CN211601635U - 微颗粒冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微颗粒冷却器，包括箱体、布料电机、布料斗、多个排料辊、排料辊驱动机构、排料筛网、集料斗；布料斗装于箱体内并位于关风器下方，布料斗通过布料电机驱动旋转，布料斗上开有布料槽；多个排料辊水平设置于箱体内，并位于布料斗下方，排料筛网可拆卸调节装于支架上，支架前后端部分别固定于箱体上，支架分别设置于两个排料辊之间和排料辊与箱体之间，排料筛网底端抵近接触于排料辊表面；排料筛网可进行更换，并能调节与排料辊间的缝隙，保证物料不从与排料辊间的缝隙漏出；箱体顶面立式安装的布料电机，避免布料电机因受热漏油而污染物料；布料斗上开有布料槽，使布料均匀。

Description

微颗粒冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器领域，特别涉及一种微颗粒冷却器。

背景技术

现有冷却器将布料传动装置放于箱体内，布料传动装置受热漏油造成物料的污染，同时不方便对布料传动装置进行检修。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微颗粒冷却器，能够保证物料不被污染、不漏料、布料均匀。

根据本实用新型的第一方面实施例的微颗粒冷却器，包括箱体、布料电机、布料斗、多个排料辊、排料辊驱动机构、排料筛网、集料斗；所述箱体顶部装有用于供料的关风器，所述箱体顶部侧边设有抽风口；所述布料电机装于所述箱体顶部；所述布料斗装于所述箱体内并位于所述关风器下方，所述布料斗通过所述布料电机驱动旋转，所述布料斗上开有布料槽；多个所述排料辊水平设置于所述箱体内，并位于所述布料斗下方，所述排料辊驱动机构装于所述箱体外侧并用于驱动多个所述排料辊；所述排料筛网可拆卸调节装于支架上，所述支架前后端部分别固定于所述箱体上，所述支架分别设置于两个所述排料辊之间和所述排料辊与所述箱体之间，所述排料筛网底端抵近接触于所述排料辊表面；所述集料斗设置于多个所述排料辊下方。

根据本实用新型实施例的微颗粒冷却器，至少具有如下有益效果：

1.排料筛网可进行更换，并能调节与排料辊间的缝隙，保证物料不从与排料辊间的缝隙漏出；

2.箱体顶面立式安装的布料电机，避免布料电机因受热漏油而污染物料；

3.布料斗上开有布料槽，使布料均匀。

根据本实用新型的一些实施例，所述布料斗分为布料圆斗、布料嘴，所述布料嘴底面开有所述布料槽，所述布料圆斗内腔上方装有连接横杆，所述连接横杆中部装有旋转轴，所述旋转轴穿过所述箱体顶部与所述布料电机连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体顶部设有用于安转所述布料电机的支撑管，所述旋转轴穿过所述支撑管后与所述布料电机连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述排料筛网分为上层排料筛网、下层排料筛网,所述支架分为上层支架、下层支架，所述上层支架用于安装所述上层排料筛网，所述下层支架用于安装所述下层排料筛网。

根据本实用新型的一些实施例，所述上层支架分为上斜支架、上倒V形端支架、上骨架板，所述上斜支架、上倒V形端支架分别通过螺钉固定于所述箱体内侧壁上，所述上骨架板通过螺钉固定于所述上斜支架之间，所述上骨架板通过螺钉固定于所述上倒V形端支架之间，所述上层排料筛网通过上压边块固定于所述上骨架板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述下层支架分为下斜支架、下倒V形端支架、下骨架板，所述下斜支架、下倒V形端支架分别通过螺钉固定于所述箱体内侧壁下，所述下骨架板通过螺钉装于所述下斜支架之间，所述下骨架板装于所述下倒V形端支架之间，所述下骨架板上设有呈椭圆形的调节螺钉孔，通过调节螺钉孔调整所述下骨架板固定在下斜支架上、下倒V形端支架上的位置，使所述下骨架板下端端部与所述排料辊表面抵近接触，所述下层排料筛网通过下压边块固定于所述下骨架板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述排料辊驱动机构包括多个链轮、皮带、减速电机，所述链轮装于所述排料辊的一端，所述排料辊的另一端装有滚动轴承，所述皮带绕装于所述链轮上，所述减速电机的转轴装于多个所述排料辊中的一个。

根据本实用新型的一些实施例，所述排料辊驱动机构还包括两个张紧链轮、两个用于固定安装张紧链轮的连接板，多个所述链轮中的其中两个所述链轮之间安装有换向链轮，所述皮带上下交错绕装于多个所述链轮与所述换向链轮之间，所述皮带水平装于所述张紧链轮上。

根据本实用新型的一些实施例，所述减速电机的转轴上套装有感应垫片，所述箱体外侧壁上固定有与所述感应垫片配合的感应开关。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图图一；

图2为本实用新型实施例的立体示意图图二；

图3为本实用新型实施例的侧视示意图；

图4为本实用新型实施例的布料电机与布料斗组合状态示意图；

图5为本实用新型实施例的布料斗底部示意图；

图6为本实用新型实施例的排料辊驱动机构、排料辊、支架、排料筛网组合状态示意图；

图7为本实用新型实施例的排料辊驱动机构、排料辊、支架、排料筛网组合状态示意图；

图8为本实用新型实施例的上层排料筛网、上斜支架、上骨架板组合状态示意图；

图9为本实用新型实施例的上层排料筛网、上倒V形端支架、上骨架板组合状态示意图；

图10为本实用新型实施例的下层排料筛网、下斜支架、下骨架板组合状态示意图；

图11为本实用新型实施例的下层排料筛网、下倒V形端支架、下骨架板组合状态示意图；

图12为图10中A的放大示意图；

图13为图11中B的放大示意图。

箱体100、关风器110、抽风口120、支撑管130；布料电机200；布料斗300、布料圆斗310、布料嘴320、布料槽321、连接横杆330、旋转轴340；排料辊400；排料辊驱动机构500、链轮510、皮带520、减速电机530、感应垫片531、感应开关532、滚动轴承540、张紧链轮550、连接板560、换向链轮570；排料筛网600、上层排料筛网610、下层排料筛网620；集料斗700；支架800、上层支架810、上斜支架811、上倒V形端支架812、上骨架板813、上压边块814、下层支架820、下斜支架821、下倒V形端支架822、下骨架板823、调节螺钉孔8231、下压边块824。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，微颗粒冷却器，包括箱体100、布料电机200、布料斗300、多个排料辊400、排料辊驱动机构500、排料筛网600、集料斗700；箱体100顶部装有用于供料的关风器110，箱体100顶部侧边设有抽风口120，通过在抽风口120安装抽风机，降低箱体100内的水汽和温度；布料斗300装于箱体100内并位于关风器110下方，布料斗300通过布料电机200驱动旋转，布料电机200立式安装在箱体100顶面，避免布料电机200因受热漏油而污染物料，布料斗300上开有布料槽321，使布料层均匀、平整；排料筛网600可拆卸调节装于支架800上，方便对排料筛网600进行拆卸更换，支架800前后端部分别固定于箱体100上，支架800分别设置于两个排料辊400之间和排料辊400与箱体100之间，使物料通过筛网过滤后落入排料辊400轴上，排料筛网600底端抵近接触于排料辊400表面，保证物料不从与排料辊400间的缝隙漏出；多个排料辊400水平设置于箱体100内，并位于布料斗300下方，排料辊驱动机构500装于箱体100外侧并用于驱动多个排料辊400，集料斗700设置于多个排料辊400下方。

参照图3-5所示，布料斗300分为布料圆斗310、布料嘴320，通过布料圆斗310接收关风器110输送的物料，在布料嘴320底面开有布料槽321，布料槽321沿物料流动的方向设置，在布料圆斗310内腔上方装有连接横杆330，连接横杆330中部装有旋转轴340，旋转轴340穿过箱体100顶部与布料电机200连接，使布料电机200通过转动旋转轴340，使布料斗300发生旋转。

为固定布料电机200，在箱体100顶部设有用于安转布料电机200的支撑管130，旋转轴340穿过支撑管130后与布料电机200连接。

参照图6-7所示，排料筛网600分为上层排料筛网610、下层排料筛网620,支架800分为上层支架810、下层支架820，上层支架810用于安装上层排料筛网610，下层支架820用于安装下层排料筛网620。

参照图8-9所示,上层支架810分为上斜支架811、上倒V形端支架812、上骨架板813，上斜支架811、上倒V形端支架812分别通过螺钉固定于箱体100内侧壁上，上骨架板813通过螺钉固定于上斜支架811之间，上骨架板813通过螺钉固定于上倒V形端支架812之间，上层排料筛网610通过上压边块814固定于上骨架板813上，通过拆卸上压边块814，使上层排料筛网610可进行更换。

参照图10-11所示,下层支架820分为下斜支架821、下倒V形端支架822、下骨架板823，下斜支架821、下倒V形端支架822分别通过螺钉固定于箱体100内侧壁下，下骨架板823通过螺钉装于下斜支架821之间，下骨架板823装于下倒V形端支架822之间，下骨架板823上设有呈椭圆形的调节螺钉孔8231，通过调节螺钉孔8231调整下骨架板823固定在下斜支架821上、下倒V形端支架822上的位置，使下骨架板823下端端部与排料辊400表面抵近接触，下层排料筛网620通过下压边块824固定于下骨架板823上，通过拆卸下压边块824，使下层排料筛网620可进行更换。

参照图6-7所示，排料辊驱动机构500包括多个链轮510、皮带520、减速电机530，链轮510装于排料辊400的一端，排料辊400的另一端装有滚动轴承540，皮带520绕装于链轮510上，减速电机530的旋转轴340装于多个排料辊400中的一个，使装有减速电机530的排料辊400成为主动辊，通过皮带520和链轮510带动其它排料辊400转动，使冷却后的物料进入集料斗700中。

排料辊驱动机构500还包括两个张紧链轮550、两个用于固定安装张紧链轮550的连接板560，多个链轮510中的其中两个链轮510之间安装有换向链轮570，使皮带520上下交错绕装于多个链轮510与换向链轮570之间，皮带520水平装于张紧链轮550上，通过张紧链轮550调整皮带520轮。

减速电机530的旋转轴340上套装有感应垫片531，箱体100外侧壁上固定有与感应垫片531配合的感应开关532。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种微颗粒冷却器，其特征在于，包括：

箱体(100)，所述箱体(100)顶部装有用于供料的关风器(110)，所述箱体(100)顶部侧边设有抽风口(120)；

布料电机(200)，所述布料电机(200)装于所述箱体(100)顶部；

布料斗(300)，所述布料斗(300)装于所述箱体(100)内并位于所述关风器(110)下方，所述布料斗(300)通过所述布料电机(200)驱动旋转，所述布料斗(300)上开有布料槽(321)；

多个排料辊(400)，多个所述排料辊(400)水平设置于所述箱体(100)内，并位于所述布料斗(300)下方，

排料辊驱动机构(500)，所述排料辊驱动机构(500)装于所述箱体(100)外侧并用于驱动多个所述排料辊(400)；

排料筛网(600)，所述排料筛网(600)可拆卸调节装于支架(800)上，所述支架(800)前后端部分别固定于所述箱体(100)上，所述支架(800)分别设置于两个所述排料辊(400)之间和所述排料辊(400)与所述箱体(100)之间，所述排料筛网(600)底端抵近接触于所述排料辊(400)表面；

集料斗(700)，所述集料斗(700)设置于多个所述排料辊(400)下方。

2.根据权利要求1所述的一种微颗粒冷却器，其特征在于，所述布料斗(300)分为布料圆斗(310)、布料嘴(320)，所述布料嘴(320)底面开有所述布料槽(321)，所述布料圆斗(310)内腔上方装有连接横杆(330)，所述连接横杆(330)中部装有旋转轴(340)，所述旋转轴(340)穿过所述箱体(100)顶部与所述布料电机(200)连接。

3.根据权利要求2所述的一种微颗粒冷却器，其特征在于，所述箱体(100)顶部设有用于安转所述布料电机(200)的支撑管(130)，所述旋转轴(340)穿过所述支撑管(130)后与所述布料电机(200)连接。

4.根据权利要求1所述的一种微颗粒冷却器，其特征在于，所述排料筛网(600)分为上层排料筛网(610)、下层排料筛网(620),所述支架(800)分为上层支架(810)、下层支架(820)，所述上层支架(810)用于安装所述上层排料筛网(610)，所述下层支架(820)用于安装所述下层排料筛网(620)。

5.根据权利要求4所述的一种微颗粒冷却器，其特征在于，所述上层支架(810)分为上斜支架(811)、上倒V形端支架(812)、上骨架板(813)，所述上斜支架(811)、上倒V形端支架(812)分别通过螺钉固定于所述箱体(100)内侧壁上，所述上骨架板(813)通过螺钉固定于所述上斜支架(811)之间，所述上骨架板(813)通过螺钉固定于所述上倒V形端支架(812)之间，所述上层排料筛网(610)通过上压边块(814)固定于所述上骨架板(813)上。

6.根据权利要求4所述的一种微颗粒冷却器，其特征在于，所述下层支架(820)分为下斜支架(821)、下倒V形端支架(822)、下骨架板(823)，所述下斜支架(821)、下倒V形端支架(822)分别通过螺钉固定于所述箱体(100)内侧壁下，所述下骨架板(823)通过螺钉装于所述下斜支架(821)之间，所述下骨架板(823)装于所述下倒V形端支架(822)之间，所述下骨架板(823)上设有呈椭圆形的调节螺钉孔(8231)，通过调节螺钉孔(8231)调整所述下骨架板(823)固定在下斜支架(821)上、下倒V形端支架(822)上的位置，使所述下骨架板(823)下端端部与所述排料辊(400)表面抵近接触，所述下层排料筛网(620)通过下压边块(824)固定于所述下骨架板(823)上。

7.根据权利要求1所述的一种微颗粒冷却器，其特征在于，所述排料辊驱动机构(500)包括多个链轮(510)、皮带(520)、减速电机(530)，所述链轮(510)装于所述排料辊(400)的一端，所述排料辊(400)的另一端装有滚动轴承(540)，所述皮带(520)绕装于所述链轮(510)上，所述减速电机(530)的转轴装于多个所述排料辊(400)中的一个。

8.根据权利要求7所述的一种微颗粒冷却器，其特征在于，所述排料辊驱动机构(500)还包括两个张紧链轮(550)、两个用于固定安装张紧链轮(550)的连接板(560)，多个所述链轮(510)中的其中两个所述链轮(510)之间安装有换向链轮(570)，所述皮带(520)上下交错绕装于多个所述链轮(510)与所述换向链轮(570)之间，所述皮带(520)水平装于所述张紧链轮(550)上。

9.根据权利要求7所述的一种微颗粒冷却器，其特征在于，所述减速电机(530)的转轴上套装有感应垫片(531)，所述箱体(100)外侧壁上固定有与所述感应垫片(531)配合的感应开关(532)。

Images