CN211601814U - 一种锻造件直径的测量工具 - Google Patents
一种锻造件直径的测量工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211601814U CN211601814U CN202020696618.7U CN202020696618U CN211601814U CN 211601814 U CN211601814 U CN 211601814U CN 202020696618 U CN202020696618 U CN 202020696618U CN 211601814 U CN211601814 U CN 211601814U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slip
- sliding
- measuring
- horizontal pole
- pole setting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000002337 anti-port Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锻造件检测设备技术领域，且公开了一种锻造件直径的测量工具，包括横杆，所述横杆的顶部固定安装有立杆，所述立杆的顶部固定安装有手持柄。该锻造件直径的测量工具，将横杆放在圆环形铸造件或者圆形器皿的表面，由操作人员下压滑动环，两个测量臂方向扩张随之带动两个滑动测量块反向移动，直至两个挡板抵住圆环形铸造件或者圆形器皿的内壁，工作人员可直接观看滑动测量块远离立杆一侧与半径尺标对齐处，而后将两个数据相加即可得出圆环形铸造件或者圆形器皿的直径，该测量方法简单，并且由于圆形的特殊性，两个挡板抵住其内壁的间距就是该铸造件直径，有效的提升了其测量效率，节省了人工，从而降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造件检测设备技术领域，具体为一种锻造件直径的测量工具。
背景技术
铸造件在生产出来之后都需要检测其各种属性值，其中一些圆环形或者圆形器皿都需要测量出他们的直径，由于圆形较为特殊，传统的测量工具不能够简单且准确的测量其直径，尤其是圆环形铸造件或者圆形器皿的内直径，往往因无法确定其圆心，导致测量出的数据与实际数据有偏差，需要反复测量，导致了测量效率低下，且极为耗费人工，从而增长了其成本，故此，本实用新型提出了一种锻造件直径的测量工具，来专门测量圆环形或者圆形器皿的内直径。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻造件直径的测量工具，具备测量手法简单，测量数据精确，测量效率高等优点，解决了圆环形铸造件或者圆形器皿的内直径，往往因无法确定其圆心，导致测量出的数据与实际数据有偏差，需要反复测量，导致了测量效率低下，且极为耗费人工，从而增长了其成本的问题。
（二）技术方案
为实现上述测量手法简单，测量数据精确，测量效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造件直径的测量工具，包括横杆，所述横杆的顶部固定安装有立杆，所述立杆的顶部固定安装有手持柄，所述立杆的表面活动安装有滑动环，所述滑动环的内部固定安装有滑动上轴，所述滑动上轴的表面活动安装有测量臂，所述测量臂的底部活动安装有滑动底轴，所述滑动底轴的底部固定安装有滑动测量块，所述滑动测量块的底部固定安装有挡板，所述横杆的顶部开设有与滑动测量块对应的滑槽，所述横杆的内部且位于滑槽的底部开设有与挡板对应的滑动孔槽，所述横杆的顶部且位于滑槽的左右两侧均开设有半径尺标。
优选的，所述横杆和立杆均为不锈钢，立杆为圆柱形，立杆与横杆相互垂直，且立杆位于横杆顶部的中心，手持柄的材质为橡胶。
优选的，所述滑动环为圆环形，滑动环的材质为不锈钢，滑动环与立杆为滑动连接，滑动环的底壁开设有与测量臂对应的旋转槽，旋转槽的夹角为九十度。
优选的，所述滑动上轴的数量为两个，滑动上轴的材质为不锈钢，两个滑动上轴分布于滑动环左右两侧的中部。
优选的，所述测量臂为不锈钢，测量臂的数量为两个，滑动上轴与测量臂为转动连接，测量臂与滑动底轴为转动连接，滑动测量块与滑槽为滑动连接，滑动测量块的截面为‘凸’字形，滑动测量块远离立杆的一侧为圆弧形。
优选的，所述滑槽的截面形状为‘凸’字形，滑动孔槽与滑槽的底部连通，横杆的顶部印刻有半径尺标，半径尺标内注入有白色色素，半径尺标的起始数值为横杆中点到滑动测量块远离横杆中点一侧的距离之和。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻造件直径的测量工具，具备以下有益效果：
该锻造件直径的测量工具，将横杆放在圆环形铸造件或者圆形器皿的表面，由操作人员下压滑动环，两个测量臂方向扩张随之带动两个滑动测量块反向移动，直至两个挡板抵住圆环形铸造件或者圆形器皿的内壁，工作人员可直接观看滑动测量块远离立杆一侧与半径尺标对齐处，而后将两个数据相加即可得出圆环形铸造件或者圆形器皿的直径，该测量方法简单，并且由于圆形的特殊性，两个挡板抵住其内壁的间距就是该铸造件直径，有效的提升了其测量效率，节省了人工，从而降低人工成本，故此，本实用新型提出了一种锻造件直径的测量工具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横杆俯视结构示意图；
图3为本实用新型横杆仰视结构示意图。
图中：1横杆、2立杆、3手持柄、4滑动环、5滑动上轴、6测量臂、7滑动底轴、8滑动测量块、9挡板、10滑槽、11滑动孔槽、12半径尺标。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种锻造件直径的测量工具，包括横杆1，横杆1的顶部固定安装有立杆2，立杆2的顶部固定安装有手持柄3，横杆1和立杆2均为不锈钢，立杆2为圆柱形，立杆2与横杆1相互垂直，且立杆2位于横杆1顶部的中心，手持柄3的材质为橡胶，立杆2的表面活动安装有滑动环4，滑动环4为圆环形，滑动环4的材质为不锈钢，滑动环4与立杆2为滑动连接，滑动环4的底壁开设有与测量臂6对应的旋转槽，旋转槽的夹角为九十度，滑动环4的内部固定安装有滑动上轴5，滑动上轴5的数量为两个，滑动上轴5的材质为不锈钢，两个滑动上轴5分布于滑动环4左右两侧的中部，滑动上轴5的表面活动安装有测量臂6，测量臂6的底部活动安装有滑动底轴7，滑动底轴7的底部固定安装有滑动测量块8，滑动测量块8的底部固定安装有挡板9，横杆1的顶部开设有与滑动测量块8对应的滑槽10，测量臂6为不锈钢，测量臂6的数量为两个，滑动上轴5与测量臂6为转动连接，测量臂6与滑动底轴7为转动连接，滑动测量块8与滑槽10为滑动连接，滑动测量块8的截面为‘凸’字形，滑动测量块8远离立杆2的一侧为圆弧形，横杆1的内部且位于滑槽10的底部开设有与挡板9对应的滑动孔槽11，横杆1的顶部且位于滑槽10的左右两侧均开设有半径尺标12，滑槽10的截面形状为‘凸’字形，滑动孔槽11与滑槽10的底部连通，横杆1的顶部印刻有半径尺标12，半径尺标12内注入有白色色素，半径尺标12的起始数值为横杆1中点到滑动测量块8远离横杆1中点一侧的距离之和。
综上所述，该锻造件直径的测量工具，将横杆1放在圆环形铸造件或者圆形器皿的表面，由操作人员下压滑动环4，两个测量臂6方向扩张随之带动两个滑动测量块8反向移动，直至两个挡板9抵住圆环形铸造件或者圆形器皿的内壁，工作人员可直接观看滑动测量块8远离立杆2一侧与半径尺标12对齐处，而后将两个数据相加即可得出圆环形铸造件或者圆形器皿的直径，该测量方法简单，并且由于圆形的特殊性，两个挡板9抵住其内壁的间距就是该铸造件直径，有效的提升了其测量效率，节省了人工，从而降低人工成本，故此，本实用新型提出了一种锻造件直径的测量工具。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锻造件直径的测量工具，包括横杆（1），其特征在于：所述横杆（1）的顶部固定安装有立杆（2），所述立杆（2）的顶部固定安装有手持柄（3），所述立杆（2）的表面活动安装有滑动环（4），所述滑动环（4）的内部固定安装有滑动上轴（5），所述滑动上轴（5）的表面活动安装有测量臂（6），所述测量臂（6）的底部活动安装有滑动底轴（7），所述滑动底轴（7）的底部固定安装有滑动测量块（8），所述滑动测量块（8）的底部固定安装有挡板（9），所述横杆（1）的顶部开设有与滑动测量块（8）对应的滑槽（10），所述横杆（1）的内部且位于滑槽（10）的底部开设有与挡板（9）对应的滑动孔槽（11），所述横杆（1）的顶部且位于滑槽（10）的左右两侧均开设有半径尺标（12）。
2.根据权利要求1所述的一种锻造件直径的测量工具，其特征在于：所述横杆（1）和立杆（2）均为不锈钢，立杆（2）为圆柱形，立杆（2）与横杆（1）相互垂直，且立杆（2）位于横杆（1）顶部的中心，手持柄（3）的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种锻造件直径的测量工具，其特征在于：所述滑动环（4）为圆环形，滑动环（4）的材质为不锈钢，滑动环（4）与立杆（2）为滑动连接，滑动环（4）的底壁开设有与测量臂（6）对应的旋转槽，旋转槽的夹角为九十度。
4.根据权利要求1所述的一种锻造件直径的测量工具，其特征在于：所述滑动上轴（5）的数量为两个，滑动上轴（5）的材质为不锈钢，两个滑动上轴（5）分布于滑动环（4）左右两侧的中部。
5.根据权利要求1所述的一种锻造件直径的测量工具，其特征在于：所述测量臂（6）为不锈钢，测量臂（6）的数量为两个，滑动上轴（5）与测量臂（6）为转动连接，测量臂（6）与滑动底轴（7）为转动连接，滑动测量块（8）与滑槽（10）为滑动连接，滑动测量块（8）的截面为‘凸’字形，滑动测量块（8）远离立杆（2）的一侧为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种锻造件直径的测量工具，其特征在于：所述滑槽（10）的截面形状为‘凸’字形，滑动孔槽（11）与滑槽（10）的底部连通，横杆（1）的顶部印刻有半径尺标（12），半径尺标（12）内注入有白色色素，半径尺标（12）的起始数值为横杆（1）中点到滑动测量块（8）远离横杆（1）中点一侧的距离之和。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020696618.7U CN211601814U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种锻造件直径的测量工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020696618.7U CN211601814U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种锻造件直径的测量工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211601814U true CN211601814U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72584627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020696618.7U Active CN211601814U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种锻造件直径的测量工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211601814U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112815803A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 成都欣烨宁松商贸有限公司 | 一种用于智能制造电子计算机硬件高精度检测装置 |
-
2020
- 2020-04-30 CN CN202020696618.7U patent/CN211601814U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112815803A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 成都欣烨宁松商贸有限公司 | 一种用于智能制造电子计算机硬件高精度检测装置 |
| CN112815803B (zh) * | 2020-12-31 | 2023-05-05 | 珠海市鑫润达电子有限公司 | 一种用于智能制造电子计算机硬件高精度检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211601814U (zh) | 一种锻造件直径的测量工具 | |
| CN204007424U (zh) | 一种零件壁厚的测量装置 | |
| CN203949583U (zh) | 一种测量转盘轴承齿圈齿轮跳动的测尺 | |
| CN201548174U (zh) | 键槽深度尺 | |
| CN220853427U (zh) | 一种波纹板波形检测尺 | |
| KR102670978B1 (ko) | 구조물의 균열 진행여부 측정이 용이한 균열폭 측정 장치 | |
| CN217504681U (zh) | 一种卧式离心轧辊辊颈样子形位公差测量装置 | |
| CN110285743A (zh) | 测量内孔环凹槽宽及相对外台肩间距的检具和检测方法 | |
| CN117268229A (zh) | 一种房屋建筑施工用弧度测量结构 | |
| CN106643387B (zh) | 齿轮轴上齿轮中心线与键槽中心线的测量装置和测量方法 | |
| CN201145542Y (zh) | 缸体组芯夹具检具 | |
| CN215766838U (zh) | 一种液压挺柱多孔深度一次性测量平台 | |
| CN214418801U (zh) | 钢结构自动对中划线装置 | |
| CN212646698U (zh) | 一种混凝土坍落度检测装置 | |
| CN203642844U (zh) | 岩心地质体测量装置 | |
| CN208349990U (zh) | 一种便携式石墨电极端面测量仪 | |
| CN202836480U (zh) | 一种离合器膜片弹簧的膜片倾斜角度测量装置 | |
| CN209570160U (zh) | 一种轮毂孔距测量装置 | |
| CN207936900U (zh) | 双指针手持角度仪器 | |
| CN219768255U (zh) | 一种混凝土弹性模量定位划线仪 | |
| CN208717959U (zh) | 一种砌砖圆形检查井砌筑模具 | |
| CN208383035U (zh) | 一种圆周检具 | |
| CN117948865B (zh) | 一种链条中心距测量设备 | |
| CN219244522U (zh) | 一种圆桌表面快速平整度测量装置 | |
| CN223485035U (zh) | 一种不等高平面尺寸专用检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |