第二开口32与节流件4的第一开口41之间至少通过第三管路相连，节流件4的第二开口和第二换热器5的第一开口501之间至少通过第四管路相连，第二换热器5的第二开口502和流向转换件2之间至少通过第五管路相连，流向转换件2和压缩机1的第二开口12之间至少通过第六管路相连。

换热系统工作时，换热系统充注有冷媒，冷媒可在换热系统中循环流动。流向转换件2用于改变冷媒在换热系统中的流向。换言之，在流向转换件2的作用下，冷媒可从压缩机1流出后先经第一换热器3再经第二换热器5后流回压缩机1，还可从压缩机1流出后先经第二换热器5再经第一换热器3后流回压缩机1。

换热系统还包括加热装置8，加热装置8设置在第二换热器5的第二开口502和压缩机1的第二开口12之间。换言之，在换热系统中的第二换热器5的第二开口502与压缩机1的第二开口12之间任意位置，即二者之间的任意管路和/或装置设有加热装置8。

换热系统在使用时，在制热模式(结霜工况)，从压缩机1流出的冷媒可经流向转换件2和第一换热器3的第一开口31进入第一换热器3，且从第一换热器3的第二开口32流出后经节流件4和第二换热器5的第一开口501进入第二换热器5并从第二换热器5的第二开口502流出，并通过流向转换件2回流至压缩机1内。

在制冷模式(除霜工况)，从压缩机1流出的冷媒可经流向转换件2和第二换热器5的第二开口502进入第二换热器5，且从第二换热器5的第一开口501流出后经节流件4和第一换热器3的第二开口32进入第一换热器3并从第一换热器3的第一开口31流出，并通过流向转换件2回流至压缩机1内。

具体地，在制热模式(结霜工况)，加热装置8开启以对加热流经第二换热器5的第二开口52和压缩机1的第二开口12之间任意位置的冷媒。在制冷模式(除霜工况)，加热装置8关闭。

根据本实用新型实施例的换热系统，通过设置加热装置8，在制热模式可开启加热装置8以加热流经第二换热器5的第二开口52和压缩机1的第二开口12之间任意位置的冷媒，能够加速液态冷媒气化，提高蒸发温度，延缓了制热模式的结霜速度，提高了换热性能。

而且由于液态冷媒气化，从而增加了进入压缩机1的气态冷媒量，从而降低了压缩机液击的风险。

在一些具体地实施例中，在制热模式(结霜工况)的启动阶段，加热装置8启动以加热流经第二换热器5的第二开口502与压缩机1的第二开口12之间任意位置的冷媒。

在制热模式(结霜工况)的稳定阶段，加热装置8关闭。

这里需要说明的是，制热模式包括启动阶段和稳定阶段，制热模式开启压缩机1启动后，冷媒的流速从开始的很低逐渐升高并达到一定的正常运行速度，并在该正常运行速度下进行。从压缩机1启动开始直至冷媒的流速达到正常运行速度的这一段为制热模式的启动阶段，冷媒的流速在正常运行速度时的这一段为制热模式的稳定阶段。根据本领域的认识，制热模式的启动阶段在制热模式启动的5min内。

换言之，在一些具体地实施例中，加热装置8仅在制热模式的启动阶段开启以加热流经第二换热器5的第二开口52和压缩机1的第二开口12之间任意位置的冷媒，从而延缓制热模式的启动阶段的结霜速度。

在一些实施例中，第一换热器3的第一开口31通过流向转换件2与压缩机1的第二开口12连通，第二换热器5的第二开口502通过流向转换件2与压缩机1的第一开口连通。第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第一开口11连通的同时，第二换热器5的第二开口502与压缩机1的第二开口12连通，第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第二开口12连通的同时，第二换热器5的第二开口502与压缩机1的第一开口11连通。

换言之，第一换热器3的第一开口31通过流向转换件2即可与压缩机1的第一开口11连通，也可与压缩机1的第二开口12连通，但与压缩机1的第一开口11和第二开口12不同时连通。第二换热器5的第二开口502通过流向转换件2即可与压缩机1的第二开口12连通，也可与压缩机1的第一开口连通，但与压缩机1的第一开口11和第二开口12不同时连通。而且，第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第一开口11连通时，第二换热器5的第二开口502需与压缩机1的第二开口12连通。第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第二开口12连通时，第二换热器5的第二开口502需与压缩机1的第一开口11连通。

在一些实施例中，流向转换件2包括第一开口21、第二开口22、第三开口23和第四开口24，例如流向转换件2为四通阀，流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通的同时，流向转换件2的第三开口23与第四开口24连通。流向转换件2的第一开口21与第三开口23连通的同时，流向转换件2的第二开口22和第四开口24连通。流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通时，流向转换件2的第一开口21与第三开口23不连通。

换言之，流向转换件2的第一开口21可以与第二开口22连通，也可以与第三开口23时连通，但与第二开口22和第三开口23不同时连通。流向转换件2的第四开口24可以与第二开口22连通，也可以与第三开口23连通，但与第二开口22和第三开口不同时连通。而且，流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通时，流向转换件2的第三开口23与第四开口24连通。流向转换件2的第一开口21与第三开口23连通时，流向转换件2的第二开口22与第四开口24连通。

其中流向转换件2的第一开口21与压缩机1的第一开口11连通，流向转换件2的第二开口22与第一换热器3的第一开口31连通，流向转换件2的第三开口23与第二换热器5的第二开口502连通，流向转换件2的第四开口24与压缩机1的第二开口12连通，从而，在流向转换件2的第一开口21和第二开口22连通且流向转换件2的第三开口23和第四开口24连通时，流向转换件2连通压缩机1的第一开口11和第一换热器3的第一开口31，且连通压缩机1的第二开口12和第二换热器5的第二开口502。在流向转换件2的第一开口22和第三开口23连通且流向转换件2的第二开口22和第四开口24连通时，流向转换件2连通压缩机1的第一开口11和第二换热器5的第二开口502，且连通压缩机1的第二开口12和第一换热器3的第一开口31。

换热系统在制热模式，流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通且流向转换件2的第三开口23与第四开口24连通，从而连通压缩机1的第一开口11和第一换热器3的第一开口31、且连通压缩机1的第二开口12和第二换热器5的第二开口502，以使从压缩机1的第一开口11流出的冷媒通过流向转换件2进入第一换热器3，且将第二换热器5内的冷媒可经压缩机1的第二开口12回流至压缩机1。

其中在制热模式的启动阶段，加热装置8开启以在第二换热器5的第二开口502和压缩机1的第二开口12之间任意位置的冷媒进行加热。

在制热模式的稳定阶段和制冷模式，加热装置8关闭。

在一些实施例中，换热系统还包括气液分离器9，气液分离器9包括第一开口和第二开口，气液分离器9的第一开口91与流向转换件2连通，气液分离器9的第二开口92与压缩机1的第二开口12连通。换言之，流向转换件2通过气液分离器9与压缩机1的第二开口12连通。具体地，流向转换件2的第四开口24与气液分离器9的第一开口91连通。通过在流向转换件2和压缩机1的第二开口12之间设置气液分离器9，在制热模式下，可以将液态冷媒和气态冷媒分离且将液态冷媒留存在气液分离器9中，而气态冷媒回流至压缩机1中，即避免液态冷媒回流至压缩机1中，从而降低压缩机1液击的风险。

如图6所示，加热装置8设在气液分离器9，从而在制热模式，加热装置8开启可将气液分离器9内的液态冷媒加热为气态冷媒，进一步加速冷媒流速和提高蒸发温度，延缓制热模式的结霜速度。

在一些实施例中，加热装置8为电热丝，电热丝设在气液分离器9内。换言之，在制冷模式，通过设在气液分离器9内的电热丝对流经气液分离器9内的冷媒进行加热，以将液态冷媒转换为气态冷媒。可以理解的是，本申请的加热装置8并不限于此，例如电加热装置8还可以为电热管，电热管设在气液分离器9内。再例如，电加热装置8还可以为电加热带，电加热带绕设于气液分离器9的外壁。

可以理解的是，本申请并不限于上述图1-5和图6所示的实施例。下面参考附图7和图8描述根据本实用新型再一个实施例的换热系统。

如图7和图8所示，且参考图3对开口的标注，根据本实用新型实施例的换热系统包括压缩机1、第一换热器3、第二换热器5、节流件4和流向转换件2。压缩机1包括第一开口11和第二开口12，第一换热器3包括第一开口31和第二开口32，节流件4包括第一开口41和第二开口42，第一换热器3的第一开口31通过流向转换件2与压缩机1的第一开口11连通，第一换热器3的第二开口32与节流件4的第一开口41连通。

第二换热器5包括第一集流管51、第二集流管52和多个换热管53，第一集流管51和第二集流管52间隔布置，第一集流管51与节流件4的第二开口42连通，第二集流管52通过流向转换件2与压缩机1的第二开口12连通。如图7和图8所示，第一集流管51和第二集流管52大体平行布置且在上下方向上间隔开，且第一集流管51位于第二集流管52下方。第一集流管51的右端部与节流件4相连以连通第一集流管51和节流件4的第二开口42连通，第二集流管52的右端部与流向转换件2相连以通过流向转换件2与压缩机1的第二开口12连通。

多个换热管53沿第一集流管51的长度方向间隔布置，至少一个换热管53在其长度方向上的一个端部与第一集流管51相连，该换热管53在其长度方向上的另一个端部与第二集流管52相连，以连通第一集流管51和第二集流管52。如图1-5所示，换热管53的长度方向为上下方向，换热管53的上端与第一集流管51相连，换热管53的下端与第二集流管52相连，由此第一集流管51和第二集流管52通过换热管53连通。

具体地，第二换热器5还包括翅片54，翅片54设在相邻换热管53之间。通过在相邻换热管53之间设置翅片54，可以提高相邻的两个换热管53的换热面积，提高换热效率。

具体地，换热系统中相邻装置之间至少通过管路相连，换言之，压缩机1的第一开口11与流向转换件2之间通过至少第一管路相连，流向转换件2和第一换热器3的第一开口31之间至少通过第二管路相连，第一换热器3的第二开口32与节流件4的第一开口41之间至少通过第三管路相连，节流件4的第二开口和第一集流管51之间至少通过第四管路相连，第二集流管52和流向转换件2之间至少通过第五管路相连，流向转换件2和压缩机1的第二开口12之间至少通过第六管路相连。

换热系统工作时，换热系统充注有冷媒，冷媒可在换热系统中循环流动。流向转换件2用于改变冷媒在换热系统中的流向。换言之，在流向转换件2的作用下，冷媒可从压缩机1流出后先经第一换热器3再经第二换热器5后流回压缩机1，还可从压缩机1流出后先经第二换热器5再经第一换热器3后流回压缩机1。

换热系统还包括加热装置8，加热装置8设置在第一集流管51内。

换热系统在使用时，在制热模式(结霜工况)，从压缩机1流出的冷媒可经流向转换件2和第一换热器3的第一开口31进入第一换热器3，且从第一换热器3的第二开口32流出后经节流件4和第一集流管51进入第二换热器5并从第二集流管52流出，并通过流向转换件2回流至压缩机1内。

在制冷模式(除霜工况)，从压缩机1流出的冷媒可经流向转换件2和第二集流管52进入第二换热器5，且从第一集流管51流出后经节流件4和第一换热器3的第二开口32进入第一换热器3并从第一换热器3的第一开口31流出，并通过流向转换件2回流至压缩机1内。

具体地，在制热模式(结霜工况)，加热装置8开启以对加热流经第一集流管51内的冷媒。在制冷模式(除霜工况)，加热装置8关闭。

此外，换热系统在使用时，第一集流管51在重力方向上低于第二集流管52。换言之，第一集流管51在下，第二集流管52在上时，通过第一集流管51进入第二换热器5内的冷媒需克服自身的重力作用向下流动以经第二集流管52流出并经流向转换件2回流至压缩机1中，流动阻力相对较大，在此种情况下，通过设置加热装置8可经液态冷媒转换为气态冷媒，提高冷媒流速，降低流动阻力，延缓了制热模式的结霜速度，提高换热性能。

根据本实用新型实施例的换热系统，通过设置加热装置，在制热模式可开启加热装置8以加热流经第一集流管51内的冷媒，能够将冷媒由液态转换为气态冷媒，加速了液态冷媒气化，提高了蒸发温度，延缓了制热模式的结霜速度，提高了换热性能。

而且由于液态冷媒气化，从而增加了进入压缩机1的气态冷媒量，从而降低了压缩机液击的风险。

在一些具体地实施例中，在制热模式(结霜工况)的启动阶段，将设在第一集流管51内的加热装置8启动，以加热流经第一集流管51的冷媒。

在制热模式(结霜工况)的稳定阶段，加热装置8关闭。

这里需要说明的是，制热模式包括启动阶段和稳定阶段，制热模式开启压缩机1启动后，冷媒的流速从开始的很低逐渐升高并达到一定的正常运行速度，并在该正常运行速度下进行。从压缩机1启动开始直至冷媒的流速达到正常运行速度的这一段为制热模式的启动阶段，冷媒的流速在正常运行速度时的这一段为制热模式的稳定阶段。根据本领域的认识，制热模式的启动阶段在制热模式启动的5min内。

换言之，在一些具体地实施例中，加热装置8仅在制热模式的启动阶段开启以加热流经第一集流管51的冷媒，从而延缓制热模式的启动阶段的结霜速度。

在一些实施例中，第一换热器3的第一开口31通过流向转换件2与压缩机1的第二开口12连通，第二换热器5的第二开口502通过流向转换件2与压缩机1的第一开口连通。第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第一开口11连通的同时，第二换热器5的第二开口502与压缩机1的第二开口12连通，第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第二开口12连通的同时，第二换热器5的第二开口502与压缩机1的第一开口11连通。

换言之，第一换热器3的第一开口31通过流向转换件2即可与压缩机1的第一开口11连通，也可与压缩机1的第二开口12连通，但与压缩机1的第一开口11和第二开口12不同时连通。第二换热器5的第二开口502通过流向转换件2即可与压缩机1的第二开口12连通，也可与压缩机1的第一开口连通，但与压缩机1的第一开口11和第二开口12不同时连通。而且，第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第一开口11连通时，第二换热器5的第二开口502需与压缩机1的第二开口12连通。第一换热器3的第一开口31与压缩机1的第二开口12连通时，第二换热器5的第二开口502需与压缩机1的第一开口11连通。

在一些实施例中，流向转换件2包括第一开口21、第二开口22、第三开口23和第四开口24，例如流向转换件2为四通阀，流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通的同时，流向转换件2的第三开口23与第四开口24连通。流向转换件2的第一开口21与第三开口23连通的同时，流向转换件2的第二开口22和第四开口24连通。流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通时，流向转换件2的第一开口21与第三开口23不连通。

换言之，流向转换件2的第一开口21可以与第二开口22连通，也可以与第三开口23时连通，但与第二开口22和第三开口23不同时连通。流向转换件2的第四开口24可以与第二开口22连通，也可以与第三开口23连通，但与第二开口22和第三开口不同时连通。而且，流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通时，流向转换件2的第三开口23与第四开口24连通。流向转换件2的第一开口21与第三开口23连通时，流向转换件2的第二开口22与第四开口24连通。

其中流向转换件2的第一开口21与压缩机1的第一开口11连通，流向转换件2的第二开口22与第一换热器3的第一开口31连通，流向转换件2的第三开口23与第二集流管52连通，流向转换件2的第四开口24与压缩机1的第二开口12连通，从而，在流向转换件2的第一开口21和第二开口22连通且流向转换件2的第三开口23和第四开口24连通时，流向转换件2连通压缩机1的第一开口11和第一换热器3的第一开口31，且连通压缩机1的第二开口12和第二集流管52。在流向转换件2的第一开口22和第三开口23连通且流向转换件2的第二开口22和第四开口24连通时，流向转换件2连通压缩机1的第一开口11和第二集流管52，且连通压缩机1的第二开口12和第一换热器3的第一开口31。

换热系统在制热模式，流向转换件2的第一开口21与第二开口22连通，流向转换件2的第三开口23与第四开口24连通，，从而连通压缩机1的第一开口11和第一换热器3的第一开口31、且连通压缩机1的第二开口12和第二集流管52，以使从压缩机1的第一开口11流出的冷媒通过流向转换件2进入第一换热器3，且将第二换热器5内的冷媒可经压缩机1的第二开口12回流至压缩机1。

其中在制热模式的启动阶段，加热装置8开启以在第一集流管51内对冷媒进行加热。

在制热模式的稳定阶段和制冷模式，加热装置8关闭。

在一些具体第实施例中，加热装置8为电热管或电热丝。

在一些实施例中，换热系统还包括气液分离器9，气液分离器9包括第一开口和第二开口，气液分离器9的第一开口91与流向转换件2连通，气液分离器9的第二开口92与压缩机1的第二开口12连通。。换言之，流向转换件2通过气液分离器9与压缩机1的第二开口12连通。具体地，流向转换件2的第四开口24与气液分离器9的第一开口91连通。通过在流向转换件2和压缩机1的第二开口12之间设置气液分离器9，在制热模式下，可以将液态冷媒和气态冷媒分离且将液态冷媒留存在气液分离器9中，而气态冷媒回流至压缩机1中，进一步避免液态冷媒回流至压缩机1中，从而降低压缩机1液击的风险。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种换热系统，其特征在于，包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流件和流向转换件，所述压缩机包括第一开口和第二开口，所述第一换热器包括第一开口和第二开口，所述节流件包括第一开口和第二开口，所述第二换热器包括第一开口和第二开口，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第二开口与所述节流件的第一开口连通，所述节流件的第二开口与所述第二换热器的第一开口连通，所述第二换热器的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述换热系统工作时，所述换热系统充注有冷媒，所述流向转换件用于改变冷媒在所述换热系统中的流向，

所述换热系统还包括连接管和加热装置，所述连接管包括第一开口和第二开口，所述连接管的第一开口与所述第二换热器的第一开口及所述节流件的第二开口连通，所述连接管的第二开口所述第二换热器的第二开口连通，且所述连接管的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述加热装置设置在所述连接管。

2.根据权利要求1所述的换热系统，其特征在于，还包括控制件，所述控制件设在所述连接管上用于连通或断开所述连接管的第一开口和所述连接管的第二开口。

3.根据权利要求2所述的换热系统，其特征在于，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述第二换热器的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第一开口连通的同时，所述第二换热器的第二开口与所述压缩机的第二开口连通；所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第二开口连通的同时，所述第二换热器的第二开口与所述压缩机的第一开口连通，

所述流向转换件包括第一开口、第二开口、第三开口和第四开口，所述流向转换件的第一开口与所述压缩机的第一开口连通，所述流向转换件的第二开口与所述第一换热器的第一开口连通，所述流向转换件的第三开口与所述第二换热器的第二开口连通，所述流向转换件的第四开口与所述压缩机的第二开口连通，

所述换热系统在制热模式，所述流向转换件的第一开口与第二开口连通以连通所述压缩机的第一开口和所述第一换热器的第一开口，所述流向转换件的第三开口与第四开口连通以连通所述压缩机的第二开口和所述第二换热器的第二开口，所述控制件打开以连通所述连接管的第一开口和第二开口，所述加热装置开启以对所述连接管内的冷媒进行加热。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的换热系统，其特征在于，所述加热装置为电热丝，所述电热丝设在所述连接管内；或者所述加热装置为电热管，所述电热管设在所述连接管内；或者所述加热装置为电加热带，所述电加热带绕设于所述连接管的外壁。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的换热系统，其特征在于，所述第二换热器包括：

第一集流管和第二集流管，所述第一集流管和所述第二集流管间隔布置，所述第一集流管与所述第二换热器的第一开口邻近且连通，所述第二集流管与所述第二换热器的第二开口邻近且连通；

多个换热管，多个所述换热管沿所述第一集流管的长度方向间隔布置，至少一个所述换热管在其长度方向上的一个端部与所述第一集流管相连，该换热管在其长度方向上的另一个端部与所述第二集流管相连，以连通所述第一集流管和第二集流管；

第一管，所述第一管与所述第一集流管连通，且所述第一管的一个端部位于所述第一集流管外侧，所述第二换热器的第一开口设在所述第一管的该一个端部；

第二管，所述第二管与所述第二集流管连通，且所述第二管的一个端部位于所述第二集流管外侧，所述第二换热器的第二开口设在所述第二管的该一个端部。

6.根据权利要求5所述的换热系统，其特征在于，所述连接管的第一开口设在所述连接管的一个端部，所述连接管的该一个端部与所述第一管的所述一个端部相连，或者，所述连接管的该一个端部与所述第一集流管的所述一个端部相连以连通所述连接管和所述第一集流管，

所述连接管的第二开口设在所述连接管的另一个端部，所述连接管的该另一个端部与所述第二管的所述另一个端部相连。

7.根据权利要求6所述的换热系统，其特征在于，所述第一管的另一个端部以及邻近该另一个端部的一段位于所述第一集流管内，所述第一管的所述一段设有连通该第一管和所述第一集流管的通孔。

8.根据权利要求6所述的换热系统，其特征在于，所述第一集流管包括在其长度方向上间隔布置的两个端部，所述连接管和所述第一集流管的连接处远离所述第一集流管的两个端部。

9.根据权利要求5所述的换热系统，其特征在于，所述换热管为扁管，所述换热管包括相对布置的第一侧面和第二侧面以及相对布置的第三侧面和第四侧面，所述换热管的第一侧面和第二侧面之间的距离小于所述换热管的第三侧面和第四侧面之间的距离，所述换热管还包括多个间隔布置的通道，所述换热管通过所述通道连通所述第一集流管和第二集流管，所述多个换热管中的每个所述换热管连通所述第一集流管和第二集流管，所述连接管和所述第二换热器的换热管的关系为：

A≥0.5·n·C，其中A为所述连接管的流通面积，C为单个换热管的流通面积，n为所述换热器中所述换热管的个数。

10.一种换热系统，其特征在于，包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流件和流向转换件，所述压缩机包括第一开口和第二开口，所述第一换热器包括第一开口和第二开口，所述节流件包括第一开口和第二开口，所述第二换热器包括第一开口和第二开口，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第二开口与所述节流件的第一开口连通，所述节流件的第二开口与所述第二换热器的第一开口连通，所述第二换热器的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述换热系统工作时，所述换热系统充注有冷媒，所述流向转换件用于改变冷媒在所述换热系统中的流向，

所述换热系统还包括加热装置，所述加热装置设置在所述第二换热器的第二开口和所述压缩机的第二开口之间。

11.根据权利要求10所述的换热系统，其特征在于，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述第二换热器的第二开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，

所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第一开口连通的同时，所述第二换热器的第二开口与所述压缩机的第二开口连通，所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第二开口连通的同时，所述第二换热器的第二开口与所述压缩机的第一开口连通，

所述流向转换件包括第一开口、第二开口、第三开口和第四开口，所述流向转换件的第一开口与所述压缩机的第一开口连通，所述流向转换件的第二开口与所述第一换热器的第一开口连通，所述流向转换件的第三开口与所述第二换热器的第二开口连通，所述流向转换件的第四开口与所述压缩机的第二开口连通，

所述换热系统在制热模式，所述流向转换件的第一开口与第二开口连通以连通所述压缩机的第一开口和所述第一换热器的第一开口，所述流向转换件的第三开口与所述第四开口连通以连通所述压缩机的第二开口和所述第二换热器的第二开口，所述加热装置开启以在所述第二换热器的第二开口和所述压缩机的第二开口之间的至少部分对冷媒进行加热。

12.根据权利要求10或11所述的换热系统，其特征在于，还包括气液分离器，所述气液分离器包括第一开口和第二开口，所述气液分离器的第一开口与所述流向转换件连通，所述气液分离器的第二开口与所述压缩机的第二开口连通，所述加热装置设在所述气液分离器。

13.根据权利要求12所述的换热系统，其特征在于，所述加热装置为电热丝，所述电热丝设在所述气液分离器内；

或者所述加热装置为电热管，所述电热管设在所述气液分离器内；

或者所述加热装置为电加热带，所述电加热带绕设于所述气液分离器的外壁。

14.一种换热系统，其特征在于，包括压缩机、第一换热器、第二换热器、节流件和流向转换件，所述压缩机包括第一开口和第二开口，所述第一换热器包括第一开口和第二开口，所述节流件包括第一开口和第二开口，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，所述第一换热器的第二开口与所述节流件的第一开口连通，所述换热系统工作时，所述换热系统充注有冷媒，所述流向转换件用于改变冷媒在所述换热系统中的流向，

所述第二换热器包括第一集流管、第二集流管和多个换热管，所述第一集流管和所述第二集流管间隔布置，多个所述换热管沿所述第一集流管的长度方向间隔布置，至少一个所述换热管在其长度方向上的一个端部与所述第一集流管相连，该换热管在其长度方向上的另一个端部与所述第二集流管相连，以连通所述第一集流管和第二集流管，所述第一集流管与所述节流件的第二开口连通，所述第二集流管通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，

所述换热系统还包括加热装置，所述加热装置设置在所述第一集流管内。

15.根据权利要求14所述的换热系统，其特征在于，所述第一换热器的第一开口通过所述流向转换件与所述压缩机的第二开口连通，所述第二集流管通过所述流向转换件与所述压缩机的第一开口连通，

所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第一开口连通的同时，所述第二集流管与所述压缩机的第二开口连通；所述第一换热器的第一开口与所述压缩机的第二开口连通的同时，所述第二集流管与所述压缩机的第一开口连通，

所述流向转换件包括第一开口、第二开口、第三开口和第四开口，所述流向转换件的第一开口与所述压缩机的第一开口连通，所述流向转换件的第二开口与所述第一换热器的第一开口连通，所述流向转换件的第三开口与所述第二换热器的第二开口连通，所述流向转换件的第四开口与所述压缩机的第二开口连通，

所述换热系统在制热模式，所述流向转换件的第一开口与第二开口连通以连通所述压缩机的第一开口和所述第一换热器的第一开口，所述流向转换件的第三开口与所述第四开口连通以连通所述压缩机的第二开口和所述第二集流管，所述加热装置开启以在所述第一集流管内对冷媒进行加热。

16.根据权利要求14所述的换热系统，其特征在于，所述加热装置为电热管或电热丝。

17.根据权利要求14-16中任一项所述的换热系统，其特征在于，还包括气液分离器，所述气液分离器包括第一开口和第二开口，所述气液分离器的第一开口与所述流向转换件连通，所述气液分离器的第二开口与所述压缩机的第二开口连通。

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