CN211726995U - 智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊管机组领域内的一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，包括机座，所述机座可转动地设置有水平的调整丝杠一，调整丝杠一的一端转动支撑在轴承座上，调整丝杠一的另一端与旋转驱动机构一传动连接，所述调整丝杠一上分别设置有左右对应的正牙螺纹段和反牙螺纹段，正牙螺纹段和反牙螺纹段上均连接有调整丝杠螺母，移动座上竖直设置有丝杠架，丝杠架上可转动地设置有直立的调整丝杠二，所述调整丝杠二的一端与旋转驱动机构二传动连接，调整丝杠二上设置有升降丝杠螺母，升降丝杠螺母上连接有升降座，升降座上可转动地设置有竖直的立辊轴，立辊轴上安装有立辊。本实用新型能够使得立辊在机座内作水平方向和垂直方向的调整。
Description
技术领域
本实用新型属于焊管机组领域，特别涉及一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置。
背景技术
现有技术中，有一种辊弯成型生产装置，其主要用于生产焊管、型材等，该装置包括放料装置、开卷装置、剪切对焊装置、立辊成型装置、平辊成型装置、焊接装置、校直装置和切断装置等装置，其中的立辊成型装置和平辊成型装置分别设有多个道次，以平辊成型装置为例，其结构主要包括在机架上对称设置有两个支撑架，支撑架上设置有纵向滑轨，纵向滑轨内设置有纵向滑块，支撑架顶部可转动地直立设置有纵向调节螺杆，所述纵向调节螺杆下端连接在纵向滑块上，两个支撑架之间设置有上下两个相互对应的平辊，平辊的轴线水平设置，其中位于下侧的平辊的辊轴两端经轴承座固定在支撑架上，位于上侧的平辊的辊轴两端可转动地设置在纵向滑块上，平辊成型装置的主要用于工件的逐步成型，其多道次之间的不同之处主要在于其平辊的形状和尺寸不同。
其立辊成型装置中的立辊的轴线直立设置，平辊和立辊本身就是一种辊弯模具，为完成逐步成型加工的目的，辊弯模具需要设置多种不同形状和规格，目前的成型立辊的不足之处在于：该模具的位置时固定的，无法进行适应性调整，不具有通用性，需要大量不同规格的模具才能满足生产需求，导致企业的制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，能够使得立辊在机座内作水平方向和垂直方向的调整，用于对带钢的导向和辅助成型。
本实用新型的目的是这样实现的：一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，包括机座，所述机座可转动地设置有水平的调整丝杠一，机座上对应调整丝杠一的两端分别设置有轴承座和旋转驱动机构一，调整丝杠一的一端转动支撑在轴承座上，调整丝杠一的另一端与旋转驱动机构一传动连接，所述调整丝杠一上分别设置有左右对应的正牙螺纹段和反牙螺纹段，正牙螺纹段和反牙螺纹段上均连接有调整丝杠螺母，两个调整丝杠螺母上均连接有移动座，两个移动座左右对应设置，所述移动座上竖直设置有丝杠架，丝杠架上可转动地设置有直立的调整丝杠二，所述调整丝杠二的一端与旋转驱动机构二传动连接，所述调整丝杠二上设置有升降丝杠螺母，升降丝杠螺母上连接有升降座，所述升降座上可转动地设置有竖直的立辊轴，立辊轴上安装有立辊。
本实用新型工作时，旋转驱动机构一驱动调整丝杠一转动，左右对称分布的两个移动座可以实现相向或反向移动，旋转驱动机构二驱动调整丝杠二转动，升降螺母升降从而带动升降座上下移动，两个立辊可以在纵向实现开合距离调整，并保持对中状态，立辊也可以升降调整。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置用于安装立辊，安装于成型机架之间，用于对带钢的导向和辅助成型，参加两水平辊之间的过渡调整。本装置可以用于方形焊管或者矩形焊管的加工成形。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋转驱动机构一包括固定连接在机座左侧的传动箱，所述传动箱内可转动地设置有水平的蜗轮轴，蜗轮轴与调整丝杠一的轴线相重合，蜗轮轴穿过传动箱并通过联轴套与调整丝杠一相连接，蜗轮轴上套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合连接，蜗杆竖直设置在传动箱内，蜗杆的一端经斜齿轮蜗轮蜗杆减速器与驱动电机相传动连接。驱动电机减速后带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮轴带动调整丝杠一转动。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋转驱动机构二包括与调整丝杠二相传动连接的斜齿轮蜗轮蜗杆减速器，斜齿轮蜗轮蜗杆减速器的输入端与驱动电机相传动连接。驱动电机减速后带动调整丝杠二转动。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降丝杠螺母通过紧固件与升降套相固定连接，升降套的套孔内径大于调整丝杠二的直径且与调整丝杠二同轴设置，升降座与升降套焊接固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降座包括与升降套相固定的竖直侧板，侧板的上下两侧分别焊接固定有顶板和底板，立辊轴安装在顶板和底板之间，立辊轴上沿轴线开设有加油槽，顶板上设置有与加油槽相连通的压注式油杯。通过压注式油杯向加油槽加油。
作为本实用新型的进一步改进，所述机座上对应移动座设置有水平的导轨一，丝杠架上对应升降座设置有竖直的导轨二。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的俯视图。
其中，1机座，2调整丝杠一， 3调整丝杠螺母，4移动座，5丝杠架，6调整丝杠二，7升降丝杠螺母，8升降座，8a顶板，8b底板，8c侧板，9立辊轴，10传动箱，11蜗轮轴，12联轴套，13蜗轮，13a蜗杆，14斜齿轮蜗轮蜗杆减速器，15升降套，16加油槽，17压注式油杯，18导轨一，19导轨二，20轴承座。
具体实施方式
如图1-4所示，为一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，包括机座1，机座1可转动地设置有水平的调整丝杠一2，机座1上对应调整丝杠一2的两端分别设置有轴承座20和旋转驱动机构一，调整丝杠一2的一端转动支撑在轴承座20上，调整丝杠一2的另一端与旋转驱动机构一传动连接，调整丝杠一2上分别设置有左右对应的正牙螺纹段和反牙螺纹段，正牙螺纹段和反牙螺纹段上均连接有调整丝杠螺母3，两个调整丝杠螺母3上均连接有移动座4，两个移动座4左右对应设置，移动座4上竖直设置有丝杠架5，丝杠架5上可转动地设置有直立的调整丝杠二6，调整丝杠二6的一端与旋转驱动机构二传动连接，调整丝杠二6上设置有升降丝杠螺母7，升降丝杠螺母7上连接有升降座8，升降座8上可转动地设置有竖直的立辊轴9，立辊轴9上安装有立辊。所述旋转驱动机构一包括固定连接在机座1左侧的传动箱10，传动箱10内可转动地设置有水平的蜗轮轴11，蜗轮轴11与调整丝杠一2的轴线相重合，蜗轮轴11穿过传动箱10并通过联轴套12与调整丝杠一2相连接，蜗轮轴11上套设有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆13a相啮合连接，蜗杆13a竖直设置在传动箱10内，蜗杆13a的一端经斜齿轮蜗轮蜗杆减速器14与驱动电机相传动连接。所述旋转驱动机构二包括与调整丝杠二6相传动连接的斜齿轮蜗轮蜗杆减速器14，斜齿轮蜗轮蜗杆减速器14的输入端与驱动电机相传动连接。升降丝杠螺母7通过紧固件与升降套15相固定连接，升降套15的套孔内径大于调整丝杠二6的直径且与调整丝杠二6同轴设置，升降座8与升降套15焊接固定。升降座8包括与升降套15相固定的竖直侧板8c，侧板8c的上下两侧分别焊接固定有顶板8a和底板8b，立辊轴9安装在顶板8a和底板8b之间，立辊轴9上沿轴线开设有加油槽16，顶板8a上设置有与加油槽16相连通的压注式油杯17。机座1上对应移动座4设置有水平的导轨一18，丝杠架5上对应升降座8设置有竖直的导轨二19。
本实用新型工作时，旋转驱动机构一驱动调整丝杠一2转动，左右对称分布的两个移动座4可以实现相向或反向移动，旋转驱动机构二驱动调整丝杠二6转动，升降螺母升降从而带动升降座8上下移动，两个立辊可以在纵向实现开合距离调整，并保持对中状态，立辊也可以升降调整。本实用新型的优点在于：本装置用于安装立辊，安装于成型机架之间，用于对带钢的导向和辅助成型，参加两水平辊之间的过渡调整。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，其特征在于，包括机座，所述机座可转动地设置有水平的调整丝杠一，机座上对应调整丝杠一的两端分别设置有轴承座和旋转驱动机构一，调整丝杠一的一端转动支撑在轴承座上，调整丝杠一的另一端与旋转驱动机构一传动连接，所述调整丝杠一上分别设置有左右对应的正牙螺纹段和反牙螺纹段，正牙螺纹段和反牙螺纹段上均连接有调整丝杠螺母，两个调整丝杠螺母上均连接有移动座，两个移动座左右对应设置，所述移动座上竖直设置有丝杠架，丝杠架上可转动地设置有直立的调整丝杠二，所述调整丝杠二的一端与旋转驱动机构二传动连接，所述调整丝杠二上设置有升降丝杠螺母，升降丝杠螺母上连接有升降座，所述升降座上可转动地设置有竖直的立辊轴，立辊轴上安装有立辊。
2.根据权利要求1所述的一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，其特征在于，所述旋转驱动机构一包括固定连接在机座左侧的传动箱，所述传动箱内可转动地设置有水平的蜗轮轴，蜗轮轴与调整丝杠一的轴线相重合，蜗轮轴穿过传动箱并通过联轴套与调整丝杠一相连接，蜗轮轴上套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合连接，蜗杆竖直设置在传动箱内，蜗杆的一端经斜齿轮蜗轮蜗杆减速器与驱动电机相传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，其特征在于，所述旋转驱动机构二包括与调整丝杠二相传动连接的斜齿轮蜗轮蜗杆减速器，斜齿轮蜗轮蜗杆减速器的输入端与驱动电机相传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，其特征在于，所述升降丝杠螺母通过紧固件与升降套相固定连接，升降套的套孔内径大于调整丝杠二的直径且与调整丝杠二同轴设置，升降座与升降套焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，其特征在于，所述升降座包括与升降套相固定的竖直侧板，侧板的上下两侧分别焊接固定有顶板和底板，立辊轴安装在顶板和底板之间，立辊轴上沿轴线开设有加油槽，顶板上设置有与加油槽相连通的压注式油杯。
6.根据权利要求1或2所述的一种智能化柔性成型焊管机组成型立辊装置，其特征在于，所述机座上对应移动座设置有水平的导轨一，丝杠架上对应升降座设置有竖直的导轨二。
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| CN113546998A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-10-26 | 张家港市中悦冶金设备科技有限公司 | 一种调距式轧辊系统及具有该系统的管材滚压成型装置 |
| CN113649432A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-16 | 张家港市中悦冶金设备科技有限公司 | 一种多规格方管滚压成型系统 |
| CN115780561A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-03-14 | 佛山中用自动化装备有限公司 | 一种电动调节焊接立辊结构 |
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