CN211732478U - 真空装置 - Google Patents

Abstract

提供了一种真空装置，该真空装置联接至存储单元。该真空装置包括马达、内部隔室以及提供内部隔室与真空装置的外部之间的流体连通的入口和出口。真空装置包括一个或更多个机构以保护内部部件免受水的损坏并在运输真空装置时防止碎屑逸出内部隔室。

Description

真空装置

技术领域

本公开总体上针对工具存储系统及相关装置的领域。本公开具体地涉及包括真空装置和联接机构的装置或工具存储容器，该联接机构用于将装置或工具存储容器可拆卸地联接至另一装置或容器、比如联接在模块化工具存储系统中。

背景技术

工具存储单元通常用于运输工具和工具附件。一些存储单元被设计成结合至模块化存储系统中。在模块化存储系统内，不同的单元、装置和/或容器可以提供各种功能、比如适于利用真空清扫碎屑和废物。

实用新型内容

本公开的第一方面涉及一种真空装置，该真空装置构造成联接至工具存储装置，并且该真空装置包括基部、与该基座相反的顶板以及壳体。壳体限定多个排放孔，所述多个排放孔提供壳体的外部与真空装置的内部隔室之间的流体连通。在特定实施方式中，内部隔室与电池舱流体连通。在特定实施方式中，基部和顶板包括接合部以将真空装置联接至其他部件、比如模块化工具存储装置。

本公开的另一方面涉及一种真空装置，其包括基座，与基座相反的顶板，壳体，例如浮子的入口阻塞机构和例如浮子的出口阻塞机构。壳体限定内部隔室。壳体限定了入口和出口，当真空装置运行时，碎屑通过该入口进入内部区域，并且当真空装置运行时，空气通过该出口离开内部区域。入口和出口与壳体的外部流体连通。入口阻塞机构构造成在真空装置不运行时中断内部隔室与壳体的外部之间的经由入口的流体连通。出口阻塞机构构造成在真空装置不运行时中断内部隔室与壳体的外部之间的经由出口的流体连通。在特定的实施方式中，一个或两个阻塞机构被偏置成密封它们各自的入口或出口。

本公开的另一方面涉及一种真空装置，其包括基部、与基部相反的顶板、壳体、出口阻塞机构和密封件。壳体限定内部隔室。壳体限定了入口和出口，当真空装置运行时，碎屑通过该入口进入内部隔室，并且当真空装置运行时，空气通过该出口离开内部隔室。入口和出口与壳体的外部流体连通。出口阻塞机构构造成在真空装置不运行时中断内部隔室与壳体的外部之间的流体连通。密封件设置在出口阻塞机构与壳体之间，使得密封件与二者抵接。

附加的特征和优点将在下面的详细描述中阐述，并且，部分附加的特征和优点将通过该描述而对于本领域技术人员而言是明显的，或者将通过实践在所包括的书面描述及附图中所描述的实施方式而被认可。应当理解的是，前面的总体描述和下面的详细描述都是示例性的。

包括有附图以提供进一步的理解，并且附图被并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了一个或更多个实施方式以及描述，以用于解释各种实施方式的原理和操作。

附图说明

为了更好地理解本文中所公开的主题并举例说明其可以如何在实践中实施，现在将参照附图仅通过非限制性示例的方式来描述实施方式，在附图中：

图1是根据示例性实施方式的真空装置的立体图。

图2是根据示例性实施方式的图1的真空装置的立体图。

图3是根据示例性实施方式的图1的真空装置的立体图。

图4是根据示例性实施方式的图1的真空装置的立体图。

图5是根据示例性实施方式的图1的真空装置的立体图。

图6是根据示例性实施方式的图1的真空装置的立体图。

图7是根据示例性实施方式的图1的真空装置的细节俯视图。

图8是根据示例性实施方式的图1的真空装置的立体图。

图9是根据示例性实施方式的图1的真空装置的立体图。

图10是根据示例性实施方式的在图9中示出的真空装置的一部分的细节立体图。

图11是根据示例性实施方式的图1的真空装置的几个部件的立体图。

图12是根据示例性实施方式的图1的真空装置的几个部件的立体图。

图13是根据示例性实施方式的图1的真空装置的立体图。

图14是根据示例性实施方式图1的真空装置的几个部件的立体图。

图15是根据示例性实施方式的图14中的横截面A-A的立体图。

图16是根据示例性实施方式的图1的真空装置的几个部件的示意图。

图17是根据示例性实施方式的图1的真空装置的几个部件的示意图。

图18是根据示例性实施方式的图1的真空装置的几个部件的立体图。

图19是根据示例性实施方式的图18中的横截面B-B的立体图。

具体实施方式

总体上参照附图，示出了与可堆叠工具存储相关的装置、容器或单元的各种实施方式。装置中的一个或更多个装置构造成选择性地与存储单元联接和分离。在特定的实施方式中，能够用于收集和存储废物的真空装置设置有模块化的联接结构，该模块化的联接结构允许真空装置与可堆叠工具存储相关的装置联接/堆叠。与没有结合至模块化存储系统中的真空单元相比，此设计的一个优点是真空单元可以容易地与其他模块化存储单元一起运输。如下面更详细地讨论的，本文中讨论的模块化真空装置包括申请人已经确定提供的一个或多个特征、比如排液口、入口密封部件和出口密封部件等，以用于为与模块化工具存储系统一起使用的真空装置提供许多优点。

参照图1至图4，根据示例性实施方式示出了用于抽吸碎屑和液体的装置，其被描绘为真空装置10。开关22控制真空装置10的运行、比如打开或关闭真空装置10。顶板18借助于顶盖闩锁24固定至上壳体12，并且上壳体12和下壳体14借助于罐闩锁28固定在一起。当不使用真空装置10和/或运输真空装置10时，软管26被固定至上壳体12。

顶板18包括接合部20，该接合部20允许真空装置10借助于与国际专利申请No.PCT/US2018/044629中描述的联接机构兼容的接合部而联接至模块化存储单元。在另一个特定实施方式中，包括在本公开中描述的特征的存储装置在顶部和底部上均具有联接接合部，该联接接合部允许存储装置经由与国际专利申请No.PCT/US2018/044629中描述的联接机构兼容的接合部而联接至模块化存储单元。锁30将真空装置10固定至放置真空装置10的另一个模块化存储单元。

手柄16可枢转地联接至上壳体12，并允许运送真空装置10。真空装置10通过送风端口32排出空气，并且由真空装置10收集的碎屑存储在隔室34中。在所示的特定实施方式中，罐34具有两加仑的容积，但是也可采用其他容积并且依然能够实施本公开。

在特定实施方式中，开关22、锁30和软管26联接至真空装置10的同一面。这种定位允许更容易和更直观的相互作用，同时允许真空装置10定位在其他模块化存储单元上，以使开关22、锁30和软管26中的每一者都是完全可接近的。

转向图5至图10，示出了真空装置10的各个方面。顶板18可枢转地联接至上壳体12。当顶板18被枢转地打开时，面板36被暴露。面板36限定了几个隔室40、46、48，以分别容纳电池38、真空狭口工具42和真空通用工具44。当顶板18被关闭并固定在上壳体12上方时，顶板18保护电池38、真空狭口工具42和真空通用工具44免受损坏和碎屑的影响。

如图8中所示，覆盖面板120联接至面板36的顶表面。排放孔124位于隔室48内，并且排放孔122、126和128由面板36限定。当从面板36移除覆盖板120时，则排放孔122、126和128被暴露。

排放孔122、124、126和128提供与真空装置10的外部的流体连通，从而允许碎屑和比如水的液体从真空装置10排出。例如，如果顶板18枢转打开且面板36被暴露，则雨水或其他液体落在面板36上。在没有使液体离开真空装置10的装置的情况下，液体可能最终流至真空装置10的其他部分、比如流至电池38附近，并造成损坏。提供用于碎屑和液体离开真空装置10的通道有助于保护真空附件、电池38、电子装置(例如，控制电路和电源电路)、真空装置的马达10和/或其他关键部件。在各种实施方式中，排放孔围绕面板36的整个外周、比如间隔2至3英寸进行布置。

转向图11至图12，示出了真空装置10的各个方面。肋146从面板36向上突出。肋146有助于保护电池隔室40免受碎屑和液体的影响。肋148从顶板18向下突出。顶板的肋148定尺寸成围绕肋146配装，使得肋148的下表面在很大程度上或者完全位于肋146的上表面之下。在各种实施方式中，肋148提供对于肋146上的摩擦密封，这有助于保护电池隔室40免受碎屑和液体的影响。

转向图13至图18，示出了进入隔室34的入口和离开隔室34的出口的各个方面。比如当闩锁28脱开联接时，上壳体12能够被从下壳体14拆卸。下壳体14限定隔室34，该隔室34在特定实施方式中的容积为2加仑。当使用真空装置10时，空气经由入口154进入隔室34并经由出口142离开罐。面板150联接至上壳体12的底部。在上壳体12联接至下壳体14的情况下，面板150限定了隔室34的顶部。

当下壳体14与上壳体12联接时，下壳体14与上壳体12之间的接合部在垫圈144处提供了面密封，以使确保碎屑和液体在隔室34内。在特定的实施方式中，垫圈144由泡沫和/或其他弹性体形成并且围绕隔室34的上外周延伸。

转向图16至图17，空气借助于通过入口154的空气流54而进入隔室34。空气流54迫使示出为浮子138的塞子到达打开位置(图16中最佳示出)。在各种实施方式中，浮子138(例如，借助于弹簧)被朝向关闭位置偏置并且/或者浮子138是能浮起的。结果，当真空装置10不使用并且空气流54停止时，则浮子138闭合入口154(图17中最佳示出)。当浮子138处于封闭位置时，与没有垫圈140的情况相比，垫圈140在浮子138与入口154之间提供了更耐液体的密封。在特定的实施方式中，垫圈140由泡沫和/或其他弹性体形成。在各种其他实施方式中，与浮子138不同，入口154上方的塞子不是能浮起的。

转向图18，笼架130在出口142处抵靠垫圈132联接。在特定的实施方式中，垫圈132与笼架130和出口142抵接，并且笼架130和出口142不彼此抵接。垫圈132在笼架130与面板150之间提供了更紧密的密封，从而减少了碎屑或液体在笼架130与面板150之间逸出隔室34的机会。在特定的实施方式中，垫圈132由塑料和/或橡胶材料形成。在各个实施方式中，笼架130封闭阻挡装置、比如浮动的密封球。在特定的实施方式中，密封球由塑料和/或橡胶材料形成。球的直径小于笼架130的端部134的直径136，从而防止了密封球逸出笼架130。当隔室34充满液体时，密封球朝出口142上升并与垫圈132抵接，从而提供阻止和/或防止液体通过出口142而逸出的密封。

转向图19，示出了马达56的各个方面。电路板152定位成远离出口142，从而减少了离开出口142的液体损坏电路板152的可能性。在特定的实施方式中，电路板152位于马达56的与出口142相反的侧部处。

应当理解的是，附图详细地示出了示例性实施方式，并且应当理解的是，本申请不限于说明书中阐述的或在附图中示出的细节或方法。还应当理解的是，术语仅出于描述目的而不应被视为是限制性的。

鉴于本说明书，本公开的各个方面的进一步改型和替代实施方式对于本领域技术人员将是明显的。因此，本说明书应被解释为仅是说明性的。在各种示例性实施方式中示出的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了一些实施方式，然而，在不实质性地背离本文所述主题的新颖教示和优点的情况下，许多改型均是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数的值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等中的变化)。示出为整体形成的一些元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可以反转或以其他方式改变，并且分离的元件的性质或数量或位置可以替换或改变。任何过程、逻辑算法或方法步骤的顺序或次序可以根据替代性实施方式改变或重新排序。在不背离本公开的范围的情况下，还可以在各种示例性实施方式的设计、操作条件和布置方面进行其他替换、修改、改变和省略。

除非另有明确说明，否则不意在将本文中阐述的任何方法解释为要求其步骤以特定顺序执行。因此，在方法权利要求没有实际列举其步骤要遵循的顺序的情况下，或者在权利要求书或说明书中没有以其他方式具体说明步骤应限于特定的顺序的情况下，不意在推断出任何特定顺序。另外，如本文中所使用的，冠词“一”旨在包括一个或更多个组件或元件，而不旨在解释为仅意味着一个。

本公开的各种实施方式涉及任何特征的任何组合，并且在本申请或将来的申请中可以要求保护特征的任何这样的组合。以上讨论的任何示例性实施方式的任何特征、元件或部件中都可以单独使用或者与上面讨论的任何其他实施方式的任何特征、元件或部件相结合地使用。

Claims (3)

1.一种真空装置，其特征在于，所述真空装置包括：

马达；

壳体，所述壳体限定内部隔室，其中，所述壳体限定入口，当所述马达运行时，碎屑通过所述入口进入所述内部隔室，并且所述壳体还限定出口，当所述马达运行时，空气通过所述出口离开所述内部隔室，其中，所述入口和所述出口与所述壳体的外部流体连通，其中，所述壳体限定接合部，所述接合部构造成将所述真空装置联接至模块化工具存储装置；

入口阻塞机构，所述入口阻塞机构构造成在所述马达不运行时中断所述内部隔室与所述壳体的外部之间的经由所述入口的流体连通，其中，所述入口阻塞机构偏置成密封所述入口；以及

出口阻塞机构，所述出口阻塞机构构造成在所述马达不运行时中断所述内部隔室与所述壳体的外部之间的经由所述出口流体连通，其中，所述出口阻塞机构偏置成密封所述出口。

2.一种真空装置，其特征在于，所述真空装置包括：

马达；

壳体，所述壳体限定内部隔室，其中，所述壳体限定入口，当所述马达运行时，碎屑通过所述入口进入所述内部隔室，并且所述壳体还限定出口，当所述马达运行时，空气通过所述出口离开所述内部隔室，其中，所述入口和所述出口与所述壳体的外部流体连通，并且其中，所述壳体限定接合部，所述接合部构造成将所述真空装置联接至模块化工具存储装置；

出口阻塞机构，所述出口阻塞机构构造成在所述马达不运行时中断所述内部隔室与所述壳体的外部之间的经由所述出口的流体连通；以及

密封件，所述密封件设置在所述出口阻塞机构与所述壳体之间。

3.根据权利要求2所述的真空装置，其特征在于，所述出口阻塞机构包括笼架和由所述笼架限制的球，并且其中，所述密封件与所述笼架和所述壳体两者抵接。

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