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CN211711856U - 一种木纤维送料装置 - Google Patents

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CN211711856U
CN211711856U CN202020342470.7U CN202020342470U CN211711856U CN 211711856 U CN211711856 U CN 211711856U CN 202020342470 U CN202020342470 U CN 202020342470U CN 211711856 U CN211711856 U CN 211711856U
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CN
China
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feeding device
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pipe
wood fiber
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CN202020342470.7U
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English (en)
Inventor
陈耀斌
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Huizhou Yuexin Artificial Board Co ltd
Original Assignee
Huizhou Yuexin Artificial Board Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种木纤维送料装置,包括入料装置和传送装置,所述入料装置和传送装置通过接料管连接,所述接料管内设有筛板,所述筛板与接料管转动连接;所述传送装置包括输送驱动件和输料管,所述输料管与接料管相互连通,所述输料管底部设有加热模块,所述输料管顶部设有气孔以及吸水模块。本实用新型在入料管增设一个可转动筛板,可有效避免物料在输料管上的堵塞。其次,传送装置通过加热模块和吸水模块的配合作用,可以提高物料的干燥性,不仅防止了物料粘壁的情况,也方便了对物料后续的进一步加工。

Description

一种木纤维送料装置
技术领域
本实用新型涉及一种木纤维生产设备技术领域,特别是关于一种木纤维送料装置。
背景技术
木纤维是采用伐剩小径级枝桠材、木材加工剩余物或其它非木质植物纤维原料,按照纤维工艺和设备的要求,通过剥皮、削片、筛选、清洗等处理,经热磨解纤制得。现有的木纤维送料装置在下料时,通常是人工下料,往往会因疏忽而不小心一次性下得太多,导致物料堵塞的情况,并且物料通常会附着有一定的水分,物料自身会产生一定的粘性,因此在大批量的输送过程中,很容易就发生粘壁的情况,不仅会影响输送效率,同时也不方便后续的机器清理,严重的甚至会造成机器停止工作或损坏。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为解决上述技术问题,提供一种木纤维送料装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种木纤维送料装置,包括入料装置和传送装置,所述入料装置和传送装置通过接料管连接,所述接料管内设有筛板,所述筛板与接料管转动连接;所述传送装置包括输送驱动件和输料管,所述输料管与接料管相互连通,所述输料管底部设有加热模块,所述输料管顶部设有气孔以及吸水模块。本实用新型在添加物料时,为防止物料填充速度过快导致料管堵塞,因此在入料管处增设一个可转动筛板,由于物料在经过入料管时是不均匀的,因此筛板会根据物料的位置而不断来回转动,一方面可有效避免物料在输料管上的堵塞,另一方面也可起到筛除杂质的作用。其次,本实用新型的传送装置通过加热模块和吸水模块的配合作用,即加热模块用以加热物料,使其附带的水分蒸发,吸水模块则用于吸收蒸发的水分,以提高物料的干燥性,不仅防止了物料粘壁的情况,也方便了对物料后续的进一步加工。
进一步的,所述输送驱动件包括第一电机和驱动螺杆,所述第一电机和驱动螺杆的传动方式为齿轮传动。通过螺杆传动的方式来推动物料,不仅可以有效地移动物料,而且还能使得物料可以匀速且均匀地经过加热模块,物料的受热更加均匀,水分的蒸发效率也更高;而齿轮传动则方便了螺杆转速的调节以及减少了电机的功耗,可以有效节约能源。
进一步的,所述输料管呈倾斜设置。倾斜设置的输料管可以有效利用物料自身的重力,使其自然移动,以提高物料的输送效率,并且也可以进一步减轻物料的粘壁情况。
进一步的,所述筛板包括转轴和主板,所述主板为相同的两块并分别固定于转轴的相对两侧,所述转轴与所述接料管的内壁转动连接。两块主板均绕主轴发生转动,并且主板在平行状态下与接料管的内壁相接触,而筛板的转动方向则依据物料分别落到两块主板上的量来决定,即由物料给筛板施加一个可以使其发生转动的力。
进一步的,所述接料管的内壁设有限位台阶,所述限位台阶位于所述筛板的下方。限位台阶的作用是用于限制筛板的转动幅度,避免筛板处于一个竖直的平衡状态而影响了其筛除和控制物料流速的效果。
进一步的,所述入料装置包括搅拌箱和搅拌器,所述搅拌箱顶部和底部分别设有入料口和出料口,所述出料口与所述接料管连通。搅拌装置的目的在于打散物料,由于物料附带有一定的水分,因此经常会相互粘结,而通过搅拌器的搅拌可以使物料中的木纤维和杂质相互分离,方便接下来筛板的筛除以获得更加纯净的木纤维物料。
进一步的,所述搅拌器包括第二电机、搅拌杆和搅拌叶片,所述第二电机用于驱动搅拌杆旋转,所述搅拌叶片为多个并间隔固定于所述搅拌杆的侧面。
进一步的,所述搅拌箱还包括料斗,所述料斗与所述入料口连接。料斗的设置一方面可以明显增大入料口,方便加料,另一方面也可以避免物料在搅拌器搅拌的过程中飞溅而脱离搅拌箱,有效减少对环境的污染。
进一步的,还包括冷却装置,所述冷却装置包括冷却箱和制冷器,所述冷却箱的顶部和底部均设有开口,所述制冷器固定设于所述冷却箱内部。制冷器可以是类似如小型空调的设备,以产生冷空气的方式来实现物料的冷却。或者在冷却箱内部设置冷却循环的水路,物料通过接触水路管壁实现冷却效果。
进一步的,所述吸水模块的材料为海绵、吸水树脂或者棉布。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
一、本实用新型的木纤维送料装置,在入料管出增设一个可转动的筛板,物料在经过筛板时,筛板会由于物料自身的重力而发生转动,一方面可有效避免物料在输料管上产生的堵塞,另一方面也可起到筛除物料中的杂质的作用。
二、本实用新型的传送装置通过加热模块和吸水模块的配合作用,即加热模块加热物料,使其附带的水分蒸发,吸水模块则用于吸收蒸发的水分,以此可以提高物料的干燥性,不仅减轻了物料粘壁的情况,也方便了对物料后续的进一步加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实施例入料管的Y方向的局部剖视图。
图4为图3中筛板的转动示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
请参考图1-图4,本实用新型一较佳实施例为。
如图1和图2所示,一种木纤维送料装置,包括入料装置1和传送装置3,入料装置1和传送装置3通过接料管2连接,接料管2内设有筛板6,筛板6与接料管2转动连接;传送装置3包括输送驱动件31和输料管32,输料管32与接料管2相互连通,输料管32底部设有加热模块4,输料管32顶部设有气孔321以及吸水模块5,吸水模块5的材料为海绵、吸水树脂或者棉布。本实用新型在添加物料时,为防止物料填充速度过快导致料管堵塞,因此在入料管处增设一个可转动筛板6,由于物料在经过入料管时是不均匀的,因此筛板6会根据物料的位置而不断来回转动,一方面可有效避免物料在输料管32上的堵塞,另一方面也可起到筛除杂质的作用。其次,本实用新型的传送装置3通过加热模块4和吸水模块5的配合作用,即加热模块4用以加热物料,使其附带的水分蒸发,吸水模块5则用于吸收蒸发的水分,以提高物料的干燥性,不仅防止了物料粘壁的情况,也方便了对物料后续的进一步加工。其中,输料管32呈倾斜设置。倾斜设置的输料管32可以有效利用物料自身的重力,使其自然移动,以提高物料的输送效率,并且也可以进一步减轻物料的粘壁情况。
本实施例中,输送驱动件31包括第一电机和驱动螺杆,第一电机和驱动螺杆的传动方式为齿轮传动。通过螺杆传动的方式来推动物料,不仅可以有效地移动物料,而且还能使得物料可以匀速且均匀地经过加热模块4,物料的受热更加均匀,水分的蒸发效率也更高;而齿轮传动则方便了螺杆转速的调节以及减少了电机的功耗,可以有效节约能源。
如图3和图4所示,筛板6包括转轴61和主板62,主板62为相同的两块并分别固定于转轴61的相对两侧,转轴61与接料管2的内壁转动连接。两块主板62均绕主轴发生转动,并且主板62在平行状态下与接料管2的内壁相接触,而筛板6的转动方向则依据物料分别落到两块主板62上的量来决定,即由物料给筛板6施加一个可以使其发生转动的力。
接料管2的内壁设有限位台阶21,限位台阶21位于筛板6的下方。限位台阶21的作用是用于限制筛板6的转动幅度,避免筛板6处于一个竖直的平衡状态而影响了其筛除和控制物料流速的效果。
如图1所示,入料装置1包括搅拌箱11和搅拌器12,搅拌箱11顶部和底部分别设有入料口111和出料口112,出料口112与接料管2连通,搅拌器12包括第二电机121、搅拌杆122和搅拌叶片123,第二电机121用于驱动搅拌杆122旋转,搅拌叶片123为多个并间隔固定于搅拌杆122的侧面。搅拌装置的目的在于打散物料,由于物料附带有一定的水分,因此经常会相互粘结,而通过搅拌器12的搅拌可以使物料中的木纤维和杂质相互分离,方便接下来筛板6的筛除以获得更加纯净的木纤维物料。
搅拌箱11还包括料斗13,料斗13与入料口111连接。料斗13的设置一方面可以明显增大入料口111,方便加料,另一方面也可以避免物料在搅拌器12搅拌的过程中飞溅而脱离搅拌箱11,有效减少对环境的污染。
本实施例的木纤维送料装置还包括冷却装置7,冷却装置7包括冷却箱71和制冷器72,冷却箱71的顶部和底部均设有开口,制冷器72固定设于冷却箱71内部。制冷器72可以是类似如小型空调的设备,以产生冷空气的方式来实现物料的冷却。或者在冷却箱71内部设置冷却循环的水路,物料通过接触水路管壁实现冷却效果。
本实用新型的工作原理:木纤维物料从料斗13处通过人工或者机器持续加入,物料首先进入到搅拌箱11,搅拌箱11内的搅拌器12对物料进行打散分离作业,打散后的物料进入入料管,并经过筛板6,由筛板6实现物料的筛分和控流,筛分后的物料进入到输料管32,并由输送驱动件31以及倾斜的输料管32的共同作用完成物料的传输,在传输过程中加热模块4会持续对物料进行加热,使其附带的水分蒸发,蒸发的水分有吸水模块5进行吸收,因此该过程也实现了物料的干燥处理,干燥完成后物料进入到冷却箱71进行冷却,冷却完后输出进行后续作业。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种木纤维送料装置,包括入料装置和传送装置,所述入料装置和传送装置通过接料管连接,其特征在于,所述接料管内设有筛板,所述筛板与接料管转动连接;所述传送装置包括输送驱动件和输料管,所述输料管与接料管相互连通,所述输料管底部设有加热模块,所述输料管顶部设有气孔以及吸水模块。
2.根据权利要求1所述的一种木纤维送料装置,其特征在于,所述输送驱动件包括第一电机和驱动螺杆,所述第一电机和驱动螺杆的传动方式为齿轮传动。
3.根据权利要求1所述的一种木纤维送料装置,其特征在于,所述输料管呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种木纤维送料装置,其特征在于,所述筛板包括转轴和主板,所述主板为相同的两块并分别固定于转轴的相对两侧,所述转轴与所述接料管的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种木纤维送料装置,其特征在于,所述接料管的内壁设有限位台阶,所述限位台阶位于所述筛板的下方。
6.根据权利要求1所述的一种木纤维送料装置,其特征在于,所述入料装置包括搅拌箱和搅拌器,所述搅拌箱顶部和底部分别设有入料口和出料口,所述出料口与所述接料管连通。
7.根据权利要求6所述的一种木纤维送料装置,其特征在于,所述搅拌器包括第二电机、搅拌杆和搅拌叶片,所述第二电机用于驱动搅拌杆旋转,所述搅拌叶片为多个并间隔固定于所述搅拌杆的侧面。
8.根据权利要求6所述的一种木纤维送料装置,其特征在于,所述搅拌箱还包括料斗,所述料斗与所述入料口连接。
9.根据权利要求1所述的一种木纤维送料装置,其特征在于,还包括冷却装置,所述冷却装置包括冷却箱和制冷器,所述冷却箱的顶部和底部均设有开口,所述制冷器固定设于所述冷却箱内部。
10.根据权利要求1-9任一项权利要求所述的一种木纤维送料装置,其特征在于,所述吸水模块的材料为海绵、吸水树脂或者棉布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112371300A (zh) * 2020-10-21 2021-02-19 温州巢语化妆品有限公司 具有内壁防粘接机构的化妆品生产用原料提取设备
CN116374517A (zh) * 2023-02-15 2023-07-04 北京中投润天环保科技有限公司 一种水泥窑协同处置废弃物送料装置
CN116850821A (zh) * 2023-07-13 2023-10-10 广东众大智能科技有限公司 一种柔性循环配料设备

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