CN211588035U - 一种成品轧机前在线热矫直设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成品轧机前在线热矫直设备，属于冶金行业热轧圆钢设备技术领域。技术方案是：两个矫直辊（8）设置在两根立柱（41）之间，每个矫直辊（8）分别设置在一个矫直辊座（7）上，每一个矫直辊座（7）分别与一个滑动轴（6）固定连接，每个滑动轴（6）分别滑动连接在一个滑动支座（9）上，每个滑动轴（6）分别由一个液压缸（5）驱动，两个液压缸（5）分别固定在两根立柱（41）上；丝杠（2）的一端设有手轮（1），丝杠（2）螺纹连接在平移框架（3）上，平移框架（3）滑动连接在龙门架（4）的横梁（42）上。本实用新型的有益效果是：布置在轧线的成品轧机前，对进入成品轧机的轧件进行矫直，使钢材成品的弯曲精度满足要求。

Description

一种成品轧机前在线热矫直设备

技术领域

本实用新型涉及一种成品轧机前在线热矫直设备，属于冶金行业热轧圆钢设备技术领域。

背景技术

目前，现用的钢材矫直机一般都是对冷态钢材进行矫直，这种矫直机重量大，制作成本高。

在φ60-φ90系列圆钢轧制过程中，轧件在进入成品轧机之前，轧件尾部存在因翘头产生的死弯，因高温下红钢的屈服强度低，这种死弯在后续矫直过程中无法消除，导致钢材成品的弯曲精度不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成品轧机前在线热矫直设备，布置在轧线的成品轧机前，对进入成品轧机的轧件进行矫直，使钢材成品的弯曲精度满足要求，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种成品轧机前在线热矫直设备，包含手轮、丝杠、平移框架、龙门架、液压缸、滑动轴、矫直辊座、矫直辊和滑动支座，所述龙门架包含两根立柱和固定在两个立柱上的横梁，两个纵向布置的矫直辊设置在两根立柱之间，每个矫直辊分别设置在一个矫直辊座上，每一个矫直辊座分别与一个滑动轴固定连接，每个滑动轴分别滑动连接在一个滑动支座上，每个滑动轴分别由一个液压缸驱动，两个液压缸分别固定在两根立柱上，整体为左右对称结构；丝杠的一端设有手轮，丝杠螺纹连接在平移框架上，平移框架滑动连接在龙门架的横梁上，滑动支座固定在平移框架上。

所述矫直辊的截面为弧形，矫直辊两端的直径大于矫直辊中间的直径。

所述两个纵向布置的矫直辊的中心线与成品轧机的轧制中心线重合。

所述两个纵向布置的矫直辊之间的距离与进入成品轧机前轧件相匹配。

所述丝杠与龙门架的横梁平行布置，丝杠设有手轮的一端通过支撑板固定在龙门架的横梁上，丝杠的另一端螺纹连接在平移框架上。

采用本实用新型，通过螺旋丝杠调整两个纵向布置的矫直辊的中心距，使两个纵向布置的矫直辊的中心线与轧槽中心线对齐，然后通过液压缸驱动两个纵向布置的矫直辊对轧件的侧面施加压力，实现钢材水平方向的连续反弯，消除轧件尾部的弯曲。

本实用新型的有益效果是：布置在轧线的成品轧机前，对进入成品轧机的轧件进行矫直，使钢材成品的弯曲精度满足要求；设备整体重量小，制作成本低，占地面积小，在轧线上易于布置，特别适用于φ60-φ90系列圆钢的在线矫直。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：手轮1、丝杠2、平移框架3、龙门架4、液压缸5、滑动轴6、矫直辊座7、矫直辊8、滑动支座9、油管和接头10、支撑板11、立柱41、横梁42。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种成品轧机前在线热矫直设备，包含手轮1、丝杠2、平移框架3、龙门架4、液压缸5、滑动轴6、矫直辊座7、矫直辊8和滑动支座9，所述龙门架4包含两根立柱41和固定在两个立柱41上的横梁42，两个纵向布置的矫直辊8设置在两根立柱41之间，每个矫直辊8分别设置在一个矫直辊座7上，每一个矫直辊座7分别与一个滑动轴6固定连接，每个滑动轴6分别滑动连接在一个滑动支座9上，每个滑动轴6分别由一个液压缸5驱动，两个液压缸5分别固定在两根立柱41上，整体为左右对称结构；丝杠2的一端设有手轮1，丝杠2螺纹连接在平移框架3上，平移框架3滑动连接在龙门架4的横梁42上，滑动支座9固定在平移框架3上。

在本实施例中，参照附图1，龙门架4安装在轧线的成品轧机前，丝杠2与龙门架4的横梁42平行布置，丝杠2设有手轮1的一端通过支撑板11固定在龙门架4的横梁42上，丝杠2的另一端螺纹连接在平移框架3上。

矫直辊8为两个立辊，立辊的截面为弧形，两端的直径大于中间的直径，两个立辊相对安装在两个矫直辊座7上，两个矫直辊座7和两个液压缸5安装在两根滑动轴6上，再将两根滑动轴6安装在两个滑动支座9上，构成一套矫直辊装配，矫直辊装配用螺栓与平移框架3连接。

具体工作过程为，使用前转动手轮1调整平移框架3的位置，使两个矫直辊8的中心与轧辊轧槽的中心重合，两个矫直辊8处于打开状态，当轧件进入轧机后，滑动支座9通过液压缸5开始相向移动，使两个矫直辊8之间的距离达到现轧件的直径尺寸，矫直辊8夹住钢材达到矫直的目的。

本实用新型具有以下特点：

（1）利用两个弧形曲面立辊对圆钢的侧面施加压力，实现钢材水平方向的连续反弯，消除轧件尾部的弯曲；

（2）矫直辊无驱动，利用轧机作用在轧件上的力来提供钢材所需矫直力矩，从而完成对钢材矫直，这也是热钢矫直区别于冷钢矫直的显著特点；

（3）矫直辊采用螺旋丝杠调整两个立辊的中心，再换轧槽时通过调整丝杠将两立辊中心与轧槽中心对齐，以适用于不同规格圆钢的矫直；

（4）两个矫直辊通过液压传动来实现相对运动，当换轧制规格时，选取相应的矫直辊孔型与轧槽孔型相匹配。

Claims (5)

1.一种成品轧机前在线热矫直设备，其特征在于：包含手轮（1）、丝杠（2）、平移框架（3）、龙门架（4）、液压缸（5）、滑动轴（6）、矫直辊座（7）、矫直辊（8）和滑动支座（9），所述龙门架（4）包含两根立柱（41）和固定在两个立柱（41）上的横梁（42），两个纵向布置的矫直辊（8）设置在两根立柱（41）之间，每个矫直辊（8）分别设置在一个矫直辊座（7）上，每一个矫直辊座（7）分别与一个滑动轴（6）固定连接，每个滑动轴（6）分别滑动连接在一个滑动支座（9）上，每个滑动轴（6）分别由一个液压缸（5）驱动，两个液压缸（5）分别固定在两根立柱（41）上，整体为左右对称结构；丝杠（2）的一端设有手轮（1），丝杠（2）螺纹连接在平移框架（3）上，平移框架（3）滑动连接在龙门架（4）的横梁（42）上，滑动支座（9）固定在平移框架（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种成品轧机前在线热矫直设备，其特征在于：所述矫直辊（8）的截面为弧形，矫直辊（8）两端的直径大于矫直辊（8）中间的直径。

3.根据权利要求1或2所述的一种成品轧机前在线热矫直设备，其特征在于：所述两个纵向布置的矫直辊（8）的中心线与成品轧机的轧制中心线重合。

4.根据权利要求1或2所述的一种成品轧机前在线热矫直设备，其特征在于：所述两个纵向布置的矫直辊（8）之间的距离与进入成品轧机前轧件相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种成品轧机前在线热矫直设备，其特征在于：所述丝杠（2）与龙门架（4）的横梁（42）平行布置，丝杠（2）设有手轮（1）的一端通过支撑板（11）固定在龙门架（4）的横梁（42）上，丝杠（2）的另一端螺纹连接在平移框架（3）上。

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