CN211712307U - 一种铜丝末端卷取张力控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜丝末端卷取张力控制机构，包括铜丝收卷转盘、设置于所述铜丝收卷转盘上游的摩擦张力控制辊、设置于所述摩擦张力控制辊正下方的摩擦张力弹性块，所述摩擦张力弹性块为弹性材料制成且贴合所述摩擦张力控制辊的辊面；所述铜丝收卷转盘的上方设置有防松散压块，所述防松散压块的上方设置有压块驱动气缸，所述压块驱动气缸的缸筒位置固定设置且轴线竖直，所述压块驱动气缸的活塞杆朝下设置且下端固定连接所述防松散压块，所述防松散压块为弹性材料制成且朝向所述铜丝收卷转盘的辊面。本实用新型提供的一种铜丝末端卷取张力控制机构，能够控制收卷作业时铜丝末端的张力，避免收卷转盘上后期收卷的部分铜丝产品变得松散。

Description

一种铜丝末端卷取张力控制机构

技术领域

本实用新型涉及一种铜丝加工设备技术领域，特别是一种铜丝末端卷取张力控制机构。

背景技术

细直径的铜线、铜丝等产品，通常是由拉拔制得的细铜杆，再采用连续冷拉工艺进行不断缩径而制成的；加工后的铜丝产品通常收卷成捆进行包装，以便于后续的运输、仓储乃至再加工。铜丝在收卷作业的时候，最末端往往会出现张力缺失的情况，即在发生断丝的时候，以及达到预定长度人为切断铜丝的时候，收卷转盘上的铜丝产品由于末端的张力消失了，从而导致后期收卷的部分铜丝产品变得松散，甚至是发生缠绕的情况，从而影响了后续放卷作业或使用的顺畅性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜丝末端卷取张力控制机构，能够控制收卷作业时铜丝末端的张力，避免收卷转盘上后期收卷的部分铜丝产品变得松散。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铜丝末端卷取张力控制机构，包括铜丝收卷转盘、设置于所述铜丝收卷转盘上游的摩擦张力控制辊、设置于所述摩擦张力控制辊正下方的摩擦张力弹性块，所述摩擦张力弹性块为弹性材料制成且贴合所述摩擦张力控制辊的辊面；所述铜丝收卷转盘的上方设置有防松散压块，所述防松散压块的上方设置有压块驱动气缸，所述压块驱动气缸的缸筒位置固定设置且轴线竖直，所述压块驱动气缸的活塞杆朝下设置且下端固定连接所述防松散压块，所述防松散压块为弹性材料制成且朝向所述铜丝收卷转盘的辊面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摩擦张力弹性块和所述防松散压块均为橡胶材料制成，且所述摩擦张力弹性块朝向所述摩擦张力控制辊的一侧设置有配合所述摩擦张力控制辊的辊面的弧形凹槽，所述防松散压块朝向所述铜丝收卷转盘的一侧设置有配合所述铜丝收卷转盘的辊面的弧形凹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摩擦张力控制辊和所述铜丝收卷转盘之间设置有铜丝末端检测器，所述铜丝末端检测器包括铜丝配重辊和配重辊支架，所述配重辊支架上竖直设置有升降活动槽，所述铜丝配重辊的转轴设置于所述升降活动槽中，所述升降活动槽的底部设置有用于感应所述铜丝配重辊的转轴且用于控制所述压块驱动气缸的压力感应开关。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摩擦张力弹性块设置于弹性块安装块上，所述弹性块安装块的底部设置于弹性块调节座，所述弹性块安装块和所述弹性块调节座之间通过竖直设置的高度调节螺杆连接，且所述弹性块安装块和所述弹性块调节座通过内螺纹分别配合所述高度调节螺杆的上端和下端。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种铜丝末端卷取张力控制机构，通过设置铜丝收卷转盘、摩擦张力控制辊以及摩擦张力弹性块，使摩擦张力控制辊和摩擦张力弹性块之间的压力形成摩擦力，从而控制收卷作业时铜丝末端的张力，避免收卷转盘上后期收卷的部分铜丝产品变得松散，从而避免收卷的铜丝出现缠绕的情况，以提高铜丝产品后续放卷作业或使用的顺畅性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种铜丝末端卷取张力控制机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1所示，一种铜丝末端卷取张力控制机构，包括铜丝收卷转盘10、设置于所述铜丝收卷转盘10上游的摩擦张力控制辊20、设置于所述摩擦张力控制辊20正下方的摩擦张力弹性块21，所述摩擦张力弹性块21为弹性材料制成且贴合所述摩擦张力控制辊20的辊面；所述铜丝收卷转盘10的上方设置有防松散压块11，所述防松散压块11的上方设置有压块驱动气缸12，所述压块驱动气缸12的缸筒位置固定设置且轴线竖直，所述压块驱动气缸12的活塞杆朝下设置且下端固定连接所述防松散压块11，所述防松散压块11为弹性材料制成且朝向所述铜丝收卷转盘10的辊面。具体地，所述摩擦张力弹性块21和所述防松散压块11均为橡胶材料制成，且所述摩擦张力弹性块21朝向所述摩擦张力控制辊20的一侧设置有配合所述摩擦张力控制辊20的辊面的弧形凹槽，所述防松散压块11朝向所述铜丝收卷转盘10的一侧设置有配合所述铜丝收卷转盘10的辊面的弧形凹槽。

当发生断丝或者达到预定长度人为切断铜丝的时候，通过所述摩擦张力控制辊20和所述摩擦张力弹性块21之间的压力所产生的摩擦力，仍然能够为铜丝末端提供一定的张力，直至铜丝末端完全脱离所述摩擦张力控制辊20和所述摩擦张力弹性块21之间，因此只需要在铜丝末端完全脱离所述摩擦张力控制辊20和所述摩擦张力弹性块21之间之前，下压所述防松散压块11，即可防止所述铜丝收卷转盘10上已经收卷的铜丝出现松散的情况。

进一步地，所述摩擦张力控制辊20和所述铜丝收卷转盘10之间设置有铜丝末端检测器，所述铜丝末端检测器包括铜丝配重辊31和配重辊支架32，所述配重辊支架32上竖直设置有升降活动槽33，所述铜丝配重辊31的转轴设置于所述升降活动槽33中，所述升降活动槽33的底部设置有用于感应所述铜丝配重辊31的转轴且用于控制所述压块驱动气缸12的压力感应开关34。所述摩擦张力弹性块21设置于弹性块安装块22上，所述弹性块安装块22的底部设置于弹性块调节座23，所述弹性块安装块22和所述弹性块调节座23之间通过竖直设置的高度调节螺杆24连接，且所述弹性块安装块22和所述弹性块调节座23通过内螺纹分别配合所述高度调节螺杆24的上端和下端。

通过上述改进，当铜丝末端完全脱离所述摩擦张力控制辊20和所述摩擦张力弹性块21之间时，所述铜丝配重辊31失去张力制成，从而下落并触发所述压力感应开关34，直接控制所述压块驱动气缸12下压所述防松散压块11，从而实现自动控制作业；且所述弹性块安装块22的高度可调，因此可以为所述摩擦张力控制辊20和所述摩擦张力弹性块21之间提供合适的压力，即对铜丝末端的合适的摩擦力，从而使铜丝的张力保持适中。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种铜丝末端卷取张力控制机构，其特征在于：包括铜丝收卷转盘（10）、设置于所述铜丝收卷转盘（10）上游的摩擦张力控制辊（20）、设置于所述摩擦张力控制辊（20）正下方的摩擦张力弹性块（21），所述摩擦张力弹性块（21）为弹性材料制成且贴合所述摩擦张力控制辊（20）的辊面；所述铜丝收卷转盘（10）的上方设置有防松散压块（11），所述防松散压块（11）的上方设置有压块驱动气缸（12），所述压块驱动气缸（12）的缸筒位置固定设置且轴线竖直，所述压块驱动气缸（12）的活塞杆朝下设置且下端固定连接所述防松散压块（11），所述防松散压块（11）为弹性材料制成且朝向所述铜丝收卷转盘（10）的辊面。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝末端卷取张力控制机构，其特征在于：所述摩擦张力弹性块（21）和所述防松散压块（11）均为橡胶材料制成，且所述摩擦张力弹性块（21）朝向所述摩擦张力控制辊（20）的一侧设置有配合所述摩擦张力控制辊（20）的辊面的弧形凹槽，所述防松散压块（11）朝向所述铜丝收卷转盘（10）的一侧设置有配合所述铜丝收卷转盘（10）的辊面的弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝末端卷取张力控制机构，其特征在于：所述摩擦张力控制辊（20）和所述铜丝收卷转盘（10）之间设置有铜丝末端检测器，所述铜丝末端检测器包括铜丝配重辊（31）和配重辊支架（32），所述配重辊支架（32）上竖直设置有升降活动槽（33），所述铜丝配重辊（31）的转轴设置于所述升降活动槽（33）中，所述升降活动槽（33）的底部设置有用于感应所述铜丝配重辊（31）的转轴且用于控制所述压块驱动气缸（12）的压力感应开关（34）。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝末端卷取张力控制机构，其特征在于：所述摩擦张力弹性块（21）设置于弹性块安装块（22）上，所述弹性块安装块（22）的底部设置于弹性块调节座（23），所述弹性块安装块（22）和所述弹性块调节座（23）之间通过竖直设置的高度调节螺杆（24）连接，且所述弹性块安装块（22）和所述弹性块调节座（23）通过内螺纹分别配合所述高度调节螺杆（24）的上端和下端。

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