CN211588186U - 一种新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，通过驱动调整块驱动安装座往左右方向移动，第二调整块随之移动，由于固定下刀口安装座只能在前后方向上移动，而第一调整块另一侧的倾斜面与第二调整块另一侧的倾斜面互相贴合促使第一调整块只能在前后方向上移动，下刀口安装座带动下刀口在前后方向上移动，从而自动调整上刀口和下刀口之间的冲裁间隙，操作简单方便；而且整个新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构的结构简单，不需要复杂的电气辅助，可以适应不同机台使用，适用范围广。

Description

一种新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构

技术领域

本实用新型涉及一种剪切模，尤其涉及的是一种新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构。

背景技术

在汽车白车身钣金零件冲压的生产工艺中有一种工艺为开卷落料，而开卷落料包括一种细分工艺，需要采用的模具为通用落料模，作用为可加工不同厚度的方型坯料，为满足生产不同厚度零件的方形坯料的需要导致需要的冲裁间隙就不同，所以通用落料模具要做成冲裁间隙可调。而现有的冲裁间隙可调的通用落料模具一般包括两种：1、手动调整间隙型：该种通用落料模具加工不同厚度的板材需要更换不同的刀块或加入不同的调整块进行间隙调整，操作繁琐，效率低。2、机床自带的通用剪切模：该种模具结构复杂，电气部分与机台相连不可更换至其他机台生产使用（即每个模具只能在自身的机床上使用），模具维护保养技术要求过高，使用成本高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，该通用剪切模结构可实现冲裁间隙自动调整，结构简单，可与不同生产机台配合使用，适用范围广。

本实用新型的技术方案如下：一种新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，包括下刀口安装座、下刀口、上刀口、第一调整块、调整块驱动安装座和第二调整块，所述上刀口固定安装在上模上，下刀口安装在下刀口安装座上，上刀口和下刀口之间在前后方向上形成冲裁间隙；所述第一调整块一侧固定在下刀口安装座的前侧面，第二调整块一侧固定在调整块驱动安装座的后侧面，第一调整块另一侧设置成倾斜面，第二调整块另一侧设置成倾斜面，所述第一调整块另一侧的倾斜面与第二调整块另一侧的倾斜面互相贴合；固定下刀口安装座只能沿前后方向移动，调整块驱动安装座只能沿左右方向移动。

所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，还包括驱动螺杆，所述驱动螺杆沿左右方向贯穿整个调整块驱动安装座，转动驱动螺杆，带动调整块驱动安装座往左右方向移动。

所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，还包括复位弹簧，所述复位弹簧与下刀口安装座连接，当伺服电机正转，带动驱动螺杆转动，驱动调整块驱动安装座向右移动，而下刀口安装座则往后移动，使得上刀口和下刀口之间的冲裁间隙变小，此时复位弹簧被压缩，当伺服电机反转，带动驱动螺杆反向转动，调整块驱动安装座在驱动螺杆的带动下向左移动，而下刀口安装座则在复位弹簧的弹性恢复带动下向前移动，使上刀口和下刀口之间的冲裁间隙变大。

所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，在第一调整块另一侧设置有多个倾斜面，相邻两个倾斜面之间通过一个平行于左右方向的平面连接，平面一端与前一个倾斜面的后端连接，平面另一端与后一个倾斜面的前端连接；在第二调整块另一侧设置有多个倾斜面，相邻两个倾斜面之间通过一个平行于左右方向的平面连接，平面一端与前一个倾斜面的后端连接，平面另一端与后一个倾斜面的前端连接。

所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，在下刀口安装座的后侧面上设置有防碰撞限位块，防止冲压间隙小于0与上刀口碰撞。

所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，在下刀口安装座的左侧面和右侧面上分别设有水平设置的下刀口安装座压板，所述下刀口安装座压板与下刀口安装座的左侧面、右侧面滑动接触，在下刀口安装座的左侧面和右侧面上分别设有竖直设置的下刀口安装座侧滑板，下刀口安装座侧滑板与下刀口安装座的左侧面、右侧面滑动接触，在下刀口安装座的上侧面设有下刀口安装座底部滑板，下刀口安装座底部滑板与下刀口安装座的上侧面滑动接触。

所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，在下刀口安装座的下底面还设有上V型自润滑导向板，所述上V型自润滑导向板与下V型自润滑导向板配合安装更一步保证滑动精度。

所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，在调整块驱动安装座的前侧面上设置有调整块驱动座侧滑板，所述调整块驱动座侧滑板与调整块驱动安装座的前侧面滑动接触；在调整块驱动安装座的上底面同样也设置有调整块驱动座底部滑板，所述调整块驱动座底部滑板与调整块驱动安装座的上底面滑动接触。

所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，所述复位弹簧采用氮气弹簧。

所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其中，所述上刀口和下刀口之间的冲裁间隙可调范围为0.02mm-0.34mm，精度为0.02mm；所述新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构可加工的板料厚度范围为0.6mm-2.8mm，板料材料屈服强度780（MPa）以下。

其中，因为第一调整块与第二调整块设置了与左右水平方向形成一定倾斜角度的倾斜面即产生了夹角，所以在调整块左右移动的情况下改变了下刀口安装座的运动方向，从而调整间隙，而倾斜面两端平面的设置是对斜面因前后侧向力的锁止，作为一个精度保证的作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，通过驱动调整块驱动安装座往左右方向移动，第二调整块随之移动，由于固定下刀口安装座只能在前后方向上移动，而第一调整块另一侧的倾斜面与第二调整块另一侧的倾斜面互相贴合促使第一调整块只能在前后方向上移动，下刀口安装座带动下刀口在前后方向上移动，从而自动调整上刀口和下刀口之间的冲裁间隙，操作简单方便；而且整个新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构的结构简单，不需要复杂的电气辅助，可以适应不同机台使用，适用范围广。

附图说明

图1至图4是本实用新型中新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构的各个方向结构示意图。

图5是本实用新型中第一调整块和第二调整块的配合安装图。

图6是本实用新型中图5的A部放大图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1至图4所示，一种新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，包括下刀口安装座1、下刀口15、上刀口16、第一调整块19、调整块驱动安装座2和第二调整块18，所述上刀口16固定安装在上模上，下刀口15安装在下刀口安装座1上，上刀口16和下刀口15之间在前后方向上形成冲裁间隙；所述第一调整块19一侧固定在下刀口安装座1的前侧面，第二调整块18一侧固定在调整块驱动安装座2的后侧面，第一调整块19另一侧设置成倾斜面，第二调整块18另一侧设置成倾斜面，所述第一调整块19另一侧的倾斜面与第二调整块18另一侧的倾斜面互相贴合；固定下刀口安装座1只能沿前后方向移动，调整块驱动安装座2只能沿左右方向移动；通过驱动调整块驱动安装座2往左右方向移动，第二调整块18随之移动，由于固定下刀口安装座1只能在前后方向上移动，而第一调整块19另一侧的倾斜面与第二调整块18另一侧的倾斜面互相贴合促使第一调整块19只能在前后方向上移动，下刀口安装座1带动下刀口15在前后方向上移动，从而调整上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙。

具体地，为了方便驱动调整块驱动安装座2在左右方向上的移动，可以通过多种驱动结构实现，如气缸驱动，磁力驱动，电机驱动，等等。作为一种优选方案，所述新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构还包括驱动螺杆4，所述驱动螺杆4沿左右方向贯穿整个调整块驱动安装座2，转动驱动螺杆4，带动调整块驱动安装座2往左右方向移动。

本技术方案中，所述新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构还包括第一螺杆固定座3和第二螺杆固定座17，所述驱动螺杆4一端安装在第一螺杆固定座3上，驱动螺杆4另一端安装在第二螺杆固定座17上。

本技术方案中，所述驱动螺杆4与伺服电机连接，由伺服电机驱动转动。

当伺服电机正转，带动驱动螺杆4转动，驱动调整块驱动安装座2向右移动，而下刀口安装座1则往后移动，使得上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙变小，当伺服电机反转，带动驱动螺杆4反向转动，调整块驱动安装座2随之复位，但下刀口安装座1却因失去驱动力而无法复位，为了解决这一问题，所述新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构还包括复位弹簧8，所述复位弹簧8与下刀口安装座1连接，当伺服电机正转，带动驱动螺杆4转动，驱动调整块驱动安装座2向右移动，而下刀口安装座1则往后移动，使得上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙变小，此时复位弹簧8被压缩，当伺服电机反转，带动驱动螺杆4反向转动，调整块驱动安装座2在驱动螺杆4的带动下向左移动，而下刀口安装座1则在复位弹簧8的弹性恢复带动下向前移动，使上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙变大，而下刀口安装座1向前移动的距离取决于驱动螺杆4反向转动的圈数。

作为一种优选方案，所述复位弹簧8采用氮气弹簧，所述氮气弹簧具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等优点，满足使用要求。

在上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙调整到位后，第一调整块19另一侧的倾斜面与第二调整块18另一侧的倾斜面因为没有锁止结构导致上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙不能稳定在一个位置，影响冲压工序的正常运行，为了解决这一问题，如图5和图6所示，在第一调整块19另一侧设置有多个倾斜面191，相邻两个倾斜面191之间通过一个平行于左右方向的平面192连接，平面192一端与前一个倾斜面191的后端连接，平面192另一端与后一个倾斜面191的前端连接；在第二调整块18另一侧设置有多个倾斜面181，相邻两个倾斜面181之间通过一个平行于左右方向的平面182连接，平面182一端与前一个倾斜面181的后端连接，平面182另一端与后一个倾斜面181的前端连接：当上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙调整到位后，倾斜面两端的平面用于锁止上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙保持稳定，只有当施加足够大的驱动力（驱动螺杆4的驱动力）时，才可以克服倾斜面两端的限制力使第一调整块19和第二调整块18之间发生移动，以调整上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙；而且通过在每个倾斜面的两端均设置平面，还可以实现冲裁间隙的逐级调整。

进一步地，所述上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙大小与倾斜面在前后方向上的高度有关，本实施例中，每个倾斜面在左右方向上的宽度为5mm，每个倾斜面在前后方向上的高度为0.02mm；每个平面在左右方向上的宽度为5mm。

本实施例中，所述上刀口16和下刀口15之间的冲裁间隙可调范围为0.02mm-0.34mm，精度为0.02mm；本新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构可加工的板料厚度范围为0.6mm-2.8mm，板料材料屈服强度780（MPa）以下。

为了防止在调整冲裁间隙过程中，下刀口15撞上上刀口16导致刀口的损坏，在下刀口安装座1的后侧面上设置有防碰撞限位块10，在调整冲裁间隙过程中，碰到防碰撞限位块10后，表示已经到达极限位置，不能再进一步调整，防止冲压间隙小于0下刀口15与上刀口16碰撞。

具体地，因为下刀口安装座1在左右方向和上下方向上不可移动，在前后方向上可移动，为了限制固定下刀口安装座1在左右方向和上下方向上的移动，在下刀口安装座1的左侧面和右侧面上分别设有水平设置的下刀口安装座压板5，所述下刀口安装座压板5与下刀口安装座1的左侧面、右侧面滑动接触，在下刀口安装座1的左侧面和右侧面上分别设有竖直设置的下刀口安装座侧滑板6，下刀口安装座侧滑板6与下刀口安装座1的左侧面、右侧面滑动接触，在下刀口安装座1的上侧面设有下刀口安装座底部滑板7，下刀口安装座底部滑板7与下刀口安装座1的上侧面滑动接触；所述下刀口安装座压板5和刀口安装座侧滑板6限制下刀口安装座1在左右方向上的移动，下刀口安装座底部滑板7限制下刀口安装座1在上下方向上的移动。

因为下刀口安装座1在安装时在左右方向上需要有一定的安装间隙，但在下刀口安装座1安装到位后，必须要消除该安装间隙，以保证冲压质量，为了解决这一问题，在下刀口安装座1的下底面还设有上V型自润滑导向板14，所述上V型自润滑导向板14与下V型自润滑导向板13配合安装，所述上V型自润滑导向板14和下V型自润滑导向板13配合进一步限制下刀口安装座1在左右方向上的移动，保证下刀口安装座1的移动精度。

具体地，因为调整块驱动安装座2只能沿左右方向移动，为了限制调整块驱动安装座2在前后方向和上下方向上的移动，在调整块驱动安装座2的前侧面上设置有调整块驱动座侧滑板11，所述调整块驱动座侧滑板11与调整块驱动安装座2的前侧面滑动接触；在调整块驱动安装座2的上底面设置有调整块驱动座底部滑板12，所述调整块驱动座底部滑板12与调整块驱动安装座2的上底面滑动接触。

本技术方案中，通过设置带有斜面的第一调整块19和第二调整块18，以及限制第一调整块19和第二调整块18的运动方向，实现上刀口16和下刀口15之间冲裁间隙的自动调整，操作简单方便；而且整个新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构的结构简单，不需要复杂的电气辅助，可以适应不同机台使用，适用范围广。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，包括下刀口安装座、下刀口、上刀口、第一调整块、调整块驱动安装座和第二调整块，所述上刀口固定安装在上模上，下刀口安装在下刀口安装座上，上刀口和下刀口之间在前后方向上形成冲裁间隙；所述第一调整块一侧固定在下刀口安装座的前侧面，第二调整块一侧固定在调整块驱动安装座的后侧面，第一调整块另一侧设置成倾斜面，第二调整块另一侧设置成倾斜面，所述第一调整块另一侧的倾斜面与第二调整块另一侧的倾斜面互相贴合；固定下刀口安装座只能沿前后方向移动，调整块驱动安装座只能沿左右方向移动。

2.根据权利要求1所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，还包括驱动螺杆，所述驱动螺杆沿左右方向贯穿整个调整块驱动安装座，转动驱动螺杆，带动调整块驱动安装座往左右方向移动。

3.根据权利要求2所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，还包括复位弹簧，所述复位弹簧与下刀口安装座连接，当伺服电机正转，带动驱动螺杆转动，驱动调整块驱动安装座向右移动，而下刀口安装座则往后移动，使得上刀口和下刀口之间的冲裁间隙变小，此时复位弹簧被压缩，当伺服电机反转，带动驱动螺杆反向转动，调整块驱动安装座在驱动螺杆的带动下向左移动，而下刀口安装座则在复位弹簧的弹性恢复带动下向前移动，使上刀口和下刀口之间的冲裁间隙变大。

4.根据权利要求1所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，在第一调整块另一侧设置有多个倾斜面，相邻两个倾斜面之间通过一个平行于左右方向的平面连接，平面一端与前一个倾斜面的后端连接，平面另一端与后一个倾斜面的前端连接；在第二调整块另一侧设置有多个倾斜面，相邻两个倾斜面之间通过一个平行于左右方向的平面连接，平面一端与前一个倾斜面的后端连接，平面另一端与后一个倾斜面的前端连接。

5.根据权利要求1所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，在下刀口安装座的后侧面上设置有防碰撞限位块。

6.根据权利要求1所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，在下刀口安装座的左侧面和右侧面上分别设有水平设置的下刀口安装座压板，所述下刀口安装座压板与下刀口安装座的左侧面、右侧面滑动接触，在下刀口安装座的左侧面和右侧面上分别设有竖直设置的下刀口安装座侧滑板，下刀口安装座侧滑板与下刀口安装座的左侧面、右侧面滑动接触，在下刀口安装座的上侧面设有下刀口安装座底部滑板，下刀口安装座底部滑板与下刀口安装座的上侧面滑动接触。

7.根据权利要求6所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，在下刀口安装座的下底面还设有上V型自润滑导向板，所述上V型自润滑导向板与下V型自润滑导向板配合安装。

8.根据权利要求1所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，在调整块驱动安装座的前侧面上设置有调整块驱动座侧滑板，所述调整块驱动座侧滑板与调整块驱动安装座的前侧面滑动接触；在调整块驱动安装座的上底面设置有调整块驱动座底部滑板，所述调整块驱动座底部滑板与调整块驱动安装座的上底面滑动接触。

9.根据权利要求3所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，所述复位弹簧采用氮气弹簧。

10.根据权利要求1所述的新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构，其特征在于，所述上刀口和下刀口之间的冲裁间隙可调范围为0.02mm-0.34mm，精度为0.02mm；所述新型可调整冲裁间隙的通用剪切模结构可加工的板料厚度范围为0.6mm-2.8mm，板料材料屈服强度780MPa以下。

Images