CN211616606U - 一种四氟翻边机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氟翻边机结构，包括支撑座、推块和管筒，支撑座顶部一端设有推块一端设有锥形插套，所述支撑座一端设有管筒，所述管筒一端设有管套，所述锥形插套内壁通过螺栓嵌设安装有电加热套，所述管筒另一端顶部和底部分别设有上Z形夹板和下Z形夹板，所述管筒一侧顶部和底部均焊设有焊接块，所述焊接块之间焊设有导向杆，所述上Z形夹板和下Z形夹板一端均滑动套设于导向杆上，所述上Z形夹板和下Z形夹板一侧均焊设有第一滑块。便于人员根据不同直径规格的四氟管及时更换对应规格的管套和锥形插套进行加工使用，具有良好的调节性，适用于多种规格的管道使用。

Description

一种四氟翻边机结构

技术领域

本实用新型涉及翻边技术领域，特别涉及一种四氟翻边机结构。

背景技术

目前的四氟管在进行翻边时，其翻边机构没有快捷便利的即拆即装的更换机构，没有良好的调节夹紧机构，使得面对不同规格直径的四氟管翻边加工时，加工难度系数较高。

专利号CN201821761971.8公布了一种四氟管翻边热压装置，固定框模中心设有通孔，通孔内设有热压上模，热压上模包括上加热盘，上加热盘上端设有连接座，所述固定框模顶端与气缸连接，气缸安装在支架上。本实用新型提供的一种四氟管翻边热压装置，可提高四氟管使用范围。

该四氟管翻边热压装置存在以下弊端：该申请的翻边机构没有快捷便利的即拆即装的更换机构，没有良好的调节夹紧机构，使得面对不同规格直径的四氟管翻边加工时，加工难度系数较高。为此，我们提出一种四氟翻边机结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种四氟翻边机结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种四氟翻边机结构，包括支撑座、推块和管筒，支撑座顶部一端设有推块一端设有锥形插套，所述支撑座一端设有管筒，所述管筒一端设有管套，所述锥形插套内壁通过螺栓嵌设安装有电加热套，所述管筒另一端顶部和底部分别设有上Z形夹板和下Z形夹板，所述管筒一侧顶部和底部均焊设有焊接块，所述焊接块之间焊设有导向杆，所述上Z形夹板和下Z形夹板一端均滑动套设于导向杆上，所述上Z形夹板和下Z形夹板一侧均焊设有第一滑块，所述上Z形夹板和下Z形夹板的第一滑块之间插设有转杆，所述管套与锥形插套一端外围均焊套有环片。

进一步地，所述支撑座顶部另一端通过焊接架安装液压推杆，所述支撑座一端顶部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部与推块焊设连接，所述液压推杆的输出端与推块焊设连接。

进一步地，所述锥形插套一端与推块螺纹连接，所述管套一端与管筒螺纹连接，所述推块和管筒端部内分别开设有与锥形插套和管套对应螺纹槽。

进一步地，所述转杆顶部外围设有正螺纹，所述转杆底部外围开设有反螺纹，所述上Z形夹板和下Z形夹板的第一滑块分别与转杆的正螺纹和反螺纹螺纹套设连接，所述转杆顶部焊设有手轮，所述上Z形夹板和下Z形夹板内侧均设有对应的弧形槽。

进一步地，所述锥形插套的环片内开有线槽，所述电加热套的电源线穿设线槽设置于锥形插套顶部，所述线槽内壁垫设有玻璃纤维隔热棉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将待翻边的四氟管插设于管筒内，并更换与当前四氟管直径对应的管套，将管套套设于四氟管待翻边端的外围，并将管套与管筒的螺纹槽螺纹连接，转动手轮使转杆转动，通过正螺纹和反螺纹的设置，使得与正螺纹和反螺纹螺纹套接第一滑块能够使对应的上Z形夹板和下Z形夹板进行相向移动，进而实现对管筒内插设的四氟管的另一端进行夹设连接，通过管套和锥形插套通过螺纹的拆分式连接，便于人员根据不同直径规格的四氟管及时更换对应规格的管套和锥形插套进行加工使用，通过上Z形夹板和下Z形夹板可实现对四氟管另一端进行夹紧固定，具有良好的调节性，适用于多种规格的管道使用；

2.利用液压推杆推动推块，使得与推块螺纹连接的锥形插套可对四氟管一端逐步进行加热插设，使得四氟管一端逐渐产生翻边工作，随着液压推杆的推送，使锥形插套与管套上的环片之间对翻边后的四氟管进行夹设，使得四氟管的翻边端有效竖立定型，形成环片，便于人员后期加工安装。

附图说明

图1为本实用新型一种四氟翻边机结构的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种四氟翻边机结构的截面构示意图。

图3为本实用新型一种四氟翻边机结构的锥形插套截面结构示意图。

图4为本实用新型一种四氟翻边机结构的上Z形夹板主视结构示意图。

图5为本实用新型一种四氟翻边机结构的上Z形夹板俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、推块；3、液压推杆；4、管筒；5、锥形插套；6、管套；7、环片；8、电加热套；9、电源线；10、线槽；11、弧形槽；12、螺纹槽；13、焊接块；14、导向杆；15、上Z形夹板；16、下Z形夹板；17、第一滑块；18、转杆；19、正螺纹；20、反螺纹；21、手轮；22、滑槽；23、第二滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种四氟翻边机结构，包括支撑座1、推块2和管筒4，支撑座1顶部一端设有推块2一端设有锥形插套5，所述支撑座1一端设有管筒4，所述管筒4一端设有管套6，所述锥形插套5内壁通过螺栓嵌设安装有电加热套8，所述管筒4另一端顶部和底部分别设有上Z形夹板15和下Z形夹板16，所述管筒4一侧顶部和底部均焊设有焊接块13，所述焊接块13之间焊设有导向杆14，所述上Z形夹板15和下Z形夹板16一端均滑动套设于导向杆14上，所述上Z形夹板15和下Z形夹板16一侧均焊设有第一滑块17，所述上Z形夹板15和下Z形夹板16的第一滑块17之间插设有转杆18，所述管套6与锥形插套5一端外围均焊套有环片7。

其中，所述支撑座1顶部另一端通过焊接架安装液压推杆3，所述支撑座1一端顶部开设有滑槽22，所述滑槽22上滑动连接有第二滑块23，所述第二滑块23顶部与推块2焊设连接，所述液压推杆3的输出端与推块2焊设连接。

其中，所述锥形插套5一端与推块2螺纹连接，所述管套6一端与管筒4螺纹连接，所述推块2和管筒4端部内分别开设有与锥形插套5和管套6对应螺纹槽12。

本实施例中如图1所示，螺纹槽12便于人员对推块2和管筒4进行螺纹连接和螺纹拆卸，具有较高的使用灵活性。

其中，所述转杆18顶部外围设有正螺纹19，所述转杆18底部外围开设有反螺纹20，所述上Z形夹板15和下Z形夹板16的第一滑块17分别与转杆18的正螺纹19和反螺纹20螺纹套设连接，所述转杆18顶部焊设有手轮21，所述上Z形夹板15和下Z形夹板16内侧均设有对应的弧形槽11。

本实施例中如图1所示，手轮21便于人员对转杆18进行转动，弧形槽11便于对管件进行卡设。

其中，所述锥形插套5的环片7内开有线槽10，所述电加热套8的电源线9穿设线槽10设置于锥形插套5顶部，所述线槽10内壁垫设有玻璃纤维隔热棉。

本实施例中如图3所示，线槽10便于电源线9与外界进行插设连接。

需要说明的是，本实用新型为一种四氟翻边机结构，人员分别将管筒4和支撑座1架设于需要加工区域的安装架上，使用时，人员先行将待翻边的四氟管插设于管筒4内，并更换与当前四氟管直径对应的管套6，将管套6套设于四氟管待翻边端的外围，并将管套6与管筒4的螺纹槽12螺纹连接，转动手轮21使转杆18转动，通过正螺纹19和反螺纹20的设置，使得与正螺纹19和反螺纹20螺纹套接第一滑块17能够使对应的上Z形夹板15和下Z形夹板16进行相向移动，进而实现对管筒4内插设的四氟管的另一端进行夹设连接，加工时，人员将电加热套8的电源线9与外界供电机构连接，实现对锥形插套5进行加热工作，利用液压推杆3推动推块2，使得与推块2螺纹连接的锥形插套5可对四氟管一端逐步进行加热插设，使得四氟管一端逐渐产生翻边工作，随着液压推杆3的推送，使锥形插套5与管套6上的环片7之间对翻边后的四氟管进行夹设，使得四氟管的翻边端有效竖立定型，形成环片，便于人员后期加工安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种四氟翻边机结构，包括支撑座(1)、推块(2)和管筒(4)，其特征在于，支撑座(1)顶部一端设有推块(2)一端设有锥形插套(5)，所述支撑座(1)一端设有管筒(4)，所述管筒(4)一端设有管套(6)，所述锥形插套(5)内壁通过螺栓嵌设安装有电加热套(8)，所述管筒(4)另一端顶部和底部分别设有上Z形夹板(15)和下Z形夹板(16)，所述管筒(4)一侧顶部和底部均焊设有焊接块(13)，所述焊接块(13)之间焊设有导向杆(14)，所述上Z形夹板(15)和下Z形夹板(16)一端均滑动套设于导向杆(14)上，所述上Z形夹板(15)和下Z形夹板(16)一侧均焊设有第一滑块(17)，所述上Z形夹板(15)和下Z形夹板(16)的第一滑块(17)之间插设有转杆(18)，所述管套(6)与锥形插套(5)一端外围均焊套有环片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种四氟翻边机结构，其特征在于：所述支撑座(1)顶部另一端通过焊接架安装液压推杆(3)，所述支撑座(1)一端顶部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)上滑动连接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)顶部与推块(2)焊设连接，所述液压推杆(3)的输出端与推块(2)焊设连接。

3.根据权利要求1所述的一种四氟翻边机结构，其特征在于：所述锥形插套(5)一端与推块(2)螺纹连接，所述管套(6)一端与管筒(4)螺纹连接，所述推块(2)和管筒(4)端部内分别开设有与锥形插套(5)和管套(6)对应螺纹槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种四氟翻边机结构，其特征在于：所述转杆(18)顶部外围设有正螺纹(19)，所述转杆(18)底部外围开设有反螺纹(20)，所述上Z形夹板(15)和下Z形夹板(16)的第一滑块(17)分别与转杆(18)的正螺纹(19)和反螺纹(20)螺纹套设连接，所述转杆(18)顶部焊设有手轮(21)，所述上Z形夹板(15)和下Z形夹板(16)内侧均设有对应的弧形槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种四氟翻边机结构，其特征在于：所述锥形插套(5)的环片(7)内开有线槽(10)，所述电加热套(8)的电源线(9)穿设线槽(10)设置于锥形插套(5)顶部，所述线槽(10)内壁垫设有玻璃纤维隔热棉。

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