CN211812000U

CN211812000U - 一种输送带用托辊结构

Info

Publication number: CN211812000U
Application number: CN201922496000.6U
Authority: CN
Inventors: 吴成
Original assignee: Qingdao Zhiyun Packaging Equipment Co ltd
Current assignee: Qingdao Zhiyun Packaging Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型提供了输送设备领域的一种输送带用托辊结构，其中，包括机架、设置于机架上的传动辊组件及清料辊组件；传动辊组件包括水平设置在机架上的N个托辊，托辊的两端通过轴承转动架设在机架上；清料辊组件包括设置于机架上的M个清料辊，清料辊的两端通过轴承转动架设在机架上；清料辊位于托辊的下部，N、M为大于1的整数，清料辊依次设置于相邻设置的两个托辊之间，清料辊的辊面与相邻的托辊的辊面相切。本实用新型设置托辊组件及清料辊组件，清料辊与托辊间相对转动，转动过程中，清料辊的绒毛层不断与托辊的辊面摩擦，将附着在托辊表面的杂质擦除，使托辊始终保持清洁状态，不易锈蚀，提高输送带的输送效率及使用寿命。

Description

一种输送带用托辊结构

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体地说是一种输送带用托辊结构。

背景技术

连续输送机械是以连续，均匀，稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械。由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被广泛就用于现代物流系统中。它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备，在现代生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。皮带输送机是将一条环形输送带，装在输送机两端的主动滚筒和从动滚筒上。在两个滚筒中间安装有若干个平行的托辊，以支撑物料和输送带的重量。主动滚筒、从动滚筒和托辊均装在机架上。依靠旋转的滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动，从而达到运送物料的目的。

因此，托辊是皮带输送机的重要配件。它支撑着输送带的运行并使输送带运行的更加流畅，托辊运转必须灵活可靠。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但在传送过程中，不可避免的会有物料颗粒、灰尘、杂质等洒落到托辊上,会粘附在托辊上,影响传送效果,而传统的托辊在长期使用过程中生锈滞钝时只能拆卸下来进行润滑处理，而不能直接在托辊上直接清理工作，大大浪费的工作时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送带用托辊结构，以解决现有的输送机托辊易受腐蚀、影响工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：一种输送带用托辊结构，其特征是，包括机架、设置于所述机架上的传动辊组件及清料辊组件；

所述传动辊组件包括水平设置在所述机架上的N个托辊，所述托辊的两端通过轴承转动架设在所述机架上；所述清料辊组件包括设置于所述机架上的M个清料辊，所述清料辊的两端通过轴承转动架设在所述机架上；所述清料辊位于所述托辊的下部，所述N、M为大于1的整数，所述清料辊依次设置于相邻设置的两个所述托辊之间，所述清料辊的辊面与相邻的所述托辊的辊面相切；

在所述清料辊组件的下部设置有集料槽。

优选的，所述托辊在所述机架上依次设置，在所述托辊的一端设置有主动链轮及从动链轮，后一次序的所述托辊上的主动链轮与前一次序的所述托辊上的从动链轮通过传动链连接。

优选的，在所述托辊的另一端设置有第一链轮，在所述清料辊的同侧一端设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过传动链连接。

优选的，所述清料辊包括转轴、辊基层及辊面层。

优选的，所述清料辊的辊基层由柔性材料制成。

优选的，所述清料辊的辊面层为绒毛层。

采用上述技术方案，本实用新型设置托辊组件及清料辊组件，清料辊与托辊间相对转动，转动过程中，清料辊的绒毛层不断与托辊的辊面摩擦，将附着在托辊表面的杂质擦除，使托辊始终保持清洁状态，不易锈蚀，提高输送带的输送效率及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的托辊的结构示意图；

图3是本实用新型的清料辊的结构示意图；

图4是本实用新型的清料辊的结构示意图。

图中：1—机架，2—托辊，3—清料辊，4—主动链轮，5—从动链轮，6—第一链轮，7—第二链轮，8—集料槽，31—转轴，32—辊基层，33—辊面层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种输送带用托辊结构，包括机架1、设置于机架1上的传动辊组件及清料辊组件。

本实用新型的传动辊组件包括水平设置在机架1上的N个托辊2，托辊2的两端通过轴承转动架设在机架1上；清料辊组件包括设置于机架1上的M个清料辊3，清料辊3的两端通过轴承转动架设在机架1上；清料辊3位于托辊2的下部。其中，N、M为大于1的整数，清料辊3依次设置于相邻设置的两个托辊2之间，清料辊3的辊面与相邻的托辊2的辊面相切。

本实用新型的托辊依序水平设置在机架上，托辊在驱动电机的驱动下转动，将物料放置在托辊的上部，通过托辊的转动带动物料移动，从而实现远距离运输。在运输过程中，物料上附着的杂质、灰尘、颗粒等物质会不可避免的落入托辊及机架上，有可能引起托辊腐蚀，影响传输效率。本使用新型的清料辊3嵌入设置在两两相邻的托辊之间，并与相邻的两个托辊的辊面相切。本实用新型的清料辊3包括转轴31、辊基层32及辊面层33。其中，辊基层32可采用由柔性材料制成，例如，橡胶材料，辊面层33可为通过植绒方式种植在辊基层上的绒毛层。

清料辊2与托辊2间相对转动，转动过程中，清料辊3的绒毛层不断与托辊2的辊面摩擦，将附着在托辊2表面的杂质擦除，使托辊2始终保持清洁状态，不易锈蚀。

本实用新型的托辊2在机架1上依次设置，在托辊2的一端设置有主动链轮4及从动链轮5，后一次序的托辊2上的主动链轮4与前一次序的托辊2上的从动链轮5通过传动链连接。在托辊2的另一端设置有第一链轮6，在清料辊3的同侧一端设置有第二链轮7，第一链轮6与第二链轮7通过传动链连接。除第一次序的托辊以外，其余托辊及清料辊均由第一次序的托辊提供动力，动力通过各个传动链传递。优选的，清料辊3的第二链轮与位于其前方的那一个托辊上的第一链轮链连接。

进一步的，本私用新型在清料辊组件的下部还设置有集料槽8，用来收集去除下来的杂质。

Claims

1.一种输送带用托辊结构，其特征是，包括机架、设置于所述机架上的传动辊组件及清料辊组件；

在所述清料辊组件的下部设置有集料槽。

2.根据权利要求1所述的输送带用托辊结构，其特征是，所述托辊在所述机架上依次设置，在所述托辊的一端设置有主动链轮及从动链轮，后一次序的所述托辊上的主动链轮与前一次序的所述托辊上的从动链轮通过传动链连接。

3.根据权利要求2所述的输送带用托辊结构，其特征是，在所述托辊的另一端设置有第一链轮，在所述清料辊的同侧一端设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过传动链连接。

4.根据权利要求1所述的输送带用托辊结构，其特征是，所述清料辊包括转轴、辊基层及辊面层。

5.根据权利要求4所述的输送带用托辊结构，其特征是，所述清料辊的辊基层由柔性材料制成。

6.根据权利要求4所述的输送带用托辊结构，其特征是，所述清料辊的辊面层为绒毛层。